CN218017084U - 数控机床的可移动式控制面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控机床的可移动式控制面板，包括支撑架及设置于支撑架上的控制面板；所述支撑架包括底座、支撑杆、操作平台，所述支撑杆的下端固定连接于底座，所述控制面板固定连接于支撑杆的上端；所述操作平台用于放置物品，所述操作平台位于控制面板的下方，且可拆卸式连接于支撑杆的中部；所述操作平台的下端面的前侧可拆卸式连接有操作把手，所述操作把手未露出操作平台的前侧，所述底座的底部连接有滚轮；借此，其实现了控制面板的可移动式设计，使控制面板使用起来更加的方便、容易、轻松和安全，提高了用户的体验效果。

Description

数控机床的可移动式控制面板

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心领域技术，尤其是指一种数控机床的可移动式控制面板。

背景技术

目前数控加工中心的控制面板大多为固定在加工中心上的，存在使用不便利等诸多问题，也有不少加工中心进行了一定的改善，大多为在机床底部安装一铰链点，通过L型杆连接控制面板，使其达到可移动化操作。这两种安装方式均有一定的缺陷：其中，固定式控制面板缺点较大，一般加工中心至少有装夹窗、观察窗两个窗口，固定的面板位置使得机床操作人员增加，且操作人员在使用控制面板调整加工中心时无法实时观察，造成操作不便。如果一人控制控制面板，一人进行装夹、取件工作，控制控制面板人员可能因视野盲区带来不当操作，对装夹人员造成人身伤害。而可移动面板虽有所改善，但其面板以铰链点为中心，L型杆的一边为半径呈圆弧形转动，起点和终点位于两个操作窗口，这种结构仅适用于有两个窗口的加工中心，无法适用于多个窗口的加工中心，以及，现有的控制面板通常只具备操作界面，无法在控制面板上放置日常所需的物品，给用户造成不便，影响体验效果。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种数控机床的可移动式控制面板，其实现了控制面板的可移动式设计，使控制面板使用起来更加的方便、容易、轻松和安全，提高了用户的体验效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种数控机床的可移动式控制面板，包括支撑架及设置于支撑架上的控制面板；所述支撑架包括底座、支撑杆、操作平台，所述支撑杆的下端固定连接于底座，所述控制面板固定连接于支撑杆的上端；所述操作平台用于放置物品，所述操作平台位于控制面板的下方，且可拆卸式连接于支撑杆的中部；所述操作平台的下端面的前侧可拆卸式连接有操作把手，所述操作把手未露出操作平台的前侧，所述底座的底部连接有滚轮。

作为一种优选方案，所述支撑杆的中部连接有环形限位块，所述环形限位块包覆于支撑杆的外围，所述操作平台的下端抵接于环形限位块的上端面。

作为一种优选方案，所述环形限位块设置有第一连接孔，所述第一连接孔贯通环形限位块的上下两侧，所述操作平台设置有第二连接孔，所述第二连接孔贯通操作平台的上下两侧，所述第一连接孔与第二连接孔通过第一螺丝可拆卸式连接。

作为一种优选方案，所述环形限位块的周侧面设置有第三连接孔，相应地，所述支撑杆的中部设置有第四连接孔，所述第三连接孔与第四连接孔通过第二螺丝可拆卸式连接。

作为一种优选方案，所述操作把手连接有一固定板，所述固定板为长条形结构，所述固定板设置有第五连接孔，所述操作平台的下端设置有第六连接孔，所述第五连接孔与第六连接孔通过第三螺丝可拆卸式连接。

作为一种优选方案，所述操作把手包括横向杆部、两个斜向杆部以及两个竖向杆部，两个斜向杆部的一端分别一体连接于横向杆部的两端，两个斜向杆部的另一端分别一体连接于两个竖向杆部的一端，两个竖向杆部的另一端分别连接于固定板的左右两侧。

作为一种优选方案，所述操作平台的前侧设置有沿左右方向延伸的长条形贯通孔，所述长条形贯通孔贯穿操作平台的上下两侧，所述长条形贯通孔位于操作把手的前侧。

作为一种优选方案，所述操作平台的右后侧凹设有用于放置物品的圆形凹槽，所述圆形凹槽自操作平台的上表面向下凹设。

作为一种优选方案，所述底座包括基板及分别连接于基板左右两侧的左侧支撑块、右侧支撑块，所述支撑杆的下端固定连接于基板的上端，所述左侧支撑块、右侧支撑块均沿前后方向延伸，所述左侧支撑块、右侧支撑块的底部均连接有所述滚轮。

作为一种优选方案，所述滚轮设置有四个，其中，两个滚轮分别连接于左侧支撑块的前后两下端，两个滚轮分别连接于右侧支撑块的前后两下端。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将控制面板固定于支撑架上，并于支撑架的底座连接有滚轮，使其整体可通过滚轮实现移动，从而使其实现了控制面板的可移动式设计，使控制面板使用起来更加的方便、容易、轻松和安全，提高了用户的体验效果，其次，通过于支撑杆的中部设置用于放置物品的操作平台，使其可在操作平台上放置日常所需的物品，给用户带来方便，提高用户的体验效果，以及，通过于操作平台的下端设有操作把手，使其便于通过操作把手将其整体进行移动，从而方便操作。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型之实施例的另一角度整体结构立体示意图；

图3是本实用新型之实施例的又一角度整体结构立体示意图。

附图标识说明：

10、控制面板 20、底座

21、基板 22、左侧支撑块

23、右侧支撑块 30、支撑杆

40、操作平台 41、贯通孔

42、圆形凹槽 50、操作把手

51、横向杆部 52、斜向杆部

53、竖向杆部 60、滚轮

70、环形限位块 80、固定板。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。一种数控机床的可移动式控制面板包括支撑架及设置于支撑架上的控制面板10。

具体而言，所述支撑架包括底座20、支撑杆30、操作平台40，所述支撑杆30的下端固定连接于底座20，所述控制面板10固定连接于支撑杆30的上端；所述操作平台40用于放置物品，所述操作平台40位于控制面板10的下方，且可拆卸式连接于支撑杆30的中部。

所述操作平台40的前侧设置有沿左右方向延伸的长条形贯通孔41，所述长条形贯通孔41贯穿操作平台40的上下两侧。此处，通过长条形通孔的设置，可有利于清理操作平台40上的垃圾时，垃圾从长条形通孔掉落。以及，于本实施例中，如图1、图2所示，所述操作平台40的右后侧凹设有用于放置物品的圆形凹槽42，所述圆形凹槽42自操作平台40的上表面向下凹设。如此，通过圆形凹槽42的设置，可使用户能将水杯等杯状物品放置于圆形凹槽42内。

如图2、图3所示，所述支撑杆30的中部连接有环形限位块70，所述环形限位块70包覆于支撑杆30的外围，所述操作平台40的下端抵接于环形限位块70的上端面。所述环形限位块70设置有第一连接孔，所述第一连接孔贯通环形限位块70的上下两侧，所述操作平台40设置有第二连接孔，所述第二连接孔贯通操作平台40的上下两侧，所述第一连接孔与第二连接孔通过第一螺丝可拆卸式连接，如此，可实现环形限位块70与操作平台40的可拆卸式连接，从而便于拆装。以及，如图3所示，所述环形限位块70的周侧面设置有第三连接孔，相应地，所述支撑杆30的中部设置有第四连接孔，所述第三连接孔与第四连接孔通过第二螺丝可拆卸式连接，如此，可实现环形限位块70与支撑杆30的可拆卸式连接，便于组装。

所述操作平台40的下端面的前侧可拆卸式连接有操作把手50，所述操作把手50未露出操作平台40的前侧，所述长条形贯通孔41位于操作把手50的前侧。所述操作把手50连接有一固定板80，所述固定板80为长条形结构，所述固定板80设置有第五连接孔，所述操作平台40的下端设置有第六连接孔，所述第五连接孔与第六连接孔通过第三螺丝可拆卸式连接，如此，可实现固定板80与操作平台40的可拆卸式连接，以便于拆装。以及，如图3所示，于本实施例中，所述操作把手50包括横向杆部51、两个斜向杆部52以及两个竖向杆部53，两个斜向杆部52的一端分别一体连接于横向杆部51的两端，两个斜向杆部52的另一端分别一体连接于两个竖向杆部53的一端，两个竖向杆部53的另一端分别连接于固定板80的左右两侧。如此，使操作把手50设计为一体式结构，易于成型制作，且能减少组装。

所述底座20的底部连接有滚轮60，从而使其整体可通过滚轮60实现移动，从而使其实现了控制面板10的可移动式设计，使控制面板10使用起来更加的方便、容易、轻松和安全，提高了用户的体验效果。所述底座20包括基板21及分别连接于基板21左右两侧的左侧支撑块22、右侧支撑块23，所述支撑杆30的下端固定连接于基板21的上端，所述左侧支撑块22、右侧支撑块23均沿前后方向延伸，所述左侧支撑块22、右侧支撑块23的底部均连接有所述滚轮60。于本实施例中，如图1、图2、图3所示，所述滚轮60设置有四个，其中，两个滚轮60分别连接于左侧支撑块22的前后两下端，两个滚轮60分别连接于右侧支撑块23的前后两下端。如此，可保证整体移动的顺畅，且，所述滚轮60为可制动式滚轮60，所述滚轮60只需直接采购现有的制动式滚轮60即可，如此，可避免无需移动时自行发生滚动的现象。

以及，于本实施例中，所述操作平台40的上表面由外往内依次设置有耐磨层、耐腐蚀层，如此，通过耐磨层、耐腐蚀层的设计，可使操作平台40具备耐磨和耐腐蚀性能，以保证操作平台40的使用寿命。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将控制面板固定于支撑架上，并于支撑架的底座连接有滚轮，使其整体可通过滚轮实现移动，从而使其实现了控制面板的可移动式设计，使控制面板使用起来更加的方便、容易、轻松和安全，提高了用户的体验效果，其次，通过于支撑杆的中部设置用于放置物品的操作平台，使其可在操作平台上放置日常所需的物品，给用户带来方便，提高用户的体验效果，以及，通过于操作平台的下端设有操作把手，使其便于通过操作把手将其整体进行移动，从而方便操作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种数控机床的可移动式控制面板，其特征在于：包括支撑架及设置于支撑架上的控制面板；所述支撑架包括底座、支撑杆、操作平台，所述支撑杆的下端固定连接于底座，所述控制面板固定连接于支撑杆的上端；所述操作平台用于放置物品，所述操作平台位于控制面板的下方，且可拆卸式连接于支撑杆的中部；所述操作平台的下端面的前侧可拆卸式连接有操作把手，所述操作把手未露出操作平台的前侧，所述底座的底部连接有滚轮。

2.根据权利要求1所述的数控机床的可移动式控制面板，其特征在于：所述支撑杆的中部连接有环形限位块，所述环形限位块包覆于支撑杆的外围，所述操作平台的下端抵接于环形限位块的上端面。

3.根据权利要求2所述的数控机床的可移动式控制面板，其特征在于：所述环形限位块设置有第一连接孔，所述第一连接孔贯通环形限位块的上下两侧，所述操作平台设置有第二连接孔，所述第二连接孔贯通操作平台的上下两侧，所述第一连接孔与第二连接孔通过第一螺丝可拆卸式连接。

4.根据权利要求2所述的数控机床的可移动式控制面板，其特征在于：所述环形限位块的周侧面设置有第三连接孔，相应地，所述支撑杆的中部设置有第四连接孔，所述第三连接孔与第四连接孔通过第二螺丝可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的数控机床的可移动式控制面板，其特征在于：所述操作把手连接有一固定板，所述固定板为长条形结构，所述固定板设置有第五连接孔，所述操作平台的下端设置有第六连接孔，所述第五连接孔与第六连接孔通过第三螺丝可拆卸式连接。

6.根据权利要求5所述的数控机床的可移动式控制面板，其特征在于：所述操作把手包括横向杆部、两个斜向杆部以及两个竖向杆部，两个斜向杆部的一端分别一体连接于横向杆部的两端，两个斜向杆部的另一端分别一体连接于两个竖向杆部的一端，两个竖向杆部的另一端分别连接于固定板的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的数控机床的可移动式控制面板，其特征在于：所述操作平台的前侧设置有沿左右方向延伸的长条形贯通孔，所述长条形贯通孔贯穿操作平台的上下两侧，所述长条形贯通孔位于操作把手的前侧。

8.根据权利要求1所述的数控机床的可移动式控制面板，其特征在于：所述操作平台的右后侧凹设有用于放置物品的圆形凹槽，所述圆形凹槽自操作平台的上表面向下凹设。

9.根据权利要求1所述的数控机床的可移动式控制面板，其特征在于：所述底座包括基板及分别连接于基板左右两侧的左侧支撑块、右侧支撑块，所述支撑杆的下端固定连接于基板的上端，所述左侧支撑块、右侧支撑块均沿前后方向延伸，所述左侧支撑块、右侧支撑块的底部均连接有所述滚轮。

10.根据权利要求9所述的数控机床的可移动式控制面板，其特征在于：所述滚轮设置有四个，其中，两个滚轮分别连接于左侧支撑块的前后两下端，两个滚轮分别连接于右侧支撑块的前后两下端。

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