CN218022254U - 一种新型奶粉罐装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型奶粉罐装机，包括多组支腿、以及安装在多组支腿顶端的罐装桶，所述罐装桶内部的底端设置有转动电机，转动电机的输出端连接有转盘，转盘的顶端开设有齿轮槽，齿轮槽的内部卡装有齿轮，齿轮的内圈固定安装有存料桶，存料桶的底端安装有多组罐装器，以及转盘底端的边缘卡装有多组滚珠，通过转动电机、转盘、齿轮槽、齿轮、存料桶、罐装器与滚珠之间的相互配合，可以通过控制多组罐装器的转动，使多组罐装器可以轮流进行罐装，从而防止奶粉进行结块，同时避免了不间断使用一组罐装器使罐装器易于堵塞的问题。

Description

一种新型奶粉罐装机

技术领域

本实用新型涉及奶粉加工领域，特别是涉及一种新型奶粉罐装机。

背景技术

奶粉是将动物奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。

在奶粉加工生产的过程中，需要通过罐装机对奶粉进行罐装，但是现有的奶粉罐装的过程中，通常是一条罐装生产线配置一台罐装机，由于一直不间断的使用一台罐装器，容易使奶粉受潮结块，同时也会使罐装器容易堵塞，因此提出一种新型奶粉罐装机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型奶粉罐装机，产生了避免奶粉受潮结块与罐装器堵塞问题的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型奶粉罐装机，包括多组支腿、以及安装在多组支腿顶端的罐装桶，所述罐装桶内部的底端设置有转动电机，转动电机的输出端连接有转盘，转盘的顶端开设有齿轮槽，齿轮槽的内部卡装有齿轮，齿轮的内圈固定安装有存料桶，存料桶的底端安装有多组罐装器，以及转盘底端的边缘卡装有多组滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多组所述罐装器呈环状安装在存料桶的底端，罐装桶的底端开设有与罐装器相适配的环状滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐装桶的顶端安装有轴承，轴承的内圈安装有限位环，存料桶外侧的顶端安装多组限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多组所述限位块呈环状等间距的安装在存料桶的外侧，且限位环的顶端开设有多组与限位块相适配的矩形槽孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐装桶的内壁等间距的镶嵌有多组加热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存料桶的顶端设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端安装有连接杆，连接杆的外部安装有多组搅拌杆与多组固定杆，每两组固定杆之间固定连接有刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的底端与侧面皆与存料桶的内部接触，且固定杆的一侧设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动电机的底端设置有垫块，垫块的顶端开设有与转动电机相适配的安装仓。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过转动电机、转盘、齿轮槽、齿轮、存料桶、罐装器与滚珠之间的相互配合，将存料桶放置在罐装桶的内部，使存料桶底端的齿轮卡合在齿轮槽的内部，然后打开转动电机，转动电机开始转动，转动电机转动促使转盘转动，在转盘转动的过程中，转盘底端的多组滚珠在转盘的带动下在罐装桶内部的底端滚动，从而对转盘底端的边缘起到了支撑的作用，同时可以减少转盘底端与罐装桶内壁的摩擦，使转盘转动的更加顺滑，由于齿轮与齿轮槽相互适配，起到了限位的作用，所以转盘转动带动存料桶同步转动，存料桶转动促使存料桶底端的多组罐装器在罐装桶的底端的圆形滑槽内部转动，这样可以通过控制多组罐装器的转动，使多组罐装器可以轮流进行罐装，从而防止奶粉进行结块，同时避免了不间断使用一组罐装器使罐装器易于堵塞的问题；

2、本实用新型通过搅拌电机、连接杆、搅拌杆、固定杆与刮板之间的相互配合打开搅拌电机，搅拌电机开始转动，搅拌电机转动同时带动连接杆同步转动，连接杆转动促使安装在连接杆外部的搅拌杆转动，通过多组搅拌杆的配合转动可以防止存料桶内部的奶粉结块，同时在连接杆的转动的过程中可以带动固定杆转动，固定杆转动可以促使刮板转动，刮板在转动的过程中可以将存料桶内壁的奶粉刮落，防止过多的奶粉沾在存料桶的内壁，并且安装在下端的固定杆在转动的过程中可以不断的推动存料桶底端的奶粉，防止过多的奶粉堵塞在罐装器的顶端，从而使罐装器造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构图；

图3为本实用新型的图2中的A处放大结构图；

图4为本实用新型的图2中的B处放大结构图。

其中：1、支腿；2、罐装桶；31、转动电机；32、转盘；33、齿轮槽；34、齿轮；35、存料桶；36、罐装器；37、滚珠；41、轴承；42、限位环；43、限位块；5、加热管；61、搅拌电机；62、连接杆；63、搅拌杆；64、固定杆；65、刮板；7、垫块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种新型奶粉罐装机，包括多组支腿1、以及安装在多组支腿1顶端的罐装桶2，罐装桶2内部的底端设置有转动电机31，转动电机31的输出端连接有转盘32，转盘32的顶端开设有齿轮槽33，齿轮槽33的内部卡装有齿轮34，齿轮34的内圈固定安装有存料桶35，存料桶35的底端安装有多组罐装器36，以及转盘32底端的边缘卡装有多组滚珠37。

使用时，将存料桶35放置在罐装桶2的内部，使存料桶35底端的齿轮34卡合在齿轮槽33的内部，然后打开转动电机31，转动电机31开始转动，转动电机31转动促使转盘32转动，在转盘32转动的过程中，转盘32底端的多组滚珠37在转盘32的带动下在罐装桶2内部的底端滚动，从而对转盘32底端的边缘起到了支撑的作用，同时可以减少转盘32底端与罐装桶2内壁的摩擦，使转盘32转动的更加顺滑，由于齿轮34与齿轮槽33相互适配，起到了限位的作用，所以转盘32转动带动存料桶35同步转动，存料桶35转动促使存料桶35底端的多组罐装器36在罐装桶2的底端的圆形滑槽内部转动，这样可以通过控制多组罐装器36的转动，使多组罐装器36可以轮流进行罐装，从而防止奶粉进行结块，同时避免了不间断使用一组罐装器36使罐装器36易于堵塞的问题。

在其他实施例中，多组罐装器36呈环状安装在存料桶35的底端，罐装桶2的底端开设有与罐装器36相适配的环状滑槽，罐装桶2底端的圆形槽孔用于安装罐装器36，同时可以便于罐装器36进行转动。

在其他实施例中，罐装桶2的顶端安装有轴承41，轴承41的内圈安装有限位环42，存料桶35外侧的顶端安装多组限位块43，在安装存料桶35的过程中，使限位块43卡合在限位环42的矩形槽孔的内部，这样可以使存料桶35的上段固定在轴承41的内圈，从而对存料桶35的上段起到了支撑的作用。

在其他实施例中，多组限位块43呈环状等间距的安装在存料桶35的外侧，且限位环42的顶端开设有多组与限位块43相适配的矩形槽孔，限位环42内部的矩形滑槽用于安装限位块43，从而对限位块43起到了限位的作用。

在其他实施例中，罐装桶2的内壁等间距的镶嵌有多组加热管5，通过加热管5可以对存料桶35进行加热，从而通过加热管5散发的热量可以将奶粉中的水分蒸发，防止存料桶35内部的奶粉受潮结块。

在其他实施例中，存料桶35的顶端设置有搅拌电机61，搅拌电机61的输出端安装有连接杆62，连接杆62的外部安装有多组搅拌杆63与多组固定杆64，每两组固定杆64之间固定连接有刮板65，使用时，打开搅拌电机61，搅拌电机61开始转动，搅拌电机61转动同时带动连接杆62同步转动，连接杆62转动促使安装在连接杆62外部的搅拌杆63转动，通过多组搅拌杆63的配合转动可以防止存料桶35内部的奶粉结块，同时在连接杆62的转动的过程中可以带动固定杆64转动，固定杆64转动可以促使刮板65转动，刮板65在转动的过程中可以将存料桶35内壁的奶粉刮落，防止过多的奶粉沾在存料桶35的内壁，并且安装在下端的固定杆64在转动的过程中可以不断的推动存料桶35底端的奶粉，防止过多的奶粉堵塞在罐装器36的顶端，从而使罐装器36造成堵塞。

在其他实施例中，固定杆64的底端与侧面皆与存料桶35的内部接触，且固定杆64的一侧设置有橡胶垫，通过橡胶垫与存料桶35内壁之间的阻力，这样可以更好的将沾在存料桶35内壁的奶粉刮落。

在其他实施例中，所述转动电机31的底端设置有垫块7，垫块7的顶端开设有与转动电机31相适配的安装仓，通过垫块7可以对转动电机31起到支撑的作用，从而使转动电机31转动可以更好的带动转盘32转动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型奶粉罐装机，包括多组支腿(1)、以及安装在多组支腿(1)顶端的罐装桶(2)，其特征在于：所述罐装桶(2)内部的底端设置有转动电机(31)，转动电机(31)的输出端连接有转盘(32)，转盘(32)的顶端开设有齿轮槽(33)，齿轮槽(33)的内部卡装有齿轮(34)，齿轮(34)的内圈固定安装有存料桶(35)，存料桶(35)的底端安装有多组罐装器(36)，以及转盘(32)底端的边缘卡装有多组滚珠(37)。

2.根据权利要求1所述的一种新型奶粉罐装机，其特征在于：多组所述罐装器(36)呈环状安装在存料桶(35)的底端，罐装桶(2)的底端开设有与罐装器(36)相适配的环状滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型奶粉罐装机，其特征在于：所述罐装桶(2)的顶端安装有轴承(41)，轴承(41)的内圈安装有限位环(42)，存料桶(35)外侧的顶端安装多组限位块(43)。

4.根据权利要求3所述的一种新型奶粉罐装机，其特征在于：多组所述限位块(43)呈环状等间距的安装在存料桶(35)的外侧，且限位环(42)的顶端开设有多组与限位块(43)相适配的矩形槽孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型奶粉罐装机，其特征在于：所述罐装桶(2)的内壁等间距的镶嵌有多组加热管(5)。

6.根据权利要求1所述的一种新型奶粉罐装机，其特征在于：所述存料桶(35)的顶端设置有搅拌电机(61)，搅拌电机(61)的输出端安装有连接杆(62)，连接杆(62)的外部安装有多组搅拌杆(63)与多组固定杆(64)，每两组固定杆(64)之间固定连接有刮板(65)。

7.根据权利要求6所述的一种新型奶粉罐装机，其特征在于：所述固定杆(64)的底端与侧面皆与存料桶(35)的内部接触，且固定杆(64)的一侧设置有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种新型奶粉罐装机，其特征在于：所述转动电机(31)的底端设置有垫块(7)，垫块(7)的顶端开设有与转动电机(31)相适配的安装仓。

Images