CN218021598U - 一种中草药制备生产用内框车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中草药制备生产用内框车，该内框车用于装载草药进入蒸煮罐内，该内框车包括内框车车架；内框车车架底部设有滚轮，蒸煮罐内对应滚轮设有轨道；内框车车架上设有多组用于安装蒸煮筐的支撑结构；本方案能便于将中药草送入或移出蒸煮罐，简化操作人员的操作步骤，减轻操作人员的工作强度，能有效减少高温烫伤的情况发生。

Description

一种中草药制备生产用内框车

技术领域

本实用新型涉及草药制备技术领域，具体涉及一种中草药制备生产用内框车。

背景技术

在中草药的制备过程中，为了达到充分发挥中药材的药效的目的，往往需要通过中药蒸煮罐对中药材进行蒸煮炮制。

在实际操作过程中，操作人员往往需要先将中草药放置在蒸笼内，再将蒸笼整齐的放置在蒸煮罐内，蒸煮完成后，又再将蒸笼逐一取出，整个过程操作麻烦，且极易烫伤。

因药材品种不同，部分中草药需要通过九蒸九晒的方法纠偏药材药性或增加药物成分；而九蒸九晒需要反复多次的将蒸笼取出晒干后又放入蒸煮罐；如此操作人员反复操作工作量大且繁琐。

因此，针对现有技术所存在的缺陷，现提出一种中草药制备生产用内框车，能便于将中药草送入或移出蒸煮罐，且操作简单，并能有效减少高温烫伤的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种中草药制备生产用内框车，能便于将中药草送入或移出蒸煮罐，简化操作人员的操作步骤，减轻操作人员的工作强度，能有效减少高温烫伤的情况发生。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种中草药制备生产用内框车，该内框车用于装载草药进入蒸煮罐内：

一种中草药制备生产用内框车包括内框车车架；

所述内框车车架底部设有滚轮，蒸煮罐内对应滚轮设有轨道；

所述内框车车架上设有多组用于安装蒸煮筐的支撑结构。

进一步地，未生产时，所述的内框车车架可放置在上车架上，该上车架上表面与轨道高度相适配，以便于将内框车车架自上车架上推入蒸煮罐内部的轨道上。

进一步地，所述的内框车车架后侧设有一推拉把手，以便于推送内框车车架入蒸煮罐内蒸煮。

进一步地，所述的内框车车架左右侧分别设有一用于限制插销移动的竖直滑动座；

所述上车架两侧对应竖直滑动座分别设有一插销插孔。

进一步地，所述的轨道上对应插销设有固定插孔；

所述内框车车架与轨道可通过竖直滑动座、固定插孔并经由插销锁定。

进一步地，所述的上车架包括对应滚轮设置的两根放置轨，放置轨与蒸煮罐内部的轨道对应设置，放置轨前端向前延伸有一对接部；

使用时，对接部可与轨道对接，以便于内框车车架依次经放置轨、对接部、轨道推送进蒸煮罐内。

进一步地，所述的内框车车架为矩形框架；

支撑结构为相对且水平设在该矩形框架的前竖梁内侧与后竖梁内侧的L型支撑板；

蒸煮筐挂装在相对设置的一组L型支撑板上。

进一步地，所述的L型支撑板其横边板上均设有两个限位块；

所述限位块设置在L型支撑板横边板上表面的前端和后端。限位块的设计能便于限位蒸煮筐，避免蒸煮筐从L型支撑板两端滑落。

进一步地，所述的中草药制备生产用内框车还包括收汁盘；

所述收汁盘可放置在底部的一组L型支撑板其横边板上，且收汁盘长度值与L型支撑板两端限位块间的距离值相适应，以便于限位收汁盘。

本实用新型的有益效果是：(1)本方案在蒸煮罐内设置轨道，内框车车架底部设有滚轮，内框车车架通过上车架运载至蒸煮开口端，然后通过滚轮与轨道的配合将装载有药草的多个蒸煮筐推送入或者拉出蒸煮罐，从而无需人工逐一搬运，大大节约劳动力，且能有效避免高温烫伤；

(2)本方案中，通过相对设置的L型支撑板挂装或放置蒸煮筐，其结构简单、实用，使内框车车架整体轻便，且通过插销锁定内框车车架，保障内框车车架整体的稳定可靠；

(3)本方案配套设有收汁盘，能在反复多次蒸制时，将含有药效成分的汁液收集，在下次蒸制前浸泡药材，从而减少药效成分的流失。

附图说明

图1是内框车车架主视图示意图；

图2是内框车车架右视图示意图；

图3是内框车车架俯视图示意图；

图4是上车架与下车架所构成的整体示意图；

图5是上车架与下车架所构成的整体俯视图示意图；

图6是下车架俯视图示意图；

图7是蒸煮筐示意图；

图8是L型支撑板示意图；

图9是轨道示意图；

图10是蒸煮罐示意图；

图11是蒸煮罐罐门示意图；

其中，1、内框车车架；2、蒸煮筐；3、L型支撑板；4、推拉把手；5、蒸煮罐；6、轨道；7、滚轮；8、插销；11、收汁盘；01、上车架；011、放置轨；01101、对接部；012、横杆；201、外沿；202、提环；301、限位块；302、蒸煮筐限位块；303、限位板；0103、插销插孔；0301、竖直滑动座；0602固定插孔；04、支撑筋；0201、左横梁；0202、右横梁；0401、上螺母；0402、下螺母。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图10所示，一种中草药制备生产用内框车，该内框车用于装载草药进入蒸煮罐 5内，该内框车包括内框车车架1，内框车车架1上放置有多个蒸煮筐2，蒸煮筐2底部和四周壁设有孔洞，内框车车架1底部设有滚轮7，蒸煮罐5内对应滚轮7设有轨道6；内框车车架1可沿从轨道6缓慢推入蒸煮罐内，从而可一次性将多个蒸煮筐2推送入或拉出蒸煮罐 2。

未蒸制时，本实施例中的内框车车架1放置在外车结构上，外车结构包括上下设置的上车架01、下车架02；内框车车架1放置在上车架01上；上车架01包括并排设置的两根放置轨011，放置轨011与蒸煮罐5内部的轨道6对应设置，放置轨011前端向前延伸有一对接部01101；使用时，对接部01101可伸入蒸煮罐5内与轨道6对接，从而内框车车架1可依次经放置轨011、对接部01101、轨道6推送进蒸煮罐5内。

如图1、图2所示，本实施例中，内框车车架1为矩形框架，支撑结构为相对且水平设在该矩形框架的前竖梁内侧与后竖梁内侧的一组L型支撑板3；内框车车架1前竖梁内侧与后竖梁内侧共相对设置的四组L型支撑板3，以形成四组可安装蒸煮筐2的支撑结构，具体的，蒸煮筐2设有外沿201，蒸煮筐2可通过外沿201挂装在两相对设置的L型支撑板3上。

如图8所示，L型支撑板3其竖边板顶部向内并向下弯折形成上限位板303，该结构设置的优势在于：上限位板303的设计能避免蒸煮筐2摇晃或倾斜掉落；且由于上限位板303在竖直方向上的限位作用，使蒸煮筐2不会过度倾斜，在此基础上，蒸煮筐2的筐体侧壁可与L型支撑板3的横边板间保留一定空隙，即保障一组L型支撑板3其横边板不会过度贴紧蒸煮筐2的筐壁，从而能便于沿L型支撑板3长度方向移动蒸煮筐2，从而有利于蒸煮筐2装配和拆卸。

进一步地，本方案中，L型支撑板3其横边板上均设有两个限位块301；如图8所示，两限位块301分别设置在L型支撑板3横边板上表面的前端和后端。

进一步地，内框车车架1后侧底部横梁上还设有一推拉把手4，以便于推送内框车车架1 入蒸煮罐5内蒸煮。

在中草药制备过程中，蒸制中草药时，蒸出的汁液中含有部分药效成分，但是这部分汁液往往是从蒸煮罐5内直接排出后废弃掉；在一些中草药的制备过程中，需要进行九蒸九晒来纠偏药材药性或增加药物成分，在九蒸九晒的过程中，就会造成大量药效成分随蒸出的汁液流失。

因此，为减少药效成分的流失，本实施例中，中草药制备生产用内框车还包括配套设置的收汁盘11，通过收汁盘11将蒸制出的汁液收集起来，然后将该次蒸制并晒干的中草药在下一次蒸制前浸入所收集的汁液中进行浸泡，从而尽可能的减少部分药效成分的流失；在九蒸九晒的前1至8次蒸制的过程中，均将蒸出的汁液进行回收，然后用于下次蒸制前浸泡，每次在浸泡泡透心后，再将中草药送入蒸煮罐5内蒸制，最后在第九次蒸制后晒干即可。

进一步地，收汁盘11可放置在底部的一组L型支撑板3其横边板上，且收汁盘11长度值与L型支撑板3两端限位块301间的距离值相适应，以便于限位收汁盘11；蒸制中草药时，收汁盘11位于蒸煮筐2的下方，能接住蒸煮筐2上滴落的汁液。

本实施例中，内框车车架1左右侧的底部横梁还分别设有一用于限制插销8移动的竖直滑动座0301，上车架01两侧对应竖直滑动座0301分别设有一插销插孔0103；该设计的好处在于，通过插销8和对应设置的竖直滑动座0301、插销插孔0103可将内框车车架1与外车结构锁定，避免内框车车架1从放置轨011上脱轨。

更进一步地，本实施例中，轨道6上对应插销8设有固定插孔0602；将内框车车架1完全推送进入蒸煮罐5后，内框车车架1与轨道6可通过竖直滑动座0301、固定插孔0602并经由插销8锁定，以保障内内框车车架1在蒸煮罐5内的稳定放置。

如图7所示，本方案中，蒸煮筐2的前后侧壁上还分别设有一提环202。

如图4、图5、图6所示，本实施例中，上车架01安装在下车架02上，下车架02底部设有便于移动运输的车轮；且上车架01通过调节机构安装在下车架02上，以使得上车架01 顶部的放置轨011高度位置可调，从而可调节外车结构的高度以确保放置轨011和轨道6的准确对接。

作为一种具体的优选实施例，调节机构包括设置在放置轨011底部的多个支撑筋04，以及设置在下车架02其顶部左横梁0201、右横梁0202上的多个竖直通孔，支撑筋04向下穿出对应的竖直通孔后与下螺母0402螺装，支撑筋04上还螺装有上螺母0401，上螺母0401位于左横梁0201或右横梁0202的上方，以配合下螺母0402夹紧所述左横梁0201或右横梁0202；从而通过调节上螺母0401、下螺母0402的位置即可实现上车架1的高度调节。

若采用本方案制备只需蒸煮一次的中草药时，便无需安装收汁盘11收汁，此时，在最底层的两根L型支撑板3上放置蒸煮筐2即可增大中草药的蒸煮量。

如图9、图10所示，蒸煮罐5为卧式的电磁加热蒸煮罐；蒸煮罐5开口端活动安装有罐门501，打开罐门后，将对接部01101伸入蒸煮罐5内与轨道6对接，内框车车架1便可依次经放置轨011、对接部01101、轨道6推送进蒸煮罐5内。

本实施例中，滚轮7为单边轨道轮，放置轨011、轨道6如图9所示，均为与滚轮7相适配的L型钢筋。

电磁加热蒸煮罐是中草药制备过程中的常用蒸煮设备，电磁加热蒸煮罐是采用磁场感应涡流(EDDY CURRENT)加热原理。利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内部的磁力线通过导磁器具(罐体)时，立刻产生无数涡流，使器具本身自行高速发热，从而加热罐体内的水产生蒸汽。

本实施例中，如图4所示，两放置轨011外侧还分别设有一倒扣件16，倒扣件16一端铰接在放置轨011外侧前端，倒扣件16另一端设有向前弯曲的挂钩部1601；蒸煮罐5入口处对应倒扣件16设有挡板502，外车结构通过挂钩部1601与挡板502顶部挂扣锁紧；该结构的设计优势在于，在对接轨01101与轨道6对接后，可将外车结构与蒸煮罐5两者锁紧固定，从而在将内框车车架1推入或退出蒸煮罐5的过程中，能避免外车结构产生移动，进而避免放置轨011与轨道6错位，避免内框车车架1脱轨发生意外。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种中草药制备生产用内框车，该内框车用于装载草药进入蒸煮罐(5)内，其特征在于：

包括内框车车架(1)；

所述内框车车架(1)底部设有滚轮(7)，蒸煮罐(5)内对应滚轮(7)设有轨道(6)；

所述内框车车架(1)上设有多组用于安装蒸煮筐(2)的支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种中草药制备生产用内框车，其特征在于，未生产时，所述的内框车车架(1)可放置在上车架(01)上，该上车架(01)上表面与轨道(6)高度相适配，以便于将内框车车架(1)自上车架(01)上推入蒸煮罐(5)内部的轨道(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种中草药制备生产用内框车，其特征在于，所述的内框车车架(1)后侧设有一推拉把手(4)，以便于推送内框车车架(1)入蒸煮罐(5)内蒸煮。

4.根据权利要求2所述的一种中草药制备生产用内框车，其特征在于，所述的内框车车架(1)左右侧分别设有一用于限制插销(8)移动的竖直滑动座(0301)；

所述上车架(01)两侧对应竖直滑动座(0301)分别设有一插销插孔(0103)。

5.根据权利要求4所述的一种中草药制备生产用内框车，其特征在于，所述的轨道(6)上对应插销(8)设有固定插孔(0602)；

所述内框车车架(1)与轨道(6)可通过竖直滑动座(0301)、固定插孔(0602)并经由插销(8)锁定。

6.根据权利要求5所述的一种中草药制备生产用内框车，其特征在于，所述的上车架(01)包括对应滚轮(7)设置的两根放置轨(011)，放置轨(011)与蒸煮罐(5)内部的轨道(6)对应设置，放置轨(011)前端向前延伸有一对接部(01101)；

使用时，对接部(01101)可与轨道(6)对接，以便于内框车车架(1)依次经放置轨(011)、对接部(01101)、轨道(6)推送进蒸煮罐(5)内。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种中草药制备生产用内框车，其特征在于，所述的内框车车架(1)为矩形框架；

支撑结构为相对且水平设在该矩形框架的前竖梁内侧与后竖梁内侧的L型支撑板(3)；

蒸煮筐(2)挂装在相对设置的一组L型支撑板(3)上。

8.根据权利要求7所述的一种中草药制备生产用内框车，其特征在于，所述的L型支撑板(3)其横边板上均设有两个限位块(301)；

所述限位块(301)设置在L型支撑板(3)横边板上表面的前端和后端。

9.根据权利要求8所述的一种中草药制备生产用内框车，其特征在于，所述的中草药制备生产用内框车还包括收汁盘(11)；

所述收汁盘(11)可放置在底部的一组L型支撑板(3)其横边板上，且收汁盘(11)长度值与L型支撑板(3)两端限位块(301)间的距离值相适应，以便于限位收汁盘(11)。

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