CN218025537U - 装配式电解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了装配式电解设备，包括电解槽、电极板、极板安装板、布水模块，所述电解槽的内壁及其底部均设有UPVC板，所述电解槽的底部设有极板安装板，极板安装板表面设有若干平行的挡板，每两个相邻挡板之间形成极板槽，所述电极板均匀的插接至极板槽中，电解槽一端设有布水模块；所述电解槽另一端设有产水模块，所述电解槽的侧壁设有排渣孔，所述排渣孔用于排出电解过程中产生的残渣；所述电解槽的底部设有放空箱，所述放空箱与电解槽通过放空管路连接，且放空管路上设有放空阀。本实用新型通过将设备拆分成模块，携带更加便捷，也能够根据实际情况，实时对电解设备的水处理量、电极板的数量、间距等进行调整，便于更好更快完成电解处理。

Description

装配式电解设备

技术领域

本实用新型属于电解设备领域，尤其是涉及装配式电解设备。

背景技术

工业企业的数量越来越多，工业企业排放的污水中含有大量难降解的COD，采用物理、化学、生物法处理后出水无法达标，如果排入水体中会对环境造成巨大污染，目前电解设备可作为污水处理的预处理技术，改变污水的可生化性。但可移动式的污水处理设备大部分都是用来处理生活污水，用于工业废水处理的移动式处理设备工艺也比较复杂，设备占地面积大，实际应用性不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出装配式电解设备，通过将设备拆分成模块，使设备携带更加便捷，同时也能够根据实际情况，实时对电解设备的容量、电极板的数量、间距等进行调整，便于更好更快完成电解处理。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

装配式电解设备，包括电解槽、电极板、极板安装板、布水组件，所述电解槽的内壁及其底部均设有UPVC板，所述电解槽的底部设有极板安装板，极板安装板表面设有若干平行的挡板，每两个相邻挡板之间形成极板槽，所述电极板均匀的插接至极板槽中，电解槽一端设有布水模块，所述布水模块用于向电解槽中加入工业废水；所述电解槽另一端设有产水模块，产水模块与电解槽为可拆卸连接，所述电解槽的侧壁设有排渣孔，所述排渣孔用于排出电解后的残渣；所述电解槽的底部设有放空箱，所述放空箱与电解槽通过放空管路连接，且放空管路上设有放空阀门。

进一步的，所述布水模块包括进水泵，布水管路和布水器，所述布水器通过布水管路连接至进水泵，布水器设置在电解槽的上方，所述布水器设有若干出水口，所述布水器通过布水架安装至电解槽，实现对布水器的支撑。

进一步的，所述布水器出水口的出水角度为斜向下45°。

进一步的，所述电极板错位安装至极板安装板上，使若干电极板之间形成S型的流水路径。

进一步的，所述排渣孔设置在电解槽的侧壁上，且所述排渣口设置在流水路径一侧，实现残渣能够在水势作用下通过排渣口排出。

进一步的，所述产水模块包括产水箱，出水管和产水管，所述产水箱一侧设有挂钩，产水箱通过挂钩挂接到电解槽端部，在电解槽和产水箱之间设置出水管，所述出水管用于将电解槽内的水排入到产水箱中，产水管设置在产水箱的底部，用于将水排出至收集设备，产水管设有产水阀。

进一步的，所述产水槽的通过隔板分隔成一号产水槽和二号产水槽，出水管连通一号产水槽和电解槽，过渡管连通一号产水槽和二号产水槽。

进一步的，所述放空箱的数量为1个或多个。

进一步的，所述若干电极板之间的距离相等，且两个电极板之间的距离与电解槽的宽度之比为1：4-1:5。

相对于现有技术，本实用新型所述的装配式电解设备具有以下优势：

(1)本实用新型所述的装配式电解设备，通过将设备拆分成模块，使设备携带更加便捷，同时也能够根据实际情况，实时对电解设备的水处理量、电极板的数量、间距等进行调整，便于对难降解的工业废水完成电解处理。

(2)本实用新型所述的装配式电解设备，通过电极安装板实现电极板间距的快速调整，便于根据水质情况进行调整。

(3)本实用新型所述的装配式电解设备，通过将流水的路径设计成S型，让水充分的与电极板进行接触，提高电极板效率。

(4)本实用新型所述的装配式电解设备，通过设置布水器，调整布水器的喷射角度，使水流能够自发的流动，在水的流动路径上设置排渣口即可将水流排出。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的装配式电解设备示意图；

图2为本实用新型实施例所述的装配式电解设备剖面示意图。

附图标记说明：

1、电解槽；2、电极板；3、极板安装板；4、布水模块；41、进水泵；42、布水管路；43、布水器；5、排渣孔；6、产水模块；61、产水箱；611、一号产水槽；612、二号产水槽；613、过渡管；62、出水管；63、产水管；64、挂钩；65、产水阀；7、放空箱；71、放空阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

装配式电解设备，如图1图2所示，包括电解槽1、电极板2、极板安装板3、布水模块4，所述电解槽1的内壁及其底部均设有UPVC板，UPVC板在现场通过防水胶固定在电解槽1内，用于防止不锈钢电解槽1被电化学腐蚀，并且起到防水的作用，所述电解槽1的底部设有极板安装板3，极板安装板3表面设有若干平行的挡板，每两个相邻挡板之间形成极板槽，所述电极板2均匀的插接至极板槽中，电解槽1一端设有布水模块4，所述布水模块4用于向电解槽1中加入工业废水；所述电解槽1另一端设有产水模块6，产水模块6与电解槽1为可拆卸连接，所述电解槽1的侧壁设有排渣孔5，所述排渣孔5用于排出电解后的残渣；所述电解槽1的底部设有放空箱7，所述放空箱7与电解槽1通过放空管路连接，且放空管路上设有放空阀71。

优选的，电解槽1是拼装而成的，运输中是拆开的，作业时通过对实地情况进行评估，选择是否需要对电解槽1进行拼装，如果需要拼装通常是通过焊接的方式进行。

优选的，所述布水模块4包括进水泵41，布水管路42和布水器43，所述布水器43通过布水管路42连接至进水泵41，布水器43设置在电解槽1的上方，所述布水器43设有若干出水口，所述布水器43通过布水架安装至电解槽1，实现对布水器43的支撑。

优选的，所述布水器43出水口的出水角度为斜向下45°，设置出水角度是为了能够让水向一个方向进行流动，让水流动起来充分与电机板进行反应。

优选的，所述电极板2错位安装至极板安装板3上，使若干电极板2之间形成S型的流水路径。

优选的，所述排渣孔5设置在电解槽1的侧壁上，且所述排渣口设置在流水路径一侧，实现残渣能够在水势作用下通过排渣口排出。

优选的，所述产水模块6包括产水箱61，出水管62和产水管63，所述产水箱61一侧设有挂钩64，产水箱61通过挂钩64挂接到电解槽1端部，在电解槽1和产水箱61之间设置出水管62，所述出水管62用于将电解槽1内的水排入到产水箱61中，产水管63设置在产水箱61的底部，用于将水排出至收集设备，产水管63设有产水阀65。

优选的，所述产水槽的通过隔板分隔成一号产水槽611和二号产水槽612，出水管62连通一号产水槽611和电解槽1，过渡管613连通一号产水槽611和二号产水槽612。

优选的，所述放空箱7的数量为1个或多个，放空箱7的数量根据电解槽1的容量进行设置，电解槽1的容量过大，需要多个放空箱7配合使用，因为放空箱7是用于收集工业废水的，容量太大不方便搬运。

优选的，所述若干电极板2之间的距离相等，且两个电极板2之间的距离与电解槽1的宽度之比为1：4-1:5，电极板2的间距以及数量通过电解水的杂质含量进行调整，本实施例中，电极板2的数量为6-8个。

工业废水从进水口经布水器43进入电解槽1模块，电极板2错位安装，废水与电极板2充分接触，电解过程中会产生气体，浮渣漂浮在液面上，经在水流方向上设置的排渣口排到箱体外。处理后的水进入产水模块6，装配式电解设备可实现氨氮去除率达90％以上，总氮去除率达85％以上，COD去除率达55％以上，废水中难降解COD全部转化为可降解的BOD经产水管63进入车载式污水处理系统或可移动式一体化污水处理设备处理出水指标浓度均能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A类标准且去除效果稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.装配式电解设备，其特征在于：包括电解槽、电极板、极板安装板、布水模块，所述电解槽的内壁及其底部均设有UPVC板，所述电解槽的底部设有极板安装板，极板安装板表面设有若干平行的挡板，每两个相邻挡板之间形成极板槽，所述电极板均匀的插接至极板槽中，电解槽一端设有布水模块，所述布水模块用于向电解槽中加入工业废水；所述电解槽另一端设有产水模块，产水模块与电解槽为可拆卸连接，所述电解槽的侧壁设有排渣孔，所述排渣孔用于排出电解后的残渣；所述电解槽的底部设有放空箱，所述放空箱与电解槽通过放空管路连接，且放空管路上设有放空阀。

2.根据权利要求1所述的装配式电解设备，其特征在于：所述布水模块包括进水泵，布水管路和布水器，所述布水器通过布水管路连接至进水泵，布水器设置在电解槽的上方，所述布水器设有若干出水口，所述布水器通过布水架安装至电解槽，实现对布水器的支撑。

3.根据权利要求2所述的装配式电解设备，其特征在于：所述布水器出水口的出水角度为斜向下45°。

4.根据权利要求1所述的装配式电解设备，其特征在于：所述电极板错位安装至极板安装板上，使若干电极板之间形成S型的流水路径。

5.根据权利要求4所述的装配式电解设备，其特征在于：排渣口设置在电解槽的侧壁上，且所述排渣口设置在流水路径一侧，实现残渣能够在水势作用下通过排渣口排出。

6.根据权利要求1所述的装配式电解设备，其特征在于：所述产水模块包括产水箱，出水管和产水管，所述产水箱一侧设有挂钩，产水箱通过挂钩挂接到电解槽端部，在电解槽和产水箱之间设置出水管，所述出水管用于将电解槽内的水排入到产水箱中，产水管设置在产水箱的底部，用于将水排出至收集设备，产水管设有产水阀。

7.根据权利要求6所述的装配式电解设备，其特征在于：产水槽通过隔板分隔成一号产水槽和二号产水槽，出水管连通一号产水槽和电解槽，过渡管连通一号产水槽和二号产水槽。

8.根据权利要求1所述的装配式电解设备，其特征在于：所述放空箱的数量为1个或多个。

9.根据权利要求1所述的装配式电解设备，其特征在于：若干所述电极板之间的距离相等，且两个电极板之间的距离与电解槽的宽度之比为1：4-1:5。

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