CN218020487U - 一种编织袋加工用热合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织袋加工用热合机，涉及编织袋热合技术领域，包括固定框，所述固定框内部的底端安装有底板，且底板顶端的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有下热合板，所述固定框内部顶端的中间位置处安装有控制面板，且固定框内部的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有安装板，且安装板的底端设置有上热和板，所述安装板两端的中间位置处均通过铰接件铰接有连接杆。本实用新型通过整平轮来对编制带布料进行整平，以此使得本装置能够进行自动整平工作，不仅提高了本装置的加工质量，而且还减轻了人工负担，提高了本装置的工作效率。

Description

一种编织袋加工用热合机

技术领域

本实用新型涉及编织袋热合技术领域，具体为一种编织袋加工用热合机。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，在对编织袋的加工过程中，需要通过利用热合机来对编制进行缝合，使其成为袋状，但是现有技术中，通过热合机来对编织袋进行热缝合时，为了提高热合质量，都是人工提前将布料手工整平，从而避免热合过程中出现较大的褶皱，但是该方式效率并不高，并且还增加了人工负担，提高了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编织袋加工用热合机，以解决上述背景技术中提出的效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋加工用热合机，包括固定框，所述固定框内部的底端安装有底板，且底板顶端的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有下热合板，所述固定框内部顶端的中间位置处安装有控制面板，且固定框内部顶端的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有安装板，且安装板的底端设置有上热和板，所述安装板两端的中间位置处均通过铰接件铰接有连接杆，且连接杆底端的内部通过轴承安装有整平轮。

优选的，所述上热和板的两侧均安装有固定片，所述安装板底端的两侧均开设有凹槽，且凹槽内部的顶端安装有弹簧块，所述弹簧块的底端贯穿凹槽内部底端并与固定片顶端相连接，所述安装板的底端安装有切割刀头，所述底板的顶端开设有裁剪槽。

优选的，所述上热和板底端的高度低于切割刀头底端高度，且切割刀头设置在裁剪槽的正上方。

优选的，所述连接杆处于倾斜状态，且两个连接杆形成倒V型，所述连接杆长度的大小为安装板长度大小一半。

优选的，所述安装板的长度的大小和固定框内部长度大小相同，且固定框内部的两侧和安装板两侧滑动连接。

优选的，所述整平轮的外侧贯穿连接杆内部底端并延伸至连接杆下方，且整平轮的外侧和底板顶端相接触。

优选的，所述上热和板和下热合板的尺寸大小相同，且上热和板设置在下热合板的正上方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种编织袋加工用热合机具有如下有益效果：

本实用新型提供有连接杆和整平轮，通过利用连接杆的存在，可以使得安装板在电动伸缩杆的作用向下移动进行热合时，可以使得安装板两端的连接杆能够进行转动，从而可以使得连接杆底端设置有整平轮在编织袋布料的表面进行滚动，并且滚动方向是远离编织袋布料的方向，从而便可以通过整平轮来对编制带布料进行整平，以此使得本装置能够进行自动整平工作，不仅提高了本装置的加工质量，而且还减轻了人工负担，提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：1、整平轮；2、底板；3、连接杆；4、上热和板；5、安装板；6、固定框；7、电动伸缩杆；8、控制面板；9、切割刀头；10、弹簧块；11、裁剪槽；12、固定片；13、凹槽；14、安装槽；15、下热合板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的正视结构示意图；图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

一种编织袋加工用热合机，包括固定框6，固定框6内部的底端安装有底板2，且底板2顶端的中间位置处开设有安装槽14，安装槽14的内部安装有下热合板15，固定框6内部顶端的中间位置处安装有控制面板8，且固定框6内部顶端的两侧均安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底端连接有安装板5，且安装板5的底端设置有上热和板4，安装板5两端的中间位置处均通过铰接件铰接有连接杆3，且连接杆3底端的内部通过轴承安装有整平轮1；

整平轮1的外侧贯穿连接杆3内部底端并延伸至连接杆3下方，且整平轮1的外侧和底板2顶端相接触；

上热和板4和下热合板15的尺寸大小相同，且上热和板4设置在下热合板15的正上方；

安装板5的长度的大小和固定框6内部长度大小相同，且固定框6内部的两侧和安装板5两侧滑动连接；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用本装置时，首先本装置通过设置有上热和板4和下热合板15的存在，可以将需要热合的编织袋布料放在下热合板15的上方，然后通过利用电动伸缩杆7的伸缩使得安装板5进行上下移动，在安装板5的上下移动中便可以带动上热和板4进行上下移动，通过将上热和板4和下热合板15与编织袋布料进行接触，然后连接外接电源使得上热和板4和下热合板15进行加热，以此便可以对编织袋布料进行热合；

在此过程中，为了提高本装置的加工质量，本装置通过在安装板5的两端设置有连接杆3的存在，在安装板5的上下移动中可以带动连接杆3绕着和安装板5的铰接处进行转动，在连接杆3的转动下便可以使得整平轮1在编织袋布料的表面进行滚动，从而可以通过利用整平轮1的滚动来将编织袋布料进行整平，以此便可以减少了人工整平的工序，能够自动进行整平工作，提高本装置的工作效率。

上热和板4的两侧均安装有固定片12，安装板5底端的两侧均开设有凹槽13，且凹槽13内部的顶端安装有弹簧块10，弹簧块10的底端贯穿凹槽13内部底端并与固定片12顶端相连接，安装板5的底端安装有切割刀头9，底板2的顶端开设有裁剪槽11；

上热和板4底端的高度低于切割刀头9底端高度，且切割刀头9设置在裁剪槽11的正上方；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，本装置通过设置有切割刀头9的存在，由于上热和板4通过弹簧块10和安装板5相连接，因此本装置在利用上热和板4和下热合板15来对编织袋布料进行热合过程中，可以通过利用电动伸缩杆7进一步的伸长使得切割刀头9向下移动，从而便可以利用切割刀头9和裁剪槽11对热合后的编织袋布料进行切割，以此便可以实现了本装置在热合之后能够进行切割的功能，不仅便于对编织袋布料的连接热合，也便于布料在热合之后的处理。

连接杆3处于倾斜状态，且两个连接杆3形成倒V型，连接杆3长度的大小为安装板5长度大小一半；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过利用连接杆3处于倾斜状态，并且两个连接杆3形成倒V型，便可以使得安装板5在电动伸缩杆7的作用下进行上下移动过程中，可以使得两个整平轮1在编织袋布料的表面向外滚动，以此实现本装置对编织袋布料的整平工作，提高本装置的加工质量和效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种编织袋加工用热合机，包括固定框，其特征在于：所述固定框内部的底端安装有底板，且底板顶端的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有下热合板，所述固定框内部顶端的中间位置处安装有控制面板，且固定框内部顶端的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有安装板，且安装板的底端设置有上热和板，所述安装板两端的中间位置处均通过铰接件铰接有连接杆，且连接杆底端的内部通过轴承安装有整平轮。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于：所述上热和板的两侧均安装有固定片，所述安装板底端的两侧均开设有凹槽，且凹槽内部的顶端安装有弹簧块，所述弹簧块的底端贯穿凹槽内部底端并与固定片顶端相连接，所述安装板的底端安装有切割刀头，所述底板的顶端开设有裁剪槽。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于：所述上热和板底端的高度低于切割刀头底端高度，且切割刀头设置在裁剪槽的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于：所述连接杆处于倾斜状态，且两个连接杆形成倒V型，所述连接杆长度的大小为安装板长度大小一半。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于：所述安装板的长度的大小和固定框内部长度大小相同，且固定框内部的两侧和安装板两侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于：所述整平轮的外侧贯穿连接杆内部底端并延伸至连接杆下方，且整平轮的外侧和底板顶端相接触。

7.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于：所述上热和板和下热合板的尺寸大小相同，且上热和板设置在下热合板的正上方。

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