CN218030894U - 一种浮动支撑气缸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动支撑气缸装置，包括底部气缸主体，所述底部气缸主体的顶面固定有上套体，上套体的顶板中部成型有上中心通孔，上套体的底面中部成型有向上延伸的中心孔，中心孔的顶面与上中心通孔相通；所述中心孔中插套有弹性夹头，底部气缸主体的顶面中部的推杆的顶面中部成型有插孔，插孔中插套有缓冲部件和支撑杆，支撑杆的中部插套在弹性夹头的中部通孔中，弹性夹头的底部插套在插孔的上部中，弹性夹头的底部外侧壁紧贴插孔的上部内壁面上。它的支撑杆可以进行上下浮动，从而保证其可以根据板件的底面的不同形状实现支撑杆的伸缩，保证其防脱螺母的顶部一直支撑板件，同时，在支撑过程中，其可以将支撑杆锁紧，保证支撑杆不会升降。

Description

一种浮动支撑气缸装置

技术领域：

本实用新型涉及机加工设备技术领域，更具体的说涉及一种浮动支撑气缸装置。

背景技术：

现有的机加工中，如对大面积板件进行面板铣槽等加工过程中，其需要将板件夹持固定，同时，为了保证板件的水平加工，其中部底面需要得到支撑，而由于板件的底面并不是水平的，会有凹槽、斜面等位置出现，现有的方式是板件的下方设置固定座，在固定座的顶面上固定有多个支撑气缸，通过支撑气缸的推杆的顶端压靠在板件的底面上，对板件的底面进行支撑，其支撑气缸的推杆的顶端会伸入对应的凹槽中并压靠在凹槽的顶面上，或压靠在斜面上等，同时，固定座的边部顶面固定有多个夹持机构，将板件进行夹持，然后，即可进行加工，然而，当夹持的板件比较薄时，其支撑气缸的推杆的推力容易使支撑部位的板件向上凸起或产生其他变形，影响平整度，影响加工效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种浮动支撑气缸装置，它可以固定在固定座上，其支撑杆可以进行上下浮动，从而保证其可以根据板件的底面的不同形状实现支撑杆的伸缩，保证其防脱螺母的顶部一直支撑板件，同时，在支撑过程中，其可以将支撑杆锁紧，保证支撑杆不会升降，使得支撑杆不会对板件实现向上的推力，而是支撑板件的重力，保证板件不会变形，保证板件的加工效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种浮动支撑气缸装置，包括底部气缸主体，所述底部气缸主体的顶面固定有上套体，上套体的顶板中部成型有上中心通孔，上套体的底面中部成型有向上延伸的中心孔，中心孔的顶面与上中心通孔相通；

所述中心孔中插套有弹性夹头，底部气缸主体的顶面中部的推杆的顶面中部成型有插孔，插孔中插套有缓冲部件和支撑杆，支撑杆的中部插套在弹性夹头的中部通孔中，支撑杆的顶端伸出上中心通孔的顶面并螺接有防脱螺母，弹性夹头的底部插套在插孔的上部中，弹性夹头的底部外侧壁紧贴插孔的上部内壁面上。

所述插孔的上部内侧壁成型有上部直径大下部直径小的下锥形壁面，弹性夹头的下部为上部直径大下部直径小的下圆台形部，下圆台形部的下部外侧壁紧贴下锥形壁面。

所述缓冲部件为缓冲弹簧，如缓冲弹簧的底端着力于插孔的底面上，支撑杆的底部成型有直径大于支撑杆的底部压紧板部，底部压紧板部的底面压靠在缓冲弹簧的顶面上。通过缓冲弹簧的弹性作用，从而保证支撑杆可以进行上下伸缩，保证防脱螺母的顶端可以压靠在板件的对应的底面上。

所述中心孔的顶部为上部直径小下部直径大的圆台形孔段，弹性夹头的上部为顶部直径小下部直径大的上圆台形部，上圆台形部的外侧壁紧贴圆台形孔段的内侧壁。

所述防脱螺母的顶面中部成型有半球形凸起部。

半球形凸起部使得防脱螺母的顶端与板件的底面为点接触，减少接触面积，减少对板体的底面的摩擦。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以固定在固定座上，其支撑杆可以进行上下浮动，从而保证其可以根据板件的底面的不同形状实现支撑杆的伸缩，保证其防脱螺母的顶部一直支撑板件，同时，在支撑过程中，其可以将支撑杆锁紧，保证支撑杆不会升降，使得支撑杆不会对板件实现向上的推力，而是支撑板件的重力，保证板件不会变形，保证板件的加工效果。

而且其防脱螺母的顶面中部成型有半球形凸起部，使得其顶端与板件的底面为点接触，减少接触面积，保证支撑效果的同时，减少对板体的底面的摩擦。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是本实用新型的局部分解示意图（防脱螺母未显示）；

图3是本实用新型的局部部件的分解剖视图；

图4是弹性夹头的局部结构示意图；

图5是图4的局部俯视图；

图6是多个本实施例安装在固定座上的局部俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不止在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至图6所示，一种浮动支撑气缸装置，包括底部气缸主体10，所述底部气缸主体10的顶面固定有上套体20，上套体20的顶板中部成型有上中心通孔21，上套体20的底面中部成型有向上延伸的中心孔22，中心孔22的顶面与上中心通孔21相通，中心孔22的底部的内侧壁上成型有环形定位槽23，底部气缸主体10的顶面中部成型有环形定位凸起部15，环形定位凸起部15插套在环形定位槽23中，环形定位凸起部15的顶面压靠在环形定位槽23的顶面上，环形定位凸起部15的外侧壁靠近环形定位槽23的内侧壁，上套体20的底面外侧壁成型有延伸部，延伸部通过螺栓固定连接在底部气缸主体10的顶面上，底部气缸主体10的顶面中部的推杆11插套在环形定位凸起部15的中部通孔中；

所述中心孔22中插套有弹性夹头30，底部气缸主体10的顶面中部的推杆11的顶面中部成型有插孔12，插孔12中插套有缓冲部件40和支撑杆50，支撑杆50的中部插套在弹性夹头30的中部通孔中，支撑杆50的顶端伸出上中心通孔21的顶面并螺接有防脱螺母60，弹性夹头30的底部插套在插孔12的上部中，弹性夹头30的底部外侧壁紧贴插孔12的上部内壁面上。

进一步的说，所述插孔12的上部内侧壁成型有上部直径大下部直径小的下锥形壁面121，弹性夹头30的下部为上部直径大下部直径小的下圆台形部31，下圆台形部31的下部外侧壁紧贴下锥形壁面121。

进一步的说，所述缓冲部件40为缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端着力于插孔12的底面上，支撑杆50的底部成型有直径大于支撑杆50的底部压紧板部51，底部压紧板部51的底面压靠在缓冲弹簧的顶面上。

进一步的说，所述中心孔22的顶部为上部直径小下部直径大的圆台形孔段221，弹性夹头30的上部为顶部直径小下部直径大的上圆台形部32，上圆台形部32的外侧壁紧贴圆台形孔段221的内侧壁。

进一步的说，所述圆台形孔段221的下部内侧壁上成型有径向延伸的环形凸起圈222，弹性夹头30的上圆台形部32的下部外侧壁上成型有环形槽33，环形凸起圈222插套在环形槽33中。

进一步的说，所述支撑杆50的顶端为螺接柱部，防脱螺母60螺接在螺接柱部上。

进一步的说，所述防脱螺母60的顶面中部成型有半球形凸起部61。半球形凸起部61压靠在板体的底面时，其为点接触，使得其接触面积小，保证支撑效果的同时，减少对板体的底面的摩擦。

本实施例的弹性夹头30为ER筒架，其侧壁上成型有多个由顶面向底面延伸的侧通槽和多个由底面向顶面延伸的侧通槽，从而可以实现弹性锁紧，其为常规部件，这里不再详述（图2中的弹性夹头30的侧通槽未显示）。

本实施例在使用时，其一般是将多个本实施例安装在固定座100上，如图6所示，在使用时，待加工的板体先放置在所有本实施例的防脱螺母60的半球形凸起部61顶面上，通过板体的自重，其将对应的支撑杆50下降，使得缓冲部件40压缩，此时，所有防脱螺母60的半球形凸起部61顶面均是压靠在板体的的底面的对应位置，此时，将所有底部气缸主体10通过连接管连通的控制阀运行，使得气泵的气体进入底部气缸主体10的对应的孔洞中，从而使得底部气缸主体10的推杆11向上提升，在提升时，其推杆11的上部的下锥形壁面121沿着下圆台形部31提升，缓冲部件40压缩，也将下圆台形部31逐步压缩，从而使得弹性夹头30的中部通孔的孔径变小，使得支撑杆50的中部外侧壁压靠在弹性夹头30的中部通孔的内侧壁上，实现夹持固定，此时，所有的支撑杆50锁定，使得支撑杆50无法移动，保证此时所处的状态是所有防脱螺母60的半球形凸起部61顶面均是压靠在板体的的底面的对应位置，此时，支撑杆50的顶端也不会有向上的推力，而是只受到板件的重力，然后，固定座的边部安装的夹持机构将板件夹持即可进行加工，其平衡支撑力好，效果好。

其支撑杆50处于任何位置均可以进行锁定，满足不同板件的不同底面的加工支撑使用。

而且本实施例结构简单，零部件少，效果好，制造方便。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下， 还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种浮动支撑气缸装置，包括底部气缸主体（10），其特征在于：所述底部气缸主体（10）的顶面固定有上套体（20），上套体（20）的顶板中部成型有上中心通孔（21），上套体（20）的底面中部成型有向上延伸的中心孔（22），中心孔（22）的顶面与上中心通孔（21）相通；

所述中心孔（22）中插套有弹性夹头（30），底部气缸主体（10）的顶面中部的推杆（11）的顶面中部成型有插孔（12），插孔（12）中插套有缓冲部件（40）和支撑杆（50），支撑杆（50）的中部插套在弹性夹头（30）的中部通孔中，支撑杆（50）的顶端伸出上中心通孔（21）的顶面并螺接有防脱螺母（60），弹性夹头（30）的底部插套在插孔（12）的上部中，弹性夹头（30）的底部外侧壁紧贴插孔（12）的上部内壁面上。

2.根据权利要求1所述的一种浮动支撑气缸装置，其特征在于：所述插孔（12）的上部内侧壁成型有上部直径大下部直径小的下锥形壁面（121），弹性夹头（30）的下部为上部直径大下部直径小的下圆台形部（31），下圆台形部（31）的下部外侧壁紧贴下锥形壁面（121）。

3.根据权利要求1所述的一种浮动支撑气缸装置，其特征在于：所述缓冲部件（40）为缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端着力于插孔（12）的底面上，支撑杆（50）的底部成型有直径大于支撑杆（50）的底部压紧板部（51），底部压紧板部（51）的底面压靠在缓冲弹簧的顶面上。

4.根据权利要求1所述的一种浮动支撑气缸装置，其特征在于：所述中心孔（22）的顶部为上部直径小下部直径大的圆台形孔段（221），弹性夹头（30）的上部为顶部直径小下部直径大的上圆台形部（32），上圆台形部（32）的外侧壁紧贴圆台形孔段（221）的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种浮动支撑气缸装置，其特征在于：所述圆台形孔段（221）的下部内侧壁上成型有径向延伸的环形凸起圈（222），弹性夹头（30）的上圆台形部（32）的下部外侧壁上成型有环形槽（33），环形凸起圈（222）插套在环形槽（33）中。

6.根据权利要求1所述的一种浮动支撑气缸装置，其特征在于：所述支撑杆（50）的顶端为螺接柱部，防脱螺母（60）螺接在螺接柱部上。

7.根据权利要求1所述的一种浮动支撑气缸装置，其特征在于：所述防脱螺母（60）的顶面中部成型有半球形凸起部（61）。

Images