CN218026739U - 一种电子级玻璃纤维布的开纤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，包括稳定撑台、吸振基板、缓冲撑条、固定竖杆以及吸振撑板，支撑底板内部左右两侧和前后两侧均对称穿插有固定竖杆，支撑底板下侧安装有稳定撑台，稳定撑台下端面左右两侧对称连接有稳定撑座，稳定撑座下端面粘连有橡胶隔震垫，缓冲腔内部下侧放置有吸振基板，矩形通腔内部卡装有缓冲撑条，吸振基板上端面贴合有吸振撑板，该设计解决了原有开纤装置在工作时容易产生振动噪音的问题，本实用新型结构合理，缓冲止震效果好，避免开纤装置在工作时产生较大噪音，实用性强。

Description

一种电子级玻璃纤维布的开纤机构

技术领域

本实用新型是一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，属于电子布开纤技术领域。

背景技术

电子布是指用于电子工业的电子级玻璃纤维布的总称，它是电子级玻璃纤维布中的高档产品。

中国专利号CN209523020U提出了一种电子布开纤装置，虽然通过在装置外壳内部通过隔板分割为三个开纤室，三个开纤室内部设置有不同的开纤降解液，当电子布在依次穿过三个开纤室后，可以被三个开纤室内部不同的开纤降解液进行开纤，这样使得电子布的开纤效果更好，但该开纤装置底部只是采用简单的底座对其进行支撑，并没有相应的缓冲结构对装置工作时产生的大部分震动进行缓冲，从而导致装置在实际使用过程中容易出现震动噪音情况，现在急需一种电子级玻璃纤维布的开纤机构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，缓冲止震效果好，避免开纤装置在工作时产生较大噪音，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，包括开纤装置本体、支撑底板以及吸振支撑组件，所述开纤装置本体底部焊连有支撑底板，所述支撑底板下端面设置有吸振支撑组件，所述吸振支撑组件包括稳定撑台、吸振基板、缓冲撑条、固定竖杆以及吸振撑板，所述支撑底板内部左右两侧和前后两侧均对称穿插有固定竖杆，所述支撑底板下侧安装有稳定撑台，所述稳定撑台下端面左右两侧对称连接有稳定撑座，所述稳定撑座下端面粘连有橡胶隔震垫，所述稳定撑台上端面开设有缓冲腔，所述缓冲腔内部下侧放置有吸振基板，所述吸振基板内部开设有矩形通腔，所述矩形通腔内部卡装有缓冲撑条，所述吸振基板上端面贴合有吸振撑板。

进一步地，所述吸振基板由丁基橡胶制成，所述缓冲撑条卡装有多组，所述缓冲撑条由闭孔泡沫塑料制成。

进一步地，所述吸振撑板由橡塑发泡板制成，所述支撑底板下端面焊接有上部限位框，且上部限位框与吸振撑板相匹配。

进一步地，所述缓冲腔与支撑底板相匹配，所述缓冲腔内壁下侧焊接有下部限位框，且下部限位框与吸振基板相匹配。

进一步地，所述固定竖杆穿插有四组，且四组固定竖杆规格相同，所述固定竖杆环形侧面设置有外螺纹，四组所述固定竖杆环形侧面上侧均套装有紧固垫片，四组所述固定竖杆环形侧面上侧均设置有紧固螺母，且紧固螺母与外螺纹相啮合，四组所述固定竖杆环形侧面下侧均焊接有加强斜片。

进一步地，所述稳定撑座连接有两组，且两组稳定撑座规格相同，两组所述稳定撑座上端左右两侧均对称焊接有加固片，两组所述稳定撑座内部下侧均开设有固定通孔，所述橡胶隔震垫粘连有两组，且两组橡胶隔震垫规格相同，所述稳定撑座为L形状，所述开纤装置本体内部穿插有电子布，所述开纤装置本体前端面设置有控制面板，且控制面板通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，因本实用新型添加了吸振基板、缓冲撑条和吸振撑板，通过贴合吸振撑板，会对大部分传递至支撑底板内部震动进行缓冲，而吸振基板会对吸振撑板传递过来的大部分震动进行缓冲，同时多组缓冲撑条会进一步提高吸振基板缓冲性和支撑能力，从而避免开纤装置本体工作时产生的大部分震动直接传递至稳定撑台中，通过我们的改进，使开纤装置因震动产生的噪音降低了55％。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电子级玻璃纤维布的开纤机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种电子级玻璃纤维布的开纤机构中吸振支撑组件的正视剖面图；

图3为本实用新型一种电子级玻璃纤维布的开纤机构中吸振支撑组件的左视剖面图；

图4为本实用新型一种电子级玻璃纤维布的开纤机构中吸振支撑组件中吸振基板的结构图；

图中：1-开纤装置本体、2-支撑底板、21-上部限位框、3-吸振支撑组件、31-稳定撑台、32-缓冲腔、321-下部限位框、33-吸振基板、34-矩形通腔、35-缓冲撑条、36-稳定撑座、361-加固片、362-固定通孔、37-橡胶隔震垫、38-固定竖杆、381-紧固垫片、382-紧固螺母、39-吸振撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，包括开纤装置本体1、支撑底板2以及吸振支撑组件3，开纤装置本体1底部焊连有支撑底板2，支撑底板2下端面设置有吸振支撑组件3。

吸振支撑组件3包括稳定撑台31、吸振基板33、缓冲撑条35、固定竖杆38以及吸振撑板39，支撑底板2内部左右两侧和前后两侧均对称穿插有固定竖杆38，支撑底板2下侧安装有稳定撑台31，稳定撑台31下端面左右两侧对称连接有稳定撑座36，稳定撑座36下端面粘连有橡胶隔震垫37，稳定撑台31上端面开设有缓冲腔32，缓冲腔32内部下侧放置有吸振基板33，吸振基板33内部开设有矩形通腔34，矩形通腔34内部卡装有缓冲撑条35，吸振基板33上端面贴合有吸振撑板39，该设计解决了原有开纤装置在工作时容易产生振动噪音的问题。

固定竖杆38穿插有四组，且四组固定竖杆38规格相同，固定竖杆38环形侧面设置有外螺纹，四组固定竖杆38环形侧面上侧均套装有紧固垫片381，四组固定竖杆38环形侧面上侧均设置有紧固螺母382，且紧固螺母382与外螺纹相啮合，四组固定竖杆38环形侧面下侧均焊接有加强斜片，紧固垫片381使紧固螺母382紧固性更好，相啮合的紧固螺母382与外螺纹会对支撑底板2进行按压固定，而加强斜片使固定竖杆38与稳定撑台31之间连接稳固性更好。

稳定撑座36连接有两组，且两组稳定撑座36规格相同，两组稳定撑座36上端左右两侧均对称焊接有加固片361，两组稳定撑座36内部下侧均开设有固定通孔362，橡胶隔震垫37粘连有两组，且两组橡胶隔震垫37规格相同，稳定撑座36为L形状，开纤装置本体1内部穿插有电子布，开纤装置本体1前端面设置有控制面板，且控制面板通过导线与外界电源相连接，两组为L形状的稳定撑座36会对稳定撑台31进行稳固支撑，加固片361使稳定撑座36与稳定撑台31之间连接稳固性更好，固定通孔362方便外界膨胀螺栓对稳定撑座36进行安装固定，两组橡胶隔震垫37避免两组稳定撑座36与外界地面之间产生共振，而控制面板方便工作人员控制开纤装置本体1通电工作，以便对电子布进行开纤。

作为本实用新型的第一个实施例：吸振基板33由丁基橡胶制成，缓冲撑条35卡装有多组，缓冲撑条35由闭孔泡沫塑料制成，由丁基橡胶制成的吸振基板33在耐老化和吸震性方面更好，而由闭孔泡沫塑料制成的多组缓冲撑条35在力学强度和缓冲性方面都较优，以此提高吸振基板33缓冲性和支撑能力，吸振撑板39由橡塑发泡板制成，支撑底板2下端面焊接有上部限位框21，且上部限位框21与吸振撑板39相匹配，由橡塑发泡板制成的吸振撑板39在减震和吸音方面效果更好，而上部限位框21会对吸振撑板39进行限位，避免吸振撑板39在使用过程中出现偏移情况，缓冲腔32与支撑底板2相匹配，缓冲腔32内壁下侧焊接有下部限位框321，且下部限位框321与吸振基板33相匹配，缓冲腔32方便支撑底板2在稳定撑台31内部做上下缓冲动作，而下部限位框321会对吸振基板33进行限位，避免吸振基板33在使用过程中出现偏移情况。

作为本实用新型的第二个实施例：在开纤装置本体1工作过程中，四组紧固螺母382和固定竖杆38会对支撑底板2进行按压固定，而吸振撑板39会对大部分传递至支撑底板2内部震动进行缓冲，而吸振基板33会对吸振撑板39传递过来的大部分震动进行缓冲，同时多组缓冲撑条35会进一步提高吸振基板33缓冲性和支撑能力，从而避免开纤装置本体1工作时产生的大部分震动直接传递至稳定撑台31中，与此同时，两组稳定撑座36会对稳定撑台31进行稳固支撑，避免稳定撑台31在使用过程中出现晃动情况，并且两组橡胶隔震垫37避免两组稳定撑座36与外界地面之间产生共振，以此降低开纤装置本体1工作时产生的大部分震动噪音。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，包括开纤装置本体、支撑底板以及吸振支撑组件，其特征在于：所述开纤装置本体底部焊连有支撑底板，所述支撑底板下端面设置有吸振支撑组件；

所述吸振支撑组件包括稳定撑台、吸振基板、缓冲撑条、固定竖杆以及吸振撑板，所述支撑底板内部左右两侧和前后两侧均对称穿插有固定竖杆，所述支撑底板下侧安装有稳定撑台，所述稳定撑台下端面左右两侧对称连接有稳定撑座，所述稳定撑座下端面粘连有橡胶隔震垫，所述稳定撑台上端面开设有缓冲腔，所述缓冲腔内部下侧放置有吸振基板，所述吸振基板内部开设有矩形通腔，所述矩形通腔内部卡装有缓冲撑条，所述吸振基板上端面贴合有吸振撑板。

2.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，其特征在于：所述吸振基板由丁基橡胶制成，所述缓冲撑条卡装有多组，所述缓冲撑条由闭孔泡沫塑料制成。

3.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，其特征在于：所述吸振撑板由橡塑发泡板制成，所述支撑底板下端面焊接有上部限位框，且上部限位框与吸振撑板相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，其特征在于：所述缓冲腔与支撑底板相匹配，所述缓冲腔内壁下侧焊接有下部限位框，且下部限位框与吸振基板相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，其特征在于：所述固定竖杆穿插有四组，且四组固定竖杆规格相同，所述固定竖杆环形侧面设置有外螺纹，四组所述固定竖杆环形侧面上侧均套装有紧固垫片，四组所述固定竖杆环形侧面上侧均设置有紧固螺母。

6.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布的开纤机构，其特征在于：所述稳定撑座连接有两组，且两组稳定撑座规格相同，两组所述稳定撑座上端左右两侧均对称焊接有加固片，两组所述稳定撑座内部下侧均开设有固定通孔。

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