CN218028977U - 沉箱式卫生间定型用组合式铝模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种沉箱式卫生间定型用组合式铝模，由下倒角边模单元和上反坎边模单元组成，所述上反坎边模单元叠设于下倒角边模单元的顶部，由连接件连接；所述下倒角边模单元包括多个倒角边模和下转角模，多个所述倒角边模通过连接件连接并与四个下转角模组合成矩形框；所述上反坎边模单元包括多个反坎边模和上转角模，多个所述反坎边模通过连接件连接并与四个上转角模组合成矩形框；上转角模和反坎边模的连接节点与下转角模和倒角边模的连接节点错位设置；相邻两倒角边模的连接节点与相邻两反坎边模的连接节点错位设置。本实用新型设计合理、组合稳定性好，且便于浇筑和振捣，浇筑质量可靠。

Description

沉箱式卫生间定型用组合式铝模

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种沉箱式卫生间定型用组合式铝模。

背景技术

沉箱式卫生间即下沉式卫生间。指在主体建造时将卫生间结构层局部或整体下沉离相应楼面一定高度(一般35cm至40cm)，以使卫生间的水平排水管道埋入其中，然后用轻质材料回填，结构构面只须设一个洞口作排水立管通过使用。但是沉箱式卫生间的防水处理要求更高，施工难度与造价也更高，为了保证沉箱式卫生间的防水性能，沉箱结构需要通过模板定型后与主体浇筑成一体。

在目前的建筑施工中，由于施工管理及模板体系的规划不合理，存在以下技术问题：

1、采用木模施工，导致成型质量不稳定，且木模板无法多次利用，造成资源的浪费；而木模板浇筑成型后的卫生间沉箱底部四周均为直角，后期施工过程中，做防水是必不可少的步骤，而施工人员敷设防水卷材时，直角部位十分容易出现空鼓，增加后续防水卷材及涂料的施工难度，阴角处存在漏水隐患；

2、采用铝模板虽然能实现倒角的成型，但是传统铝模板组合后为固定规格，难以适用于不同规格的卫生间施工，且上反坎边模与下倒角边模对接后，连接节点均是对齐的，模板的稳定性差，浇筑工程中可能存在因胀模导致连接节点的连接件而变形而影响浇筑质量；

3、现有的模板体系在沉箱的底部均设置有底模板，底模板将围合成的侧模板进行封底，虽然能保证沉箱的底部表面质量，但是，这种模板体系不方便沉箱的底部混凝土的浇筑以及振捣，影响整体浇筑质量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种设计合理、组合稳定性好，且便于浇筑和振捣，浇筑质量可靠的沉箱式卫生间定型用组合式铝模。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种沉箱式卫生间定型用组合式铝模，由下倒角边模单元和上反坎边模单元组成，所述上反坎边模单元叠设于所述下倒角边模单元的顶部，由连接件连接；所述下倒角边模单元包括多个倒角边模和下转角模，多个所述倒角边模通过连接件连接并与四个所述下转角模组合成矩形框；所述上反坎边模单元包括多个反坎边模和上转角模，多个所述反坎边模通过连接件连接并与四个所述上转角模组合成矩形框；所述上转角模和反坎边模的连接节点与所述下转角模和倒角边模的连接节点错位设置；相邻两所述倒角边模的连接节点与相邻两所述反坎边模的连接节点错位设置。

在本实用新型提供的沉箱式卫生间定型用组合式铝模的一种较佳实施例中，所述倒角边模的横截面呈“匚”型，底部倒直角或倒圆角，所述倒角边模内设有L型加强筋板，且其两端的L型加强筋板上设有多个连接孔。

在本实用新型提供的沉箱式卫生间定型用组合式铝模的一种较佳实施例中，所述倒角边模的底板长度比顶板长度长。

在本实用新型提供的沉箱式卫生间定型用组合式铝模的一种较佳实施例中，所述反坎边模的横截面呈“匚”型，所述反坎边模内设有加强筋板，且其两端的加强筋板上设有多个连接孔。

在本实用新型提供的沉箱式卫生间定型用组合式铝模的一种较佳实施例中，所述倒角边模、下转角模的顶板均设有多个连接孔；所述反坎边模、上转角模的顶板和底板上均设有多个分别与所述倒角边模和下转角模的连接孔对应的连接孔。

在本实用新型提供的沉箱式卫生间定型用组合式铝模的一种较佳实施例中，所述连接件采用螺栓或销钉。

在本实用新型提供的沉箱式卫生间定型用组合式铝模的一种较佳实施例中，所述组合式铝模通过多根定位拉杆固定安装于楼面侧模板。

在本实用新型提供的沉箱式卫生间定型用组合式铝模的一种较佳实施例中，所述定位拉杆采用角钢。

在本实用新型提供的沉箱式卫生间定型用组合式铝模的一种较佳实施例中，还配置有用于刮平组合式铝模底部浇筑面的平底刮板，所述平底刮板的底部两侧设有与所述倒角边模的底板边缘相搭接的限位口。

与现有技术相比，本实用新型提供的沉箱式卫生间定型用组合式铝模的有益效果是：

一、本实用新型采用组合式铝模，在沉箱的长度和宽度方向均通过多个倒角边模拼接，与下转角模组合成下倒角边模单元，满足沉箱式卫生间底部的阴角浇筑；同样在沉箱的长度和宽度方向均采用多个反坎边模拼接，与上转角模组合成成上反坎边模单元，满足沉箱高度方向及反坎的浇筑；组合连接方式，满足各种规格的沉箱施工；且上反坎边模单元与下倒角边模单元的各连接节点错位设置，大大加强了上反坎边模单元与下倒角边模单元的连接结构强度，使组合后的铝模稳定可靠。

二、本实用新型无需设计底模板，沉箱底部的混凝土可直接通过铝模内送入并振捣，保证浇筑质量；且配置有用于刮平组合式铝模底部浇筑面的平底刮板，在沉箱底部混凝土振捣后，通过平底刮板抹平即可，能保证沉箱底面的表面质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的沉箱式卫生间定型用组合式铝模的俯视图；

图2是图1提供的沉箱式卫生间定型用组合式铝模的A-A剖视图；

图3是图1或图2提供的所述倒角边模的结构示意图；

图4是图1或图2提供的所述反坎边模的结构示意图；

图5是本实用新型提供的所述平底刮板的使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供一种沉箱式卫生间定型用组合式铝模，如附图1和附图2所示，由下倒角边模单元10和上反坎边模单元20组成，所述上反坎边模单元20叠设于所述下倒角边模单元10的顶部，由连接件30连接，本实施例的连接件30采用螺栓或销钉。

优选的，如附图1、附图2和附图3所示，本实施例的所述下倒角边模单元10包括多个倒角边模101和下转角模102，多个所述倒角边模101通过连接件30连接并与四个所述下转角模102组合成矩形框。具体的，在沉箱的长度和宽度方向均通过多个倒角边模拼接，与下转角模组合成下倒角边模单元，满足沉箱式卫生间底部的阴角浇筑。

优选的，如附图1、附图2和附图4所示，所述上反坎边模单元20包括多个反坎边模201和上转角模202，多个所述反坎边模201通过连接件30连接并与四个所述上转角模202组合成矩形框。具体的，在沉箱的长度和宽度方向均采用多个反坎边模拼接，与上转角模组合成成上反坎边模单元，满足沉箱高度方向及反坎的浇筑。

上述的组合连接方式，满足各种规格的沉箱施工，且铝模板可重复利用，大大降低了施工成本；且本实用新型无需设计底模板，沉箱底部的混凝土可直接通过铝模内送入并振捣，保证浇筑质量。

优选的，如附图1所示，所述上转角模202和反坎边模201的连接节点与所述下转角模102和倒角边模101的连接节点错位设置；相邻两所述倒角边模101的连接节点与相邻两所述反坎边模201的连接节点错位设置。将上反坎边模单元与下倒角边模单元的各连接节点错位设置，大大加强了上反坎边模单元与下倒角边模单元的连接结构强度，使组合后的铝模稳定可靠。

优选的，如附图3所示，本实施例的所述倒角边模101的横截面呈“匚”型，底部倒直角或倒圆角1011，所述倒角边模101内设有L型加强筋板1012，L型加强筋板能加强倒角边模的结构强度，提高倒角边模的使用寿命，且其两端的L型加强筋板上设有多个连接孔，相邻两倒角边模101之间通过连接件30与连接孔拼接。优选的，所述倒角边模101的底板长度比顶板长度长。

优选的，如附图4所示，所述反坎边模201的横截面呈“匚”型，所述反坎边模201内设有加强筋板2011，同理，所述加强筋板能加强反坎边模的结构强度，提高反坎边模的使用寿命，且其两端的加强筋板上设有多个连接孔，相邻两反坎边模201之间通过连接件30与连接孔拼接。

具体的，所述倒角边模101、下转角模102的顶板均设有多个连接孔；所述反坎边模201、上转角模202的顶板和底板上均设有多个分别与所述倒角边模101和下转角模102的连接孔对应的连接孔。倒角边模和下转角边模之间、反坎边模和上倒角边模之间、下转角边模和上倒角边模之间、反坎边模和倒角边模之间具能通过连接件与连接孔拼接。

本实施例的沉箱铝模的固定方式如附图1所示，所述组合式铝模通过多根定位拉杆40固定安装于楼面侧模板50，所述定位拉杆可采用角钢，定位拉杆的一端与上反坎边模单元通过连接件连接，另一端锚固于楼面侧模板。

实施例二

在实施例一的基础上，如附图5所示，本实施例还配置有用于刮平组合式铝模底部浇筑面的平底刮板60，所述L型加强筋板1012的宽度小于所述倒角边模101的底板宽度，所述平底刮板60的底部两侧设有与所述倒角边模101的底板边缘相搭接的限位口602，平底刮板通过倒角边模的限位，对铝模内振捣后的混凝土进行刮平操作，保证沉箱底面的表面质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种沉箱式卫生间定型用组合式铝模，其特征在于：由下倒角边模单元和上反坎边模单元组成，所述上反坎边模单元叠设于所述下倒角边模单元的顶部，由连接件连接；

所述下倒角边模单元包括多个倒角边模和下转角模，多个所述倒角边模通过连接件连接并与四个所述下转角模组合成矩形框；

所述上反坎边模单元包括多个反坎边模和上转角模，多个所述反坎边模通过连接件连接并与四个所述上转角模组合成矩形框；

所述上转角模和反坎边模的连接节点与所述下转角模和倒角边模的连接节点错位设置；

相邻两所述倒角边模的连接节点与相邻两所述反坎边模的连接节点错位设置。

2.根据权利要求1所述的沉箱式卫生间定型用组合式铝模，其特征在于：所述倒角边模的横截面呈“匚”型，底部倒直角或倒圆角，所述倒角边模内设有L型加强筋板，且其两端的L型加强筋板上设有多个连接孔。

3.根据权利要求2所述的沉箱式卫生间定型用组合式铝模，其特征在于：所述倒角边模的底板长度比顶板长度长。

4.根据权利要求3所述的沉箱式卫生间定型用组合式铝模，其特征在于：所述反坎边模的横截面呈“匚”型，所述反坎边模内设有加强筋板，且其两端的加强筋板上设有多个连接孔。

5.根据权利要求4所述的沉箱式卫生间定型用组合式铝模，其特征在于：所述倒角边模、下转角模的顶板均设有多个连接孔；所述反坎边模、上转角模的顶板和底板上均设有多个分别与所述倒角边模和下转角模的连接孔对应的连接孔。

6.根据权利要求1所述的沉箱式卫生间定型用组合式铝模，其特征在于：所述连接件采用螺栓或销钉。

7.根据权利要求1所述的沉箱式卫生间定型用组合式铝模，其特征在于：所述组合式铝模通过多根定位拉杆固定安装于楼面侧模板。

8.根据权利要求7所述的沉箱式卫生间定型用组合式铝模，其特征在于：所述定位拉杆采用角钢。

9.根据权利要求3至8任一所述的沉箱式卫生间定型用组合式铝模，其特征在于：还配置有用于刮平组合式铝模底部浇筑面的平底刮板，所述平底刮板的底部两侧设有与所述倒角边模的底板边缘相搭接的限位口。

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