CN218025039U - 一种新型打井架用游动滑车结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型打井架用游动滑车结构,包括游动滑车主体,所述游动滑车主体的内部活动安装有轮体,所述游动滑车主体的顶部固定安装有润滑机构。该新型打井架用游动滑车结构,通过设置润油刷,当轮体和钢丝绳使用产生摩擦卡顿的时候,先将润滑油从进油管注入润滑油箱的内部,然后微型电动推杆运行,微型电动推杆伸长带动连接杆移动,使连接杆移动带动润油刷移动,同时波纹管被拉长,使润油刷移动至与轮体的顶部相贴,润滑油箱内部的润滑油h通过波纹管流向润滑油刷,且轮体开始转动,通过润滑油刷将润滑油刷在轮体的外部,使轮体和钢丝绳在使用的过程中较为润滑,从而实现打井架用游动滑车结构具备润滑后减少摩擦的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打井设备技术领域,具体为一种新型打井架用游动滑车结构。
背景技术
游动滑车用于钢丝绳升降系统,其作用是利用较小的升降机提升较大重量的钻具,通常配合绞车使用,游动滑车按滑轮的数目分为单轮、双轮和三轮等多种,打井时经常使用游动滑车结构,用的游动滑车多为一至二个滑轮,不同滑轮数的滑车按负荷大小又有多种规格,地质系统使用的游动滑车已经标准化,有单轮、双轮和三轮游动滑车种。
目前市场上的游动滑车应用已经是十分广泛了,游动滑车置于井架内上下移动,井架体积较大,内部空间较大,因此其重量也相对较大,但是大部分游动滑车的滑轮上钢绳因为长期使用,很容易造成摩擦损伤,或者钢丝绳使用过久很容易卡顿,造成使用不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型打井架用游动滑车结构,具备便于润滑的优点,解决了大部分游动滑车的滑轮上钢绳因为长期使用,很容易造成摩擦损伤,或者钢丝绳使用过久很容易卡顿,造成使用不便的问题。
为实现上述便于润滑的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型打井架用游动滑车结构,包括游动滑车主体,所述游动滑车主体的内部活动安装有轮体,所述游动滑车主体的顶部固定安装有润滑机构;
所述润滑机构包括润滑油箱,所述游动滑车主体的顶部固定安装有延伸至其内部的润滑油箱,所述游动滑车主体内顶部且位于润滑油箱左右两侧均固定安装有微型电动推杆,两个所述微型电动推杆的底部均固定安装有连接杆,所述润滑油箱的底部固定安装有波纹管,所述波纹管的底部固定安装有与两个连接杆固定连接的润滑油刷。
进一步,两个所述连接杆均为“L”型杆,所述游动滑车主体的顶部开设有活动腔。
进一步,所述润滑油箱的后侧固定安装有固定安装有进油管,所述进油管的内部固定安装有控制阀。
进一步,所述润滑油箱的顶部固定安装有四角处均固定安装有固定杆,所述润滑油箱的顶部活动安装有与四个固定杆活动连接的吊具。
进一步,所述吊具的前后两侧均通过第一固定螺栓与固定杆连接,所述游动滑车主体的底部开设有观察口。
进一步,所述润滑油箱的顶部活动安装有与四个固定杆活动连接的支撑板,所述支撑板通过第二固定螺栓与润滑油箱和固定杆连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该新型打井架用游动滑车结构,通过设置润油刷,当轮体和钢丝绳使用产生摩擦卡顿的时候,先将润滑油从进油管注入润滑油箱的内部,然后微型电动推杆运行,微型电动推杆伸长带动连接杆移动,使连接杆移动带动润油刷移动,同时波纹管被拉长,使润油刷移动至与轮体的顶部相贴,润滑油箱内部的润滑油通过波纹管流向润滑油刷,且轮体开始转动,通过润滑油刷将润滑油刷在轮体的外部,使轮体和钢丝绳在使用的过程中较为润滑,从而实现打井架用游动滑车结构具备润滑后减少摩擦的作用。
2、该新型打井架用游动滑车结构,通过设置支撑架,支撑架通过第二固定螺栓与固定杆和润滑油箱活动连接,便于拆卸,同时支撑架、固定杆和润滑油箱呈三角形,利用三角形稳定性,使三者之间更稳定,从而使吊具更加稳定,通过设置四个固定杆和两个第一固定螺栓,便于安装和拆卸吊具的,从而实现打井架用游动滑车结构便于更换吊具的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构局部左视图;
图3为本实用新型结构局部正视图。
图中:1、游动滑车主体;2、轮体;3、润滑机构;301、润滑油箱;302、微型电动推杆;303、连接杆;304、波纹管;305、润滑油刷;5、吊具;6、第一固定螺栓;7、支撑架;8、观察口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种新型打井架用游动滑车结构,包括游动滑车主体1,游动滑车主体1的内部活动安装有轮体2,游动滑车主体1的顶部固定安装有润滑机构3。
润滑机构3包括润滑油箱301,游动滑车主体1的顶部固定安装有延伸至其内部的润滑油箱301,将润滑油从进油管注入润滑油箱301的内部进行储存的作用,游动滑车主体1内顶部且位于润滑油箱301左右两侧均固定安装有微型电动推杆302,微型电动推杆302伸长带动连接杆303移动,使连接杆303移动带动润油刷305移动的作用,两个微型电动推杆302的底部均固定安装有连接杆303,润滑油箱301的底部固定安装有波纹管304,时波纹管304被拉长,使润油刷305移动至与轮体2的顶部相贴,波纹管304的底部固定安装有与两个连接杆303固定连接的润滑油刷305,润滑油箱301内部的润滑油通过波纹管304流向润滑油刷305,且轮体2开始转动,通过润滑油刷305将润滑油刷在轮体2的外部,使轮体2和钢丝绳在使用的过程中较为润滑的作用。
在案例实施中,润滑油箱301的顶部固定安装有四角处均固定安装有固定杆4,支撑架7、固定杆4和润滑油箱301呈三角形,利用三角形稳定性,使三者之间更稳定,从而使吊具5更加稳定的作用,润滑油箱301的顶部活动安装有与四个固定杆4活动连接的吊具5,吊具5的前后两侧均通过第一固定螺栓6与固定杆4连接,通过设置四个固定杆4和两个第一固定螺栓6,便于安装和拆卸吊具5的,从而实现打井架用游动滑车结构便于更换吊具的作用,游动滑车主体1的底部开设有观察口8,润滑油箱301的顶部活动安装有与四个固定杆4活动连接的支撑板7,通过设置支撑架7,支撑架7通过第二固定螺栓与固定杆4和润滑油箱301活动连接,便于拆卸的作用。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1先将润滑油从进油管注入润滑油箱301的内部;
2)然后微型电动推杆302运行,微型电动推杆302伸长带动连接杆303移动;
3)再连接杆303移动带动润油刷305移动,同时波纹管304被拉长,使润油刷305移动至与轮体2的顶部相贴,;
4)最后润滑油箱301内部的润滑油通过波纹管304流向润滑油刷305,且轮体2开始转动,通过润滑油刷305将润滑油刷在轮体2的外部,使轮体2和钢丝绳在使用的过程中较为润滑。
综上所述,该新型打井架用游动滑车结构,通过设置润油刷305,当轮体2和钢丝绳使用产生摩擦卡顿的时候,先将润滑油从进油管注入润滑油箱301的内部,然后微型电动推杆302运行,微型电动推杆302伸长带动连接杆303移动,使连接杆303移动带动润油刷305移动,同时波纹管304被拉长,使润油刷305移动至与轮体2的顶部相贴,润滑油箱301内部的润滑油通过波纹管304流向润滑油刷305,且轮体2开始转动,通过润滑油刷305将润滑油刷在轮体2的外部,使轮体2和钢丝绳在使用的过程中较为润滑,从而实现打井架用游动滑车结构具备润滑后减少摩擦的作用。
并且,通过设置支撑架7,支撑架7通过第二固定螺栓与固定杆4和润滑油箱301活动连接,便于拆卸,同时支撑架7、固定杆4和润滑油箱301呈三角形,利用三角形稳定性,使三者之间更稳定,从而使吊具5更加稳定,通过设置四个固定杆4和两个第一固定螺栓6,便于安装和拆卸吊具5的,从而实现打井架用游动滑车结构便于更换吊具的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型打井架用游动滑车结构,包括游动滑车主体(1),其特征在于:所述游动滑车主体(1)的内部活动安装有轮体(2),所述游动滑车主体(1)的顶部固定安装有润滑机构(3);
所述润滑机构(3)包括润滑油箱(301),所述游动滑车主体(1)的顶部固定安装有延伸至其内部的润滑油箱(301),所述游动滑车主体(1)内顶部且位于润滑油箱(301)左右两侧均固定安装有微型电动推杆(302),两个所述微型电动推杆(302)的底部均固定安装有连接杆(303),所述润滑油箱(301)的底部固定安装有波纹管(304),所述波纹管(304)的底部固定安装有与两个连接杆(303)固定连接的润滑油刷(305)。
2.根据权利要求1所述的一种新型打井架用游动滑车结构,其特征在于:两个所述连接杆(303)均为“L”型杆,所述游动滑车主体(1)的顶部开设有活动腔。
3.根据权利要求1所述的一种新型打井架用游动滑车结构,其特征在于:所述润滑油箱(301)的后侧固定安装有固定安装有进油管,所述进油管的内部固定安装有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种新型打井架用游动滑车结构,其特征在于:所述润滑油箱(301)的顶部固定安装有四角处均固定安装有固定杆(4),所述润滑油箱(301)的顶部活动安装有与四个固定杆(4)活动连接的吊具(5)。
5.根据权利要求4所述的一种新型打井架用游动滑车结构,其特征在于:所述吊具(5)的前后两侧均通过第一固定螺栓(6)与固定杆(4)连接,所述游动滑车主体(1)的底部开设有观察口(8)。
6.根据权利要求5所述的一种新型打井架用游动滑车结构,其特征在于:所述润滑油箱(301)的顶部活动安装有与四个固定杆(4)活动连接的支撑板(7),所述支撑板(7)通过第二固定螺栓与润滑油箱(301)和固定杆(4)连接。
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