CN218020457U - 一种纸质包装盒耐水处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装盒加工技术领域，具体的说是一种纸质包装盒耐水处理机，包括箱体；所述箱体的顶部设置有喷洒组件和固定单元，所述喷洒组件固接在箱体的内部，所述固定单元固接在箱体的顶部，所述喷洒组件包括电机，所述电机的侧壁固接在箱体的侧壁，所述箱体的内部设置有转杆和输送带，所述转杆设置有两组，且两个所述转杆两端均转动连接在箱体的侧壁，所述电机的一端贯穿箱体转动连接在转杆的一端，所述输送带的内壁转动连接在转杆的外部，所述箱体的顶部设置有水箱，所述箱体的内部设置有软管和喷头，所述软管的一端贯穿箱体固接在水箱的内部，这种装置使包装盒在耐水处理时更便捷，同时有效保护技术人员的安全。

Description

一种纸质包装盒耐水处理机

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体是一种纸质包装盒耐水处理机。

背景技术

纸质包装盒在使用时多为包装产品的盒子，包装盒广泛使用于食品、油类、玩具等方面，在食品包装时多使用纸质包装盒对食品进行保护工作，同时纸质包装盒使用起来较为便捷。

由于纸质包装盒本身属于纸质品，当包装盒的外表面接触到水渍或油渍时很容易造成包装盒被水浸湿，为保证包装盒的正常使用，需要针对包装盒进行耐水处理工作；

现有的纸质包装盒在进行耐水都是通过技术人员手动对包装盒进行耐水处理工作，通过技术人员手动转动包装盒实现包装盒全方位的进行，但通过技术人员手动进行耐水处理工作，费时费力且对技术人员身体有害，因此，针对上述问题提出一种纸质包装盒耐水处理机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种纸质包装盒耐水处理机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纸质包装盒耐水处理机，包括箱体；所述箱体的顶部设置有喷洒组件和固定单元，所述喷洒组件固接在箱体的内部，所述固定单元固接在箱体的顶部，所述喷洒组件包括电机，所述电机的侧壁固接在箱体的侧壁，所述箱体的内部设置有转杆和输送带，所述转杆设置有两组，且两个所述转杆两端均转动连接在箱体的侧壁，所述电机的一端贯穿箱体转动连接在转杆的一端，所述输送带的内壁转动连接在转杆的外部，所述箱体的顶部设置有水箱，所述箱体的内部设置有软管和喷头，所述软管的一端贯穿箱体固接在水箱的内部，所述软管的另一端固接在喷头的顶部，所述喷头通过软管固接在箱体的内部。

优选的，所述固定单元包括固定块，所述固定块的侧壁固接有支撑板，所述箱体的顶部设置有过滤网和风扇，所述风扇的侧壁固接在固定块的内部，所述过滤网固接在箱体的顶部，所述过滤网位于风扇的顶部。

优选的，所述固定块的内部设置有加热管，所述加热管设置有三组，且所述加热管两端均对称固接在固定块的内部。

优选的，所述箱体的内部设置有气缸，所述气缸的顶部固接在箱体的内壁，所述气缸一端固接有固定板。

优选的，所述固定板的底部设置有固定座和滚柱，所述固定座顶部均对称固接在固定板的底部，所述滚柱两端均转动连接在固定座的侧壁，所述喷头设置有三组，且所述喷头的顶部均对称固接在固定板的底部。

优选的，所述箱体的设置出气槽和挡板，所述出气槽开设在箱体的内壁，所述挡板设置有两组，且两个所述挡板的底部均对称固接在输送带的顶部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过电机带动输送带进行转动，通过输送带使包装盒移动到喷头的底部，利用水箱底部的软管使混合物经过软管移动到喷头的顶部，利用喷头使混合物喷洒在包装盒的顶部，实现对包装盒的耐水处理，增强包装盒在使用时耐水效果，同时利于输出带使包装盒进行耐水处理，有效保护技术人员的身体安全；

2.本实用新型通过风扇带动空气进入到固定块的内部，利用过滤网使进入到固定块内部的空气进行过滤工作，通过进入到固定块内部的空气接触到加热管，利用加热管使空气进行升温工作，升温后的空气接触到包装盒的外表，对包装盒进行风干工作，降低包装盒在风干的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一箱体的结构示意图；

图2为实施例一支撑板的结构示意图；

图3为实施例一箱体剖视的结构示意图；

图4为实施例一固定块剖视的结构示意图；

图5为实施例二支撑板和观察窗的配合图。

图中：1、箱体；21、电机；22、输送带；23、水箱；24、软管；25、喷头；26、转杆；3、挡板；4、出气槽；51、固定块；52、支撑板；53、过滤网；54、风扇；55、加热管；6、气缸；7、固定板；8、滚柱；9、固定座；10、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4所示，一种纸质包装盒耐水处理机，包括箱体1；所述箱体1的顶部设置有喷洒组件和固定单元，所述喷洒组件固接在箱体1的内部，所述固定单元固接在箱体1的顶部；

所述喷洒组件包括电机21，所述电机21的侧壁固接在箱体1的侧壁，所述箱体1的内部设置有转杆26和输送带22，所述转杆26设置有两组，且两个所述转杆26两端均转动连接在箱体1的侧壁，所述电机21的一端贯穿箱体1转动连接在转杆26的一端，所述输送带22的内壁转动连接在转杆26的外部，所述箱体1的顶部设置有水箱23，所述箱体1的内部设置有软管24和喷头25，所述软管24的一端贯穿箱体1固接在水箱23的内部，所述软管24的另一端固接在喷头25的顶部，所述喷头25通过软管24固接在箱体1的内部；

工作时，现有的纸质包装盒在进行耐水都是通过技术人员手动对包装盒进行耐水处理工作，通过技术人员手动转动包装盒实现包装盒全方位的进行，但通过技术人员手动进行耐水处理工作，费时费力且对技术人员身体有害，通过将纸质包装盒放置在输送带22的顶部，利用电机21的转动，使电机21在转动时带动转杆26同步进行转动，通过转杆26在转动时带动输送带22进行同步转动，利用输送带22的转动使纸质包装盒移动到喷头25的底部，通过水箱23使耐水混合物进行储存，利用水箱23底部的软管24使混合物经过软管24移动到喷头25的顶部，利用喷头25使混合物喷洒在包装盒的顶部，实现对包装盒的耐水处理。

所述固定单元包括固定块51，所述固定块51的侧壁固接有支撑板52，所述箱体1的顶部设置有过滤网53和风扇54，所述风扇54的侧壁固接在固定块51的内部，所述过滤网53固接在箱体1的顶部，所述过滤网53位于风扇54的顶部；

工作时，利用风扇54的转动，使风扇54将空气吹入到固定块51的内部，通过过滤网53将空气进行过滤工作，避免灰尘进入到箱体1的内部，通过风扇54带动空气进入到箱体1的内部。

所述固定块51的内部设置有加热管55，所述加热管55设置有三组，且所述加热管55两端均对称固接在固定块51的内部；

工作时，利用固定块51内部的加热管55，使进入到箱体1内部的空气处于高温状态下接触到包装盒的外表，使包装盒顶部喷洒的混合物进行风干工作。

所述箱体1的内部设置有气缸6，所述气缸6的顶部固接在箱体1的内壁，所述气缸6一端固接有固定板7；

工作时，通过气缸6推动固定板7向下进行移动，便于对包装盒进行耐水处理工作。

所述固定板7的底部设置有固定座9和滚柱8，所述固定座9顶部均对称固接在固定板7的底部，所述滚柱8两端均转动连接在固定座9的侧壁，所述喷头25设置有三组，且所述喷头25的顶部均对称固接在固定板7的底部；

工作时，利用固定板7的移动使滚柱8盒固定座9同步向下进行移动，通过滚柱8盒固定座9之间的转动连接，使滚柱8接触到包装盒的顶部，利用滚柱8和包装盒之间接触时的滚动连接，保证包装盒的表面完全喷洒工作。

所述箱体1的设置出气槽4和挡板3，所述出气槽4开设在箱体1的内壁，所述挡板3设置有两组，且两个所述挡板3的底部均对称固接在输送带22的顶部；

工作时，利用挡板3使包装盒输送带22的顶部移动时，避免包装盒出现偏移的情况，通过风干包装盒后的空气进入到出气槽4的内部，利用出气槽4使风干后的空气进行转移工作。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述箱体1的外部设置有观察窗10；工作时，利用观察窗10对技术人员进行保护，同时观察窗10对喷洒的混合物进行隔绝工作。

工作原理，现有的纸质包装盒在进行耐水都是通过技术人员手动对包装盒进行耐水处理工作，通过技术人员手动转动包装盒实现包装盒全方位的进行，但通过技术人员手动进行耐水处理工作，费时费力且对技术人员身体有害，通过将纸质包装盒放置在输送带22的顶部，利用电机21的转动，使电机21在转动时带动转杆26同步进行转动，通过转杆26在转动时带动输送带22进行同步转动，利用输送带22的转动使纸质包装盒移动到喷头25的底部，通过水箱23使耐水混合物进行储存，利用水箱23底部的软管24使混合物经过软管24移动到喷头25的顶部，利用喷头25使混合物喷洒在包装盒的顶部，实现对包装盒的耐水处理，通过气缸6推动固定板7向下进行移动，利用固定板7的移动使滚柱8和固定座9同步向下进行移动，通过滚柱8和固定座9之间的转动连接，使滚柱8接触到包装盒的顶部，利用滚柱8和包装盒之间接触时的滚动连接，保证包装盒的表面完全喷洒工作，利用风扇54的转动，使风扇54将空气吹入到固定块51的内部，通过过滤网53将空气进行过滤工作，避免灰尘进入到箱体1的内部，通过风扇54带动空气进入到箱体1的内部，利用固定块51内部的加热管55，使进入到箱体1内部的空气处于高温状态下接触到包装盒的外表，使包装盒顶部喷洒的混合物进行风干工作，增强包装盒和混合物的固定效果，利用挡板3使包装盒输送带22的顶部移动时，处于稳定状态下进行移动工作，避免包装盒出现偏移的情况，通过风干包装盒后的空气进入到出气槽4的内部，利用出气槽4使风干后的空气进行转移工作，从而实现废气的处理工作，这种装置使包装盒在耐水处理时更便捷，同时有效保护技术人员的安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种纸质包装盒耐水处理机，其特征在于：包括箱体（1）；所述箱体（1）的顶部设置有喷洒组件和固定单元，所述喷洒组件固接在箱体（1）的内部，所述固定单元固接在箱体（1）的顶部；

所述喷洒组件包括电机（21），所述电机（21）的侧壁固接在箱体（1）的侧壁，所述箱体（1）的内部设置有转杆（26）和输送带（22），所述转杆（26）设置有两组，且两个所述转杆（26）两端均转动连接在箱体（1）的侧壁，所述电机（21）的一端贯穿箱体（1）转动连接在转杆（26）的一端，所述输送带（22）的内壁转动连接在转杆（26）的外部，所述箱体（1）的顶部设置有水箱（23），所述箱体（1）的内部设置有软管（24）和喷头（25），所述软管（24）的一端贯穿箱体（1）固接在水箱（23）的内部，所述软管（24）的另一端固接在喷头（25）的顶部，所述喷头（25）通过软管（24）固接在箱体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒耐水处理机，其特征在于：所述固定单元包括固定块（51），所述固定块（51）的侧壁固接有支撑板（52），所述箱体（1）的顶部设置有过滤网（53）和风扇（54），所述风扇（54）的侧壁固接在固定块（51）的内部，所述过滤网（53）固接在箱体（1）的顶部，所述过滤网（53）位于风扇（54）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种纸质包装盒耐水处理机，其特征在于：所述固定块（51）的内部设置有加热管（55），所述加热管（55）设置有三组，且所述加热管（55）两端均对称固接在固定块（51）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种纸质包装盒耐水处理机，其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有气缸（6），所述气缸（6）的顶部固接在箱体（1）的内壁，所述气缸（6）一端固接有固定板（7）。

5.根据权利要求4所述的一种纸质包装盒耐水处理机，其特征在于：所述固定板（7）的底部设置有固定座（9）和滚柱（8），所述固定座（9）顶部均对称固接在固定板（7）的底部，所述滚柱（8）两端均转动连接在固定座（9）的侧壁，所述喷头（25）设置有三组，且所述喷头（25）的顶部均对称固接在固定板（7）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种纸质包装盒耐水处理机，其特征在于：所述箱体（1）的设置出气槽（4）和挡板（3），所述出气槽（4）开设在箱体（1）的内壁，所述挡板（3）设置有两组，且两个所述挡板（3）的底部均对称固接在输送带（22）的顶部。

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