CN218031034U - 一种便于紧固拆卸新型螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺栓技术领域，具体的说是一种便于紧固拆卸新型螺栓，包括螺母和设置在螺母底端的紧固机构，所述紧固机构包括定位组件、伸缩组件和紧固组件；所述定位组件包括定位环、定位凹槽、紧固销筒、栓柱和定位孔槽，所述螺母的底端固定连接有定位环，所述定位环的底端开设有定位凹槽，所述定位凹槽的外壁贴合有紧固销筒，所述紧固销筒的外壁套接有与螺母螺纹连接的栓柱，本实用新型通过设置旋转挡，归位弹簧弹力带动伸缩杆沿紧固销筒的内壁滑动，伸缩杆滑动带动伸缩柱同步滑动，伸缩柱滑动带动两组连接连杆同步运动，以使得伸缩柱滑动通过连接连杆带动旋转挡板转动，实现对紧固销筒与栓柱的快速连接操作。

Description

一种便于紧固拆卸新型螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，具体是一种便于紧固拆卸新型螺栓。

背景技术

螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接。

但是，现有的螺栓在使用时，由于机器会产生振动，导致螺栓与螺母容易松脱，以及现有的螺栓在使用时出现螺栓和螺母与被紧固件之间的摩擦力较小，导致螺栓紧固性较差，导致，因此，针对上述问题提出一种便于紧固拆卸新型螺栓。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决螺栓与螺母容易松脱和螺栓和螺母与被紧固件之间的摩擦力较小的问题，本实用新型提出一种便于紧固拆卸新型螺栓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于紧固拆卸新型螺栓，包括螺母和设置在螺母底端的紧固机构，所述紧固机构包括定位组件、伸缩组件和紧固组件；

所述定位组件包括定位环、定位凹槽、紧固销筒、栓柱和定位孔槽，所述螺母的底端固定连接有定位环，所述定位环的底端开设有定位凹槽，所述定位凹槽的外壁贴合有紧固销筒，所述紧固销筒的外壁套接有与螺母螺纹连接的栓柱，所述栓柱与紧固销筒的连接部位开设有定位孔槽；

所述伸缩组件包括伸缩杆、拉块、归位弹簧和伸缩柱，所述紧固销筒的内部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有拉块，所述伸缩杆的外壁套接有与紧固销筒内壁固定连接的归位弹簧，所述伸缩杆的一端位于归位弹簧的一侧固定连接有与紧固销筒内壁滑动连接的伸缩柱；

所述紧固组件包括连接连杆和旋转挡板，所述伸缩柱的一端延伸至紧固销筒的外部旋接有连接连杆，所述连接连杆的一端旋接有与紧固销筒一端旋接的旋转挡板。

优选的，所述栓柱的顶端固定连接有螺帽，所述螺帽的顶端开设有内六角槽，所述螺帽的外壁固定连接有防滑柱，所述螺帽的底端位于栓柱的一侧固定连接有第一防滑纹，所述第一防滑纹的底端贴合有第一垫圈，所述第一垫圈的底端紧密贴合有第一紧固板，所述第一紧固板的底端紧密贴合有第二紧固板，所述第二紧固板的底端紧密贴合有第二垫圈，所述第二垫圈的底端贴合有与螺母固定连接的第二防滑纹。

优选的，所述定位凹槽设置有六组，六组所述定位凹槽的位置关系关于定位环的圆心呈等角度圆周分布。

优选的，所述螺母通过定位凹槽和紧固销筒与栓柱之间构成定位结构，所述紧固销筒的中轴线与栓柱的直径相重合。

优选的，所述伸缩杆通过归位弹簧与紧固销筒之间构成滑动结构，所述连接连杆设置有两组，两组所述连接连杆的位置关系关于伸缩柱相对称，所述旋转挡板通过伸缩柱和连接连杆与紧固销筒之间构成旋转结构。

优选的，所述防滑柱设置有六组，六组所述防滑柱的位置关系关于螺帽呈等角度圆周分布，所述螺母的外壁设置有六组防滑柱。

优选的，所述第一防滑纹和第二防滑纹均呈辐射状，所述第一防滑纹的方向与第二防滑纹的方向相反。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置第一防滑纹和第二防滑纹，扳手带动螺帽转动，通过设置螺帽的外壁设置有六组防滑柱，防止螺帽边缘出现磨损，螺帽转动带动栓柱转动，通过栓柱外部的螺纹带动螺母螺旋上升，以使得螺帽转动带动第一垫圈与第一紧固板相贴合，同时螺母转动带动第二垫圈与第二紧固板相贴合，实现对第一紧固板和第二紧固板的紧固连接操作，通过设置第一防滑纹和第二防滑纹，有利于增加螺帽和第一垫圈与螺母和第二垫圈之间的摩擦力，实现对螺栓的紧固操作。

2.本实用新型通过设置旋转挡，归位弹簧弹力带动伸缩杆沿紧固销筒的内壁滑动，伸缩杆滑动带动伸缩柱同步滑动，伸缩柱滑动带动两组连接连杆同步运动，以使得伸缩柱滑动通过连接连杆带动旋转挡板转动，实现对紧固销筒与栓柱的快速连接操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的螺母和栓柱连接结构示意图；

图2为本实用新型的紧固销筒剖视结构示意图；

图3为本实用新型的栓柱结构示意图；

图4为本实用新型的螺母结构示意图。

图中：1、螺母；2、定位环；3、定位凹槽；4、紧固销筒；5、栓柱；6、定位孔槽；7、伸缩杆；8、拉块；9、归位弹簧；10、伸缩柱；11、连接连杆；12、旋转挡板；13、螺帽；14、内六角槽；15、防滑柱；16、第一防滑纹；17、第一垫圈；18、第一紧固板；19、第二紧固板；20、第二垫圈；21、第二防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1图2和图4所示，一种便于紧固拆卸新型螺栓，包括螺母1和设置在螺母1底端的紧固机构，紧固机构包括定位组件、伸缩组件和紧固组件；

定位组件包括定位环2、定位凹槽3、紧固销筒4、栓柱5和定位孔槽6，螺母1的底端固定连接有定位环2，定位环2的底端开设有定位凹槽3，定位凹槽3的外壁贴合有紧固销筒4，紧固销筒4的外壁套接有与螺母1螺纹连接的栓柱5，栓柱5与紧固销筒4的连接部位开设有定位孔槽6；

伸缩组件包括伸缩杆7、拉块8、归位弹簧9和伸缩柱10，紧固销筒4的内部贯穿有伸缩杆7，伸缩杆7的一端固定连接有拉块8，伸缩杆7的外壁套接有与紧固销筒4内壁固定连接的归位弹簧9，伸缩杆7的一端位于归位弹簧9的一侧固定连接有与紧固销筒4内壁滑动连接的伸缩柱10；

紧固组件包括连接连杆11和旋转挡板12，伸缩柱10的一端延伸至紧固销筒4的外部旋接有连接连杆11，连接连杆11的一端旋接有与紧固销筒4一端旋接的旋转挡板12。

进一步的，定位凹槽3设置有六组，六组定位凹槽3的位置关系关于定位环2的圆心呈等角度圆周分布，通过设置六组定位凹槽3，有利于实现定位环2定位的控制操作。

进一步的，螺母1通过定位凹槽3和紧固销筒4与栓柱5之间构成定位结构，紧固销筒4的中轴线与栓柱5的直径相重合，有利于紧固销筒4穿过定位孔槽6，通过紧固销筒4与定位凹槽3带动定位环2和螺母1进行定位操作。

进一步的，伸缩杆7通过归位弹簧9与紧固销筒4之间构成滑动结构，连接连杆11设置有两组，两组连接连杆11的位置关系关于伸缩柱10相对称，旋转挡板12通过伸缩柱10和连接连杆11与紧固销筒4之间构成旋转结构，有利于归位弹簧9弹力带动伸缩杆7沿紧固销筒4的内壁滑动，伸缩杆7滑动带动伸缩柱10同步滑动，伸缩柱10滑动带动两组连接连杆11同步运动，以使得伸缩柱10滑动通过连接连杆11带动旋转挡板12转动，实现对紧固销筒4与栓柱5的快速连接操作。

实施例二

请参阅图1-3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，栓柱5的顶端固定连接有螺帽13，螺帽13的顶端开设有内六角槽14，螺帽13的外壁固定连接有防滑柱15，螺帽13的底端位于栓柱5的一侧固定连接有第一防滑纹16，第一防滑纹16的底端贴合有第一垫圈17，第一垫圈17的底端紧密贴合有第一紧固板18，第一紧固板18的底端紧密贴合有第二紧固板19，第二紧固板19的底端紧密贴合有第二垫圈20，第二垫圈20的底端贴合有与螺母1固定连接的第二防滑纹21，有利于螺帽13转动带动第一垫圈17与第一紧固板18相贴合，同时螺母1转动带动第二垫圈20与第二紧固板19相贴合，实现对第一紧固板18和第二紧固板19的紧固连接操作，通过设置第一防滑纹16和第二防滑纹21，有利于增加螺帽13和第一垫圈17与螺母1和第二垫圈20之间的摩擦力。

进一步的，防滑柱15设置有六组，六组防滑柱15的位置关系关于螺帽13呈等角度圆周分布，螺母1的外壁设置有六组防滑柱15，通过设置六组防滑柱15，有利于操作员通过扳手带动螺帽13转动螺帽13的外壁设置有六组防滑柱15，防止螺帽13边缘出现磨损。

进一步的，第一防滑纹16和第二防滑纹21均呈辐射状，第一防滑纹16的方向与第二防滑纹21的方向相反，通过设置通过设置第一防滑纹16和第二防滑纹21，有利于增加螺帽13和第一垫圈17与螺母1和第二垫圈20之间的摩擦力。

工作原理，首先，将栓柱5穿过第一紧固板18和第二紧固板19，然后，操作员通过扳手带动螺帽13转动，通过设置螺帽13的外壁设置有六组防滑柱15，防止螺帽13边缘出现磨损，螺帽13转动带动栓柱5转动，通过栓柱5外部的螺纹带动螺母1螺旋上升，以使得螺帽13转动带动第一垫圈17与第一紧固板18相贴合，同时螺母1转动带动第二垫圈20与第二紧固板19相贴合，实现对第一紧固板18和第二紧固板19的紧固连接操作，通过设置第一防滑纹16和第二防滑纹21，有利于增加螺帽13和第一垫圈17与螺母1和第二垫圈20之间的摩擦力。

最后，对螺母1进行防松脱操作，工作人员将紧固销筒4穿过定位孔槽6，通过紧固销筒4与定位凹槽3带动定位环2和螺母1的定位操作，然后，归位弹簧9弹力带动伸缩杆7沿紧固销筒4的内壁滑动，伸缩杆7滑动带动伸缩柱10同步滑动，伸缩柱10滑动带动两组连接连杆11同步运动，以使得伸缩柱10滑动通过连接连杆11带动旋转挡板12转动，实现对紧固销筒4与栓柱5的快速连接操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种便于紧固拆卸新型螺栓，包括螺母(1)和设置在螺母(1)底端的紧固机构，其特征在于：所述紧固机构包括定位组件、伸缩组件和紧固组件；

所述定位组件包括定位环(2)、定位凹槽(3)、紧固销筒(4)、栓柱(5)和定位孔槽(6)，所述螺母(1)的底端固定连接有定位环(2)，所述定位环(2)的底端开设有定位凹槽(3)，所述定位凹槽(3)的外壁贴合有紧固销筒(4)，所述紧固销筒(4)的外壁套接有与螺母(1)螺纹连接的栓柱(5)，所述栓柱(5)与紧固销筒(4)的连接部位开设有定位孔槽(6)；

所述伸缩组件包括伸缩杆(7)、拉块(8)、归位弹簧(9)和伸缩柱(10)，所述紧固销筒(4)的内部贯穿有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端固定连接有拉块(8)，所述伸缩杆(7)的外壁套接有与紧固销筒(4)内壁固定连接的归位弹簧(9)，所述伸缩杆(7)的一端位于归位弹簧(9)的一侧固定连接有与紧固销筒(4)内壁滑动连接的伸缩柱(10)；

所述紧固组件包括连接连杆(11)和旋转挡板(12)，所述伸缩柱(10)的一端延伸至紧固销筒(4)的外部旋接有连接连杆(11)，所述连接连杆(11)的一端旋接有与紧固销筒(4)一端旋接的旋转挡板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于紧固拆卸新型螺栓，其特征在于：所述栓柱(5)的顶端固定连接有螺帽(13)，所述螺帽(13)的顶端开设有内六角槽(14)，所述螺帽(13)的外壁固定连接有防滑柱(15)，所述螺帽(13)的底端位于栓柱(5)的一侧固定连接有第一防滑纹(16)，所述第一防滑纹(16)的底端贴合有第一垫圈(17)，所述第一垫圈(17)的底端紧密贴合有第一紧固板(18)，所述第一紧固板(18)的底端紧密贴合有第二紧固板(19)，所述第二紧固板(19)的底端紧密贴合有第二垫圈(20)，所述第二垫圈(20)的底端贴合有与螺母(1)固定连接的第二防滑纹(21)。

3.根据权利要求1所述的一种便于紧固拆卸新型螺栓，其特征在于：所述定位凹槽(3)设置有六组，六组所述定位凹槽(3)的位置关系关于定位环(2)的圆心呈等角度圆周分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于紧固拆卸新型螺栓，其特征在于：所述螺母(1)通过定位凹槽(3)和紧固销筒(4)与栓柱(5)之间构成定位结构，所述紧固销筒(4)的中轴线与栓柱(5)的直径相重合。

5.根据权利要求1所述的一种便于紧固拆卸新型螺栓，其特征在于：所述伸缩杆(7)通过归位弹簧(9)与紧固销筒(4)之间构成滑动结构，所述连接连杆(11)设置有两组，两组所述连接连杆(11)的位置关系关于伸缩柱(10)相对称，所述旋转挡板(12)通过伸缩柱(10)和连接连杆(11)与紧固销筒(4)之间构成旋转结构。

6.根据权利要求2所述的一种便于紧固拆卸新型螺栓，其特征在于：所述防滑柱(15)设置有六组，六组所述防滑柱(15)的位置关系关于螺帽(13)呈等角度圆周分布，所述螺母(1)的外壁设置有六组防滑柱(15)。

7.根据权利要求2所述的一种便于紧固拆卸新型螺栓，其特征在于：所述第一防滑纹(16)和第二防滑纹(21)均呈辐射状，所述第一防滑纹(16)的方向与第二防滑纹(21)的方向相反。

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