CN218024788U - 一种气枪阵列收放系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气枪阵列收放系统，属于海洋地震勘探技术领域。包括与船体固定链接的龙门框架，所述龙门框架的顶部两侧对称设置有驱动机构，两侧所述驱动机构之间设置有移动杆，所述移动杆的底部中间位置焊接有连接杆，所述连接杆贯穿所述龙门框架的顶部且与所述龙门框架的顶部滑动连接；安装板，所述安装板焊接在所述连接杆的另一端，所述安装板的下表面对称设置有收放机构。本实用新型通过将气枪阵列固定在放置板，通过设置的收放机构带动第一钢丝绳进行收放，有效避免了收放的距离限制，同时第一钢丝绳通过第二钢丝绳带动放置板进行升高或者下降，从而方便将固定有气枪阵列的放置板伸出或者缩进集装箱。

Description

一种气枪阵列收放系统

技术领域

本实用新型涉及海洋地震勘探领域，具体而言，涉及一种气枪阵列收放系统。

背景技术

海洋地震勘探通常是通过人工激发地震波，由拖曳在勘察船后面的数条装有检波器的采集拖缆接收地层反射波。勘察船多用于工程勘察及中浅层地震勘探开发。常规勘察船通常装备有震源系统(空气枪及阵列)、地震数据采集系统、拖缆控制系统、导航系统等。气枪阵列收放装置是收放震源系统的设备，是勘察船的重要组成部分。

目前现有的气枪阵列收放系统还存在以下问题：传统的收放系统，对气枪阵列的收放距离比较有限，限制了移动距离，同时不方便对气枪阵列的收放位置进行调节，导致不方便对气枪阵列进行收放。因此设计了一种气枪阵列收放系统。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种气枪阵列收放系统，旨在改善上述背景技术中的问题。

本实用新型实施例提供了一种气枪阵列收放系统，包括

与船体固定链接的龙门框架，所述龙门框架的顶部两侧对称设置有驱动机构，两侧所述驱动机构之间设置有移动杆，所述移动杆的底部中间位置焊接有连接杆，所述连接杆贯穿所述龙门框架的顶部且与所述龙门框架的顶部滑动连接；

安装板，所述安装板焊接在所述连接杆的另一端，所述安装板的下表面对称设置有收放机构，所述收放机构上缠绕设置有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的另一端通过连接环连接有两组第二钢丝绳，两组所述第二钢丝绳的另一端固定连接有固定环，所述固定环的底部焊接有用于固定放置气枪阵列的放置板。

在一种具体的实施方案中，所述龙门框架的两侧底部均焊接有定位块，所述定位块通过若干紧固螺栓与所述船体固定连接。

在上述实现过程中，方便对龙门框架进行安装固定，且增加稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括底座、伺服电缸和移动块，所述底座固定设置在所述龙门框架的上表面，所述伺服电缸固定安装在所述底座上。

在上述实现过程中，方便对移动杆进行移动。

在一种具体的实施方案中，所述驱动机构还包括第一滑块和第一滑轨，所述第一滑轨固定设置在所述龙门框架的上表面，所述第一滑块焊接在所述移动杆的下表面，所述第一滑块的底部滑动设置在所述第一滑轨上。

在上述实现过程中，增加移动杆在移动时的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述安装板的上表面对称焊接有第二滑块，所述龙门框架的下表面焊接有第二滑轨，所述第二滑块的顶部滑动设置在所述第二滑轨内。

在上述实现过程中，增加安装板在移动时的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述收放机构包括侧板、伺服电机和收卷辊，所述侧板焊接在所述安装板的下表面，所述伺服电机固定安装在所述侧板的外表面，所述收卷辊与所述伺服电机的输出端传动连接，所述第一钢丝绳的一端固定设置在所述收卷辊上。

在上述实现过程中，方便对第一钢丝绳进行收放。

在一种具体的实施方案中，所述收放机构还包括支撑板和定滑轮，所述支撑板焊接在所述安装板的下表面，所述定滑轮转动设置在所述支撑板上，所述第一钢丝绳与所述定滑轮滑动连接。

在上述实现过程中，增加第一钢丝绳在收放时的稳定性和安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过将气枪阵列固定在放置板，通过设置的收放机构带动第一钢丝绳进行收放，有效避免了收放的距离限制，同时第一钢丝绳通过第二钢丝绳带动放置板进行升高或者下降，从而方便将固定有气枪阵列的放置板伸出或者缩进集装箱。

2、本实用新型通过设置驱动机构，使驱动机构带动移动杆移动，移动杆通过连接杆带动安装板移动，安装板带动收放机构移动，从而方便对放置板的位置进行调节，从而方便对气枪阵列的收放位置进行调节，便于气枪阵列进行收放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的气枪阵列收放系统结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的图1中B处放大图。

图中：10、龙门框架；110、驱动机构；1110、底座；1120、伺服电缸；1130、移动块；1140、第一滑块；1150、第一滑轨；120、移动杆；130、连接杆；140、定位块；150、紧固螺栓；20、安装板；210、收放机构；2110、侧板；2120、伺服电机；2130、收卷辊；2140、支撑板；2150、定滑轮；220、第一钢丝绳；230、连接环；240、第二钢丝绳；250、固定环；260、放置板；270、第二滑块；280、第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

目前现有的气枪阵列收放系统还存在以下问题：传统的收放系统，对气枪阵列的收放距离比较有限，限制了移动距离，同时不方便对气枪阵列的收放位置进行调节，导致不方便对气枪阵列进行收放；本实用新型通过将气枪阵列固定在放置板260，通过设置的收放机构210带动第一钢丝绳220进行收放，有效避免了收放的距离限制，同时第一钢丝绳220通过第二钢丝绳240带动放置板260进行升高或者下降，从而方便将固定有气枪阵列的放置板260伸出或者缩进集装箱；通过设置驱动机构110，使驱动机构110带动移动杆120移动，移动杆120通过连接杆130带动安装板20移动，安装板20带动收放机构210移动，从而方便对放置板260的位置进行调节，从而方便对气枪阵列的收放位置进行调节，便于气枪阵列进行收放。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种气枪阵列收放系统，包括

与船体固定链接的龙门框架10，所述龙门框架10的顶部两侧对称设置有驱动机构110，两侧所述驱动机构110之间设置有移动杆120，所述移动杆120的底部中间位置焊接有连接杆130，所述连接杆130贯穿所述龙门框架10的顶部且与所述龙门框架10的顶部滑动连接；

安装板20，所述安装板20焊接在所述连接杆130的另一端，所述安装板20的下表面对称设置有收放机构210，所述收放机构210上缠绕设置有第一钢丝绳220，所述第一钢丝绳220的另一端通过连接环230连接有两组第二钢丝绳240，两组所述第二钢丝绳240的另一端固定连接有固定环250，所述固定环250的底部焊接有用于固定放置气枪阵列的放置板260。

具体的，为了方便对龙门框架10进行安装固定，且增加稳定性，所述龙门框架10的两侧底部均焊接有定位块140，所述定位块140通过若干紧固螺栓150与所述船体固定连接。

在具体设置时，为了方便对移动杆120进行移动，所述驱动机构110包括底座1110、伺服电缸1120和移动块1130，所述底座1110固定设置在所述龙门框架10的上表面，所述伺服电缸1120固定安装在所述底座1110上。

需要说明的是，为了增加移动杆120在移动时的稳定性，所述驱动机构110还包括第一滑块1140和第一滑轨1150，所述第一滑轨1150固定设置在所述龙门框架10的上表面，所述第一滑块1140焊接在所述移动杆120的下表面，所述第一滑块1140的底部滑动设置在所述第一滑轨1150上。

在一些具体的实施方案中，为了增加安装板20在移动时的稳定性，所述安装板20的上表面对称焊接有第二滑块270，所述龙门框架10的下表面焊接有第二滑轨280，所述第二滑块270的顶部滑动设置在所述第二滑轨280内。

在其他一些实施方案中，为了方便对第一钢丝绳220进行收放，所述收放机构210包括侧板2110、伺服电机2120和收卷辊2130，所述侧板2110焊接在所述安装板20的下表面，所述伺服电机2120固定安装在所述侧板2110的外表面，所述收卷辊2130与所述伺服电机2120的输出端传动连接，所述第一钢丝绳220的一端固定设置在所述收卷辊2130上。

在本实用新型中，为了增加第一钢丝绳220在收放时的稳定性和安全性，所述收放机构210还包括支撑板2140和定滑轮2150，所述支撑板2140焊接在所述安装板20的下表面，所述定滑轮2150转动设置在所述支撑板2140上，所述第一钢丝绳220与所述定滑轮2150滑动连接。

该气枪阵列收放系统的工作原理：

通过将气枪阵列固定在放置板260，通过设置的收放机构210，利用伺服电机2120带动收卷辊2130转动，收卷辊2130带动第一钢丝绳220进行收放，有效避免了收放的距离限制，同时第一钢丝绳220通过第二钢丝绳240带动放置板260进行升高或者下降，从而方便将固定有气枪阵列的放置板260伸出或者缩进集装箱；通过设置驱动机构110，利用伺服电缸1120推动移动块1130移动，移动块1130带动移动杆120移动，移动杆120通过连接杆130带动安装板20移动，安装板20带动收放机构210移动，从而方便对放置板260的位置进行调节，从而方便对气枪阵列的收放位置进行调节，便于气枪阵列进行收放。

需要说明的是，伺服电缸1120、伺服电机2120具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种气枪阵列收放系统，其特征在于，包括

与船体固定链接的龙门框架(10)，所述龙门框架(10)的顶部两侧对称设置有驱动机构(110)，两侧所述驱动机构(110)之间设置有移动杆(120)，所述移动杆(120)的底部中间位置焊接有连接杆(130)，所述连接杆(130)贯穿所述龙门框架(10)的顶部且与所述龙门框架(10)的顶部滑动连接；

安装板(20)，所述安装板(20)焊接在所述连接杆(130)的另一端，所述安装板(20)的下表面对称设置有收放机构(210)，所述收放机构(210)上缠绕设置有第一钢丝绳(220)，所述第一钢丝绳(220)的另一端通过连接环(230)连接有两组第二钢丝绳(240)，两组所述第二钢丝绳(240)的另一端固定连接有固定环(250)，所述固定环(250)的底部焊接有用于固定放置气枪阵列的放置板(260)。

2.根据权利要求1所述的一种气枪阵列收放系统，其特征在于，所述龙门框架(10)的两侧底部均焊接有定位块(140)，所述定位块(140)通过若干紧固螺栓(150)与所述船体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气枪阵列收放系统，其特征在于，所述驱动机构(110)包括底座(1110)、伺服电缸(1120)和移动块(1130)，所述底座(1110)固定设置在所述龙门框架(10)的上表面，所述伺服电缸(1120)固定安装在所述底座(1110)上。

4.根据权利要求3所述的一种气枪阵列收放系统，其特征在于，所述驱动机构(110)还包括第一滑块(1140)和第一滑轨(1150)，所述第一滑轨(1150)固定设置在所述龙门框架(10)的上表面，所述第一滑块(1140)焊接在所述移动杆(120)的下表面，所述第一滑块(1140)的底部滑动设置在所述第一滑轨(1150)上。

5.根据权利要求1所述的一种气枪阵列收放系统，其特征在于，所述安装板(20)的上表面对称焊接有第二滑块(270)，所述龙门框架(10)的下表面焊接有第二滑轨(280)，所述第二滑块(270)的顶部滑动设置在所述第二滑轨(280)内。

6.根据权利要求1所述的一种气枪阵列收放系统，其特征在于，所述收放机构(210)包括侧板(2110)、伺服电机(2120)和收卷辊(2130)，所述侧板(2110)焊接在所述安装板(20)的下表面，所述伺服电机(2120)固定安装在所述侧板(2110)的外表面，所述收卷辊(2130)与所述伺服电机(2120)的输出端传动连接，所述第一钢丝绳(220)的一端固定设置在所述收卷辊(2130)上。

7.根据权利要求6所述的一种气枪阵列收放系统，其特征在于，所述收放机构(210)还包括支撑板(2140)和定滑轮(2150)，所述支撑板(2140)焊接在所述安装板(20)的下表面，所述定滑轮(2150)转动设置在所述支撑板(2140)上，所述第一钢丝绳(220)与所述定滑轮(2150)滑动连接。

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