CN218028432U - 一种方便连接的铝制瓦楞板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便连接的铝制瓦楞板,包括两个瓦楞板本体,所述瓦楞板本体的顶部和底部均固定连接有连接杆,两个瓦楞板本体相互靠近的一侧活动接触有同一个固定杆,所述固定杆的顶部和底部均开设有卡槽,连接杆的两端均开设有前侧为开口设置的扣槽,左右相邻的两个扣槽内活动扣装有同一个快固机构;所述快固机构包括活动设置在对应的两个连接杆之间的矩形座,矩形座的两侧均固定连接有扣块,扣块活动卡装在对应的扣槽内。本实用新型便于通过简单拉动的方式快速对相邻的两个瓦楞板本体拆组,方便人员后续单独快速对损坏的瓦楞板本体拆装更换,且便于后续对快固机构快速单独拆卸循环利用,提高其利用率,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制瓦楞板技术领域,尤其涉及一种方便连接的铝制瓦楞板。
背景技术
铝制瓦楞板,又称为瓦楞铝板、压型铝板、铝瓦等,是采用铝板经过辊压冷弯成各种波形的压型板,它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等。
现有技术中,在需要使用铝制瓦楞板时需要将多个铝制瓦楞板组装起来,以满足使用需求,现有的组装方式多依靠多个螺栓或者胶水等将两个主板固定在一起;此种方式存在不便于快速对铝制瓦楞板拆组的缺点,安装效率低,也不方便后续快速对损坏的铝制瓦楞板单独拆卸更换,不能满足使用需求,针对此现象,因此我们提出了一种方便连接的铝制瓦楞板,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便连接的铝制瓦楞板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便连接的铝制瓦楞板,包括两个瓦楞板本体,所述瓦楞板本体的顶部和底部均固定连接有连接杆,两个瓦楞板本体相互靠近的一侧活动接触有同一个固定杆,所述固定杆的顶部和底部均开设有卡槽,连接杆的两端均开设有前侧为开口设置的扣槽,左右相邻的两个扣槽内活动扣装有同一个快固机构;
所述快固机构包括活动设置在对应的两个连接杆之间的矩形座,矩形座的两侧均固定连接有扣块,扣块活动卡装在对应的扣槽内,矩形座的前侧开设有矩形槽,矩形槽的前侧活动接触有挡板,挡板的前侧固定连接有U形把手,矩形槽的两侧内壁之间固定连接有导向拉动组件,导向拉动组件的前侧与对应的挡板的后侧固定连接,矩形槽靠近固定杆的一侧内壁上活动接触有U形杆,两个U形杆对称设置,两个U形杆相互靠近的一侧内壁上均固定连接有软钢丝绳,矩形槽的后侧内壁上转动安装有定滑轮,软钢丝绳的一端绕过对应的定滑轮的右侧并与导向拉动组件的右侧固定连接,U形杆靠近固定杆的一侧固定连接有卡块,卡块远离对应的U形杆的一侧活动卡装至卡槽内,所述U形杆的两端部均开设有圆形槽,圆形槽内滑动套设有弹性导向组件,弹性导向组件靠近固定杆的一端与对应的矩形槽靠近固定杆的一侧内壁固定连接。
优选地,所述导向拉动组件包括固定连接在对应的矩形槽两侧内壁之间的导向杆,导向杆上滑动套设有滑块,滑块的前侧与对应的挡板的后侧固定连接,滑块的右侧与对应的软钢丝绳的一端固定连接。
优选地,所述弹性导向组件包括滑动套设在对应的圆形槽内的T形导杆,T形导杆靠近固定杆的一端与对应的矩形槽靠近固定杆的一侧内壁固定连接,U形杆滑动套设在对应的两个T形导杆上,T形导杆远离固定杆的一侧内壁与对应的圆形槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有弹簧,弹簧活动套设在对应的T形导杆上。
优选地,所述扣块的顶部、底部和后侧分别与对应的扣槽的顶部内壁、底部内壁和后侧内壁活动接触。
优选地,两个矩形座相互靠近的一侧分别与固定杆的顶端和底端活动接触。
优选地,所述矩形槽靠近固定杆的一侧内壁上开设有圆穿孔,圆穿孔的内壁与对应的卡块的外侧活动接触,两个卡块相互靠近的一侧均设为弧形结构。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过扣槽、卡槽、U形把手、扣块、导向杆、滑块、定滑轮、软钢丝绳、U形杆、卡块、T形导杆、弹簧与挡板相配合,能够通过简单拉动的方式快速对相邻的两个瓦楞板本体拆组,且能够对快固机构快速单独拆卸循环利用
本实用新型便于通过简单拉动的方式快速对相邻的两个瓦楞板本体拆组,方便人员后续单独快速对损坏的瓦楞板本体拆装更换,且便于后续对快固机构快速单独拆卸循环利用,提高其利用率,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便连接的铝制瓦楞板的结构示意图;
图2为图1中的A部分放大结构示意图;
图3为图1中的A部分放大剖视结构示意图;
图4为图3中的B部分放大结构示意图。
图中:100、瓦楞板本体;101、连接杆;102、扣槽;200、固定杆;201、卡槽;1、矩形座;2、扣块;3、导向杆;4、矩形槽;5、滑块;6、定滑轮;7、软钢丝绳;8、U形杆;9、卡块;10、圆形槽;11、T形导杆;12、弹簧;13、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种方便连接的铝制瓦楞板,包括两个瓦楞板本体100,瓦楞板本体100的顶部和底部均固定连接有连接杆101,两个瓦楞板本体100相互靠近的一侧活动接触有同一个固定杆200,固定杆200的顶部和底部均开设有卡槽201,连接杆101的两端均开设有前侧为开口设置的扣槽102,左右相邻的两个扣槽102内活动扣装有同一个快固机构;
快固机构包括活动设置在对应的两个连接杆101之间的矩形座1,两个矩形座1相互靠近的一侧分别与固定杆200的顶端和底端活动接触,矩形座1的两侧均固定连接有扣块2,扣块2活动卡装在对应的扣槽102内,扣块2的顶部、底部和后侧分别与对应的扣槽102的顶部内壁、底部内壁和后侧内壁活动接触,用于通过扣槽102对连接杆101扣装遮挡,达到对瓦楞板本体100限制,矩形座1的前侧开设有矩形槽4,矩形槽4的前侧活动接触有挡板13,挡板13的前侧固定连接有U形把手,矩形槽4的两侧内壁之间固定连接有导向拉动组件,导向拉动组件的前侧与对应的挡板13的后侧固定连接,矩形槽4靠近固定杆200的一侧内壁上活动接触有U形杆8,两个U形杆8对称设置,两个U形杆8相互靠近的一侧内壁上均固定连接有软钢丝绳7,矩形槽4的后侧内壁上转动安装有定滑轮6,软钢丝绳7的一端绕过对应的定滑轮6的右侧并与导向拉动组件的右侧固定连接,其中导向拉动组件包括固定连接在对应的矩形槽4两侧内壁之间的导向杆3,导向杆3上滑动套设有滑块5,其中滑块5的右侧开设有与对应的导向杆3外侧滑动连接的导向方孔,滑块5通过导向方孔滑动套设在对应的导向杆3上,起到对滑块5左右滑动导向的效果,滑块5的前侧与对应的挡板13的后侧固定连接,滑块5的右侧与对应的软钢丝绳7的一端固定连接;
U形杆8靠近固定杆200的一侧固定连接有卡块9,卡块9远离对应的U形杆8的一侧活动卡装至卡槽201内,矩形槽4靠近固定杆200的一侧内壁上开设有圆穿孔,圆穿孔的内壁与对应的卡块9的外侧活动接触,两个卡块9相互靠近的一侧均设为弧形结构,U形杆8的两端部均开设有圆形槽10,圆形槽10内滑动套设有弹性导向组件,弹性导向组件靠近固定杆200的一端与对应的矩形槽4靠近固定杆200的一侧内壁固定连接,其中弹性导向组件包括滑动套设在对应的圆形槽10内的T形导杆11,T形导杆11靠近固定杆200的一端与对应的矩形槽4靠近固定杆200的一侧内壁固定连接,U形杆8滑动套设在对应的两个T形导杆11上,其中圆形槽10远离其开口的一侧内壁上开设有导向孔,导向孔的内壁与对应的T形导杆11的外侧滑动连接,U形杆8滑动套设在两个T形导杆11上,T形导杆11远离固定杆200的一侧内壁与对应的圆形槽10远离其开口的一侧内壁之间固定连接有弹簧12,弹簧12活动套设在对应的T形导杆11上,本实用新型便于通过简单拉动的方式快速对相邻的两个瓦楞板本体100拆组,方便人员后续单独快速对损坏的瓦楞板本体100拆装更换,且便于后续对快固机构快速单独拆卸循环利用,提高其利用率,满足使用需求。
工作原理:需要对瓦楞板本体100拆分时,向左拉动U形把手使其带动对应的挡板13向左移动,挡板13带动对应的滑块5在导向杆3上向左滑动,滑块5带动对应的软钢丝绳7在定滑轮6的右侧滑动,软钢丝绳7带动对应的U形杆8向远离固定杆200的方向移动,U形杆8在对应的两个T形导杆11上滑动,并对两个弹簧12进行压缩,同时U形杆8带动对应的卡块9与卡槽201分离,解除对矩形座1的卡固,此时向前拉动U形把手使其带动对应的挡板13向前移动,挡板13依次通过对应的滑块5和导向杆3带动矩形座1向前移动,矩形座1带动对应的两个扣块2向前与两个扣槽102分离,解除对相邻的两个连接杆101的扣装固定,且使得快固机构被单独拆卸下来,此时人员便可向前移动损坏的瓦楞板本体100使其带动对应的两个连接杆101前移,拆分完成;
安装时,将新的瓦楞板本体100向后移动使其带动自身上的两个连接杆101后移,然后将矩形座1向后放置在对应的两个连接杆101之间,矩形座1带动对应的两个扣块2向后卡装至两个扣槽102内,实现对连接杆101扣装遮挡限制,进而实现对瓦楞板本体100固定,此时放松对U形把手向左的拉力,此时处于压缩状态的弹簧12带动对应的U形杆8向靠近固定杆200的方向回移,U形杆8带动对应的卡块9卡入卡槽201内,此时卡槽201通过对应的卡块9对矩形座1前后左右限制,扣槽102通过对应的扣块2对矩形座1上下限制,实现对矩形座1的卡装固定,安装完成,使得便于通过简单拉动的方式快速对相邻的两个瓦楞板本体100拆组,且便于后续对快固机构快速单独拆卸循环利用,提高其利用率。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便连接的铝制瓦楞板,包括两个瓦楞板本体(100),所述瓦楞板本体(100)的顶部和底部均固定连接有连接杆(101),其特征在于,两个瓦楞板本体(100)相互靠近的一侧活动接触有同一个固定杆(200),所述固定杆(200)的顶部和底部均开设有卡槽(201),连接杆(101)的两端均开设有前侧为开口设置的扣槽(102),左右相邻的两个扣槽(102)内活动扣装有同一个快固机构;
所述快固机构包括活动设置在对应的两个连接杆(101)之间的矩形座(1),矩形座(1)的两侧均固定连接有扣块(2),扣块(2)活动卡装在对应的扣槽(102)内,矩形座(1)的前侧开设有矩形槽(4),矩形槽(4)的前侧活动接触有挡板(13),挡板(13)的前侧固定连接有U形把手,矩形槽(4)的两侧内壁之间固定连接有导向拉动组件,导向拉动组件的前侧与对应的挡板(13)的后侧固定连接,矩形槽(4)靠近固定杆(200)的一侧内壁上活动接触有U形杆(8),两个U形杆(8)对称设置,两个U形杆(8)相互靠近的一侧内壁上均固定连接有软钢丝绳(7),矩形槽(4)的后侧内壁上转动安装有定滑轮(6),软钢丝绳(7)的一端绕过对应的定滑轮(6)的右侧并与导向拉动组件的右侧固定连接,U形杆(8)靠近固定杆(200)的一侧固定连接有卡块(9),卡块(9)远离对应的U形杆(8)的一侧活动卡装至卡槽(201)内,所述U形杆(8)的两端部均开设有圆形槽(10),圆形槽(10)内滑动套设有弹性导向组件,弹性导向组件靠近固定杆(200)的一端与对应的矩形槽(4)靠近固定杆(200)的一侧内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便连接的铝制瓦楞板,其特征在于,所述导向拉动组件包括固定连接在对应的矩形槽(4)两侧内壁之间的导向杆(3),导向杆(3)上滑动套设有滑块(5),滑块(5)的前侧与对应的挡板(13)的后侧固定连接,滑块(5)的右侧与对应的软钢丝绳(7)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便连接的铝制瓦楞板,其特征在于,所述弹性导向组件包括滑动套设在对应的圆形槽(10)内的T形导杆(11),T形导杆(11)靠近固定杆(200)的一端与对应的矩形槽(4)靠近固定杆(200)的一侧内壁固定连接,U形杆(8)滑动套设在对应的两个T形导杆(11)上,T形导杆(11)远离固定杆(200)的一侧内壁与对应的圆形槽(10)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有弹簧(12),弹簧(12)活动套设在对应的T形导杆(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种方便连接的铝制瓦楞板,其特征在于,所述扣块(2)的顶部、底部和后侧分别与对应的扣槽(102)的顶部内壁、底部内壁和后侧内壁活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种方便连接的铝制瓦楞板,其特征在于,两个矩形座(1)相互靠近的一侧分别与固定杆(200)的顶端和底端活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种方便连接的铝制瓦楞板,其特征在于,所述矩形槽(4)靠近固定杆(200)的一侧内壁上开设有圆穿孔,圆穿孔的内壁与对应的卡块(9)的外侧活动接触,两个卡块(9)相互靠近的一侧均设为弧形结构。
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