CN218030434U - 一种万向高效率竖轴风力发电设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种万向高效率竖轴风力发电设备，包括发电机，所述发电机的上端固定连接有风轮轴，所述风轮轴的外部均匀分布有扇叶，所述风轮轴的上端固定安装有顶端，所述扇叶远离风轮轴的一端固定连接有一号矩形板，所述一号矩形板的一侧固定安装有二号矩形板，所述扇叶远离一号矩形板的一端固定连接有位于风轮轴外部的套筒。本申请通过扇叶、风轮轴、连接装置和防护罩之间的配合，利用连接装置的设置，实现了限位环与凸条的连接作用，达到了扇叶的安装效果，有效地解决了扇叶更换的问题，采用改变连接装置与限位环的连接方式，简化了扇叶的更换步骤，从而提高了工作人员对扇叶更换的效率。

Description

一种万向高效率竖轴风力发电设备

技术领域

本申请涉及风力发电技术领域，更具体地，涉及一种万向高效率竖轴风力发电设备。

背景技术

竖轴风力发电设备，是一种将风能转变为机械能，再转变为电能的低转速风力发电机，利用风力发电，向蓄电池充电蓄存电能，它普遍适用于风能条件好，远离电网，或电网不正常的地区，供给照明、电视机、探照灯、放像、通讯设备和电动工具用电，竖轴风力发电设备在风向改变的时候无需对风，在这点上相对于水平轴风力发电机是一大优势，它不仅使结构设计简化，而且也减少了风轮对风时的陀螺力，竖轴风力发电设备中风轮的旋转轴垂直于地面或者气流的方向，竖轴风力发电设备从分类来说，主要分为阻力型和升力型，阻力型竖轴风力发电设备主要是利用空气流过叶片产生的阻力作为驱动力的，而升力型设备则是利用空气流过叶片产生的升力作为驱动力的，由于叶片在旋转过程中，随着转速的增加阻力急剧减小，而升力反而会增大，所以升力型的竖轴风力发电机的效率要比阻力型的高很多。

然而竖轴风力发电设备是通过扇叶的转动实现的，但扇叶裸露在外，常年受到风吹日晒，并且扇叶长时间持续的转动都会造成扇叶的损坏，此时，为保障竖轴风力发电设备的正常使用，工作人员则需要定期对扇叶进行检修和更换，而扇叶与风轮轴之间采用固定安装的方式，增加了工作人员对损坏扇叶更换的步骤，导致扇叶更换过程的繁琐，同时还增加了损坏扇叶更换的成本；并且，竖轴风力发电设备竖直方向扇叶组的间距是固定的，使得工作人员无法根据需要调节扇叶组之间的距离，从而降低了竖轴扇叶组在使用时的灵活性和利用率。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种万向高效率竖轴风力发电设备，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种万向高效率竖轴风力发电设备，包括发电机，所述发电机的上端固定连接有风轮轴，所述风轮轴的外部均匀分布有扇叶，所述风轮轴的上端固定安装有顶端，所述扇叶远离风轮轴的一端固定连接有一号矩形板，所述一号矩形板的一侧固定安装有二号矩形板，所述扇叶远离一号矩形板的一端固定连接有位于风轮轴外部的套筒，所述套筒的上下两端均固定安装有限位环，所述风轮轴的外壁均匀分布有凸杆，所述凸杆左右两侧内部均设置有用于连接限位环的连接装置。

可选的，所述发电机的下端面固定安装有底座，所述底座远离发电机的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹套接有紧固螺栓。

可选的，所述一号矩形板和二号矩形板的连接处组合成V字型。

可选的，所述限位环和套筒的内壁均匀分布有凹槽，且凹槽的内壁与凸杆的外壁活动卡接，所述限位环的左右两侧困开设有位置相对应的定位孔。

可选的，所述连接装置包括有与凸杆一侧的内壁连接的弹簧，所述弹簧远离凸杆的一端安装有连接块，且连接块的外壁与定位孔的内壁活动卡接。

可选的，所述连接块外壁的直径值小于定位孔内壁的直径值，所述连接块的外壁设置有螺纹，所述连接块的外壁螺纹套接有防护盖，且防护盖的内壁设置有与连接块外壁相对应的螺纹，所述防护盖远离连接块的一端固定连接有手柄，所述防护盖内壁的直径值大于连接块外壁的直径值，且防护盖内壁的直径值大于定位孔内壁的直径值。

本申请提供的一种万向高效率竖轴风力发电设备，具备以下有益效果：

1、本申请通过扇叶、风轮轴、连接装置和防护罩之间的配合，利用连接装置的设置，实现了限位环与凸条的连接作用，达到了扇叶的安装效果，有效地解决了扇叶更换的问题，采用改变连接装置与限位环的连接方式，简化了扇叶的更换步骤，从而提高了工作人员对扇叶更换的效率。

2、本申请通过连接装置、凸条、套筒和限位环之间的配合，利用连接装置与限位环的连接，实现了对扇叶安装位置的改变作用，达到了扇叶安装高度的调节效果，有效地解决了扇叶组间距固定的问题，采用调节竖轴方向扇叶组间距的方式，使得扇叶组可根据实际需求进行调节，从而提高扇叶组安装的灵活性和利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请结构示意图；

图2示出了本申请顶端的俯视图；

图3示出了本申请凸条的侧视图；

图4示出了本申请凹槽的俯视图；

图5示出了本申请图3的A处的放大图；

图6示出了本申请防护盖的侧视图。

图中：1、发电机；2、风轮轴；3、扇叶；4、顶端；5、一号矩形板；6、二号矩形板；7、套筒；8、限位环；9、凸杆；10、连接装置；101、弹簧；102、连接块；11、底座；12、螺纹孔；13、紧固螺栓；14、凹槽；15、定位孔；16、防护盖；17、手柄。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种万向高效率竖轴风力发电设备，包括发电机1，发电机1的上端固定连接有风轮轴2，风轮轴2的安装起到对发电机1与扇叶3的连接作用，风轮轴2的外部均匀分布有扇叶3，扇叶3的转动为风力发电提供动力，风轮轴2的上端固定安装有顶端4，风轮轴2的安装为顶端4的安装提供支撑和平台，扇叶3远离风轮轴2的一端固定连接有一号矩形板5，一号矩形板5的一侧固定安装有二号矩形板6，扇叶3的安装为一号矩形板5和二号矩形板6的安装提供支撑和平台，扇叶3远离一号矩形板5的一端固定连接有位于风轮轴2外部的套筒7，套筒7的安装为扇叶3的安装提供支撑，同时套筒7也起到对风轮轴2与扇叶3的连接作用，套筒7的上下两端均固定安装有限位环8，风轮轴2的外壁均匀分布有凸杆9，凸杆9的安装限制了套筒7的安装位置，加固了套筒7安装时的稳定性，凸杆9左右两侧内部均设置有用于连接限位环8的连接装置10，连接装置10起到对凸杆9与限位环8的连接作用，通过对连接装置10与限位环8连接关系的改变，即可实现对扇叶3的拆卸和安装作用，从而简化了扇叶3的更换步骤，提高了工作人员对扇叶3更换的效率。

发电机1的下端面固定安装有底座11，底座11起到对发电机1安装时的支撑作用，底座11远离发电机1的一侧开设有螺纹孔12，螺纹孔12的设置为紧固螺栓13的安装提供空间，螺纹孔12的内壁螺纹套接有紧固螺栓13，紧固螺栓13起到对底座11的安装时的加固作用。

请参阅图4与图2，一号矩形板5和二号矩形板6的连接处组合成V字型。

限位环8和套筒7的内壁均匀分布有凹槽14，且凹槽14的内壁与凸杆9的外壁活动卡接，活动卡接的连接方式，加固了套筒7在凸杆9的移动位置，从而起到对扇叶3安装时的限位，限位环8的左右两侧困开设有位置相对应的定位孔15。

请参阅图6与图5，连接装置10包括有与凸杆9一侧的内壁连接的弹簧101，弹簧101的回弹为连接块102的复位提供动力，弹簧101远离凸杆9的一端安装有连接块102，且连接块102的外壁与定位孔15的内壁活动卡接，连接块102与定位孔15分离时，即可实现对扇叶3的拆卸，而连接块102与定位孔15连接时，即可实现对扇叶3的安装，对连接块102移动位置的改变，使得多组扇叶3可根据实际需求进行安装，从而提高风力发电设备的利用率。

连接块102外壁的直径值小于定位孔15内壁的直径值，连接块102的外壁设置有螺纹，螺纹套接的连接方式实现连接块102与防护盖16的连接，连接块102的外壁螺纹套接有防护盖16，且防护盖16的内壁设置有与连接块102外壁相对应的螺纹，防护盖16的设置起到对连接块102的防误碰作用，避免套筒7与凸杆9的意外分离导致扇叶3的脱落，防护盖16远离连接块102的一端固定连接有手柄17，手柄17便于工作人员对防护盖16的转动，防护盖16内壁的直径值大于连接块102外壁的直径值，且防护盖16内壁的直径值大于定位孔15内壁的直径值，防护盖16的直径值大于定位孔15的设置，避免防护盖16从定位孔15内部的脱落。

综上，本申请提供的一种万向高效率竖轴风力发电设备，在使用时，通过扇叶3的转动实现风力发电的作用，而在风力发电设备长时间的使用后，需要更换损坏的扇叶3，将手柄17从连接块102的外壁旋转拆卸，再按压连接块102向凸杆9的方向运动，连接块102运动的同时压缩弹簧101，直至将连接块102与限位环8分离即可实现套筒7在凸杆9的外壁运动，拆卸损坏的扇叶3，然后，将新的套筒7套在风轮轴2的外壁，此时凹槽14卡在凸杆9的外壁，再利用弹簧101的回弹，将连接块102从定位孔15的内部弹出，即可实现凸杆9与套筒7的连接，达到扇叶3的安装效果，最后，再根据实际使用需求，按照不同高度的扇叶3即可，从而提高风力发电设备的利用率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种万向高效率竖轴风力发电设备，包括发电机(1)，所述发电机(1)的上端固定连接有风轮轴(2)，所述风轮轴(2)的外部均匀分布有扇叶(3)，其特征在于：所述风轮轴(2)的上端固定安装有顶端(4)，所述扇叶(3)远离风轮轴(2)的一端固定连接有一号矩形板(5)，所述一号矩形板(5)的一侧固定安装有二号矩形板(6)，所述扇叶(3)远离一号矩形板(5)的一端固定连接有位于风轮轴(2)外部的套筒(7)，所述套筒(7)的上下两端均固定安装有限位环(8)，所述风轮轴(2)的外壁均匀分布有凸杆(9)，所述凸杆(9)左右两侧内部均设置有用于连接限位环(8)的连接装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种万向高效率竖轴风力发电设备，其特征在于：所述发电机(1)的下端面固定安装有底座(11)，所述底座(11)远离发电机(1)的一侧开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内壁螺纹套接有紧固螺栓(13)。

3.根据权利要求1所述的一种万向高效率竖轴风力发电设备，其特征在于：所述一号矩形板(5)和二号矩形板(6)的连接处组合成V字型。

4.根据权利要求1所述的一种万向高效率竖轴风力发电设备，其特征在于：所述限位环(8)和套筒(7)的内壁均匀分布有凹槽(14)，且凹槽(14)的内壁与凸杆(9)的外壁活动卡接，所述限位环(8)的左右两侧均开设有位置相对应的定位孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种万向高效率竖轴风力发电设备，其特征在于：所述连接装置(10)包括有与凸杆(9)一侧的内壁连接的弹簧(101)，所述弹簧(101)远离凸杆(9)的一端安装有连接块(102)，且连接块(102)的外壁与定位孔(15)的内壁活动卡接。

6.根据权利要求5所述的一种万向高效率竖轴风力发电设备，其特征在于：所述连接块(102)外壁的直径值小于定位孔(15)内壁的直径值，所述连接块(102)的外壁设置有螺纹，所述连接块(102)的外壁螺纹套接有防护盖(16)，且防护盖(16)的内壁设置有与连接块(102)外壁相对应的螺纹，所述防护盖(16)远离连接块(102)的一端固定连接有手柄(17)，所述防护盖(16)内壁的直径值大于连接块(102)外壁的直径值，且防护盖(16)内壁的直径值大于定位孔(15)内壁的直径值。

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