CN218031647U - 分段式适配器和包括其的燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分段式适配器和包括其的燃烧设备。所述分段式适配器用于燃烧设备的气体分配，其具有第一和第二工作状态并且包括：本体，其设置有进气通道和排气通道，排气通道具有第一出口和第二出口，第一出口与进气通道的入口保持流体连通，第二出口与入口可控制地流体连通，其中在沿着本体长度方向上第一出口与入口之间距离大于第二出口与入口之间距离，第一出口的横截面积小于第二出口的横截面积；以及控制阀，其设置成：在第一工作状态下，使得第二出口与入口之间关闭，从而经由入口流入的气体仅从第一出口排出；在第二工作状态下，使得第二出口与入口之间连通，从而经由入口流入的气体分别从第一出口和第二出口排出且具有基本上相同的压力。

Description

分段式适配器和包括其的燃烧设备

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及分段式适配器和包括其的燃烧设备。

背景技术

在许多燃烧设备中配置有用于进行气体分配的适配器，它通常是作为一种安全部件被装配在燃烧设备的供气管路中，用于使得例如天然气、煤气等可燃性气体经过适配器分配之后，再提供给燃烧设备的点火端以投入使用。因此，适配器对于燃烧设备的燃烧效率、安全使用、环保节能等方面都具有影响。

然而，本申请已经发现现有的用于燃烧设备适配器产品在实际应用中仍然存在一些缺陷和不足之处，例如它们在防止燃烧设备出现气体泄露，避免燃烧火焰跳跃、燃烧不良，减少CO排放量，增加设备使用寿命等方面可以进一步改进和优化。另外，在一些应用场合下，当需要对提供给燃烧设备等的气体分配设置做出相应调整时，现有适配器不能很好地满足实际需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了分段式适配器和包括其的燃烧设备，从而可以解决或至少缓解现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题中的一个或多个，或者可以为现有技术提供可替换的技术方案。

根据本实用新型的一个方面，首先提供了一种分段式适配器，其包括：

本体，其设置有进气通道和排气通道，所述排气通道具有第一出口和第二出口，所述第一出口与所述进气通道的入口保持流体连通，所述第二出口与所述入口可控制地流体连通，其中在沿着所述本体的长度方向上所述第一出口与所述入口之间距离大于所述第二出口与所述入口之间距离，并且所述第一出口的横截面积小于所述第二出口的横截面积；以及

控制阀，其设置成：在所述第一工作状态下，使得所述第二出口与所述入口之间关闭，从而经由所述入口流入的气体仅从所述第一出口排出；在第二工作状态下，使得所述第二出口与所述入口之间连通，从而经由所述入口流入的气体分别从所述第一出口和所述第二出口排出，并且在所述第一出口和所述第二出口处具有基本上相同的气体压力。

在根据本实用新型的分段式适配器中，可选地，所述本体设置有与所述第一出口相邻的第一开放端和与所述第二出口相邻的第二开放端，所述分段式适配器还包括端盖，所述端盖安装在所述第一开放端处将其封闭，并且所述端盖与所述第一开放端之间布置有用于密封的第一密封件，所述控制阀安装在所述第二开放端处，并且所述控制阀与所述第二开放端之间布置有用于密封的第二密封件。

在根据本实用新型的分段式适配器中，可选地，所述第一密封件和/或所述第二密封件是O型圈，并且/或者所述端盖通过第一连接件被可拆卸地安装在所述第一开放端处。

在根据本实用新型的分段式适配器中，可选地，所述第一出口的轴线与所述第一开放端的轴线相垂直，所述第二出口的轴线与所述第二开放端的轴线相重合或相平行，所述第一出口的轴线与所述第二出口的轴线相平行，并且所述入口的轴线与所述第一出口的轴线与所述第一开放端的轴线均垂直。

在根据本实用新型的分段式适配器中，可选地，所述排气通道具有通向所述第一出口的第一区段以及通向所述第二出口的第二区段，所述第一区段和所述第二区段呈线性布置，并且所述入口布置在所述第一区段和所述第二区段的接合处。

在根据本实用新型的分段式适配器中，可选地，所述第一区段的长度与所述第二区段的长度之间比值范围为2.5-3.5。

在根据本实用新型的分段式适配器中，可选地，所述第一出口和所述第二出口各自设置有用于连接的螺纹，并且所述第一出口的横截面呈圆形且内径范围为6-8cm，所述第二出口的横截面呈圆形且内径范围为8-10cm。

在根据本实用新型的分段式适配器中，可选地，其中，所述控制阀是电磁阀，所述电磁阀通过第二连接件被可拆卸地安装在所述第二开放端处。

根据本实用新型的又一个方面，进一步提供了一种燃烧设备，其包括：

如以上任一项所述分段式适配器，所述分段式适配器经由所述进气通道的入口与用于提供气体的气源连通；以及

分气器，其具有进气管道和排气管道，所述分段式适配器的第一出口和第二出口分别与所述进气管道中的两个不同进气口连通，使得气体经由所述排气管道中的不同排气口排出用于燃烧。

在根据本实用新型的燃烧设备，其中，所述燃烧设备包括燃气壁挂炉。

本分段式适配器具有构造简单、易于安装和维护使用、使用寿命长等优点，它能有效提升燃烧设备的燃烧效率，并且促使燃烧过程安全稳定，减少CO等的排放量，避免出现燃烧火焰跳跃、燃烧不良等不期望现象，从而增强燃烧设备的工作性能和安全可靠性。本实用新型适用于众多类型的燃烧设备。

附图说明

图1是一个根据本实用新型的分段式适配器示例已经装配后的立体结构示意图。

图2是图1中的分段式适配器示例的分解结构示意图。

图3是图1中的分段式适配器示例的俯视结构示意图。

图4是图3中的分段式适配器示例沿着A-A方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来说明根据本实用新型的分段式适配器和包括其的燃烧设备的构造、组成、特点和优点等，然而所有的描述不应用于对本实用新型形成任何限制。在本文中，技术术语“第一”、“第二”仅是用于进行区分性表述目的而无意于表示它们的顺序和相对重要性，技术术语“基本上”旨在包括与特定量相关联的非实质性差异，例如可以包括给定值的±8%、±5%或±2%等范围。

此外，对于在本文所提及的实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，本实用新型仍然允许在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或者删减而不存在任何的技术障碍，从而应当认为这些根据本实用新型的更多实施例是在本文的记载范围之内。另外，为了简洁起见，在本文中不多赘述已被本领域技术人员公知的一般事项，例如控制阀、电磁阀、分气器等零部件的基本构造、工作原理等内容。

结合参考图1和图2，在这两个附图中展示出了一个根据本实用新型的分段式适配器示例分别处于装配状态下和分解状态下的大致构造情况，可以使用该分段式适配器用来对例如煤气、天然气等可燃性气体进行分配操作，经分配处理后的可燃性气体可随后提供给燃烧设备用于燃烧。

如图1和图2所示，分段式适配器100可以包括本体10和控制阀18，其中本体10可以采用诸如铝、钢或铝合金等任意合适材料，并且可通过例如铸造、机加工等工艺来制成，控制阀18可以采用诸如电磁阀等任何可行的阀装置来实现。

具体来讲，可以在分段式适配器100的本体10上构造形成以下流体通道，即进气通道11和排气通道12。其中，排气通道12可以具有两个不同区段部分，即经由第一区段123通向第一出口121，以及经由第二区段124通向第二出口122，从而实现气流在适配器内的分段流动。根据不同应用需求，第一区段123和第二区段124允许具有不同构造配置，例如可以将它们可选地构造形成线性布置，这在图1等附图中进行了展示；再比如，可以将第一区段123和第二区段124二者之间的长度比值可选地设置在2.5-3.5范围内任一数值（如2.5、2.55、2.65、2.8、3、3.2等），或者另选择设置成以上数值范围外的其他合适数值。

对于第一出口121，它与进气通道11的入口111一直保持流体连通，即当分段式适配器100工作时，从入口111流入本体10内部的气体能直接流经由排气通道12的第一区段123从第一出口121向外排出。对于第二出口122，它可以按照应用需要经由第二区段124与入口111之间实现流体连通或关闭，通过操作控制阀18可以非常方便且高效地实施。

如此，根据本实用新型的技术方案，分段式适配器100可以具有以下两种工作状态或模式：

在第一工作状态下，从该分段式适配器100的外部供给的气体可以从入口111流入，然后流经第一区段123再从第一出口121向外排出，此时从入口111至第二出口122的流动路径则被控制阀18关闭。这就是说，分段式适配器100在第一工作状态下，仅存在唯一的从入口111到第一出口121的气体流通路径；

在第二工作状态下，从外部供给的气体从入口111至第一出口121的流动路径继续保持通路，此时通过操作控制阀18将允许从入口111流入的气体经由第二区段124流向第二出口122，然后再从该第二出口122向外排出。即，在第二工作状态下，分段式适配器100中同时存在一个从入口111到第一出口121的气体流通路径，以及另外一个从入口111到第二出口122的气体流通路径，通过以上两个不同路径可以同时向例如燃烧设备等分配供应气体，在图1和图2中已使用箭头标识在第一出口121和第二出口122处对相应的气流方向予以表示。

需要指出，在分段式适配器100处于第二工作状态下时，由于气体将经由本体10上的两个不同出口向外输送排出，为了平衡这些分配后的气体压力而促使它们进入例如燃烧设备等后能获得良好燃烧，避免由于压力不均而引起燃烧火焰跳跃、燃烧不良、CO排放量增加等问题，因此期望使得从第一出口121离开的这部分气体的压力P1和从第二出口122离开另一部分气体的压力P2能保持基本上相同，这可以通过将第一出口121和第二出口122优化设计成具有不同的尺寸来实现。

举例而言，例如在图1和图2示例中，可以将第一出口121布置成在沿着本体10的长度方向上与第二出口122相比更远离于入口111（在图3中用附图标记L1和L2进行了相应标示，其中第一出口121与入口111之间距离L1显示为大于第二出口122与入口111之间距离L2，以上两个距离完全对应于前述的第一区段123和第二区段124的各自长度设置情况），同时使得第一出口121的横截面积小于第二出口122的横截面积，从而促使两个排出气体压力P1和P2基本上相等，这将有效保证它们在随后供应给例如燃烧设备等后可以实现均匀、稳定且充分的燃烧效果，保障燃烧设备等能够提供良好、安全可靠的工作性能。

作为可选情形，可以将第一出口121和第二出口122都构造成具有圆孔形状，并且各自内径范围分别是6-8cm和8-10cm，例如将第一出口121的圆孔内径和第二出口122的圆孔内径分别设置成7cm和9com，或者按需选择设置成其他适宜数值以符合具体应用要求。作为示例说明，在图4中已使用附图标记D1和D2对第一出口121和第二出口122的各自内孔直径进行了示例性标示。

在给出的实施例中，例如参考图3和图4，可以在本体10的第一出口121附近设置第一开放端13，然后通过安装端盖15来封闭该第一开放端13，可以在端盖15和第一开放端13二者之间安装布置密封件16（如O型圈等）用来在它们的接合处起到密封作用，从而避免产生气体泄露等问题。端盖15可以采用诸如铝、铝合金或钢等合适材料制成，并且可以可选地使用一个或若干个连接件17（如螺栓、螺钉等）将端盖15以可拆卸方式固定到本体10上，这在图1和图2中进行了示范性展示。当然，在一些实施方式下，也允许将端盖15直接焊接固定到本体10上。

继续参考图3和图4，可以在本体10的第二出口122附近设置第二开放端14，然后可将控制阀18安装布置在该第二开放端14处用于对该处气流通道进行通断控制，在控制阀18和第二开放端14二者之间可以布置密封件19（如O型圈等），以便在二者接合处形成密封效果而无气体泄露等问题。在给出的实施例中，可以采用可拆卸方式将控制阀18安装固定就位，例如可使用诸如螺栓、螺钉等一个或若干个连接件20将控制阀18装配到本体10上。

以上已经结合图1至图4对分段式适配器100进行了具体介绍，然而应理解这些说明都是基于示范性说明目的，本实用新型允许根据实际需求情况对分段式适配器进行任何可能的调整或修改。

例如，在给出实施例中是将入口111布置在第一区段123和第二区段124的接合处，还将该入口111布置成其轴线与第一出口121和第二出口122的各自轴线相垂直，并且还使得入口111的轴线与第一开放端13的轴线也保持垂直。然而，在一些可选的实施方案中，可以考虑将入口111改为设置成其轴线与第一出口121、第二出口122和/或第一开放端13的各自相应轴线保持非垂直关系，例如按需形成一定角度关系，比如30°、45°、60°等。另外，入口111的具体尺寸、形状、布置位置等也允许按需灵活设置。

再比如，在给出实施例中是将第一出口121设置成其轴线和第一开放端13的轴线相垂直，将第二出口122设置成其轴线与第二开放端14的轴线相重合或相平行，并且使得第一出口121和第二出口122的各自轴线保持平行。需要说明的是，在一些可选的实施方案中，可以考虑将第一出口121、第二出口122、第一开放端13和/或第二开放端14的布置位置进行修改，比如可以将第一出口121和第二出口122二者布置成彼此错开一定角度（如15°、30°、45°等），以便与位于燃烧设备等上的可能彼此形成角度的不同进气口进行匹配连接。以上连接方式可以采用螺纹连接方式（如外螺纹或内螺纹），但也可能采用诸如夹具紧固等其他连接方式，在图1和图2等附图中已使用附图标记121a和122a分别标示出了可设置在第一出口121和第二出口122用于连接的螺纹结构。

根据本实用新型的技术方案，进一步提供了燃烧设备。可以在燃烧设备中设置根据本实用新型的分段式适配器，用来与燃烧设备中的分气器进行配合使用。具体来讲，可以将分段式适配器的两个出口分别连通分气器的进气管道中的两个不同进气口，例如可以借助于螺纹连接等方式来实现它们之间的匹配接合，在接合处还可以可选地设置用于起到密封作用的密封件，例如采用O型圈等。

在使用时，从外部气源供应的气体经由分段式适配器的入口进入本体内部，可以按需在第一工作状态下经由该分段式适配器中的第一出口排出，或者在第二工作状态下同时经由该分段式适配器中的两个出口排出到分气器，然后从分气器的进气口进入到进气管道，进而从排气管道中的不同排气口排出用于燃烧，由于分段式适配器可有效保证经由不同分配路径的气体具有基本上相同的压力，因此能够促使燃烧设备中的气体燃烧得充分、均匀且稳定，有利于减少CO等的排放量，增强燃烧设备的工作性能和安全可靠性。

应当说明的是，根据本实用新型的燃烧设备可以包括但不限于例如燃气壁挂炉、燃气锅炉等众多类型设备，比如家用燃气壁挂炉、商用燃气壁挂炉等，因此本实用新型具有显著的实用性和应用价值。

以上仅以举例方式来详细阐明根据本实用新型的分段式适配器和包括其的燃烧设备，这些个例仅供说明本实用新型的原理及其实施方式之用，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本实用新型的范畴并为本实用新型的各项权利要求所限定。

Claims (10)

1.一种分段式适配器（100），其用于燃烧设备的气体分配，其特征在于，所述分段式适配器（100）具有第一工作状态和第二工作状态，并且包括：

本体（10），其设置有进气通道（11）和排气通道（12），所述排气通道（12）具有第一出口（121）和第二出口（122），所述第一出口（121）与所述进气通道（11）的入口（111）保持流体连通，所述第二出口（122）与所述入口（111）可控制地流体连通，其中在沿着所述本体（10）的长度方向上所述第一出口（121）与所述入口（111）之间距离大于所述第二出口（122）与所述入口（111）之间距离，并且所述第一出口（121）的横截面积小于所述第二出口（122）的横截面积；以及

控制阀（18），其设置成：在所述第一工作状态下，使得所述第二出口（122）与所述入口（111）之间关闭，从而经由所述入口（111）流入的气体仅从所述第一出口（121）排出；在所述第二工作状态下，使得所述第二出口（122）与所述入口（111）之间连通，经由所述入口（111）流入的气体分别从所述第一出口（121）和所述第二出口（122）排出且具有基本上相同的压力。

2.根据权利要求1所述的分段式适配器（100），其中，所述本体（10）设置有与所述第一出口（121）相邻的第一开放端（13）以及与所述第二出口（122）相邻的第二开放端（14），所述分段式适配器（100）还包括端盖（15），所述端盖（15）安装在所述第一开放端（13）处将其封闭，并且所述端盖（15）与所述第一开放端（13）之间布置有用于密封的第一密封件（16），所述控制阀（18）安装在所述第二开放端（14）处，并且所述控制阀（18）与所述第二开放端（14）之间布置有用于密封的第二密封件（19）。

3.根据权利要求2所述的分段式适配器（100），其中，所述第一密封件（16）和/或所述第二密封件（19）是O型圈，并且/或者所述端盖（15）通过第一连接件（17）被可拆卸地安装在所述第一开放端（13）处。

4.根据权利要求2所述的分段式适配器（100），其中，所述第一出口（121）的轴线与所述第一开放端（13）的轴线相垂直，所述第二出口（122）的轴线与所述第二开放端（14）的轴线相重合或相平行，所述第一出口（121）的轴线与所述第二出口（122）的轴线相平行，并且所述入口（111）的轴线与所述第一出口（121）的轴线与所述第一开放端（13）的轴线均垂直。

5.根据权利要求1所述分段式适配器（100），其中，所述排气通道（12）具有通向所述第一出口（121）的第一区段（123）以及通向所述第二出口（122）的第二区段（124），所述第一区段（123）和第二区段（124）二者呈线性布置，并且所述入口（111）布置在所述第一区段（123）和所述第二区段（124）的接合处。

6.根据权利要求5所述的分段式适配器（100），其中，所述第一区段（123）的长度与所述第二区段（124）的长度之间比值范围为2.5-3.5。

7.根据权利要求1所述的分段式适配器（100），其中，所述第一出口（121）和所述第二出口（122）各自设置有用于连接的螺纹，并且所述第一出口（121）的横截面呈圆形且内径范围为6-8cm，所述第二出口（122）的横截面呈圆形且内径范围为8-10cm。

8.根据权利要求2-4中任一项所述的分段式适配器（100），其中，所述控制阀（18）是电磁阀，所述电磁阀通过第二连接件（20）被可拆卸地安装在所述第二开放端（14）处。

9.一种燃烧设备，其特征在于，包括：

如权利要求1-8中任一项所述的分段式适配器（100），所述分段式适配器（100）经由所述进气通道（11）的入口（111）与用于提供气体的气源连通；以及

分气器，其具有进气管道和排气管道，所述分段式适配器（100）的第一出口（121）和第二出口（122）分别与所述进气管道中的两个不同进气口连通，使得气体经由所述排气管道中的不同排气口排出用于燃烧。

10.根据权利要求9所述的燃烧设备，其中，所述燃烧设备包括燃气壁挂炉。

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