CN218027737U - 一种地下排污管道支护结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道沟槽支护结构的技术领域，针对传统的沟槽侧壁的相邻挡板容易发生前后错位的情况，提出了一种地下排污管道支护结构，包括架设在沟槽两侧的若干挡板以及设置在沟槽两侧的限位杆，限位杆与沟槽同一侧的若干挡板连接，两组限位杆之间还设置有若干对撑杆件，对撑杆件长度可调节，对撑杆件两端分别抵接于两组限位杆上，位于沟槽同一侧的相邻所述挡板之间还设置有连接组件。本申请具有使沟槽侧壁上的挡板不易相互错开的效果。

Description

一种地下排污管道支护结构

技术领域

本申请涉及管道沟槽支护结构的领域，尤其是涉及一种地下排污管道支护结构。

背景技术

铺设地下排污管道时通常需要先开挖供沟槽，再将管道吊入至施工完成的沟槽内进行安装。为减少在沟槽内安装管道时，沟槽两侧土体发生垮塌，影响施工安全，通常需要对沟槽相对两侧的土体进行支护施工。

相关技术中，通常采用在沟槽两侧土体铺设挡板，并在沟槽两侧相对挡板之间设置对撑杆并使对撑杆两端分别与沟槽两侧相对的挡板抵接，实现对沟槽相对两侧土体的支护。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下缺陷，由于长时间的受施工震动影响，沟槽同一侧的相邻挡板容易发生前后倾斜，导致相邻挡板之间相互错开，进而造成相邻挡板间容易出现间隙，后续沟槽侧壁的土体容易通过相邻挡板间的间隙涌入沟槽内，对沟槽施工造成安全隐患，因此存在改进空间。

实用新型内容

为了使沟槽同一侧的相邻挡板不易相互错开，本申请提供了一种地下排污管道支护结构。

本申请提供的一种地下排污管道支护结构，采用如下的技术方案：

一种地下排污管道支护结构，包括架设在沟槽两侧的若干挡板以及设置在沟槽两侧的限位杆，所述限位杆与沟槽同一侧的若干挡板连接，两组所述限位杆之间还设置有若干对撑杆件，所述对撑杆件长度可调节，所述对撑杆件两端分别抵接于两组限位杆上，位于沟槽同一侧的相邻所述挡板之间还设置有连接组件。

通过采用上述技术方案，通过限位杆连接于沟通同一侧的若干挡板上且对撑杆件两端分别抵接于两组限位杆上，有利于通过限位杆限制沟槽同一侧的挡板出现前后错开的情况，使得相邻挡板件间不易出现间隙，使得沟槽两侧的土体不易从相邻挡板之间进入至沟槽内，便于通过沟槽两侧的若干挡板更好地支护沟槽两侧的土体。通过连接组件的设置，有利于进一步提升相邻挡板的连接一体性。

优选的，所述挡板背离沟槽侧壁土体的一侧均垂直有支撑杆，所述支撑杆远离挡板的一端均竖直向上设置有卡接杆，所述支撑杆、卡接杆以及挡板三者形成供限位杆嵌入的挂接槽，所述限位杆嵌入于若干挡板的挂接槽内。

通过采用上述技术方案，将限位杆嵌入至位于沟槽同一侧若干挡板的挂接槽内，便可实现限位杆与沟槽同一侧的若干挡板的可拆卸连接，后续沟槽内的管道铺设完成后，将限位杆移出若干挂接槽外，便可实现限位杆与若干挡板的分离，使得限位杆的拆装更加简单方便。

优选的，两组所述限位杆相对的一侧均开设有限位槽；所述对撑杆件包括螺纹套筒，所述螺纹套筒两端均同轴螺纹连接有螺杆，两组所述螺杆相互远离的一端均设置有抵接部，两组所述螺杆相互远离一端的抵接部分别与两组限位杆相对一侧的限位槽底壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过限位槽的设置，利用限位槽限制抵接部移位，使得抵接部不易脱离限位杆，便于对撑杆件更好地对撑两组限位杆。

优选的，所述连接组件包括横梁杆，所述横梁杆两端均垂直设置有竖直杆，沟槽同一侧的相邻所述挡板相互靠近一侧的顶部均开设有插接孔，所述横梁杆两端的竖直杆分别插接于相邻挡板相互靠近一侧的插接孔内。

通过采用上述技术方案，将横梁杆两端的竖直杆分别插入至相邻挡板相互靠近一侧的插接孔内，便可实现相邻两挡板的连接，使得相邻两组挡板更加不易发生错位，该结构简单实用且易于操作。

优选的，所述连接组件包括分别设置在相邻挡板相互靠近一侧的卡接槽与卡接块，相邻所述挡板通过卡接槽与卡接块相互拼接配合。

通过采用上述技术方案，通过卡接块与卡接槽的设置，安装沟槽同一侧的挡板时，相邻挡板可通过卡接槽与卡接块相互拼接配合，有利于进一步提升相邻挡板的连接一体性，使得相邻挡板不易发生错位；同时还可提升相邻挡板连接处的密封性。

优选的，所述挡板底部均垂直设置有支撑板，所述支撑板均穿设有插接杆，所述插接杆底端插接于沟槽底部土体。

通过采用上述技术方案，通过支撑板穿设于插接杆，且插接杆底段插接于沟槽底部土体，使得挡板不易产生位移，便于挡板更好地于沟槽侧壁的土体抵接。

优选的，所述抵接部包括垂直固定在螺杆上的抵接板，所述抵接板背离螺杆的一侧还设置有橡胶板。

通过采用上述技术方案，通过橡胶板的设置，有利于提升对撑件与卡接槽底壁之间的摩擦力，使得抵接部不易脱离卡接槽的底壁，便于更好地通过对撑杆件对撑相对两组限位杆。

优选的，所述挡板均穿设有若干锚杆，所述锚杆朝向沟槽侧壁倾斜向下设置且锚杆端部均插入至沟槽侧壁内。

通过采用上述技术方案，通过锚杆倾斜向下穿设于挡板且锚杆端部插入至沟槽侧壁土体，使得挡板不易脱离沟槽侧壁土体，有利于通过挡板更好地限制沟槽侧壁的土体涌入至沟槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过限位杆与沟槽同一侧的若干挡板连接，且两组限位杆之间还设置有对撑杆件，对撑杆件两端分别与两组限位杆抵接的设置，有利于通过限位杆限制沟槽同一侧的挡板之间发生相互错开的情况。

2.通过两组限位杆相对的一侧均开设有限位槽，两组螺杆的抵接部分别与两组的限位杆的限位槽底壁抵接，使得对撑杆件不易脱离两组限位杆便于对撑杆件更好地对撑相对的两组限位杆。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中A部的结构示意图。

图3是图1中B部的结构示意图。

图4是实施例二的整体结构示意图。

图5是图4中C部的结构示意图。

图6是图4中D部的结构示意图。

附图标记说明：

1、沟槽；2、挡板；21、支撑杆；22、卡接杆；23、插接孔；24、卡接块；25、卡接槽；26、锚杆；27、加强肋；3、限位杆；31、限位槽；4、对撑杆件；41、螺纹套筒；42、螺杆；421、把手；43、抵接部；431、抵接板；432、橡胶板；5、横梁杆；51、竖直杆；6、支撑板；61、插接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例公开一种地下排污管道支护结构，参照图1及图2，包括铺设在沟槽1两侧的若干挡板2以及设置在沟槽1内的两组限位杆3，两组限位杆3分别位于沟槽1两侧，两组限位杆3相对设置；限位板与位于沟槽1同一侧的若干挡板2连接，两组限位杆3之间还设置有若干对撑杆件4，对撑杆件4两端分别与两组限位杆3抵接，通过对撑杆件4对撑两组限位杆3，进而通过限位杆3限制沟槽1同一侧的挡板2发生前后错位，进而使得沟槽1同一侧的相邻挡板2不易存在间隙。

参照图1及图2，挡板2背离沟槽1侧壁的一侧均垂直固定有两组支撑杆21，支撑杆21远离挡板2的一端均竖直向上固定有卡接杆22，支撑杆21、卡接杆22以及挡板2三者形成挂接槽，限位杆3嵌入至的若干挡板2的挂接槽内，实现限位杆3可拆卸连接于若干挡板2上，当施工结束后，只需将限位杆3移出至挂接槽外，便可实现将限位杆3从若干挡板2上脱离，使得限位杆3的拆装更加简单方便。

参照图1及图2，两组限位杆3相对一侧均开设有限位槽31，限位槽31两端开口且限位槽31的长度方向与限位杆3的长度方向平行。对撑杆件4长度可调节，便于根据两组限位杆3的实际调节对撑杆件4的实际长度，使得对撑杆件4两端可以始终与相对两限位杆3抵紧，有利于扩大对撑杆件4的适用范围，对撑杆件4包括螺纹套筒41，螺纹套筒41两端均同轴螺纹连接有螺杆42，螺杆42远离螺纹套筒41的一端均设置有抵接部43，两组螺杆42上的抵接部43分别位于两组限位槽31内且两组螺杆42上的抵接部43分别与两组限位槽31的底壁抵接，通过限位槽31的设置，使得对撑杆件4的抵接部43不易脱离限位杆3，便于更好通过对撑杆件4对撑两组限位杆3。螺杆42远离螺纹套筒41一端的外周壁上均固定有把手421，便于通过把手421转动螺杆42，进而实现对撑杆件4长度的调节。

参照图1及图2，抵接部43包括垂直固定在螺杆42远离螺纹套筒41一端的抵接板431，抵接板431外径大于螺杆42外径，抵接板431背离螺杆42的一侧还固定有橡胶板432，有利于通过橡胶板432提升抵接部43与限位槽31之间的摩擦力，使得抵接部43更加不易脱离限位槽31。

参照图1及图3，位于沟槽1同一侧的相邻挡板2之间均设置有连接组件，连接组件包括横梁杆5，横梁杆5两端均垂直固定有竖直杆51，位于沟槽1同一侧的相邻挡板2相互靠近一侧的顶部均开设有插接孔23，横梁杆5两端的竖直杆51分别与相邻挡板2相互靠近一侧的顶部插接孔23插接配合，实现位于沟槽1同一侧相邻挡板2之间的连接，有利于进一步提升相邻挡板2的连接一体性，使得相邻挡板2更加不易错开，同时铺设挡板2时，将横梁杆5两端的竖直杆51插入至相邻挡板2相互靠近一侧的插接孔23后，便可使相邻挡板2上的挂接槽相互正对，便于后续限位杆3更好地嵌入相邻挡板2的挂接槽内。竖直杆51远离横梁杆5一端均尖锐设置，便于竖直杆51更好地插入至插接孔23内。

实施例一的实施原理为：先将若干挡板2依次铺设在沟槽1两侧的侧壁上，移动横梁杆5，并使横梁杆5两端的竖直杆51插入至相邻挡板2相互靠近一侧顶部的插接孔23内，实现相邻挡板2的连接。

将限位杆3嵌入至沟槽1同一侧的若干挡板2的挂接槽内。移动螺纹套筒41，使得螺纹套筒41两端的螺杆42分别与两组限位杆3相对一侧的限位槽31正对，转动螺杆42直至螺杆42上的抵接部43与对应限位杆3的卡接槽25底壁抵紧，实现通过对撑杆件4对撑两组限位杆3，便于通过限位杆3限制位于沟槽1同一侧的相邻挡板2间发生相互错位。

实施例二

参照图4及图5，实施例二与实施例一的不同之处在于：连接组件包括分别设置在相邻挡板2相互靠近一侧的卡接槽25与卡接块24，在本实施例中，卡接槽25与卡接块24分别为燕尾槽与燕尾块，相邻挡板2通过相互靠近一侧的卡接槽25与卡接块24相互拼接配合，一方面实现相邻挡板2间连接，使得相邻挡板2不易发生相互错位，另一方面，有利于提升相邻挡板2件的密封性，使得沟槽1侧壁的土体更不易通过相邻挡板2件的间隙进入沟槽1内。

参照图4及图6，挡板2底部均垂直固定有支撑板6，挡板2与支撑板6呈L形设置，有利于增大挡板2底部的接触面积，支撑板6均竖直穿设有若干插接杆61，若干插接杆61的底端均插入至沟槽1底部土体，实现对支撑板6的限位，使得挡板2不易产生位移，插接杆61底端部尖锐设置，便于更好地插入沟槽1底部土体。挡板2与支撑板6之间均固定有若干加强肋27，有利于提升挡板2与支撑板6间的强度与刚度。

参照图4及图6，挡板2均穿设有两组锚杆26，锚杆26均朝向沟槽1侧壁土体倾斜向下设置，锚杆26朝向沟槽1侧壁土体的一端均插入至沟槽1侧壁的土体内，使得挡板2不易脱离沟槽1侧壁土体，便于挡板2更好地对支护沟槽1的侧壁。

实施例二的实施原理为：将若干挡板2依次铺设在沟槽1相对两侧的侧壁上并使相邻挡板2通过卡接块24与卡接槽25与卡接件相互拼接设置。

移动支撑板6上的插接杆61，使其插入沟槽1底部土体，移动挡板2上的锚杆26，使其插入至沟槽1侧壁土体。

将限位杆3嵌入至沟槽1侧壁若干挡板2的挂接槽内，移动螺纹套筒41，使得螺纹套筒41两端的抵接部43分别与两组限位杆3相对一侧的限位槽31正对，转动螺杆42直至螺杆42上的抵接部43与限位槽31底壁抵紧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地下排污管道支护结构，其特征在于：包括架设在沟槽(1)两侧的若干挡板(2)以及设置在沟槽(1)两侧的限位杆(3)，所述限位杆(3)与沟槽(1)同一侧的若干挡板(2)连接，两组所述限位杆(3)之间还设置有若干对撑杆件(4)，所述对撑杆件(4)长度可调节，所述对撑杆件(4)两端分别抵接于两组限位杆(3)上，位于沟槽(1)同一侧的相邻所述挡板(2)之间还设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种地下排污管道支护结构，其特征在于：所述挡板(2)背离沟槽(1)侧壁土体的一侧均垂直有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)远离挡板(2)的一端均竖直向上设置有卡接杆(22)，所述支撑杆(21)、卡接杆(22)以及挡板(2)三者形成供限位杆(3)嵌入的挂接槽，所述限位杆(3)嵌入于若干挡板(2)的挂接槽内。

3.根据权利要求2所述的一种地下排污管道支护结构，其特征在于：两组所述限位杆(3)相对的一侧均开设有限位槽(31)；所述对撑杆件(4)包括螺纹套筒(41)，所述螺纹套筒(41)两端均同轴螺纹连接有螺杆(42)，两组所述螺杆(42)相互远离的一端均设置有抵接部(43)，两组所述螺杆(42)相互远离一端的抵接部(43)分别与两组限位杆(3)相对一侧的限位槽(31)底壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种地下排污管道支护结构，其特征在于：所述连接组件包括横梁杆(5)，所述横梁杆(5)两端均垂直设置有竖直杆(51)，沟槽(1)同一侧的相邻所述挡板(2)相互靠近一侧的顶部均开设有插接孔(23)，所述横梁杆(5)两端的竖直杆(51)分别插接于相邻挡板(2)相互靠近一侧的插接孔(23)内。

5.根据权利要求1所述的一种地下排污管道支护结构，其特征在于：所述连接组件包括分别设置在相邻挡板(2)相互靠近一侧的卡接槽(25)与卡接块(24)，相邻所述挡板(2)通过卡接槽(25)与卡接块(24)相互拼接配合。

6.根据权利要求5所述的一种地下排污管道支护结构，其特征在于：所述挡板(2)底部均垂直设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)均穿设有插接杆(61)，所述插接杆(61)底端插接于沟槽(1)底部土体。

7.根据权利要求3所述的一种地下排污管道支护结构，其特征在于：所述抵接部(43)包括垂直固定在螺杆(42)上的抵接板(431)，所述抵接板(431)背离螺杆(42)的一侧还设置有橡胶板(432)。

8.根据权利要求6所述的一种地下排污管道支护结构，其特征在于：所述挡板(2)均穿设有若干锚杆(26)，所述锚杆(26)朝向沟槽(1)侧壁倾斜向下设置且锚杆(26)端部均插入至沟槽(1)侧壁内。

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