CN218023348U - 一种可安装定位器的吨桶内胆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可安装定位器的吨桶内胆，包括内胆本体，内胆本体顶部设置有灌装口，底部设置有排料口；所述内胆本体顶部设置有凹槽，所述凹槽上设置有顶盖，凹槽内设置有定位器，定位器固定在定位器安装座上；所述定位器安装座上设置有滑块，相应的，所述凹槽内设置有与滑块相互适配的滑槽，通过将滑块卡入滑槽内，对定位器安装座进行限位；所述内胆本体顶部还设置有驼峰结构和通气口。本实用新型在吨桶内胆上设置定位器，可实时定位追踪货品，一方面可实时掌握物流运输信息，提高工作效率，另一方面可加强危险物品的监管，避免安全隐患。

Description

一种可安装定位器的吨桶内胆

技术领域：

本实用新型属于包装工艺技术领域，具体涉及一种可安装定位器的吨桶内胆。

背景技术：

吨桶是一种用于储存和运输化工原料、涂料、农药和食品饮料等液体产品的容器，是广泛使用的工业包装产品。随着物联网技术的发展，对包装和产品进行定位追踪需求越来越多，吨桶装载的很多产品是危险化学品，涉及重大安全事件，因此对吨桶运输物流进行定位，显得尤为重要。由于目前市场上的吨桶结构，难以安装定位器，或者定位器容易掉落或损坏，因此迫切需要一种解决方案。因此，本实用新型设计一种可安装定位器的吨桶内胆以解决上述问题。

发明内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可安装定位器的吨桶内胆。

本实用新型采用以下技术方案：

一种可安装定位器的吨桶内胆，包括内胆本体，内胆本体顶部设置有灌装口，底部设置有排料口；所述内胆本体上还设置有定位器。

进一步的，所述内胆本体顶部设置有凹槽，所述定位器设置在凹槽内；所述凹槽上设置有顶盖，顶盖与凹槽尺寸适配，当顶盖盖住凹槽时，所述顶盖与内胆本体顶部平面齐平。

进一步的，本装置还设置有定位器安装座，所述定位器固定在定位器安装座上；所述定位器安装座和定位器共同设置在凹槽中。

进一步的，所述定位器安装座上设置有滑块，相应的，所述凹槽内设置有与滑块相互适配的滑槽，通过将滑块卡入滑槽内，对定位器安装座进行限位，防止定位器在凹槽移动。

进一步的，所述滑槽垂直设置，滑槽上端开放，下端封闭。

进一步的，所述顶盖下表面设置有橡胶缓冲层。

进一步的，所述内胆本体顶部两端对称设置有驼峰结构。

进一步的，所述内胆本体顶部设置有通气口。

进一步的，所述通气口处设置有桶塞；所述通气口具有内螺纹结构，桶塞外表面设置有外螺纹，所述桶塞通过旋拧固定在通气口处。

进一步的，所述桶塞的外螺纹上设置有密封圈。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型在吨桶内胆上设置定位器，可实时定位追踪货品，一方面可实时掌握物流运输信息，提高工作效率，另一方面可加强危险物品的监管，避免安全隐患；

(2)本实用新型中凹槽上设置有顶盖，可将定位器限制在凹槽内部，避免定位器脱落；

(3)本实用新型将定位器安装座置于凹槽内并限位，可使定位器保持稳定，防止定位器在凹槽内部晃动而受到损坏；并且定位器安装座可拆卸安装在凹槽内，便于维修和更换，并可重复利用，实用性强。

附图说明：

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例俯视图；

图3为本实用新型实施例凹槽与定位器连接示意图；

附图中的标记为：

11、内胆本体；12、灌装口；13、排料口；14、凹槽；15、通气口；16、驼峰结构；17、滑块；18、滑槽；19、定位器；20、顶盖；21、定位器安装座；22、橡胶缓冲层。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种可安装定位器的吨桶内胆，包括内胆本体11，内胆本体11顶部设置有灌装口12，底部设置有排料口13；所述内胆本体11上还设置有定位器19，实现对货品实时定位追踪的作用。

实施例2

本实施例与实施例1结构大致相同，不同之处在于：定位器19的安装方式。

参照图1～2，本实施例中，所述内胆本体11顶部设置有凹槽14，凹槽14内施加粘合剂，将定位器粘合固定于内胆凹槽内。

实施例3

本实施例与实施例1结构大致相同，不同之处在于：定位器19的安装方式。

参照图3，本实施例中，所述内胆本体11顶部设置有凹槽14，所述定位器19设置在凹槽14内；所述凹槽14上设置有顶盖20，顶盖20与凹槽14尺寸适配，当顶盖20盖住凹槽14时，所述顶盖20与内胆本体11顶部平面齐平。

本实施例中，将定位器19置于凹槽14内，并通过顶盖20进行封闭，可防止定位器19在运输途中脱落而影响追踪工作。

实施例4

本实施例与实施例3结构大致相同，不同之处在于：

参照图3，本实施例中，还设置有定位器安装座21，所述定位器19固定在定位器安装座21上；所述定位器安装座21和定位器19共同设置在凹槽14中；所述定位器安装座21上设置有滑块17，相应的，所述凹槽14内设置有与滑块17相互适配的滑槽18(所述滑槽18垂直设置，滑槽18上端开放，下端封闭)，通过将滑块17滑入滑槽18内，对定位器安装座21进行限位，防止定位器19在凹槽14移动而受到损坏。

本实施例中，所述顶盖20下表面设置有橡胶缓冲层22，可进一步对定位器起到防护的作用。

实施例5

本实施例与实施例3结构大致相同，不同之处在于：

参照图1，本实施例中，所述内胆本体11顶部两端对称设置有驼峰结构16；

所述内胆本体11顶部设置有通气口15；所述通气口15处设置有桶塞；所述通气口15具有内螺纹结构，桶塞外表面设置有外螺纹，所述桶塞通过旋拧固定在通气口15处；所述桶塞的外螺纹上设置有密封圈，可实现密封的作用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可安装定位器的吨桶内胆，其特征在于，

包括内胆本体(11)，内胆本体(11)顶部设置有灌装口(12)，底部设置有排料口(13)；所述内胆本体(11)上还设置有定位器(19)。

2.根据权利要求1所述的可安装定位器的吨桶内胆，其特征在于，

所述内胆本体(11)顶部设置有凹槽(14)，所述定位器(19)设置在凹槽(14)内；

所述凹槽(14)上设置有顶盖(20)，顶盖(20)与凹槽(14)尺寸适配，当顶盖(20)盖住凹槽(14)时，所述顶盖(20)与内胆本体(11)顶部平面齐平。

3.根据权利要求2所述的可安装定位器的吨桶内胆，其特征在于，

还设置有定位器安装座(21)，所述定位器(19)固定在定位器安装座(21)上；

所述定位器安装座(21)和定位器(19)共同设置在凹槽(14)中。

4.根据权利要求3所述的可安装定位器的吨桶内胆，其特征在于，

所述定位器安装座(21)上设置有滑块(17)，相应的，所述凹槽(14)内设置有与滑块(17)相互适配的滑槽(18)，通过将滑块(17)卡入滑槽(18)内，对定位器安装座(21)进行限位，防止定位器(19)在凹槽(14)移动。

5.根据权利要求4所述的可安装定位器的吨桶内胆，其特征在于，

所述滑槽(18)垂直设置，滑槽(18)上端开放，下端封闭。

6.根据权利要求2所述的可安装定位器的吨桶内胆，其特征在于，

所述顶盖(20)下表面设置有橡胶缓冲层(22)。

7.根据权利要求1所述的可安装定位器的吨桶内胆，其特征在于，

所述内胆本体(11)顶部两端对称设置有驼峰结构(16)。

8.根据权利要求1所述的可安装定位器的吨桶内胆，其特征在于，

所述内胆本体(11)顶部设置有通气口(15)。

9.根据权利要求8所述的可安装定位器的吨桶内胆，其特征在于，

所述通气口(15)处设置有桶塞；

所述通气口(15)具有内螺纹结构，桶塞外表面设置有外螺纹，所述桶塞通过旋拧固定在通气口(15)处。

10.根据权利要求9所述的可安装定位器的吨桶内胆，其特征在于，

所述桶塞的外螺纹上设置有密封圈。

Images