CN218024708U - 一种针织布编织送纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织布编织送纱装置，立板之间设有压辊，压辊两端连接有滑块一，立板上开设有用于滑块一上下滑动的滑槽一，立板上侧安装有与滑块一连接的升降气缸，压辊下方设有与压辊贴合的弹性顶升组件，压辊的两侧设有与立板固定连接的导纱结构一，其中一个导纱结构一的一侧依次设有导纱结构二和导纱结构三，压辊与右侧导纱结构一之间设有用于限制纱线的限阻组件；本实用新型通过升降气缸带动压辊上下往复运动，对纱线进行拉紧，同时整体结构简单，操作简便，便于实施，采用下压的方式进行纱线送纱，避免了对纱线的磨损，确保了纱线质量，保证了针织布的质量。

Description

一种针织布编织送纱装置

技术领域

本实用新型涉及针织布生产技术领域，特别涉及一种针织布编织送纱装置。

背景技术

针织衫是经过针织布裁剪编织而成的衣物，针织布是经过编织器编织而成，编织器在工作中，送纱机构把纱线筒上的纱线输送到编织器中进行编织，专利号CN202023281782.0公开了一种弹力纱编织器的输送机构，包括对称设置的立板，所述立板之间通过轴杆活动连接上滚筒和下滚筒，所述立板之间位于上滚筒和下滚筒的两侧设有对称的导纱机构一，所述立板相对侧面设有垂直槽，所述垂直槽内设有移动块，所述移动块之间固定连接导纱机构二，所述移动块的端面通过弹簧连接连板，所述连板与拉力传感器连接，所述拉力传感器安装在垂直槽上，所述立板之间固定安装导纱机构三，所述导纱机构一、上滚筒和下滚筒之间、导纱机构二和导纱机构三上穿插弹力纱，所述上滚筒和下滚筒一侧的轴杆连接变速动力机构；在该技术方案中利用变速动力机构带动上滚轮和下滚轮旋转，从而把两者之间的弹性砂带动进入到导砂机构上，其在送砂的过程中需要反复调整滚轮旋转速度，并需要实时监测弹性砂的弹性，操作程序较为复杂，实施较为不便，且纱线在滚轮之间通过，滚轮容易对纱线造成磨损，影响纱线质量，进而影响针织布的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种针织布编织送纱装置，通过升降气缸带动压辊上下往复运动，压辊压着纱线向下运动，从而对纱线进行拉紧，并且在限阻组件的作用下，与编织机连接的纱线只会向后拉伸一部分，不影响编织机工作，同时整体结构简单，操作简便，便于实施，采用下压的方式进行纱线送纱，避免了对纱线的磨损，确保了纱线质量，保证了针织布的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种针织布编织送纱装置，包括对称设置的立板，所述立板之间设有压辊，所述压辊的两端连接有滑块一，所述立板上开设有用于滑块一上下滑动的滑槽一，所述立板上侧安装有与滑块一连接的升降气缸，所述压辊下方设有与压辊贴合的弹性顶升组件，所述压辊的两侧设有与立板固定连接的导纱结构一，其中一个所述导纱结构一的一侧依次设有导纱结构二和导纱结构三，纱线，所述纱线依次穿插左侧导纱结构一、压辊下侧、右侧导纱结构一、导纱结构二和导纱结构三后与编织机连接，所述压辊与右侧导纱结构一之间设有用于限制纱线的限阻组件。

优选的，所述弹性顶升组件包括与两侧立板固定连接的横杆，所述横杆的顶面固定连接有若干个套管，所述套管内弹性滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶面为弧面结构，所述顶杆与压辊抵接。

优选的，所述压辊上设有若干个与顶杆一一对应的环槽，所述顶杆与环槽壁抵接。

优选的，所述导纱结构二低于导纱结构一和导纱结构三，使得纱线形成三角结构。

优选的，所述导纱结构二的两端固定连接滑块二，所述立板侧壁开设有用于滑块二上下滑动的滑槽二，所述滑块二与滑槽二之间通过弹簧连接。

优选的，所述限阻组件包括上下对称设置的倾斜板，所述倾斜板的两端通过轴杆与立板活动连接，两个所述倾斜板均沿着纱线移动方向朝向纱线倾斜设置，两个所述倾斜板靠近纱线的一侧两端固定连接有弹簧二。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过升降气缸带动压辊上下往复运动，压辊压着纱线向下运动，从而对纱线进行拉紧，并且在限阻组件的作用下，与编织机连接的纱线只会向后拉伸一部分，不影响编织机工作，同时整体结构简单，操作简便，便于实施，采用下压的方式进行纱线送纱，避免了对纱线的磨损，确保了纱线质量，保证了针织布的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构一个视角立体示意图；

图2为本实用新型的整体结构另一个视角立体示意图；

图3为本实用新型的弹性顶升组件与压辊结构示意图；

图4为本实用新型的限阻组件结构示意图。

图中：1、立板；2、压辊；3、滑块一；4、滑槽一；5、升降气缸；6、弹性顶升组件；61、横杆；62、套管；63、顶杆；7、导纱结构一；8、导纱结构二；9、导纱结构三；10、纱线；11、限阻组件；111、倾斜板；112、轴杆；113、弹簧二；12、环槽；13、滑块二；14、滑槽二；15、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种针织布编织送纱装置，包括对称设置的立板1，所述立板1之间设有压辊2，所述压辊2的两端连接有滑块一3，所述立板1上开设有用于滑块一3上下滑动的滑槽一4，所述立板1上侧安装有与滑块一3连接的升降气缸5，所述压辊2下方设有与压辊2贴合的弹性顶升组件6，所述压辊2的两侧设有与立板1固定连接的导纱结构一7，其中一个所述导纱结构一7的一侧依次设有导纱结构二8和导纱结构三9，纱线10，所述纱线10依次穿插左侧导纱结构一7、压辊2下侧、右侧导纱结构一7、导纱结构二8和导纱结构三9后与编织机连接，所述压辊2与右侧导纱结构一7之间设有用于限制纱线10的限阻组件11。

在纱线10穿插后与编织机连接，工作时，升降气缸5带动压辊2上下往复运动，压辊2压着纱线10向下运动，从而对纱线10进行拉紧，并且在限阻组件11的作用下，与编织机连接的纱线只会向后拉伸一部分，不影响编织机工作，同时整体结构简单，操作简便，便于实施，采用下压的方式进行纱线送纱，避免了对纱线10的磨损，确保了纱线10质量，保证了针织布的质量。

如图3所示，所述弹性顶升组件6包括与两侧立板1固定连接的横杆61，所述横杆61的顶面固定连接有若干个套管62，所述套管62内弹性滑动连接有顶杆63，所述顶杆63的顶面为弧面结构，所述顶杆63与压辊2抵接，压辊2下压时，在顶杆63和压辊2的纱线10向下移动，并且所述压辊2上设有若干个与顶杆63一一对应的环槽12，所述顶杆63与环槽12壁抵接，从而确保了纱线10在移动过程中不会发生偏移。

如图1-2所示，所述导纱结构二8低于导纱结构一7和导纱结构三9，使得纱线10形成三角结构，所述导纱结构二8的两端固定连接滑块二13，所述立板1侧壁开设有用于滑块二13上下滑动的滑槽二14，所述滑块二13与滑槽二14之间通过弹簧15连接，确保了纱线10的拉伸力度，保证了针织布的松紧度。

如图4所示，所述限阻组件11包括上下对称设置的倾斜板111，所述倾斜板111的两端通过轴杆112与立板1活动连接，两个所述倾斜板111均沿着纱线10移动方向朝向纱线10倾斜设置，两个所述倾斜板111靠近纱线10的一侧两端固定连接有弹簧二113，弹簧二113的作用使得两个倾斜板111相互靠近，并且为了确保倾斜板111对纱线10的限制作用，倾斜板111与纱线10连接位置设橡胶垫结构，便于夹紧纱线10。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种针织布编织送纱装置，包括对称设置的立板，其特征在于：所述立板之间设有压辊，所述压辊的两端连接有滑块一，所述立板上开设有用于滑块一上下滑动的滑槽一，所述立板上侧安装有与滑块一连接的升降气缸，所述压辊下方设有与压辊贴合的弹性顶升组件，所述压辊的两侧设有与立板固定连接的导纱结构一，其中一个所述导纱结构一的一侧依次设有导纱结构二和导纱结构三，纱线，所述纱线依次穿插左侧导纱结构一、压辊下侧、右侧导纱结构一、导纱结构二和导纱结构三后与编织机连接，所述压辊与右侧导纱结构一之间设有用于限制纱线的限阻组件。

2.根据权利要求1所述的一种针织布编织送纱装置，其特征在于：所述弹性顶升组件包括与两侧立板固定连接的横杆，所述横杆的顶面固定连接有若干个套管，所述套管内弹性滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶面为弧面结构，所述顶杆与压辊抵接。

3.根据权利要求2所述的一种针织布编织送纱装置，其特征在于：所述压辊上设有若干个与顶杆一一对应的环槽，所述顶杆与环槽壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种针织布编织送纱装置，其特征在于：所述导纱结构二低于导纱结构一和导纱结构三。

5.根据权利要求4所述的一种针织布编织送纱装置，其特征在于：所述导纱结构二的两端固定连接滑块二，所述立板侧壁开设有用于滑块二上下滑动的滑槽二，所述滑块二与滑槽二之间通过弹簧连接。

6.根据权利要求1所述的一种针织布编织送纱装置，其特征在于：所述限阻组件包括上下对称设置的倾斜板，所述倾斜板的两端通过轴杆与立板活动连接，两个所述倾斜板均沿着纱线移动方向朝向纱线倾斜设置，两个所述倾斜板靠近纱线的一侧两端固定连接有弹簧二。

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