CN218028704U - 一种地脚和架空地板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种地脚和架空地板组件，涉及架空地板技术领域，解决了现有技术中铁地脚安装效率低的技术问题。该地脚包括相连接的支撑块和连接部，连接部设置于支撑块的上方，且连接部能与面板进行过盈插接配合，以实现自胀效果，在面板的对应位置，一个地脚仅需开设一个过盈插接位即可实现连接配合，能够减少对面板的开孔数量，并且也减少了对打孔精度的要求，使得打孔的效率大大提高，实现了多种工艺的可操作性，进而极大地提高了地脚与面板的安装效率，而且地脚通过连接部与面板进行过盈插接配合，大大减少了装配过程中的装入力度，减少了对面板的破坏。

Description

一种地脚和架空地板组件

技术领域

本实用新型涉及架空地板技术领域，尤其是涉及一种地脚和架空地板组件。

背景技术

架空地板多通过地脚、横梁和面板组装，以使水平地面和面板之间形成一定的悬空空间，可用来下走线及送风等，在计算机机房或数据机房等线路众多的机房是相当实用的。

现有技术中，架空地板的面板多采用常规的18mm硅酸钙板，且架空地板多使用铁地脚进行支撑，但是铁地脚需要采用多个钻尾螺栓与面板进行固定，装配过程中会破坏面板的整体强度，而且铁地脚安装过程中，一个铁地脚就需要在面板上打多个孔，对打孔的精度，例如孔本身的孔径以及孔与孔之间的距离间隙均有要求，使得安装效率低。此外，采用铁地脚配套的支撑形式造价高，装配工序繁琐，且铁材质在潮湿环境下容易生锈造成整体结构的失稳。

因此，如何解决现有技术中铁地脚安装效率低的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地脚和架空地板组件，解决了现有技术中铁地脚安装效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的地脚，包括相连接的支撑块和连接部，所述连接部设置于所述支撑块的上方，且所述连接部能与所述面板进行过盈插接配合。

进一步地，所述连接部为与所述支撑块相固定连接的块状结构，所述连接部的周向设置有多个凸起部。

进一步地，还包括用于调节所述支撑块的竖向高度的升降机构，所述升降机构与所述支撑块的相连接。

进一步地，所述升降机构包括竖杆，所述竖杆与所述支撑块进行螺纹连接。

进一步地，所述升降机构还包括螺母，所述螺母预埋设置于所述支撑块内，所述螺母与所述竖杆进行螺纹连接配合。

进一步地，所述竖杆的上端部贯穿所述支撑块和所述连接部，且所述竖杆的上端部设置有调节槽。

进一步地，所述支撑块和所述连接部的材质为改性聚丙烯材质。

本实用新型提供的架空地板组件，包括面板和上述的地脚，所述面板上设置有连接孔，所述支撑块承托在所述面板的下方，所述连接部与所述连接孔进行过盈插接配合。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的地脚，设置有相连接的支撑块和连接部，连接部设置在支撑块的上方，且连接部能与面板进行过盈插接配合，即本实用新型的地脚采用连接部与面板进行过盈插接的方式实现自胀效果，在面板的对应位置，一个地脚仅需开设一个过盈插接位即可实现连接配合，能够减少对面板的开孔数量，并且也减少了对打孔精度的要求，使得打孔的效率大大提高，实现了多种工艺的可操作性，进而极大地提高了地脚与面板的安装效率，而且地脚通过连接部与面板进行过盈插接配合，大大减少了装配过程中的装入力度，减少了对面板的破坏，解决了现有技术中铁地脚安装效率低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的地脚的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的升降机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的地脚的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的架空地板组件的上部示意图；

图5是本实用新型实施例提供的地脚与面板的位置关系示意图。

图中1-支撑块；2-连接部；3-面板；4-凸起部；5-升降机构；6-竖杆；7-螺母；8-调节槽；9-连接孔；10-底座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的目的在于提供一种地脚和架空地板组件，解决了现有技术中铁地脚安装效率低的技术问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

下面结合具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

实施例1：

参照图1-3，本实施例提供的地脚，包括相连接的支撑块1和连接部2，支撑块1可为方型块状结构，其能够承托支撑在面板3的下方，连接部2连接设置在支撑块1的上方，并且连接部2能与面板3进行过盈插接配合，如此设置，本实用新型的地脚采用连接部2与面板3进行过盈插接的方式实现自胀效果，在面板3的对应位置，一个地脚仅需开设一个过盈插接位即可实现连接配合，能够减少对面板3的开孔数量，并且也减少了对打孔精度的要求，使得打孔的效率大大提高，实现了多种工艺的可操作性，进而极大地提高了地脚与面板3的安装效率，而且地脚通过连接部2与面板3进行过盈插接配合，大大减少了装配过程中的装入力度，减少了对面板3的破坏，解决了现有技术中铁地脚安装效率低的技术问题。

实施例2：

参照图1-3，本实施例在实施例1的基础上，对地脚的结构进行了进一步地限定。地脚设置于面板3的下方，地脚包括支撑块1和连接部2，连接部2设置于支撑块1的上方，且连接部2能与面板3进行过盈插接配合。其中，连接部2为与支撑块1相固定连接的块状结构，并且块状结构的周向尺寸大于面板3上的开孔尺寸，以使两者进行过盈配合。连接部2的周向设置有多个凸起部4，凸起部4均可沿周向向外延伸，相邻凸起部4之间形成凹槽间隙，如此设置，当连接部2过盈插入面板3上的开孔后，各个凸起部4能够受到挤压变形进而填充相邻凸起部4之间的凹槽间隙，从而使连接部2能够充满整个面板3上的对应开孔，而且也能够大大减少连接部2与面板3装配时的装入力度，极大减少了对硅酸钙板类面板3的破坏。

其中，连接部2可为圆柱型块状结构，即连接部2与面板3的过盈插接位置采用圆弧平面的形式，在连接部2插入面板3的开孔之后，使得整个圆周外表面均可处于均匀的接触状态，使得地脚整体不易发生转动和脱出，支撑固定更加稳固。

实施例3：

参照图1-3，本实施例在实施例1的基础上，对地脚的结构进行了进一步地限定。地脚设置于面板3的下方，地脚包括支撑块1和连接部2，连接部2设置于支撑块1的上方，且连接部2能与面板3进行过盈插接配合。其中，地脚还包括升降机构5，升降机构5与支撑块1相连接，用于调节支撑块1的竖向高度的升降机构5，升降机构5的上端伸入支撑块1，如此设置，升降机构5能够带动支撑块1进行竖向升降，进而调节支撑块1的离地高度，从而使支撑块1的上表面与面板3更加贴合，使各个地脚对面板3的支撑更加稳定，多个面板3铺设后能够更加平坦。

这里需要说明的是，升降机构5对支撑块1的升降调节能够通过多种方法进行实现，例如，升降机构5可为气缸、液压缸或丝杠螺母结构均可，可根据地脚的安装需要进行选择。

参照图1-3，作为本实用新型实施例可选地实施方式，升降机构5包括竖杆6，竖杆6与支撑块1进行螺纹连接，即竖杆6上可设置有外螺纹，支撑块1可开设有螺纹孔，通过转动竖杆6，即可调节支撑块1进行上升和下降，从而实现支撑块1对面板3的不同高度的支撑，结构简单，使用更加方便。

进一步地，升降机构5还包括螺母7，螺母7预埋设置于支撑块1内，螺母7与竖杆6进行螺纹连接配合，即支撑块1可借助内置预埋螺母7的方式实现内螺纹的设置，螺母7与支撑块1形成一个整体，竖杆6上的外螺纹可直接与预埋螺母7的内螺纹相配合连接，不需要支撑块1设置过大的厚度即可实现竖杆6与螺母7具有足够的配合接触长度，且减少了对支撑块1直接开设内螺纹，工序更加简便。其中，支撑块1可为下部设置凹槽的板状结构，能够对支撑块1减重且节省材料的使用。

进一步地，竖杆6的上端部贯穿支撑块1和连接部2，即支撑块1和连接部2上均设置有供竖杆6贯穿的通孔，且竖杆6的上端部设置有调节槽8，调节槽8可以但不限于为一字槽或十字槽，能够供螺丝刀等施工器具伸入对竖杆6进行调节，如此设置，在安装过程中，支撑块1和连接部2可先通过螺纹串接在竖杆6上，并根据面板3与地面之间的高度，将支撑块1和连接部2调节至竖杆6的适当位置，然后此组合机构可过盈插接在面板3上，此时若是支撑块1与面板3之间仍存在一定的距离间隙或是多个支撑块1之间的高度位置仍有一定误差间隙，可通过螺丝刀等施工器具对调节槽8进行拧动，因连接部2与面板3固定连接，能够限制连接部2发生转动，进而当拧动调节槽8带动竖杆6转动时，支撑块1能够相对于竖杆6进行上升或下降，从而能够实现从上部的调节槽8对支撑块1高度的调节，施工更加方便。

其中，竖杆6的下端部设置有底座10，能够增大与地面的接触面积，支撑性更好，减少晃动。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，支撑块1和连接部2的材质为改性聚丙烯材质，即改性PP材质，具有良好的力学性能和化学稳定性。可选地，支撑块1和连接部2的材质可选用玻纤增强聚丙烯，即FRPP材质，其具有良好的耐化学腐蚀性能，比强度高以及良好的电绝缘性能。

实施例4：

参照图4-5，本实施例提供的架空地板组件，包括面板3和上述的地脚，面板3上设置有连接孔9，支撑块1承托在面板3的下方，连接部2与连接孔9进行过盈插接配合。连接孔9可以但不限于为圆形通孔，使得连接部2与连接孔9之间的接触均匀且调节使用方便。如此设置，地脚可设置在相邻面板3的拼接位置处或是设置在面板3的板体下方，能够对面板3的各处均进行有效支撑。架空地板组件通过地脚与面板3进行过盈插接配合，实现自胀效果，在面板3的对应位置，一个地脚仅需开设一个过盈插接位即可实现连接配合，能够减少对面板3的开孔数量，并且也减少了对打孔精度的要求，使得打孔的效率大大提高，实现了多种工艺的可操作性，进而极大地提高了地脚与面板3的安装效率，而且地脚通过连接部2与面板3进行过盈插接配合，大大减少了装配过程中的装入力度，减少了对面板3的破坏。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种地脚，能与面板(3)相连接，其特征在于，包括相连接的支撑块(1)和连接部(2)，所述连接部(2)设置于所述支撑块(1)的上方，且所述连接部(2)能与所述面板(3)进行过盈插接配合。

2.根据权利要求1所述的地脚，其特征在于，所述连接部(2)为与所述支撑块(1)相固定连接的块状结构，所述连接部(2)的周向设置有多个凸起部(4)。

3.根据权利要求1所述的地脚，其特征在于，还包括用于调节所述支撑块(1)的竖向高度的升降机构(5)，所述升降机构(5)与所述支撑块(1)相连接。

4.根据权利要求3所述的地脚，其特征在于，所述升降机构(5)包括竖杆(6)，所述竖杆(6)与所述支撑块(1)进行螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的地脚，其特征在于，所述升降机构(5)还包括螺母(7)，所述螺母(7)预埋设置于所述支撑块(1)内，所述螺母(7)与所述竖杆(6)进行螺纹连接配合。

6.根据权利要求4所述的地脚，其特征在于，所述竖杆(6)的上端部贯穿所述支撑块(1)和所述连接部(2)，且所述竖杆(6)的上端部设置有调节槽(8)。

7.根据权利要求1所述的地脚，其特征在于，所述支撑块(1)和所述连接部(2)的材质为改性聚丙烯材质。

8.一种架空地板组件，其特征在于，包括面板(3)和如权利要求1-7任一项所述的地脚，所述面板(3)上设置有连接孔(9)，所述支撑块(1)承托在所述面板(3)的下方，所述连接部(2)与所述连接孔(9)进行过盈插接配合。

Images