CN218033084U - 一种蒸汽发生装置 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽发生装置，包括具有加热腔的盒体、设置在盒体上且位于盒体外侧的发热元件及通过支架设置在发热元件上且感温面与发热元件接触的机械式限温器，盒体上设有与加热腔连通的进水口和蒸汽输出口；支架包括与发热元件连接的接驳件及连接在接驳件上且与发热元件之间留有间隔区间的安装板，机械式限温器设置在安装板上。本实用新型应用在烹饪设备上，其机械式限温器用于与发热元件、烹饪设备的电源构成串联回路，保证发热元件不会超温运行，有利于延长蒸汽发生装置的使用寿命。

Description

一种蒸汽发生装置

技术领域

本实用新型属于烹饪设备技术领域，具体涉及一种蒸汽发生装置。

背景技术

中国专利文献号CN214580990U于2021年11月02日公开了一种烤箱的蒸汽发生结构，包括前盖、设置在前盖后部的后盖及设置在后盖后部的发热体；前盖上设有蒸汽输出孔，后盖上设有进水孔，前盖和后盖之间围成蒸汽发生腔；后盖上设有将蒸汽发生腔分隔为内腔体和外腔体的分隔体，进水孔与内腔体连通，蒸汽输出孔与外腔体连通，分隔体和前盖之间留有连通内腔体和外腔体的缝隙部。问题在于，该蒸汽发生结构应用在烤箱并使用时，发热体不断进行加热，仅在后盖的安装座上设有温度传感器用于检测后盖的温度，而后盖的温度并不等于发热体的温度，存在发热体超温运行的情况，不利于蒸汽发生结构的使用寿命，存在一定的局限性，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种蒸汽发生装置，其设置有与发热元件接触的机械式限温器。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种蒸汽发生装置，包括具有加热腔的盒体、设置在盒体上且位于盒体外侧的发热元件及通过支架设置在发热元件上且感温面与发热元件接触的机械式限温器，盒体上设有与加热腔连通的进水口和蒸汽输出口。

进一步地，所述支架包括与发热元件连接的接驳件及连接在接驳件上且与发热元件之间留有间隔区间的安装板，机械式限温器设置在安装板上。

进一步地，所述发热元件左右两边设有台阶槽，接驳件的数量为两组且分别对称连接在安装板两侧，接驳件包括与安装板侧部相接并延伸至对应台阶槽的第一连接板及设置在台阶槽上且与第一连接板相接的第二连接板，盒体、发热元件和第二连接板之间通过紧固件安装。

进一步地，所述盒体包括护壳及设置在护壳后部并与护壳之间构成加热腔的盖板，进水口位于盖板上，发热元件和支架均设置在盖板上，蒸汽输出口设置在护壳上。

进一步地，所述盖板上设有位于进水口下方的导向座，导向座的竖向截面呈倒置V型状，导向座的数量为若干组且沿竖向分层间隔设置，层数越高导向座的数量越小，若干组导向座沿左右对称排布，进水口居中设置在导向座的上方。

进一步地，所述盖板上设有长方框体，长方框体上部设有通孔，盖板、护壳和长方框体之间围成蒸汽集聚腔，蒸汽输出口位于长方框体的上方并与蒸汽集聚腔连通，通孔的数量为若干个且沿横向间隔排布，导向座位于长方框体的内侧，进水口位于通孔的下方。

进一步地，所述导向座和长方框体的前部与盒体的相对内壁之间留有间隔区间以形成位于导向座和盒体之间、长方框体和盒体之间的缝隙部。

进一步地，所述盖板边缘的内侧与护壳之间设有密封圈。

进一步地，所述发热元件为PTC发热板。

进一步地，所述盒体上设有温度传感器，盒体上设有位于发热元件上方的安装座，温度传感器设置在安装座上，进水口位于发热元件的上方且位于安装座的侧部。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型应用在烹饪设备上，其机械式限温器用于与发热元件、烹饪设备的电源构成串联回路，保证发热元件不会超温运行，有利于延长蒸汽发生装置的使用寿命。

2、本实用新型导向座的设置促使从进水口输入的水在加热腔内向左右两侧分散下落，有利于水在加热腔内的快速受热升温并形成蒸汽。

3、本实用新型蒸汽集聚腔用于蒸汽的聚集并形成高压，有利于蒸汽经蒸汽输出口的高速输出。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例盖板的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的剖视图。

图5为本实用新型一实施例的分解图。

图1-5的附图标记说明：

1-盒体；11-加热腔；12-进水口；13-蒸汽输出口；14-护壳；15-盖板；16-安装柱；17-凸部；18-凸板；2-发热元件；21-台阶槽；3-支架；31-安装板；32-第一连接板；33-第二连接板；34-中心安装孔；35-侧安装孔；4-机械式限温器；5-导向座；6-长方框体；61-通孔；62-蒸汽集聚腔；7-缝隙部；8-密封圈；9-安装座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-5，本蒸汽发生装置，其应用在烹饪设备上，如烤箱、空气炸锅等，包括具有加热腔11的盒体1、设置在盒体1上且位于盒体1外侧的发热元件2及通过支架3设置在发热元件2上且感温面与发热元件2接触的机械式限温器4，蒸汽发生装置实际使用时，以蒸汽发生装置安装在烤箱为例，蒸汽发生装置的盒体1安装在烤箱烹饪内胆的外侧，烤箱的电源、蒸汽发生装置的发热元件2、机械式限温器4依次首尾连接并构成串联电路，当发热元件2的温度高于机械式限温器4的动作温度时，机械式限温器4动作断开从而切断电源，机械式限温器4动作断开后，当发热元件2的温度下降至低于机械式限温器4的复位温度时，机械式限温器4动作闭合从而重新连通电源，从而保证发热元件2不会超温运行，有利于延长蒸汽发生装置的使用寿命。

机械式限温器4的动作温度、复位温度根据实际情况进行选择，如采用动作温度为140°C，复位温度为130°C的机械式限温器4，本领域的技术人员均可理解。

盒体1上设有与加热腔11连通的进水口12和蒸汽输出口13，进水口12通过管路依次与烤箱内的水泵和水箱连接，蒸汽输出口13与烹饪内胆的内部连通。

在本实用新型的进一步方案中，支架3包括与发热元件2连接的接驳件及连接在接驳件上且与发热元件2之间留有间隔区间的安装板31，安装板31和发热元件2之间间隔设置避免安装板31直接与发热元件2接触并直接进行热传递，发热元件2仅与支架3的接驳件接触，机械式限温器4设置在安装板31上，安装板31上对应机械式限温器4设有中心安装孔34及位于中心安装孔34两侧的侧安装孔35，机械式限温器4包括柱状感温主体及连接在柱状感温主体侧部的固定片，柱状感温主体穿过中心安装孔34，柱状感温主体上的感温面与发热元件2接触，固定片和侧安装孔35之间通过锁紧螺丝固定连接。

在本实用新型的进一步方案中，发热元件2左右两边设有台阶槽21，接驳件的数量为两组且分别对称连接在安装板31两侧，接驳件包括与安装板31侧部相接并延伸至对应台阶槽21的第一连接板32及设置在台阶槽21上且与第一连接板32相接的第二连接板33，第一连接板32与安装板31相互垂直，第一连接板32与第二连接板33相互垂直，盒体1、发热元件2和第二连接板33之间通过紧固件安装，使发热元件2、支架3固定在盒体1上。

在本实用新型的进一步方案中，盒体1包括护壳14及设置在护壳14后部并与护壳14之间构成加热腔11的盖板15，进水口12位于盖板15上，发热元件2和支架3均设置在盖板15上，具体地，发热元件2和支架3位于盖板15的后部，蒸汽输出口13设置在护壳14上，蒸汽输出口13向前伸出护壳14，蒸汽输出口13的数量为若干个且沿横向间隔排布。

护壳14前部设有位于蒸汽输出口13下方并按长方形四角位置排布的安装柱16，安装柱16通过锁紧螺丝安装在烤箱烹饪内胆的外侧。

护壳14两侧均设有三组沿竖向间隔排布的凸部17，盖板15侧部设有覆盖在凸部17上的凸板18，位于护壳14两侧最上部的凸部17和对应凸板18之间通过紧固件安装，发热元件2左右两边分别与护壳14两侧下部的四组凸部17对应，第二连接板33上设有依次穿装在第二连接板33、发热元件2对应的台阶槽21、对应的凸板18和凸部17的锁紧螺丝。

在本实用新型的进一步方案中，盖板15上设有位于进水口12下方的导向座5，导向座5的竖向截面呈倒置V型状，导向座5的数量为若干组且沿竖向分层间隔设置，层数越高导向座5的数量越小，若干组导向座5沿左右对称排布，进水口12居中设置在导向座5的上方，发热元件2加热时导向座5的温度升高，水与导向座5接触时能够受热升温，导向座5能够对水进行阻挡并降低水的下落速度，导向座5的设置促使从进水口12输入的水在加热腔11内向左右两侧分散下落，有利于水在加热腔内的快速受热升温并形成蒸汽，参见图3，在该实施例中，导向座5的数量为三组并按上下两层排布，上层的导向座5数量为一组，下层的导向座5数量为两组。

在本实用新型的进一步方案中，盖板15上设有长方框体6，长方框体6上部设有通孔61，盖板15、护壳14和长方框体6之间围成蒸汽集聚腔62，蒸汽输出口13位于长方框体6的上方并与蒸汽集聚腔62连通，长方框体6内形成的蒸汽可通过通孔61进入蒸汽集聚腔62并经蒸汽输出口13输出，蒸汽集聚腔62体积小，蒸汽在蒸汽集聚腔62内聚集并形成高压，有利于蒸汽经蒸汽输出口13的高速输出，使蒸汽能够在烤箱内胆内快速扩散，通孔61的数量为若干个且沿横向间隔排布，导向座5位于长方框体6的内侧，进水口12位于通孔61的下方。

在本实用新型的进一步方案中，导向座5和长方框体6的前部与盒体1的相对内壁之间留有间隔区间以形成位于导向座5和盒体1之间、长方框体6和盒体1之间的缝隙部7，加热腔11内形成的蒸汽能够经缝隙部7进入蒸汽集聚腔62并经蒸汽输出口13输出。

在本实用新型的进一步方案中，盖板15边缘的内侧与护壳14之间设有密封圈8，密封圈8的设置保证护壳14和盖板15之间的密封连接，护壳14上设有用于嵌装密封圈8的凹槽。

在本实用新型的进一步方案中，发热元件2为PTC发热板。

在本实用新型的进一步方案中，盒体1上设有温度传感器，盒体1上设有位于发热元件2上方的安装座9，温度传感器设置在安装座9上，进水口12位于发热元件2的上方且位于安装座9的侧部，具体地，安装座9位于盖板15上，温度传感器通过线路与烤箱的控制装置电性连接，温度传感器用于检测盒体1的温度。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生装置，其特征在于，包括具有加热腔（11）的盒体（1）、设置在盒体（1）上且位于盒体（1）外侧的发热元件（2）及通过支架（3）设置在发热元件（2）上且感温面与发热元件（2）接触的机械式限温器（4），盒体（1）上设有与加热腔（11）连通的进水口（12）和蒸汽输出口（13）。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述支架（3）包括与发热元件（2）连接的接驳件及连接在接驳件上且与发热元件（2）之间留有间隔区间的安装板（31），机械式限温器（4）设置在安装板（31）上。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述发热元件（2）左右两边设有台阶槽（21），接驳件的数量为两组且分别对称连接在安装板（31）两侧，接驳件包括与安装板（31）侧部相接并延伸至对应台阶槽（21）的第一连接板（32）及设置在台阶槽（21）上且与第一连接板（32）相接的第二连接板（33），盒体（1）、发热元件（2）和第二连接板（33）之间通过紧固件安装。

4.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述盒体（1）包括护壳（14）及设置在护壳（14）后部并与护壳（14）之间构成加热腔（11）的盖板（15），进水口（12）位于盖板（15）上，发热元件（2）和支架（3）均设置在盖板（15）上，蒸汽输出口（13）设置在护壳（14）上。

5.根据权利要求4所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述盖板（15）上设有位于进水口（12）下方的导向座（5），导向座（5）的竖向截面呈倒置V型状，导向座（5）的数量为若干组且沿竖向分层间隔设置，层数越高导向座（5）的数量越小，若干组导向座（5）沿左右对称排布，进水口（12）居中设置在导向座（5）的上方。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述盖板（15）上设有长方框体（6），长方框体（6）上部设有通孔（61），盖板（15）、护壳（14）和长方框体（6）之间围成蒸汽集聚腔（62），蒸汽输出口（13）位于长方框体（6）的上方并与蒸汽集聚腔（62）连通，通孔（61）的数量为若干个且沿横向间隔排布，导向座（5）位于长方框体（6）的内侧，进水口（12）位于通孔（61）的下方。

7.根据权利要求6所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述导向座（5）和长方框体（6）的前部与盒体（1）的相对内壁之间留有间隔区间以形成位于导向座（5）和盒体（1）之间、长方框体（6）和盒体（1）之间的缝隙部（7）。

8.根据权利要求4所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述盖板（15）边缘的内侧与护壳（14）之间设有密封圈（8）。

9.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述发热元件（2）为PTC发热板。

10.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述盒体（1）上设有温度传感器，盒体（1）上设有位于发热元件（2）上方的安装座（9），温度传感器设置在安装座（9）上，进水口（12）位于发热元件（2）的上方且位于安装座（9）的侧部。

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