CN218025947U - 一种多管组天然气、氢气活化催化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多管组天然气、氢气活化催化装置，包括：装置进口、电离模组、磁化催化模组、活化催化管道、装置外壳、装置出口、离子发生器；电离模组包含电离支架板、电极针组、电离室外壳；磁化催化模组包含磁组支撑板、多组磁环、催化剂、磁组支撑板。本实用新型解决了装置内气体流通空间的绝缘问题，且安装更加简洁方便，效率更高；通过并联多管组活化催化装置，达到处理大流量气体的工况使用条件，且可根据实际使用条件灵活布置，降低成本。

Description

一种多管组天然气、氢气活化催化装置

技术领域

本实用新型涉及燃气节能技术领域，尤其涉及一种多管组天然气、氢气活化催化装置。

背景技术

在现有的天然气节能技术中需要对天然气进行活化催化的装置的，所采用的的装置外壳为金属，电磁屏蔽层为非金属材料，但是整体装置的安装困难且因安装条件受限，如果两头连接处密封不完全，就会无法完全使气体流通空间成为绝缘环境，对带电活性粒子存在干扰，降低大量粒子活性；同时现有的天然气、氢气活化催化装置，电离模组和磁化催化模组受长度和直径的比例关系影响，单位时间内最大气体处理量较小，不适用于实际工况条件。

为此，我们提出一种多管组天然气、氢气活化催化装置来解决上述问题

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多管组天然气、氢气活化催化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多管组天然气、氢气活化催化装置，包括：装置进口、电离模组、磁化催化模组、活化催化管道、装置外壳、装置出口、离子发生器，若干所述活化催化管道并联分布在装置外壳内，若干所述活化催化管道内均放置有电离模组和磁化催化模组，所述离子发生器正极线通过装置进口上线孔与电极针组相连，且离子发生器负极线通过装置进口上线孔与电离室外壳相连；多个所述电离模组并联在离子发生器电路上；

所述电离模组包含电离支架板、电极针组、电离室外壳，所述电极针组贯穿固定设置在电离室外壳内，所述电极针组和电离室外壳均固定于电离支架板；

所述磁化催化模组包含固定板、多组磁环、催化剂、磁组支撑板，多组所述磁环成排间隙式分布，且相邻磁环磁性相吸分布设置，相邻所述磁环之间夹有成环状布置的催化剂，所述磁环与催化剂设置多组并排列分布固定在磁组支撑板与固定板之间，所述磁组支撑板与装置外壳固定连接。

优选地，所述活化催化管道采用钢衬四氟管，所述活化催化管道管内壁设置为绝缘材料。

优选地，所述电离支架板、磁组支撑板、磁组支撑板均采用绝缘抗高压材质。

优选地，所述装置进口和装置出口截面均设置为三角型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置通过整体内部结构的设计，解决了装置内气体流通空间的绝缘问题，同时整体装置的结构便于进行安装，安装更加简洁方便，效率更高；在该装置中通过并联多管组活化催化装置，同步的采用多管组活化催化装置来进行气体的处理，达到处理大流量气体的工况使用条件，保证了较高的气体处理效率，且可根据实际使用条件灵活布置，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电磁模组的结构示意图；

图3为本实用新型的磁化催化模组的结构示意图。

图中：

1装置进口、2电离模组、3磁化催化模组、4活化催化管道、5 装置外壳、6装置出口、7离子发生器、8电离支架板、9电极针组、 10电离室外壳、11固定板、12磁环、13催化剂、14磁组支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3所示的一种多管组天然气、氢气活化催化装置，包括：

根据现有活化催化装置以及实际的活化催化要求的装置进口1、电离模组2、磁化催化模组3、活化催化管道4、装置外壳5、装置出口6、离子发生器7，若干活化催化管道4并联分布在装置外壳5内，若干活化催化管道4内均放置有电离模组2和磁化催化模组3，离子发生器7正极线通过装置进口1上线孔与电极针组9相连，且离子发生器7负极线通过装置进口1上线孔与电离室外壳10相连；多个电离模组2并联在离子发生器电路上；

根据电离模组2的作用，电离模组2包含电离支架板8、电极针组9、电离室外壳10，电极针组9采用不限于不锈钢或钨钢材料，电离室外壳10采用导电材料，电离支架板8采用绝缘材料，电极针组 9贯穿固定设置在电离室外壳10内，电极针组9和电离室外壳10均固定于电离支架板8，通过离子发生器7的通电作用，可以在电极针组9和电离室外壳10之间形成高压电场，使通过的天然气或氢气发生非平衡等离子体反应；

为了实现活化催化的作用，该装置中磁化催化模组3包含固定板 11、多组磁环12、催化剂13、磁组支撑板14，多组磁环12成排间隙式分布，且相邻磁环12磁性相吸分布设置，相邻磁环12之间夹有成环状布置的催化剂13，磁环12与催化剂13设置多组并排列分布固定在磁组支撑板14与固定板11之间，当气体通过时，可以起到高效的活化催化动作，磁组支撑板14与装置外壳5固定连接。

该装置中为了更加优化的效果，将活化催化管道4采用钢衬四氟管，活化催化管道4管内壁设置为绝缘材料，满足气体流通空间绝缘要求，同时，安装简洁方便，节省时间；电离支架板8、磁组支撑板11、磁组支撑板14均采用绝缘抗高压材质，降低离子发生器7高压放电时对金属外壳装置进口1、装置外壳5、装置出口6的影响；装置进口1和装置出口6截面均设置为三角型，在气体导入时进行分散，同时在气体导出时进行聚集，便于进行气体的传输。

该装置在进行使用时，天然气(或氢气)进入装置，先通过装置进口1进入电离模组2，离子发生器7通电后，在电极针组9和电离室外壳10之间形成高压电场，使通过的天然气或氢气发生非平衡等离子体反应，将气体分子激发、电离、离解成CH3+、CH3-、CH2+、 CH2-、CH+、CH-、H+、H-等带电粒子；这些活性粒子进入磁化催化模组3，带电粒子从多组磁环12之间间隙侧通过催化剂13进入内部管路，随后从装置出口6离开装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多管组天然气、氢气活化催化装置，其特征在于，包括：装置进口(1)、电离模组(2)、磁化催化模组(3)、活化催化管道(4)、装置外壳(5)、装置出口(6)、离子发生器(7)，若干所述活化催化管道(4)并联分布在装置外壳(5)内，若干所述活化催化管道(4)内均放置有电离模组(2)和磁化催化模组(3)，所述离子发生器(7)正极线通过装置进口(1)上线孔与电极针组(9)相连，且离子发生器(7)负极线通过装置进口(1)上线孔与电离室外壳(10)相连；多个所述电离模组(2)并联在离子发生器电路上；

所述电离模组(2)包含电离支架板(8)、电极针组(9)、电离室外壳(10)，所述电极针组(9)贯穿固定设置在电离室外壳(10)内，所述电极针组(9)和电离室外壳(10)均固定于电离支架板(8)；

所述磁化催化模组(3)包含固定板(11)、多组磁环(12)、催化剂(13)、磁组支撑板(14)，多组所述磁环(12)成排间隙式分布，且相邻磁环(12)磁性相吸分布设置，相邻所述磁环(12)之间夹有成环状布置的催化剂(13)，所述磁环(12)与催化剂(13)设置多组并排列分布固定在磁组支撑板(14)与固定板(11)之间，所述磁组支撑板(14)与装置外壳(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多管组天然气、氢气活化催化装置，其特征在于，所述活化催化管道(4)采用钢衬四氟管，所述活化催化管道(4)管内壁设置为绝缘材料。

3.根据权利要求1所述的一种多管组天然气、氢气活化催化装置，其特征在于，所述电离支架板(8)、固定板(11)、磁组支撑板(14) 均采用绝缘抗高压材质。

4.根据权利要求1所述的一种多管组天然气、氢气活化催化装置，其特征在于，所述装置进口(1)和装置出口(6)截面均设置为三角型。

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