CN218028015U - 压力包排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压力包排水结构，包括压力包、底盖和膜片；压力包设置有储水腔、排水槽和排水管；排水槽凹陷形成于压力包的底部，其上内壁分别与储水腔、排水管连通；底盖密封连接在排水槽的开口处；膜片活动配合在排水槽与排水管的连通处，并与底盖围成背压腔；背压腔设置有连通背压腔与储水腔的补水孔，以及至少一个泄水口；储水腔供水时，水通过补水孔进入背压腔，使背压腔压力增大；打开泄水口时，背压腔泄水而使压力减小；膜片随着背压腔的压力变化靠近或远离排水管，以此封堵或打开排水管。本实用新型可以降低整体结构的高度，以适配较矮的安装空间，并保证排水稳定性。

Description

压力包排水结构

技术领域

本实用新型涉及压力式冲水系统技术领域，特别是指一种压力包排水结构。

背景技术

坐便器包括座体、水箱两部分，水箱内设置有冲水系统用以冲洗座体。目前最常见的冲水系统是利用水的重力势能转化为水的动能来达到冲洗的目的，其弊端是需要的水量较大，而且水箱的高度设计需抬高到一定高度，否则冲刷效果较差。为此，业内研发了压力式冲水系统，通过设置压力包用于储存水和气，排水时利用压力包内的压缩气体所积聚的压力能推动水流，使压力包内的水产生强劲的冲刷力，从而以较小的水量实现较好的冲刷效果。

现有压力式冲水系统的排水结构大多数是设置在压力包的顶部，再加上由压力包向开启阀、分水盒等装置连通的管道，导致整体结构的高度空间占用较大，以至于产品在一些较矮的空间内无法应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力包排水结构，可以降低整体结构的高度，以适配较矮的安装空间，并保证排水稳定性。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种压力包排水结构，包括压力包、底盖和膜片；所述压力包设置有储水腔、排水槽和排水管；所述排水槽凹陷形成于所述压力包的底部，其上内壁分别与所述储水腔、排水管连通；所述底盖密封连接在所述排水槽的开口处；所述膜片活动配合在所述排水槽与所述排水管的连通处，并与所述底盖围成背压腔；所述背压腔设置有连通所述背压腔与所述储水腔的补水孔，以及至少一个泄水口；所述储水腔供水时，水通过所述补水孔进入所述背压腔，使所述背压腔压力增大；打开所述泄水口时，所述背压腔泄水而使压力减小；所述膜片随着所述背压腔的压力变化靠近或远离所述排水管，以此封堵或打开排水管。

所述排水结构还包括设置在所述背压腔内的复位弹簧，所述复位弹簧用于实现所述膜片向所述排水管方向复位。

所述排水结构还包括用于装配所述膜片的活动座；所述复位弹簧设置在所述底盖与所述活动座之间。

所述底盖与所述活动座的相对面分别设置有第一凸环、第二凸环，所述复位弹簧的两端分别嵌设在所述第一凸环、第二凸环内。

所述活动座的表面设置有限位柱，所述膜片上设置有与所述限位柱匹配的限位孔，所述限位柱嵌设在所述限位孔中。

所述补水孔贯通所述膜片和活动座。

所述排水槽的侧壁设置有一圈限位槽，所述膜片的边缘设置有一圈限位环，所述底盖压紧所述限位环配合在所述限位槽内；所述膜片上设置有至少一圈可变形的褶皱。

所述泄水口设置在所述底盖的侧边。

所述排水结构还包括与所述泄水口连通的开启阀。

所述排水结构还包括与所述泄水口连通的电磁阀，所述电磁阀的进水端与所述泄水口连通，其出水端连通至所述排水管。

采用上述技术方案后，本实用新型通过在排水槽内设置可活动的膜片，膜片与底盖之间形成背压腔，背压腔设置有泄水口，当背压腔泄压时，储水腔的水压将推动膜片使其脱离排水管，实现储水腔与排水管之间的水路连通，储水腔即可向外排水，供水先进入储水腔后，再顶开膜片并进入排水管，无论压力包进水的压力如何变化，都是在向排水管排水的同时对膜片提供开启方向的推力，进而保证排水的稳定性，使得压力包的排水不受供水压力和流量变化的影响；其次，通过设置补水孔，确保无论膜片如何变化，都能够在排水后及时向背压腔补水，恢复原有的压力以推动膜片封闭排水腔与排水管的连通处；再者，压力包的整体排水设置在底部位置，连通用的管道可以排布在压力包的侧边，从而降低压力式冲水系统的整体高度，进而适配较矮的安装空间。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型具体实施例的水流方向示意图；

附图标号说明：

1----压力包； 11---储水腔； 12---排水槽；

121--限位槽； 13---排水管； 2----底盖；

21---第一凸环； 3----膜片； 31---限位孔；

32---限位环； 33---褶皱； 4----复位弹簧；

5----活动座； 51---第二凸环； 52---限位柱；

6----开启阀； 7----电磁阀； 8----分水盒；

9----连通管； a----背压腔； b---补水孔；

c----泄水口。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开了一种压力包排水结构，包括压力包1、底盖2和膜片3；

压力包1设置有储水腔11、排水槽12和排水管13；排水槽12凹陷形成于压力包1的底部，其上内壁分别与储水腔11、排水管13连通；

底盖2密封连接在排水槽12的开口处；

膜片3活动配合在排水槽12与排水管13的连通处，并与底盖2围成背压腔a；背压腔a设置有连通背压腔a与储水腔11的补水孔b，以及至少一个泄水口c；

储水腔11供水时，水通过补水孔b进入背压腔a，使背压腔a压力增大；打开泄水口c时，背压腔a泄水而使压力减小；膜片3随着背压腔a的压力变化靠近或远离排水管13，以此封堵或打开排水管13。

参考图1和图2所示，示出了本实用新型的具体实施例。

本实用新型还包括设置在背压腔a内的复位弹簧4，复位弹簧4用于实现膜片3向排水管12方向复位。通过设置复位弹簧4，可以保证排水时膜片3不会完全贴到底盖2上而使背压腔a无法补水，且在排水后实现膜片3的复位，进而保证了排水结构反复工作的功能稳定性。

关于安装复位弹簧4的一些实施方式，本实用新型还包括用于装配膜片3的活动座5；复位弹簧4设置在底盖2与活动座5之间。通过设置活动座5可以保持膜片3中间部分的形状，以保证膜片3受背压腔a的压力和复位弹簧4的作用力向排水管13方向移动时，能够切实地封堵住排水管13的进水端，避免在非排水状态下漏水的情况发生。

进一步地，上述底盖2与活动座5的相对面分别设置有第一凸环21、第二凸环51，复位弹簧4的两端分别嵌设在第一凸环21、第二凸环51内，以实现复位弹簧4在背压腔a内的固定，从而避免复位弹簧4在压缩/复位的过程中位置发生变化而导致丧失使膜片3复位的功能。

同时，上述活动座5的表面设置有限位柱52，膜片3上设置有与限位柱52匹配的限位孔31，限位柱52嵌设在限位孔31中，以实现膜片3与活动座5的相对固定。

再者，上述补水孔b贯通膜片3和活动座5。由于补水孔b的孔径直接决定了从储水腔11流向背压腔a的流量，因而通过改变补水孔b的孔径可以控制本实用新型的补水时间，从而根据不同的使用需求调整排水时间，而将补水孔b设置在膜片3和活动座5上，可以通过替换不同的膜片3和活动座5达到以快速替换成合适孔径的补水孔b的目的，从而节约生产成本，又能满足不同用户的使用需求。

上述排水槽12的侧壁设置有一圈限位槽121，膜片3的边缘设置有一圈限位环32，底盖2压紧限位环32配合在限位槽121内，以实现膜片3在压力包1内的安装；且膜片3上设置有至少一圈可变形的褶皱33，褶皱33可以保证膜片3在外力的作用下具有变形的弹性空间。

上述泄水口c设置在底盖2的侧边。相对于压力包1，底盖2属于比较容易替换的部件，将泄水口c设置在底盖2上，可以根据使用需求替换具有不同泄水口c数量的底盖2，调节起来更加方便；同时，泄水口c设置在底盖2的侧向位置，可以横向连接管道而不造成拐角，避免占用高度空间。

上述泄水口c的数量可以根据控制方式的不同设置一个或多个，以满足不同用户的使用需求。

本实用新型还包括与泄水口c连通的开启阀6。所设置的开启阀6也即泄水口c的“控制开关”，用户按压开启阀6时，可以将背压腔a内的水通过泄水口c排出，使得背压腔a的压力减小，从而使膜片3脱离排水管13的进水端以达到排水的目的。

本实用新型还包括与泄水口c连通的电磁阀7，电磁阀7的进水端与泄水口c连通，其出水端连通至排水管13。当电磁阀7工作时，实现泄水口c（也即背压腔a）与排水管13的直接导通，可以将背压腔a内的水排到排水管13内，使得背压腔a的压力减少，从而膜片3脱离排水管13的进水端以达到排水的目的。由于电磁阀7可以方便无线远程控制，直接将电磁阀7的出水端连通至排水管13还可以节省水管的成本，并避免占用空间（可直接在压力包1内设计通路）。

本实用新型还包括与排水管的出水端连通的分水盒8，实现在压力包1排水后将排出的水分配向不同的水路（如主冲水和冲圈水）。

本实施例中，上述压力包1的数量设置有两个，且两个压力包1的底部通过连通管9实现导通。则其一压力包1可以不设置作为排水结构的底盖2和膜片3，两个压力包1同时向同一处排水，满足使用的储水量要求；同时连通管9设置在两个压力包1的底部，可以保证压力包1内的储水能够排放干净。

参考图2和图3所示，本实用新型的工作原理为：

在进水时：由压力式冲水系统的稳压阀向压力包1供水，储水腔11开始补气补水，水流由补水孔b流入背压腔a，并逐渐推动膜片3向排水管13移动，直至膜片3堵住排水管13的进水端，与此同时背压腔a内的压力开始上升，直至与排水腔b/储水腔11的水压保持平衡，完成进水。

在排水时：用户操作开启阀6或电磁阀7，背压腔a内的水通过泄水口c流向开启阀6并排出，或通过电磁阀7排到排水管13，背压腔a内的压力下降，储水腔11的水压推开膜片3以打开排水管13的进水端，开始排水；排水管13排水的同时，水流也通过补水孔b向背压腔a补水，使得膜片3缓慢向排水管13复位，在设定的排水时间（由补水孔b的孔径与背压腔a的最大容量决定）结束后，膜片3再次封堵排水管13，完成排水。

通过上述方案，本实用新型通过在排水槽12内设置可活动的膜片3，膜片3与底盖2之间形成背压腔a，背压腔a设置有泄水口c，当背压腔a泄压时，储水腔11的水压将推动膜片3使其脱离排水管13，实现储水腔11与排水管13之间的水路连通，储水腔11即可向外排水，供水先进入储水腔11后，再顶开膜片3并进入排水管13，无论压力包1进水的压力如何变化，都是在向排水管13排水的同时对膜片3提供开启方向的推力，进而保证排水的稳定性，使得压力包的排水不受供水压力和流量变化的影响；其次，通过设置补水孔b，确保无论膜片3如何变化，都能够在排水后及时向背压腔a补水，恢复原有的压力以推动膜片3封闭排水腔b与排水管13的连通处；再者，压力包1的整体排水设置在底部位置，连通用的管道可以排布在压力包1的侧边，从而降低压力式冲水系统的整体高度，进而适配较矮的安装空间。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.压力包排水结构，其特征在于：

包括压力包、底盖和膜片；

所述压力包设置有储水腔、排水槽和排水管；所述排水槽凹陷形成于所述压力包的底部，其上内壁分别与所述储水腔、排水管连通；

所述底盖密封连接在所述排水槽的开口处；

所述膜片活动配合在所述排水槽与所述排水管的连通处，并与所述底盖围成背压腔；所述背压腔设置有连通所述背压腔与所述储水腔的补水孔，以及至少一个泄水口；

所述储水腔供水时，水通过所述补水孔进入所述背压腔，使所述背压腔压力增大；打开所述泄水口时，所述背压腔泄水而使压力减小；所述膜片随着所述背压腔的压力变化靠近或远离所述排水管，以此封堵或打开排水管。

2.根据权利要求1所述的压力包排水结构，其特征在于：

还包括设置在所述背压腔内的复位弹簧，所述复位弹簧用于实现所述膜片向所述排水管方向复位。

3.根据权利要求2所述的压力包排水结构，其特征在于：

还包括用于装配所述膜片的活动座；所述复位弹簧设置在所述底盖与所述活动座之间。

4.根据权利要求3所述的压力包排水结构，其特征在于：

所述底盖与所述活动座的相对面分别设置有第一凸环、第二凸环，所述复位弹簧的两端分别嵌设在所述第一凸环、第二凸环内。

5.根据权利要求3所述的压力包排水结构，其特征在于：

所述活动座的表面设置有限位柱，所述膜片上设置有与所述限位柱匹配的限位孔，所述限位柱嵌设在所述限位孔中。

6.根据权利要求3所述的压力包排水结构，其特征在于：

所述补水孔贯通所述膜片和活动座。

7.根据权利要求1所述的压力包排水结构，其特征在于：

所述排水槽的侧壁设置有一圈限位槽，所述膜片的边缘设置有一圈限位环，所述底盖压紧所述限位环配合在所述限位槽内；

所述膜片上设置有至少一圈可变形的褶皱。

8.根据权利要求1所述的压力包排水结构，其特征在于：

所述泄水口设置在所述底盖的侧边。

9.根据权利要求1所述的压力包排水结构，其特征在于：

还包括与所述泄水口连通的开启阀。

10.根据权利要求1所述的压力包排水结构，其特征在于：

还包括与所述泄水口连通的电磁阀，所述电磁阀的进水端与所述泄水口连通，其出水端连通至所述排水管。

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