CN218020372U - 一种制香机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制香机出料装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面两侧设有立柱，且立柱的顶端设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有压板，所述工作台的顶部表面中间位置处贯穿设有出料口，且出料口的两侧设有连接板。本实用新型，首先将物料放置在装料箱中，放置完成后，通过液压缸带动压板进行移动，当压板移动至装料箱的内部时，通过装料箱底部表面上成型板和成型孔的配合使用，即可对物料进行成型加工，加工后的香通过工作台上的出料口落入到接料盘上，能够自动对成型后的香进行接料，自动化程度高，无需人工手持接料盘进行接料，缓解了工作人员的劳动强度。

Description

一种制香机出料装置

技术领域

本实用新型涉及藏香加工技术领域，尤其涉及一种制香机出料装置。

背景技术

现有的制香机在使用时存在一定的局限性，如现有的制香机在使用的过程中，普遍是人工手持接料盘对成型后的藏香进行接料，容易增大工作人员的劳动强度，自动化程度较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制香机出料装置，具备便于自动进行接料，省时省力，自动化程度高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制香机出料装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面两侧设有立柱，且立柱的顶端设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有压板，所述工作台的顶部表面中间位置处贯穿设有出料口，且出料口的两侧设有连接板，所述连接板的顶部表面设有装料箱，且装料箱的底部表面设有成型板，所述成型板的顶部表面贯穿设有成型孔，所述工作台的底部表面两侧设有支腿，且支腿之间设有支撑板，所述支撑板的顶部表面开设有放置槽，所述支撑板的顶部表面位于放置槽的一侧倾斜设有挡板，且挡板的一侧设有接料盘，所述接料盘的一端延伸至放置槽的内部。

优选的，所述成型孔共设有多个，且多个成型孔均匀分布在成型板的顶部表面上。

优选的，所述压板的顶部表面两侧贯穿横板设有导杆。

优选的，所述成型板位于出料口的正上方。

优选的，所述立柱共设有多个，且多个立柱均匀分布在工作台的顶部表面四个拐角处。

优选的，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在工作台的底部表面两侧。

优选的，所述成型孔为圆形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制香机出料装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，首先将物料放置在装料箱中，放置完成后，通过液压缸带动压板进行移动，当压板移动至装料箱的内部时，通过装料箱底部表面上成型板和成型孔的配合使用，即可对物料进行成型加工，加工后的香通过工作台上的出料口落入到接料盘上，能够自动对成型后的香进行接料，自动化程度高，无需人工手持接料盘进行接料，缓解了工作人员的劳动强度。

(2)、本实用新型中，通过设置的成型板、成型孔，其中成型孔共设有多个，且多个成型孔均匀分布在成型板上，其中通过成型板上的成型孔的使用，即可对藏香进行成型加工，且通过多个成型孔的使用，能够同时挤压出多个藏香，减少了在使用时的局限性，有利于提高其工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种制香机出料装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种制香机出料装置的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种制香机出料装置的侧视图；

图4是本实用新型提出的一种制香机出料装置的成型板结构示意图；

图5是本实用新型提出的一种制香机出料装置的装料箱俯视图。

图例说明：

1、工作台；2、立柱；3、横板；4、导杆；5、液压缸；6、压板；7、装料箱；8、接料盘；9、放置槽；10、支腿；11、支撑板；12、成型板；13、连接板；14、出料口；15、成型孔；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5，一种制香机出料装置，包括工作台1，工作台1的顶部表面两侧设有立柱2，且立柱2的顶端设有横板3，横板3的顶部表面中间位置处安装有液压缸5，且液压缸5的输出端贯穿横板3固定连接有压板6，工作台1的顶部表面中间位置处贯穿设有出料口14，且出料口14的两侧设有连接板13，连接板13的顶部表面设有装料箱7，且装料箱7的底部表面设有成型板12，成型板12的顶部表面贯穿设有成型孔15，工作台1的底部表面两侧设有支腿10，且支腿10之间设有支撑板11，支撑板11的顶部表面开设有放置槽9，支撑板11的顶部表面位于放置槽9的一侧倾斜设有挡板16，且挡板16的一侧设有接料盘8，接料盘8的一端延伸至放置槽9的内部，首先将物料放置在装料箱7中，放置完成后，通过液压缸5带动压板6进行移动，当压板6移动至装料箱7的内部时，通过装料箱7底部表面上成型板12和成型孔15的配合使用，即可对物料进行成型加工，加工后的香通过工作台1上的出料口14落入到接料盘8上，能够自动对成型后的香进行接料，自动化程度高，无需人工手持接料盘8进行接料，缓解了工作人员的劳动强度。

在一个实施例中，成型孔15共设有多个，且多个成型孔15均匀分布在成型板12的顶部表面上，其中通过成型板12上的成型孔15的使用，即可对藏香进行成型加工，且通过多个成型孔15的使用，能够同时挤压出多个藏香，减少了在使用时的局限性，有利于提高其工作效率。

在一个实施例中，压板6的顶部表面两侧贯穿横板3设有导杆4，其中通过导杆4的使用，便于保持压板6在移动过程中的稳定性。

在一个实施例中，成型板12位于出料口14的正上方，便于对成型后的藏香进行接料。

在一个实施例中，立柱2共设有多个，且多个立柱2均匀分布在工作台1的顶部表面四个拐角处，其中通过立柱2对横板3进行支撑，有利于提高横板3的稳定性。

在一个实施例中，支腿10共设有多个，且多个支腿10两两均匀分布在工作台1的底部表面两侧，其中通过支腿10对工作台1进行支撑，有利于提高工作台1的稳定性。

在一个实施例中，成型孔15为圆形结构，便于使物料成型。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，首先将物料放置在装料箱7中，放置完成后，通过液压缸5带动压板6进行移动，当压板6移动至装料箱7的内部时，通过装料箱7底部表面上成型板12和成型孔 15的配合使用，即可对物料进行成型加工，加工后的香通过工作台1上的出料口14落入到接料盘8上，能够自动对成型后的香进行接料，自动化程度高，无需人工手持接料盘8 进行接料，缓解了工作人员的劳动强度，其中通过成型板12上的成型孔15的使用，即可对藏香进行成型加工，且通过多个成型孔15的使用，能够同时挤压出多个藏香，减少了在使用时的局限性，有利于提高其工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制香机出料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部表面两侧设有立柱(2)，且立柱(2)的顶端设有横板(3)，所述横板(3)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(5)，且液压缸(5)的输出端贯穿横板(3)固定连接有压板(6)，所述工作台(1)的顶部表面中间位置处贯穿设有出料口(14)，且出料口(14)的两侧设有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部表面设有装料箱(7)，且装料箱(7)的底部表面设有成型板(12)，所述成型板(12)的顶部表面贯穿设有成型孔(15)，所述工作台(1)的底部表面两侧设有支腿(10)，且支腿(10)之间设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部表面开设有放置槽(9)，所述支撑板(11)的顶部表面位于放置槽(9)的一侧倾斜设有挡板(16)，且挡板(16)的一侧设有接料盘(8)，所述接料盘(8)的一端延伸至放置槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种制香机出料装置，其特征在于，所述成型孔(15)共设有多个，且多个成型孔(15)均匀分布在成型板(12)的顶部表面上。

3.根据权利要求1所述的一种制香机出料装置，其特征在于，所述压板(6)的顶部表面两侧贯穿横板(3)设有导杆(4)。

4.根据权利要求1所述的一种制香机出料装置，其特征在于，所述成型板(12)位于出料口(14)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种制香机出料装置，其特征在于，所述立柱(2)共设有多个，且多个立柱(2)均匀分布在工作台(1)的顶部表面四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种制香机出料装置，其特征在于，所述支腿(10)共设有多个，且多个支腿(10)两两均匀分布在工作台(1)的底部表面两侧。

7.根据权利要求1所述的一种制香机出料装置，其特征在于，所述成型孔(15)为圆形结构。

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