CN218025944U - 一种气化炉激冷环 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气化炉激冷环，其包括炉体以及位于所述炉体外侧的半环管，所述半环管中部的外侧设置有连接管，所述半环管两端与所述炉体之间分别设置有进入管，所述进入管将所述半环管与所述炉体进行连通，所述半环管的侧壁上均匀设置有两个气动切断阀，两个所述气动切断阀位于所述连接管的两侧。本申请具有保持气化炉的生产效率的效果。

Description

一种气化炉激冷环

技术领域

本申请涉及气化炉技术的领域，尤其是涉及一种气化炉激冷环。

背景技术

气化炉激冷环工况极为恶劣，温度剧烈变化加上熔渣的冲刷，给激冷环的使用寿命带来很大影响。经常由于激冷环环隙局部变化，导致在下降管不能形成连续的水膜，激冷环失效。由于激冷环使用的特殊材料，形状特殊导致加工周期很长，一旦激冷环受损，在将近一个月的时间内，气化炉不具备投料条件，从而影响气化炉的生产效率。

实用新型内容

为了保持气化炉的生产效率，本申请提供一种气化炉激冷环。

本申请提供的一种气化炉激冷环采用如下的技术方案：

包括炉体以及位于所述炉体外侧的半环管，所述半环管中部的外侧设置有连接管，所述半环管两端与所述炉体之间分别设置有进入管，所述进入管将所述半环管与所述炉体进行连通，所述半环管的侧壁上均匀设置有两个气动切断阀，两个所述气动切断阀位于所述连接管的两侧。

通过采用上述技术方案，在半环管的局部受到损坏时，之后可以将其中一个气动切断阀进行关闭，使得从连接管进入的物质不会进行已损坏的半环管内，让输送的物质不会从其中一个进入管进入炉体内，可另一个进入管会对炉体内进行持续输送物质，从而不会让炉体停止工作，只会让炉体的处理效率降低，之后就可以对损坏的半环管进行修复以及更换，然后就可以将关闭的气动切断阀进行打开，之后物质就可以同时通过两个进入管进行输送，从而保持了炉体的生产效率。

优选的，所述气动切断阀与所述半环管之间设置有连接环，所述连接环两端的周侧分别均匀转动连接有多个转动杆，所述气动切断阀的两端与所述半环管在靠近所述连接环的一端分别设置有固定环，所述固定环的周侧均匀开设有供所述转动杆嵌入的固定槽，所述转动杆在远离所述连接环的一端设置有限位块，所述转动杆内套设有滑移块，所述滑移块的一端面与所述限位块的一端面相互抵接。

通过采用上述技术方案，需要对气动切断阀进行安装时，只要转动连接环两端的转动杆，将转动杆的一侧转入固定槽内，同时将滑移块的一端面与固定环的一侧相互抵接，而限位块可防止滑移块从转动杆的一端滑出，提高了安装气动切断阀的方便性。

优选的，所述滑移块与所述限位块之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套于所述转动杆的周侧。

通过采用上述技术方案，滑移块在转动杆上进行移动时，对压缩弹簧进行压缩，之后对转动杆进行转动，滑移块与固定环相互贴合，在压缩弹簧的作用下，对滑移块进行作用，从而增加滑移块与固定环之间的稳定性。

优选的，所述限位块在远离所述滑移块的一端设置有稳定片，所述滑移块的一侧与所述稳定片的一侧之间连接条。

通过采用上述技术方案，在稳定片以及连接条的作用下，可防止滑移块滑至转动杆的另一端，从而能更好的对滑移块进行作用，提高了滑移块的稳定性。

优选的，所述限位块在远离所述滑移块的一端设置有驱动环，所述稳定片在远离所述限位块的一端设置有拉环，所述拉环位于所述驱动环内。

通过采用上述技术方案，需要对转动杆进行转动时，先握住驱动环，之后将其中一个手指伸入拉环内，之后再稳定片以及连接条的作用下，使得滑移块向限位块的一侧移动，直到滑移块的一侧与固定环的一侧相互抵接，之后就可以对拉环进行松开，提高了驱动滑移块的方便性。

优选的，所述滑移块在远离所述限位块一端的内侧开设有倒斜面。

通过采用上述技术方案，在安装气动切断阀时，转动转动杆时，只要手握驱动环，滑移块的一侧与固定环相互贴合时，在倒斜面的作用下，从而不需要对拉环进行拉动，滑移块就可以滑入固定环的一侧，提高了安装气动切断阀的方便性。

优选的，所述滑移块在远离所述限位块的一端均匀设置有多条防滑条。

通过采用上述技术方案，滑移块位于固定环的一侧时，在压缩弹簧的挤压下，将滑移块具有多条防滑条的一侧与固定环的一侧抵接，从而提高滑移块与固定环之间的摩擦力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动连接环两端的转动杆，将转动杆的一侧转入固定槽内，同时将滑移块的一端面与固定环的一侧相互抵接，而限位块可防止滑移块从转动杆的一端滑出，提高了安装气动切断阀的方便性；

2.在稳定片以及连接条的作用下，可防止滑移块滑至转动杆的另一端，从而能更好的对滑移块进行作用，提高了滑移块的稳定性。

附图说明

图1为本实施例炉体的装配示意图；

图2为本实施例半环管与气动切断阀的爆炸示意图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：1、炉体；2、半环管；3、连接管；4、进入管；5、气动切断阀；6、连接环；7、转动槽；8、转动杆；9、固定环；10、固定槽；11、限位块；12、滑移块；13、压缩弹簧；14、倒斜面；15、防滑条；16、稳定片；17、连接条；18、驱动环；19、拉环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气化炉激冷环。

参照图1，包括炉体1以及位于炉体1外侧的半环管2，半环管2呈半环状，半环管2中部的外侧连接固定有连接管3，半环管2两端与炉体1之间分别放置有进入管4，进入管4将半环管2与炉体1进行连通。

半环管2的周侧壁开设有两个缺口，两个缺口分别位于连接管3的两侧，缺口内水平放置有气动切断阀5。

参照图2和图3，气动切断阀5与半环管2之间放置有连接环6，连接环6的竖截面呈两个对称的“凵”字型，连接环6两端的侧壁分别周向均匀开设有多个转动槽7，转动槽7内转动连接有转动杆8，转动杆8的横截面呈正方形，气动切断阀5的两端与半环管2在靠近连接环6的一端分别一体设置有固定环9，固定环9的周侧均匀开设有供转动杆8嵌入的固定槽10。

转动杆8在远离所述连接环6的一端通过螺栓固定有限位块11，转动杆8内套设有滑移块12，滑移块12内开设有供转动杆8穿过的滑移孔。

滑移块12与限位块11之间放置有压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端抵接于滑移块12的一侧，另一端抵接于限位块11的一侧。

滑移块12在远离限位块11一端的内侧开设有倒斜面14，滑移块12在远离限位块11的一端均匀一体设置有多条防滑条15。

限位块11在远离滑移块12的一端放置有稳定片16，稳定片16的两侧分别一体设置有两个连接条17，连接条17在远离稳定片16的一端通过螺栓固定于滑移块12的侧壁。

限位块11在远离滑移块12的一端通过螺栓固定有驱动环18，驱动环18呈“U”字型，稳定片16在远离限位块11的一端焊接固定有拉环19，拉环19位于驱动环18内。

本申请实施例披露的一种气化炉激冷环的实施原理为：在半环管2的局部受到损坏时，之后可以将其中一个气动切断阀5进行关闭，使得从连接管3进入的物质不会进行已损坏的半环管2内，让输送的物质不会从其中一个进入管4进入炉体1内，可另一个进入管4会对炉体1内进行持续输送物质，从而不会让炉体1停止工作，只会让炉体1的处理效率降低，之后就可以对损坏的半环管2进行修复以及更换，然后就可以将关闭的气动切断阀5进行打开，之后物质就可以同时通过两个进入管4进行输送。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气化炉激冷环，其特征在于：包括炉体(1)以及位于所述炉体(1)外侧的半环管(2)，所述半环管(2)中部的外侧设置有连接管(3)，所述半环管(2)两端与所述炉体(1)之间分别设置有进入管(4)，所述进入管(4)将所述半环管(2)与所述炉体(1)进行连通，所述半环管(2)的侧壁上均匀设置有两个气动切断阀(5)，两个所述气动切断阀(5)位于所述连接管(3)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种气化炉激冷环，其特征在于，所述气动切断阀(5)与所述半环管(2)之间设置有连接环(6)，所述连接环(6)两端的周侧分别均匀转动连接有多个转动杆(8)，所述气动切断阀(5)的两端与所述半环管(2)在靠近所述连接环(6)的一端分别设置有固定环(9)，所述固定环(9)的周侧均匀开设有供所述转动杆(8)嵌入的固定槽(10)，所述转动杆(8)在远离所述连接环(6)的一端设置有限位块(11)，所述转动杆(8)内套设有滑移块(12)，所述滑移块(12)的一端面与所述限位块(11)的一端面相互抵接。

3.根据权利要求2所述的一种气化炉激冷环，其特征在于，所述滑移块(12)与所述限位块(11)之间设置有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)套于所述转动杆(8)的周侧。

4.根据权利要求2所述的一种气化炉激冷环，其特征在于，所述限位块(11)在远离所述滑移块(12)的一端设置有稳定片(16)，所述滑移块(12)的一侧与所述稳定片(16)的一侧之间连接条(17)。

5.根据权利要求4所述的一种气化炉激冷环，其特征在于，所述限位块(11)在远离所述滑移块(12)的一端设置有驱动环(18)，所述稳定片(16)在远离所述限位块(11)的一端设置有拉环(19)，所述拉环(19)位于所述驱动环(18)内。

6.根据权利要求2所述的一种气化炉激冷环，其特征在于，所述滑移块(12)在远离所述限位块(11)一端的内侧开设有倒斜面(14)。

7.根据权利要求2所述的一种气化炉激冷环，其特征在于，所述滑移块(12)在远离所述限位块(11)的一端均匀设置有多条防滑条(15)。

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