CN218026885U - 一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，包括钢丝绳本体，所述钢丝绳本体由弹性绳芯、内层股、外层股构成，所述内层股由12股单独压实的内钢丝股以弹性绳芯为中心股经捻制锻打而成，外层股由16股单独压实的外钢丝股以内层股为中心股经捻制锻打而成。本实用新型钢丝绳本体中的内层股由12股单独压实的内钢丝股以弹性绳芯为中心股经捻制锻打而成，外层股由16股单独压实的外钢丝股以内层股为中心股经捻制锻打而成，且弹性绳芯由7‑12条弹性丝编捻构成，内层股与外层股的编捻间隙均匀间隔设置有6股填充条，使钢丝绳本体内部具有高韧性性能，有效防止钢丝绳的弯曲断裂，延长钢丝绳的使用寿命。

Description

一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳。

背景技术

由于旋挖机的工作环境恶劣，所以对钢丝绳的要求较高。传统旋挖机用钢丝绳，例如35W×7系列钢丝绳等，在承受载重大并难易控制，会因为钢丝绳柔软性差、不耐压、疲劳性差等问题，而导至钢丝绳使用寿命短，从而影响旋挖机的工作。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，以更加确切地解决上述所述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，包括钢丝绳本体，所述钢丝绳本体由弹性绳芯、内层股、外层股构成，所述内层股由12股单独压实的内钢丝股以弹性绳芯为中心股经捻制锻打而成，外层股由16股单独压实的外钢丝股以内层股为中心股经捻制锻打而成，所述内层股与外层股的编捻间隙均匀间隔设置有6股填充条，紧贴所述外层股的外部设置有防腐层，紧贴所述防腐层的外部设置有耐磨层。

进一步的，所述弹性绳芯由7-12条弹性丝编捻构成，弹性丝选用聚酰胺弹性芯线、聚烯烃热塑性弹性芯线或聚氨酯弹性芯线等其中任意一种。

进一步的，所述填充条为聚合物高分子芯线，聚合物高分子芯线选用尼龙-66、尼龙-6、聚丙烯等其中任意一种。

进一步的，所述内钢丝股由软性钢丝和6-9条第一弹性丝线构成，多条第一弹性丝线以软性钢丝为中心线编捻构成，内钢丝股经辊压、模拉成异形有规则的绳股。

进一步的，所述外钢丝股由普通钢丝和6-9条第二弹性丝线构成，多条第二弹性丝线以普通钢丝为中心线编捻构成，外钢丝股经辊压、模拉成异形有规则的绳股。

进一步的，所述第一弹性丝线和第二弹性丝线均为高分子材料芯线，高分子材料芯线选用聚丙烯芯线、聚碳酸酯芯线或聚酰亚胺芯线等其中任意一种。

进一步的，所述防腐层由镀锌钢丝编织构成，耐磨层由锰系磷化钢丝编织构成。

进一步的，所述内层股采用左向同捻，外层股采用右向同捻，内层股和外层股呈交错状周向布置。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型钢丝绳本体中的内层股由12股单独压实的内钢丝股以弹性绳芯为中心股经捻制锻打而成，外层股由16股单独压实的外钢丝股以内层股为中心股经捻制锻打而成，且弹性绳芯由7-12条弹性丝编捻构成，内层股与外层股的编捻间隙均匀间隔设置有6股填充条，使钢丝绳本体内部具有高韧性性能，有效防止钢丝绳的弯曲断裂，延长钢丝绳的使用寿命；

2、本实用新型内钢丝股由多条第一弹性丝线以软性钢丝为中心线编捻构成，且经辊压、模拉成异形有规则的绳股，第一弹性丝线与多条软性钢丝更为有效的贴合，有效减少软性钢丝间的接触磨损，提高其使用寿命，外钢丝股由多条第二弹性丝线以普通钢丝为中心线编捻构成，且经辊压、模拉成异形有规则的绳股，且第一弹性丝线、第二弹性丝线为高分子材料芯线，有效减少钢丝间的接触磨损，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧剖视图；

图3为本实用新型中内钢丝股的结构示意图；

图4为本实用新型中外钢丝股的结构示意图。

图中：1、钢丝绳本体；2、弹性绳芯；3、内钢丝股；301、软性钢丝；302、第一弹性丝线；4、外钢丝股；401、普通钢丝；402、第二弹性丝线；5、填充条； 6、防腐层；7、耐磨层。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图4，本实用新型提出一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，包括钢丝绳本体1，钢丝绳本体1由弹性绳芯2、内层股、外层股构成，内层股由12股单独压实的内钢丝股3以弹性绳芯2为中心股经捻制锻打而成，外层股由16股单独压实的外钢丝股4以内层股为中心股经捻制锻打而成，紧贴外层股的外部设置有防腐层6，紧贴防腐层6的外部设置有耐磨层7，内层股与外层股的编捻间隙均匀间隔设置有6股填充条5，填充条5为聚合物高分子芯线，聚合物高分子芯线选用尼龙-66、尼龙-6、聚丙烯等其中任意一种，填充条5确保钢丝绳的内部润滑，同时起到填充内层股与外层股的间隙作用，使得钢丝绳结构紧密，提高抗拉、防磨损的作用，内层股采用左向同捻，外层股采用右向同捻，内层股和呈交错状周向布置，大大提高了钢丝绳的破断拉力和绳径通条的均匀性。

弹性绳芯2由7-12条弹性丝编捻构成，弹性丝选用聚酰胺弹性芯线、聚烯烃热塑性弹性芯线或聚氨酯弹性芯线等其中任意一种，弹性绳芯2与多股内钢丝股3更为有效的贴合，有效减少多股弹性绳芯2间的接触磨损，提高其使用寿命。

内钢丝股3由软性钢丝301和6-9条第一弹性丝线302构成，多条第一弹性丝线302以软性钢丝301为中心线编捻构成，内钢丝股3经辊压、模拉成异形有规则的绳股，第一弹性丝线302为高分子材料芯线，高分子材料芯线选用聚丙烯芯线、聚碳酸酯芯线或聚酰亚胺芯线等其中任意一种，第一弹性丝线302与多条软性钢丝301更为有效的贴合，有效减少软性钢丝301间的接触磨损，提高其使用寿命。

外钢丝股4由普通钢丝401和6-9条第二弹性丝线402构成，多条第二弹性丝线402以普通钢丝401为中心线编捻构成，外钢丝股4经辊压、模拉成异形有规则的绳股，第二弹性丝线402为高分子材料芯线，高分子材料芯线选用聚丙烯芯线、聚碳酸酯芯线或聚酰亚胺芯线等其中任意一种，第二弹性丝线402与多条普通钢丝401更为有效的贴合，有效减少普通钢丝401间的接触磨损，提高其使用寿命。

防腐层6由镀锌钢丝编织构成，提高钢丝绳本体1外部的耐腐蚀性能，耐磨层7由锰系磷化钢丝编织构成，提高钢丝绳本体1外表面的耐磨性能。

本实用新型钢丝绳本体1中的内层股由12股单独压实的内钢丝股3以弹性绳芯2为中心股经捻制锻打而成，外层股由16股单独压实的外钢丝股4以内层股为中心股经捻制锻打而成，且弹性绳芯2由7-12条弹性丝编捻构成，内层股与外层股的编捻间隙均匀间隔设置有6股填充条5，使钢丝绳本体1内部具有高韧性性能，有效防止钢丝绳的弯曲断裂，延长钢丝绳的使用寿命；

本实用新型内钢丝股3由多条第一弹性丝线302以软性钢丝301为中心线编捻构成，且经辊压、模拉成异形有规则的绳股，第一弹性丝线302与多条软性钢丝301更为有效的贴合，有效减少软性钢丝301间的接触磨损，提高其使用寿命，外钢丝股4由多条第二弹性丝线402以普通钢丝401为中心线编捻构成，且经辊压、模拉成异形有规则的绳股，且第一弹性丝线302、第二弹性丝线402为高分子材料芯线，有效减少钢丝间的接触磨损，提高其使用寿命。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，包括钢丝绳本体（1），其特征在于，所述钢丝绳本体（1）由弹性绳芯（2）、内层股、外层股构成，所述内层股由12股单独压实的内钢丝股（3）以弹性绳芯（2）为中心股经捻制锻打而成，外层股由16股单独压实的外钢丝股（4）以内层股为中心股经捻制锻打而成，所述内层股与外层股的编捻间隙均匀间隔设置有6股填充条（5），紧贴所述外层股的外部设置有防腐层（6），紧贴所述防腐层（6）的外部设置有耐磨层（7）。

2.根据权利要求1所述的一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，其特征在于，所述弹性绳芯（2）由7-12条弹性丝编捻构成，弹性丝选用聚酰胺弹性芯线、聚烯烃热塑性弹性芯线或聚氨酯弹性芯线其中任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，其特征在于，所述填充条（5）为聚合物高分子芯线，聚合物高分子芯线选用尼龙-66、尼龙-6、聚丙烯其中任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，其特征在于，所述内钢丝股（3）由软性钢丝（301）和6-9条第一弹性丝线（302）构成，多条第一弹性丝线（302）以软性钢丝（301）为中心线编捻构成，内钢丝股（3）经辊压、模拉成异形有规则的绳股。

5.根据权利要求4所述的一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，其特征在于，所述外钢丝股（4）由普通钢丝（401）和6-9条第二弹性丝线（402）构成，多条第二弹性丝线（402）以普通钢丝（401）为中心线编捻构成，外钢丝股（4）经辊压、模拉成异形有规则的绳股。

6.根据权利要求5所述的一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，其特征在于，所述第一弹性丝线（302）和第二弹性丝线（402）均为高分子材料芯线，高分子材料芯线选用聚丙烯芯线、聚碳酸酯芯线或聚酰亚胺芯线其中任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，其特征在于，所述防腐层（6）由镀锌钢丝编织构成，耐磨层（7）由锰系磷化钢丝编织构成。

8.根据权利要求1所述的一种大型旋挖机用高强度高韧性钢丝绳，其特征在于，所述内层股采用左向同捻，外层股采用右向同捻，内层股和外层股呈交错状周向布置。

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