CN218024849U - 一种模块化井道机房顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电梯技术领域，尤其是一种模块化井道机房顶结构，针对现有的电梯顶部在安装顶棚板时采用由外向内使用钻尾丝进行固定，由于钻尾丝裸露在外，长时间的风吹日晒会导致松懈，并且导致顶棚板渗水的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有对称设置的两个横杆，所述横杆的顶部设置有对称的两个顶棚板，两个所述顶棚板的相对一侧固定连接，本装置通过将连接座设置在其内部，在找平板的底部开设矩形槽，可以将连接件保护在内，并且通过导流槽，下雨时加快雨水流速，不会使内部渗水，顶棚板与顶板之间形成隔热层，使其内部不会温度过高，便于安装。

Description

一种模块化井道机房顶结构

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，尤其涉及一种模块化井道机房顶结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，电梯在人们日常生活中需求量不断增加。井道是电梯设备的重要组成部分，它能提供一个封闭的空间，起到隔音减震以及保护电梯安全运行的作用。一般电梯的井道为混凝土结构，随着电梯的发展，针对早期的公寓楼由于配套设施不齐全无法直接在公寓内部安装电梯，使用时，需要将电梯安装在户外通过土建或采用现有的钢件搭建井道。如果采用传统的混凝土井道，将加大施工难度和延长施工周期，同时也会影响建筑的采光，因此，大多数建筑物外的井道通常采用钢结构井道，而井道顶部的顶盖起到遮挡雨水防护井道内部的作用。

公告号为CN212245823U的实用新型公开了一种集成化加装电梯顶部结构。采用的技术方案是：包括顶部框架、吊架、顶棚板、固定螺丝、吊架固定螺栓。本实用新型根据电梯井道顶的结构特点及吊装要求，设计了带有便于安装和拆卸的吊架的的井道顶部结构，从而使井道顶的安装更便于吊装且更方便取吊架，只需要工人从井道内部便可以拆卸吊架，不再需要工人爬到顶上，不仅降低了安装时工人的安全风险，也能够有效避免工人对顶部的踩踏而造成破坏。

该电梯顶部在安装顶棚板时采用由外向内使用钻尾丝进行固定，由于钻尾丝裸露在外，长时间的风吹日晒会导致松懈，并且导致顶棚板渗水，所以我们提出一种模块化井道机房顶结构，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电梯顶部在安装顶棚板时采用由外向内使用钻尾丝进行固定，由于钻尾丝裸露在外，长时间的风吹日晒会导致松懈，并且导致顶棚板渗水的缺点，而提出的一种模块化井道机房顶结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模块化井道机房顶结构，包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有对称设置的两个横杆，所述横杆的顶部设置有对称的两个顶棚板，两个所述顶棚板的相对一侧固定连接，所述顶板的底部固定连接有多个螺栓。

优选的，所述顶棚板的底部设有降噪层，所述降噪层的底部设有防水透气层，所述防水透气层的底部设有找平板。

优选的，所述横杆的顶部固定连接有垫块，两个所述垫块的顶部固定连接有同一个第二连接杆，所述第二连接杆的两个固定连接有多个支撑杆，同侧的多个所述支撑杆贯穿固定连接有同一个第一连接杆，所述第一连接杆的一侧分别与顶板和横杆固定连接，多个所述支撑杆分别与找平板固定连接。

优选的，所述支撑杆的外壁固定套设有多个连接座，所述找平板的底部开设有与连接座配合使用的矩形槽，所述连接座与矩形槽通过自攻丝固定连接。

优选的，所述顶棚板的顶部开设有多个导流槽。

优选的，两个所述顶棚板之间的夹角α大于90°小于180°。

优选的，所述顶板的底部设有密封条。

优选的，所述顶棚板为铝镁锰板。

本实用新型中，所述一种模块化井道机房顶结构：

1、将第二连接杆和支撑杆依次固定连接，把连接座套设在支撑杆上并固定，在依次固定连接横杆和第一连接杆，把连接座通过自攻丝固定在矩形槽中；

2、在把第一连接杆和横杆固定在顶板上，最后把顶板吊升至井道顶部，使螺栓与安装孔向对应，并通过螺母进行固定。

本装置通过将连接座设置在其内部，在找平板的底部开设矩形槽，可以将连接件保护在内，并且通过导流槽，下雨时加快雨水流速，不会使内部渗水，顶棚板与顶板之间形成隔热层，使其内部不会温度过高，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模块化井道机房顶结构的三维结构示意图；

图2为本实用新型中横梁示意图；

图3为本实用新型中找平板示意图；

图4为本实用新型中顶棚板示意图。

图中：1、顶板；2、横杆；3、螺栓；4、顶棚板；6、导流槽；7、垫块；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、支撑杆；11、连接座；12、矩形槽；13、找平板；14、防水透气层；15、降噪层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图4，一种模块化井道机房顶结构，包括顶板1，顶板1的顶部固定连接有对称设置的两个横杆2，横杆2的顶部设置有对称的两个顶棚板4，两个顶棚板4的相对一侧固定连接，顶板1的底部固定连接有多个螺栓3。

实施例二

参照图1-图4，一种模块化井道机房顶结构，包括顶板1，顶板1的顶部固定连接有对称设置的两个横杆2，横杆2的顶部设置有对称的两个顶棚板4，顶棚板4的底部设有降噪层15，降噪层15的底部设有防水透气层14，防水透气层14的底部设有找平板13，便于安装顶棚板4，横杆2的顶部固定连接有垫块7，两个垫块7的顶部固定连接有同一个第二连接杆9，防止第二连接杆9悬空，第二连接杆9的两个固定连接有多个支撑杆10，同侧的多个支撑杆10贯穿固定连接有同一个第一连接杆8，第一连接杆8的一侧分别与顶板1和横杆2固定连接，多个支撑杆10分别与找平板13固定连接，支撑杆10的外壁固定套设有多个连接座11，找平板13的底部开设有与连接座11配合使用的矩形槽12，便于安装，并且矩形槽12具有定位功能，连接座11与矩形槽12通过自攻丝固定连接，顶棚板4为铝镁锰板，两个顶棚板4的相对一侧固定连接，两个顶棚板4之间的夹角α大于90°小于180°，顶棚板4的顶部开设有多个导流槽6，使水加快流动，顶板1的底部固定连接有多个螺栓3，顶板1的底部设有密封条，防止水渗入其内部。

工作原理：在使用时，将第二连接杆9和支撑杆10依次固定连接，把连接座11套设在支撑杆10上并固定，再依次固定连接横杆2和第一连接杆8，把连接座11通过自攻丝固定在矩形槽12中，再把第一连接杆8和横杆2固定在顶板1上，最后把顶板1吊升至井道顶部，使螺栓3与安装孔向对应，并通过螺母进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模块化井道机房顶结构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部固定连接有对称设置的两个横杆(2)，所述横杆(2)的顶部设置有对称的两个顶棚板(4)，两个所述顶棚板(4)的相对一侧固定连接，所述顶板(1)的底部固定连接有多个螺栓(3)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化井道机房顶结构，其特征在于，所述顶棚板(4)的底部设有降噪层(15)，所述降噪层(15)的底部设有防水透气层(14)，所述防水透气层(14)的底部设有找平板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种模块化井道机房顶结构，其特征在于，所述横杆(2)的顶部固定连接有垫块(7)，两个所述垫块(7)的顶部固定连接有同一个第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)的两个固定连接有多个支撑杆(10)，同侧的多个所述支撑杆(10)贯穿固定连接有同一个第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的一侧分别与顶板(1)和横杆(2)固定连接，多个所述支撑杆(10)分别与找平板(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模块化井道机房顶结构，其特征在于，所述支撑杆(10)的外壁固定套设有多个连接座(11)，所述找平板(13)的底部开设有与连接座(11)配合使用的矩形槽(12)，所述连接座(11)与矩形槽(12)通过自攻丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模块化井道机房顶结构，其特征在于，所述顶棚板(4)的顶部开设有多个导流槽(6)。

6.根据权利要求1所述的一种模块化井道机房顶结构，其特征在于，两个所述顶棚板(4)之间的夹角α大于90°小于180°。

7.根据权利要求1所述的一种模块化井道机房顶结构，其特征在于，所述顶板(1)的底部设有密封条。

8.根据权利要求1所述的一种模块化井道机房顶结构，其特征在于，所述顶棚板(4)为铝镁锰板。

Images