CN218033290U - 一种吸油烟机 - Google Patents

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CN218033290U CN202222043603.2U CN202222043603U CN218033290U CN 218033290 U CN218033290 U CN 218033290U CN 202222043603 U CN202222043603 U CN 202222043603U CN 218033290 U CN218033290 U CN 218033290U
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Abstract

本实用新型公开一种吸油烟机,涉及厨房电器技术领域,为解决吸油烟机抽吸油烟效果差的问题。该吸油烟机包括:烟机主体、油网以及多个油烟检测器。其中,烟机主体具有吸油烟口和油烟通道,油烟通道具有进口端和出口端,油烟通道的出口端与吸油烟口连通。油网具有多个间隔设置的进风孔,油网与烟机主体相连,且设在油烟通道的进口端,进风孔与油烟通道的进口端连通。多个油烟检测器与油网和烟机主体中的至少一者相连,且邻近油网设置,其中,多个油烟检测器间隔设置,两个相邻的油烟检测器之间设有至少一个进风孔。该吸油烟机可以解决吸油烟机抽吸油烟效果差的问题。

Description

一种吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机是厨房常用电器,吸油烟机的抽吸油烟效果是吸油烟机性能的主要评价标准。由于外界风、大气压以及烟道压力等干扰因素,吸油烟机工作时,油烟会扩散漂移,使吸油烟机不能有效抽吸油烟,从而导致吸油烟机的抽吸油烟效果差。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种吸油烟机,解决了吸油烟机的抽吸油烟效果差的问题。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
本申请的实施例提供一种吸油烟机,该吸油烟机包括:烟机主体、油网以及多个油烟检测器。烟机主体具有吸油烟口和油烟通道,油烟通道具有进口端和出口端,油烟通道的出口端与吸油烟口连通。油网具有多个间隔设置的进风孔,油网与烟机主体相连,且设在油烟通道的进口端,进风孔与油烟通道的进口端连通。多个油烟检测器与油网和烟机主体中的至少一者相连,且邻近油网设置,其中,多个油烟检测器间隔设置,两个相邻的油烟检测器之间设有至少一个进风孔。
本申请的实施例提供的吸油烟机具有吸油烟口和油烟通道,油烟通道的出口端与吸油烟口连通。油网具有多个间隔设置的进风孔,油网与烟机主体相连,且设在油烟通道的进口端,从而使进风孔与油烟通道的进口端连通。因此,油烟可以经过进风孔进入油烟通道,再进入吸油烟口。
此外,本申请的实施例提供的吸油烟机将多个油烟检测器与油网和烟机主体中的至少一者相连,多个油烟检测器邻近油网设置,从而将油烟检测器安装在油网附近,因此,油烟检测器可以检测到油网附近的油烟。并且,多个油烟检测器间隔设置,且两个相邻的油烟检测器之间设有至少一个进风孔,因此,两个相邻的油烟检测器可以检测到通过该至少一个进风孔的油烟,从而可以根据油烟检测器的位置判断油烟的位置。
可以理解的是,油烟的位置可以直接反映出油烟是否扩散偏移,本申请的实施例提供的吸油烟机可以对应调整抽吸风量,以有效地抽吸油烟,从而提高吸油烟机的抽吸油烟效果。
在一些实施例中,油烟检测器位于油网朝向油烟通道的一侧,且与油网相连。
在一些实施例中,油烟检测器为电容式传感器,油烟检测器包括:正极板;负极板,与油网相连,正极板与负极板间隔且相对设置;以及,连接板,连接板不导电,且与正极板和负极板中的每一者相连。
在一些实施例中,油网包括:主体部,与烟机主体相连;以及,多个栅条,与主体部相连,且主体部围绕多个栅条设置,多个栅条间隔设置,进风孔形成在主体部以及两个相邻的栅条之间,负极板与栅条相连。
在一些实施例中,多个栅条中的至少部分与多个油烟检测器一一对应,栅条形成负极板。
在一些实施例中,正极板具有朝向负极板的第一工作面,负极板具有朝向正极板的第二工作面,第一工作面与第二工作面相对设置,第一工作面和第二工作面中的一者为凸面,第一工作面和第二工作面中的另一者为凹面。
在一些实施例中,第一工作面和第二工作面均为柱面。
在一些实施例中,本申请的实施例提供的吸油烟机还包括:控制器,安装于烟机主体,且与油烟检测器相连,控制器用于获取油烟检测器的检测信号;以及,风机,安装于烟机主体,且与控制器相连,控制器用于根据油烟检测器的检测信号控制风机的运行状态;烟机主体包括排油烟口,风机具有进风口和出风口,进风口与吸油烟口相对且连通,出风口与排油烟口相对且连通。
在一些实施例中,控制器包括:获取模块,与油烟检测器相连,且用于获取油烟检测器的检测信号;信号放大模块,与获取模块相连,且用于放大油烟检测器的检测信号;以及,控制模块,与信号放大模块相连,控制模块还与风机相连,用于根据油烟检测器的检测信号控制风机的运行状态。
在一些实施例中,本申请的实施例提供的吸油烟机还包括报警器,报警器安装于烟机主体,且与控制器相连,以便控制器根据油烟检测器的检测信号控制报警器。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种吸油烟机的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为本申请实施例提供的一种油网的正面结构示意图。
图4为本申请实施例提供的一种油网的背面结构示意图。
图5为图4中B处的局部放大示意图。
图6为本申请实施例提供的一种烟机主体的结构示意图。
图7为本申请实施例提供的一种吸油烟机的部分剖视结构示意图。
图8为本申请实施例提供的一种控制器的结构示意图
图9为本申请实施例提供的一种油网的局部结构示意图。
图10为本申请实施例提供的一种油烟检测器的结构示意图。
图11为图10中C处的局部放大示意图。
附图标记:
烟机主体10;油烟通道11;进口端111;出口端112;吸油烟口12;排油烟口13;
油网20;主体部21;进风孔22;栅条23;绝缘挡板24;
油烟检测器30;正极板31;第一工作面311;负极板32;第二工作面321;连接板33;
控制器40;获取模块41;信号放大模块42;控制模块43;
检测线束50;检测引线51。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
吸油烟机是厨房常用电器,吸油烟机利用内部的风机抽吸油烟,风机的进风口与吸油烟口连通,以在吸油烟口处产生负压,从而抽吸油烟,风机的出风口与排油烟口连通,出风口连通室外大气,从而将抽吸的油烟排出室外。由于外界风、大气压以及烟道压力等干扰因素,吸油烟机工作时,油烟会扩散漂移,使吸油烟机不能有效抽吸油烟,从而导致吸油烟机的抽吸油烟效果差。
相关技术中,吸油烟机可以通过风量调节键调节风机的抽吸风量,但是,油烟扩散漂移很难通过人的感官及时判断,无法及时地增大吸油烟机的抽吸风量,使吸油烟机不能及时、有效地抽吸油烟,从而导致吸油烟机的抽吸油烟效果差。
本申请的实施例提供一种吸油烟机,如图1所示,图1为本申请实施例提供的一种吸油烟机的结构示意图。该吸油烟机包括:烟机主体10、油网20以及多个油烟检测器30(参见图2)。
如图2所示,油网20与烟机主体10相连,并且油网20具有多个间隔设置的进风孔22。多个油烟检测器30与油网20和烟机主体10中的至少一者相连,且邻近油网20设置,其中,多个油烟检测器30间隔设置,两个相邻的油烟检测器30之间设有至少一个进风孔22。
需要说明的是,多个进风孔22的间隔方向与多个油烟检测器30的间隔方向一致。例如,如图3所示,多个进风孔22沿X方向间隔设置,如图4和图5所示,多个油烟检测器30也沿X方向间隔设置。
可以理解的是,多个油烟检测器30与油网20相连,或者,多个油烟检测器30与烟机主体10相连,或者,多个油烟检测器30与油网20相连,并且,多个油烟检测器30与烟机主体10相连。
可选地,多个油烟检测器30与油网20相连,可以对油烟检测器30进行固定,并且可以拉近油烟检测器30与油网20的距离,可以使油烟检测器30更快地检测油烟,进而有利于提高油烟检测器30的灵敏度。此外,两个相邻的油烟检测器30之间设有一个进风孔22(参见图5),即,可以利用两个相邻的油烟检测器30检测通过该一个进风孔22的油烟,从而有利于提高油烟检测器30的检测精度。
进一步地,如图4和图5所示,油网20包括主体部21和多个栅条23,主体部21与烟机主体10相连,多个栅条23与主体部21相连,且主体部21围绕多个栅条23设置,多个栅条23间隔设置,进风孔22形成在主体部21以及两个相邻的栅条23之间,油烟检测器30与栅条23相连,可以避开进风口,进而避免阻挡油烟进入油烟通道11。
烟机主体10具有吸油烟口12和油烟通道11,如图6所示,图6为本申请实施例提供的一种烟机主体10的结构示意图。如图7所示,油烟通道11具有进口端111和出口端112,油网20设在油烟通道11的进口端111,进风孔22与油烟通道11的进口端111连通,油烟通道11的出口端112与吸油烟口12连通。
本申请的实施例提供的吸油烟机具有吸油烟口12和油烟通道11,油烟通道11的出口端112与吸油烟口12连通。油网20具有多个间隔设置的进风孔22,油网20与烟机主体10相连,且设在油烟通道11的进口端111,从而使进风孔22与油烟通道11的进口端111连通。因此,油烟可以经过进风孔22进入油烟通道11,再进入吸油烟口12。
此外,本申请的实施例提供的吸油烟机将多个油烟检测器30与油网20和烟机主体10中的至少一者相连,多个油烟检测器30邻近油网20设置,从而将油烟检测器30安装在油网20附近,因此,油烟检测器30可以检测到油网20附近的油烟。并且,多个油烟检测器30间隔设置,且两个相邻的油烟检测器30之间设有至少一个进风孔22,因此,两个相邻的油烟检测器30可以检测到通过该至少一个进风孔22的油烟,从而可以根据油烟检测器30的位置判断油烟在X方向上的位置。
可以理解的是,油烟的位置可以直接反映出油烟在X方向上是否扩散偏移,本申请的实施例提供的吸油烟机可以对应调整抽吸风量,以有效地抽吸油烟,从而提高吸油烟机的抽吸油烟效果。
在一些实施例中,如图7所示,油烟检测器30位于油网20朝向油烟通道11的一侧,且与油网20相连。其中,油烟检测器30位于油烟通道11内,油网20可以对油烟检测器30进行保护,从而提高油烟检测器30的安全性。
在另一些实施例中,油烟检测器30与油网20相连,且油烟检测器30可以位于油网20背离油烟通道11的一侧。这样一来,油烟检测器30可以在油烟进入油烟通道11之前检测到油烟,从而可以提高检测灵敏度。
本申请的实施例提供的吸油烟机可以根据油烟检测器30检测到的油烟位置信息调节吸油烟机的抽吸风量,吸油烟机的抽吸风量可以手动调节,也可以自动调节。
在一些实施例中,本申请的实施例提供的吸油烟机还包括:控制器40和风机(图中未示出),控制器40和风机均安装于烟机主体10,且位于烟机主体10内部。其中,控制器40与油烟检测器30相连,控制器40用于获取油烟检测器30的检测信号,烟机主体10与控制器40相连,控制器40用于根据油烟检测器30的检测信号控制风机的运行状态。烟机主体10包括排油烟口13(参见图6),风机具有进风口和出风口,进风口与吸油烟口12相对且连通,出风口与排油烟口13相对且连通。
需要说明的是,本申请的实施例提供的吸油烟机还包括电源模块,控制器40和风机均与电源模块相连,吸油烟机通电时可以通过电源模块向控制器40和风机供电。
可以理解的是,油烟检测器30可以检测到通过油网20的进风孔22的油烟,控制器40可以获得油烟检测器30的检测信号,控制器40还可以获得油烟检测器30在X方向上的位置,因此,控制器40可以根据油烟检测器30的检测信号判断油烟的位置,进而控制风机的运行状态。
其中,控制器40判断油烟的位置超出预定范围,控制器40控制风机加大抽吸风量,从而可以有效地抽吸油烟,进而提高吸油烟机的抽吸油烟效果。风机的不同抽吸风量对应不同的预定范围,控制器40可以根据油烟所处的预定范围调整风机的抽吸风量。
具体地,如图8所示,控制器40包括获取模块41、信号放大模块42和控制模块43。获取模块41与油烟检测器30相连,且用于获取油烟检测器30的检测信号;信号放大模块42与获取模块41相连,且用于放大油烟检测器30的检测信号;控制模块43与信号放大模块42相连,控制模块43还与风机相连,用于根据油烟检测器30的检测信号控制风机的运行状态。
可以理解的是,获取模块41获取的油烟检测器30检测信号较弱,信号放大模块42可以对检测信号进行放大,有利于控制模块43根据油烟检测器30的检测信号控制风机的运行状态,从而可以提高控制器40的控制精度。
在一些实施例中,本申请的实施例提供的吸油烟机还包括报警器(图中未示出),报警器安装于烟机主体10,且与控制器40相连,控制器40可以根据油烟检测器30的检测信号控制报警器。
可以理解的是,报警器可以为报警灯和/或报警铃,控制器40判断油烟的位置超出预定范围后,可以控制报警器报警,同时控制器40控制风机加大抽吸风量,从而可以有效地抽吸油烟,进而提高吸油烟机的抽吸油烟效果。控制器40与风机之间的连接失效时,可以根据报警器的报警信息手动控制风机加大抽吸风量,从而有效地抽吸油烟,进而保证吸油烟机的抽吸油烟效果,且可以保证吸油烟机的可靠性。
在一些实施例中,油烟检测器30为电容式传感器,当然,油烟检测器30也可以为其它类型的传感器。如图9所示,油烟检测器30包括:正极板31、负极板32和连接板33。负极板32与油网20相连,正极板31与负极板32间隔且相对设置,连接板33不导电且与正极板31和负极板32中的每一者相连。
此外,本申请实施例提供的油烟检测器30还包括检测线束50,检测线束50连接控制器40,检测线束50还与每个油烟检测器30的正极板31相连,且负极板32与油网20相连,油网20接地。其中,连接板33为绝缘板,从而使正极板31和负极板32间隔开形成电容式传感器。
进一步地,在一些可选地实施例中,如图9所示,油网20包括绝缘挡板24,绝缘挡板24与油网20的主体部21相连,一个油烟检测器30包括一个连接板33,油烟检测器30的正极板31的一端与连接板33相连,油烟检测器30的负极板32的一端与连接板33相连,油烟检测器30的正极板31的另一端与绝缘挡板24相连,油烟检测器30的负极板32的另一端与绝缘挡板24相连,从而使正极板31与负极板32间隔开形成电容式传感器。
在另一些可选地实施例中,如图10所示,一个油烟检测器30包括两个连接板33,油烟检测器30的正极板31的一端与一个连接板33相连,油烟检测器30的负极板32的一端与该一个连接板33相连,油烟检测器30的正极板31的另一端与另一个连接板33相连,油烟检测器30的负极板32的另一端与该另一个连接板33相连,从而使正极板31与负极板32间隔开形成电容式传感器。
如图10所示,检测线束50包括多个检测引线51。可以理解的是,多个检测引线51与多个油烟检测器30一一对应,一个检测引线51与一个油烟检测器30的正极板31相连,每个检测引线51与控制器40相连。因此,控制器40可以获得油烟检测器30的检测信号以及油烟检测器30的位置。
需要说明的是,油烟检测器30的检测信息为电容式传感器的电容变化信息。电容式传感器的电容C与介电常数ε、正极板31和负极板32的正对面积S以及正极板31和负极板32的间隔距离d有关系,具体地,电容C满足公式:C=εS/4πKd,其中K为静电力常数。
可以理解的是,电容C与介质的介电常数ε成正比,而当正极板31和负极板32之间的介质为空气时,介电常数ε又与空气中湿度RH成正比关系(当介质中温度压强一定时)。因此,可以通过检测的电容C的变化,来判断空气介质中湿度RH的变化。
由于油烟含有大量水蒸气,当空气中出现油烟时,其空气湿度变大,若此空间的空气作为电容式传感器的介质,则电容式传感器的电容变大。因此,本申请提供的吸油烟机利用电容式传感器检测空气中湿度的变化检测油烟。
本申请提供的吸油烟机利用电容式传感器检测油烟的具体过程为:
无外界因素干扰时,吸油烟机正常抽吸油烟,油烟在预定范围内通过油网20的进风孔22,该预定范围内的油烟检测器30(电容式传感器)的电容升高。有外界因素干扰时,油烟超出风机的抽吸风量对应的预定范围,该预定范围之外的油烟检测器30(电容式传感器)的电容升高,从而可以判断出油烟扩散,进而可以增加风机的抽吸风量,减少油烟扩散量,提高吸油烟机的抽吸油烟效果。
在一些实施例中,如图4所示,多个栅条23中的至少部分与多个油烟检测器30一一对应。也就是说,多个栅条23中的一部分与多个油烟检测器30一一对应,或者,多个栅条23与多个油烟检测器30一一对应。
可选地,多个栅条23中的一部分与多个油烟检测器30一一对应,且该一部分位于油网20的中间位置。
可以理解的是,吸油烟机具有油烟的最大扩散范围,油烟检测器30的布置范围大于油烟的最大扩散范围,栅条23的布置范围通常大于油烟的最大扩散范围,从而可以保证油烟检测器30的可靠性。
此外,如图9所示,负极板32与栅条23相连。其中,负极板32可以与栅条23分体连接,即负极板32与栅条23为不同的结构,负极板32与栅条23通过连接件安装固定。当然,负极板32也可以与栅条23一体连接,即栅条23形成负极板32,这样不必再专门加工负极板32,可以节省成本。
在一些实施例中,如图11所示,正极板31具有朝向负极板32的第一工作面311,负极板32具有朝向正极板31的第二工作面321,第一工作面311与第二工作面321相对设置。
其中,第一工作面311和第二工作面321中的一者为凸面,第一工作面311和第二工作面321中的另一者为凹面。
可选地,第一工作面311为凸面,第二工作面321为凹面。这样一来,正极板31和负极板32的正对面积会增大,油烟通过油网20的进风孔22时,在油烟的湿度不变的情况下,油烟检测器30(电容式传感器)的电容为增加,可以增强检测信号,从而可以提高油烟检测器30的灵敏度。
进一步地,如图11所示,第一工作面311和第二工作面321中的一者为凸弧面,第一工作面311和第二工作面321中的另一者为凹弧面。可以理解的是,在其它条件不变时,凸弧面相较于其它凸面的面积更大,凹弧面相较于其它凹面的面积更大,可以进一步增大正极板31和负极板32的正对面积,进一步增加油烟检测器30(电容式传感器)的电容,从而可以进一步增强检测信号,进而可以进一步提高油烟检测器30的灵敏度。
更进一步地,如图11所示,第一工作面311和第二工作面321均为柱面。可以理解的是,柱面形状规则容易加工。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种吸油烟机,其特征在于,包括:
烟机主体,具有吸油烟口和油烟通道,所述油烟通道具有进口端和出口端,所述油烟通道的所述出口端与所述吸油烟口连通;
油网,具有多个间隔设置的进风孔,所述油网与烟机主体相连,且设在所述油烟通道的所述进口端,所述进风孔与所述油烟通道的所述进口端连通;以及,
多个油烟检测器,与所述油网和所述烟机主体中的至少一者相连,且邻近所述油网设置,多个所述油烟检测器间隔设置,两个相邻的所述油烟检测器之间设有至少一个所述进风孔。
2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述油烟检测器位于所述油网朝向所述油烟通道的一侧,且与所述油网相连。
3.根据权利要求1所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述油烟检测器为电容式传感器,所述油烟检测器包括:
正极板;
负极板,与所述油网相连,所述正极板与所述负极板间隔且相对设置;以及,
连接板,所述连接板不导电,且与所述正极板和所述负极板中的每一者相连。
4.根据权利要求3所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述油网包括:
主体部,与所述烟机主体相连;以及,
多个栅条,与所述主体部相连,且所述主体部围绕多个所述栅条设置,多个所述栅条间隔设置,所述进风孔形成在所述主体部以及两个相邻的所述栅条之间,所述负极板与所述栅条相连。
5.根据权利要求4所述的一种吸油烟机,其特征在于,多个所述栅条中的至少部分与多个所述油烟检测器一一对应,所述栅条形成所述负极板。
6.根据权利要求3所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述正极板具有朝向所述负极板的第一工作面,所述负极板具有朝向所述正极板的第二工作面,所述第一工作面与所述第二工作面相对设置,所述第一工作面和所述第二工作面中的一者为凸面,所述第一工作面和所述第二工作面中的另一者为凹面。
7.根据权利要求6所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述第一工作面和所述第二工作面均为柱面。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述吸油烟机还包括:
控制器,安装于所述烟机主体,且与所述油烟检测器相连,所述控制器用于获取所述油烟检测器的检测信号;以及,
风机,安装于所述烟机主体,且与所述控制器相连,所述控制器用于根据所述油烟检测器的检测信号控制所述风机的运行状态;
所述烟机主体包括排油烟口,所述风机具有进风口和出风口,所述进风口与所述吸油烟口相对且连通,所述出风口与所述排油烟口相对且连通。
9.根据权利要求8所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述控制器包括:
获取模块,与所述油烟检测器相连,且用于获取所述油烟检测器的检测信号;
信号放大模块,与所述获取模块相连,且用于放大所述油烟检测器的检测信号;以及,
控制模块,与所述信号放大模块相连,所述控制模块还与所述风机相连,用于根据所述油烟检测器的检测信号控制所述风机的运行状态。
10.根据权利要求8所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述吸油烟机还包括报警器,所述报警器安装于所述烟机主体,且与所述控制器相连,以便所述控制器根据所述油烟检测器的检测信号控制所述报警器。
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