CN218019267U - 混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架，属于预埋件安装技术领域，其包括固定板和若干固定杆，钢板设置在固定板上，固定杆铰接在固定板背离钢板的一侧，固定杆远离固定板的一端螺纹连接有固定套筒，固定杆远离固定板的一端铰接有至少两个夹块。本申请具有加强固定板与预制构件钢筋的连接，使钢板牢固的固定在预制构件的钢筋上，减少在浇筑混凝土的过程中造成钢板偏位上的效果。

Description

混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架

技术领域

本申请涉及预埋件安装技术领域，尤其是涉及一种混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架。

背景技术

为了后续工程设备或构件的固定，在混凝土浇筑时通常会在混凝土构件侧面预埋一钢板预埋件。目前混凝土构件侧面钢板预埋件的固定，一般采用胶粘法或螺栓法固定于混凝土构件侧面木模板上。采用这两种传统方法施工中，胶粘法一方面会造成难清除预埋件表面胶污染，另一方面对于大尺寸大重量钢板预埋件易脱落移位，故胶粘法适用范围小；螺栓法需要在预埋件上钻孔，理论上对预埋件力学性能会造成削弱，影响工程质量。

于是申请号为CN201220400509.1的中国专利发明了一种混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架，将侧面钢板预埋件固定支架上，然后将固定板的固定脚焊接在混凝土构件的钢筋上，接着进行合模浇筑混凝土，即可完成侧面钢板的预埋。

针对上述中的相关技术，由于钢板本身质量较重，且固定板自身也较重，当钢板固定在固定板后固定脚进行焊接时，焊接点在承受着较大的荷载作用，而且施工人员不易焊接，容易因操作不当导致焊接不饱满，在浇筑振捣混凝土的过程中，振捣棒容易与焊接点接触，从而导致固定脚与预制构件钢筋的焊接处断开，进而因固定脚支撑不牢固导致钢板偏位。

实用新型内容

为了加强固定板与预制构件钢筋的连接，使钢板牢固的固定在预制构件的钢筋上，减少在浇筑混凝土的过程中造成钢板偏位上的现象，本申请提供一种混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架。

本申请提供的一种混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架采用如下的技术方案：

一种混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架，包括固定板和若干固定杆，钢板设置在所述固定板上，所述固定杆铰接在固定板背离钢板的一侧，所述固定杆远离固定板的一端螺纹连接有固定套筒，所述固定杆远离固定板的一端铰接有至少两个夹块。

通过采用上述技术方案，将固定板上的固定杆穿入预制构件的钢筋，随后调节固定杆使夹块与远离固定板的钢筋对应，然后拧动固定套筒朝远离固定板的方向移动，固定套筒带动夹块之间相互靠近，从而使夹块夹紧钢筋，进而使固定板牢固的在预制构件的钢筋上，替代了焊接的方式，使钢板牢固的固定在预制构件的钢筋上，减少在振捣混凝土时造成钢板偏位上的现象。

可选的，所述夹块远离固定杆的一端设置有圆弧块，所述圆弧块的内表面的弧线半径与预制构件的钢筋外径相同。

通过采用上述技术方案，夹块带动圆弧块扣住钢筋，圆弧块不易与钢筋脱离，从而加强了固定板对钢筋的固定。

可选的，所述圆弧块的内壁上设有防滑面。

通过采用上述技术方案，减少圆弧块在钢筋上滑动的情况，进而减少在浇筑和振捣混凝土的过程中，浇筑的浇筑的冲击力和振捣作用使钢板出现偏位的情况。

可选的，靠近所述固定板顶部上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆铰接有第一支撑块，所述第一支撑块搭在预制构件的钢筋上。

通过采用上述技术方案，当第一支撑杆伸入钢筋内时，调整固定板随后转动第一支撑块搭在预制构件的钢筋上，使固定板支撑在预制构件的钢筋上，方便工人调节固定套筒夹紧钢筋。

可选的，所述第一支撑杆上铰接有第一调节套筒，所述第一支撑块套设在第一调节套筒内，所述第一调节套筒上开设有两个相对的第一限位孔，所述第一支撑块上开设有第一限位通道，与两个第一限位孔相对应的第一限位通道穿设有第一限位杆，所述第一限位杆的两端分别从两个第一限位孔伸出。

通过采用上述技术方案，将第一支撑杆带动第一调节套筒伸入预制钢筋内，然后转动第一调节套筒，并抽第一支撑块，当第一支撑块搭在钢筋上后，用第一限位杆将支撑块限位，从而实现第一支撑块的长度调节，方便第一支撑块搭在不同钢筋间距的钢筋上。

可选的，靠近所述固定板底部上设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆铰接有第二支撑块，所述第二支撑块搭在预制构件的钢筋上。

通过采用上述技术方案，当第二支撑杆伸入钢筋内后，调节好固定板，然后转动第二支撑块，第二支撑块搭在钢筋上为固定板的底部提供支撑，使固定板更稳固的支撑在钢筋上。

可选的，所述第二支撑杆上铰接有第二调节套筒，所述第二支撑块套设在第二调节套筒内，所述第二调节套筒上开设有两个相对的第二限位孔，所述第二支撑块上开设有第二限位通道，与两个所述第二限位孔相对应的所述第二限位通道穿设有第二限位杆，所述第二限位杆的两端分别从两个第二限位孔伸出。

通过采用上述技术方案，第二支撑块的长度可以实现调节，方便第二支撑块可以支撑在不同钢筋间距的钢筋上。

可选的，所述固定板上开设有固定槽，钢板位于所述固定槽内，钢板上开设有沉槽，所述固定板上开设有沉孔，所述沉孔与沉槽一一对应，所述沉孔穿设有沉头螺栓，所述沉头螺栓与沉槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使钢板稳固的固定在固定板上，减少钢板与固定板脱落的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过转动固定套筒使圆弧夹块夹紧钢筋，从而使固定板牢固地与钢筋连接，替代了传统的焊接方式，从而减少在浇筑振捣混凝土的过程中固定板出现偏位进而导致钢板偏位的情况；

2.通过将第一支撑杆伸入钢筋内，然后转动第一支撑块搭在钢筋上，第二支撑杆带动第二支撑块搭在钢筋上，使夹块在与钢筋连接之前先将固定板定位好，从而方便工人进行圆弧块的夹紧安装。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是图1中B部分的放大示意图。

图4是图1中C部分的放大示意图。

附图标记说明：1、固定板；11、固定槽；12、沉孔；13、沉头螺栓；2、固定杆；3、固定套筒；4、夹块；5、圆弧块；51、防滑面；6、第一支撑杆；61、第一支撑块；611、第一限位通道；62、第一调节套筒；621、第一限位孔；63、第一限位杆；7、第二支撑杆；71、第二支撑块；711、第二限位通道；72、第二调节套筒；721、第二限位孔；73、第二限位杆；8、钢板；81、沉槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架。

如图1，混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架包括固定板1和若干固定杆2，固定板1上开设有固定槽11，钢板8的一侧设置在固定板1内，固定板1上开设有若干沉孔12，钢板8上开设有若干沉槽81，沉孔12与沉槽81一一对应，沉孔12内穿设有沉头螺栓13，沉头螺栓13的一端螺纹连接在沉槽81内。

如图1和图2，若干固定杆2铰接设置在固定板1背离钢板8的一侧，若干固定杆2沿着固定板1高度方向等距排列，若干固定杆2排列有两排，固定杆2远离固定板1的一端螺纹连接有固定套筒3，固定杆2远离固定板1的端面铰接有两个夹块4，两个夹块4相对分布，夹块4的远离固定杆2的端面设置有圆弧块5，圆弧块5内表面的弧线半径与预制构件的钢筋外径相同，圆弧块5的内壁上设有防滑面51。

如图3，固定板1的背离钢板8的一侧的设置有若干第一支撑杆6，第一支撑杆6靠近固定板1的顶部，第一支撑杆6的两端均铰接有第一调节套筒62，第一调节套筒62内套设有第一支撑块61，第一支撑块61沿着其长度方向等距开设有若干第一限位通道611，第一调节套筒62上开设有两个相对的第一限位孔621，当第一支撑块61伸出不同长度时，其中一个第一限位通道611与第一限位孔621相对应，与第一限位孔621相对应的第一限位通道611穿设有一根第一限位杆63，第一限位杆63的两端分别从两个第一限位孔621伸出。第一支撑块61为L型，第一支撑块61搭在钢筋上。

如图4，固定板1的背离钢板8的一侧的设置有若干第二支撑杆7，第二支撑杆7靠近固定板1的底部，第二支撑杆7的两端均铰接有第二调节套筒72，第二调节套筒72内套设有第二支撑块71，第二支撑块71沿着其长度方向等距开设有若干第二限位通道711，第二调节套筒72上开设有两个相对的第二限位孔721，当第二支撑块71伸出不同长度时，其中一个第二限位通道711与第二限位孔721相对应，与第二限位孔721相对应的第二限位通道711穿设有一根第二限位杆73，第二限位杆73的两端分别从第二限位孔721伸出。第二支撑块71由第一块和第二块组件，第二支撑块71的第一块为长条形，第二限位通道711开设在第一块上，第二支撑块71的第二块为Z型，第二支撑块71的第二块的尾部与第二支撑块71的第一块的端部相固定。

在使用过程中，先在钢筋笼上定位好钢板8的位置，然后固定板1的固定槽11对准钢筋笼上定位的位置，将第一支撑杆6、第二支撑杆7和固定杆2穿入钢筋内，然后转动第一调节套筒62并拉出第一支撑块61，然后将第一支撑块61搭在钢筋上，接着将第一限位杆63从一个第一限位孔621穿入，然后穿过第一限位通道611后从另一个第一限位孔621穿出从而完成第一支撑块61的固定。随后转动第二调节套筒72并拉出第二支撑块71，然后将第二支撑块71搭在钢筋上，接着将第二限位杆73从一个第二限位孔721穿入，并穿过与第二限位孔721相对应的第二限位通道711，然后从另一个第二限位孔721穿出，从而完成固定板1的初步定位固定。

当固定板1的初步定位固定完成后，转动固定杆2使其对准钢筋，然后拧动固定套筒3，固定套筒3带动两个夹块4相互靠近，此时两个圆弧块5逐渐相互靠近扣住钢筋，接着拧紧固定套筒3，使两个圆弧块5扣紧钢筋，从而实现固定板1的固定，最后将钢板8放置在固定槽11内并使钢板8的一侧伸出固定槽11，然后拧上沉头螺栓13，使钢板8牢固的固定在固定板1上，从而浇筑和振捣混凝土的过程中，减少了固定板1发生侧向位移或固定板1脱离与钢筋的连接导致固定板1带动钢板8偏转的情况，使钢板8更准确的定位且固定在混凝土构件的侧面上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架，其特征在于：包括固定板(1)和若干固定杆(2)，钢板(8)设置在所述固定板(1)上，所述固定杆(2)铰接在固定板(1)背离钢板(8)的一侧，所述固定杆(2)远离固定板(1)的一端螺纹连接有固定套筒(3)，所述固定杆(2)远离固定板(1)的一端铰接有至少两个夹块(4)。

2.根据权利要求1所述的混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架，其特征在于：所述夹块(4)远离固定杆(2)的一端设置有圆弧块(5)，所述圆弧块(5)的内表面的弧线半径与预制构件的钢筋外径相同。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架，其特征在于：所述圆弧块(5)的内壁上设有防滑面(51)。

4.根据权利要求1所述的混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架，其特征在于：靠近所述固定板(1)顶部上设置有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)铰接有第一支撑块(61)，所述第一支撑块(61)搭在预制构件的钢筋上。

5.根据权利要求4所述的混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架，其特征在于：所述第一支撑杆(6)上铰接有第一调节套筒(62)，所述第一支撑块(61)套设在第一调节套筒(62)内，所述第一调节套筒(62)上开设有两个相对的第一限位孔(621)，所述第一支撑块(61)上开设有若干第一限位通道(611)，与两个所述第一限位孔(621)相对应的所述第一限位通道(611)穿设有第一限位杆(63)，所述第一限位杆(63)的两端分别从两个第一限位孔(621)伸出。

6.根据权利要求1所述的混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架，其特征在于：靠近所述固定板(1)底部上设置有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)铰接有第二支撑块(71)，所述第二支撑块(71)搭在预制构件的钢筋上。

7.根据权利要求6所述的混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架，其特征在于：所述第二支撑杆(7)上铰接有第二调节套筒(72)，所述第二支撑块(71)套设在第二调节套筒(72)内，所述第二调节套筒(72)上开设有两个相对的第二限位孔(721)，所述第二支撑块(71)上开设有第二限位通道(711)，与两个所述第二限位孔(721)相对应的所述第二限位通道(711)穿设有第二限位杆(73)，所述第二限位杆(73)的两端分别从两个第二限位孔(721)伸出。

8.根据权利要求1所述的混凝土构件侧面钢板预埋件固定支架，其特征在于：所述固定板(1)上开设有固定槽(11)，钢板(8)位于所述固定槽(11)内，钢板(8)上开设有沉槽(81)，所述固定板(1)上开设有沉孔(12)，所述沉孔(12)与沉槽(81)一一对应，所述沉孔(12)穿设有沉头螺栓(13)，所述沉头螺栓(13)与沉槽(81)螺纹连接。

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