CN218017018U - 一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构，包括机体，机体的顶部活动连接有桥板，桥板内壁的顶部固定连接有风机，风机的底部连通有进气管，进气管的底部连通有空心管，空心管底部的左侧和右侧均连通有导管，导管的底部贯穿桥板的底部，桥板内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有传动杆，传动杆的底部通过空心套固定在空心管的表面，桥板内壁的左侧固定连接有气缸，气缸远离桥板内壁的一端与传动杆的一侧固定连接。本实用新型解决了现有的雕刻机不具有废料收集的作用，导致雕刻机工作产生废屑对环境造成污染的问题，减少了使用者清理的劳动力，增加了雕刻机工作的环保效果。

Description

一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构

技术领域

本实用新型涉及印刷模板技术领域，具体为一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，在印刷加工中需要用到雕刻机，但现有的雕刻机不具有废料收集的作用，导致雕刻机工作产生废屑对环境造成污染，增加了使用者清理的劳动力，降低了雕刻机工作的环保效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构，具备废料收集的优点，解决了现有的雕刻机不具有废料收集的作用，导致雕刻机工作产生废屑对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构，包括机体，所述机体的顶部活动连接有桥板，所述桥板内壁的顶部固定连接有风机，所述风机的底部连通有进气管，所述进气管的底部连通有空心管，所述空心管底部的左侧和右侧均连通有导管，所述导管的底部贯穿桥板的底部，所述桥板内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有传动杆，所述传动杆的底部通过空心套固定在空心管的表面，所述桥板内壁的左侧固定连接有气缸，所述气缸远离桥板内壁的一端与传动杆的一侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述桥板内壁顶部的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于传动杆的移动距离，所述滑槽的形状为矩形。

作为本实用新型优选的，所述空心管的左侧和右侧均设置为波纹软管，所述波纹软管的材质为PVC。

作为本实用新型优选的，所述桥板内壁的左侧和右侧且位于气缸的底部固定连接有托板，所述托板的材质为钢材。

作为本实用新型优选的，所述桥板顶部的左侧和右侧均固定连接有收集箱，所述收集箱的内侧连通有收集管，所述收集管远离收集箱的一端贯穿至桥板的内部并与风机的前端连通。

作为本实用新型优选的，所述桥板的底部开设有开口，所述开口的宽度大于导管的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、桥板、风机、进气管、空心管、导管、传动杆和气缸配合使用，通过使用者启动机体正常工作，然后再启动气缸工作，气缸往复工作带动传动杆跟随移动，传动杆配合滑槽跟随移动并带动空心管移动，空心管配合波纹软管完成伸缩移动，然后空心管移动带动导管通过开口左右移动，然后再启动风机，风机工作通过进气管和空心管传导至导管的内部吸取外部空气，空气中的灰尘废屑在通过空心管和进气管进入收集管的内部，最后进入收集箱的内部储存，达到废料收集的作用，解决了现有的雕刻机不具有废料收集的作用，导致雕刻机工作产生废屑对环境造成污染的问题，减少了使用者清理的劳动力，增加了雕刻机工作的环保效果。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使传动杆在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了传动杆在移动的过程中出现偏移的现象，也增加传动杆移动的稳定性。

3、本实用新型通过波纹软管的设置，能够使空心管收缩，避免了空心管在使用的过程中出现折弯破损的现象，也提高空心管的使用寿命。

4、本实用新型通过托板的设置，能够增加气缸的强度，避免了气缸在工作的过程中出现晃动的现象，也提高气缸工作的稳定性。

5、本实用新型通过收集箱和收集管的设置，能够辅助风机进行工作，同时起到储存的作用，避免了废料飞溅在周围污染环境，提高环保。

6、本实用新型通过开口的设置，能够使导管完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致导管在开口处出现卡死的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中桥板结构剖视图；

图3为本实用新型图2中收集箱结构立体图。

图中：1、机体；2、桥板；3、风机；4、进气管；5、空心管；6、导管；7、传动杆；8、气缸；9、滑槽；10、波纹软管；11、托板；12、收集箱；13、收集管；14、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构，包括机体1，机体1的顶部活动连接有桥板2，桥板2内壁的顶部固定连接有风机3，风机3的底部连通有进气管4，进气管4的底部连通有空心管5，空心管5底部的左侧和右侧均连通有导管6，导管6的底部贯穿桥板2的底部，桥板2内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有传动杆7，传动杆7的底部通过空心套固定在空心管5的表面，桥板2内壁的左侧固定连接有气缸8，气缸8远离桥板2内壁的一端与传动杆7的一侧固定连接。

参考图2，桥板2内壁顶部的左侧和右侧均开设有滑槽9，滑槽9的长度大于传动杆7的移动距离，滑槽9的形状为矩形。

采用上述方案：通过滑槽9的设置，能够使传动杆7在滑槽9的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了传动杆7在移动的过程中出现偏移的现象，也增加传动杆7移动的稳定性。

参考图2，空心管5的左侧和右侧均设置为波纹软管10，波纹软管10的材质为PVC。

采用上述方案：通过波纹软管10的设置，能够使空心管5收缩，避免了空心管5在使用的过程中出现折弯破损的现象，也提高空心管5的使用寿命。

参考图2，桥板2内壁的左侧和右侧且位于气缸8的底部固定连接有托板11，托板11的材质为钢材。

采用上述方案：通过托板11的设置，能够增加气缸8的强度，避免了气缸8在工作的过程中出现晃动的现象，也提高气缸8工作的稳定性。

参考图1，桥板2顶部的左侧和右侧均固定连接有收集箱12，收集箱12的内侧连通有收集管13，收集管13远离收集箱12的一端贯穿至桥板2的内部并与风机3的前端连通。

采用上述方案：通过收集箱12和收集管13的设置，能够辅助风机3进行工作，同时起到储存的作用，避免了废料飞溅在周围污染环境，提高环保。

参考图2，桥板2的底部开设有开口14，开口14的宽度大于导管6的宽度。

采用上述方案：通过开口14的设置，能够使导管6完整的通过开口14进行机械传动，避免了开口14的宽度过窄导致导管6在开口14处出现卡死的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动机体1正常工作，然后再启动气缸8工作，气缸8往复工作带动传动杆7跟随移动，传动杆7配合滑槽9跟随移动并带动空心管5移动，空心管5配合波纹软管10完成伸缩移动，然后空心管5移动带动导管6通过开口14左右移动，然后再启动风机3，风机3工作通过进气管4和空心管5传导至导管6的内部吸取外部空气，空气中的灰尘废屑在通过空心管5和进气管4进入收集管13的内部，最后进入收集箱12的内部储存，达到废料收集的作用。

综上所述：该印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构，通过机体1、桥板2、风机3、进气管4、空心管5、导管6、传动杆7和气缸8配合使用，通过使用者启动机体1正常工作，然后再启动气缸8工作，气缸8往复工作带动传动杆7跟随移动，传动杆7配合滑槽9跟随移动并带动空心管5移动，空心管5配合波纹软管10完成伸缩移动，然后空心管5移动带动导管6通过开口14左右移动，然后再启动风机3，风机3工作通过进气管4和空心管5传导至导管6的内部吸取外部空气，空气中的灰尘废屑在通过空心管5和进气管4进入收集管13的内部，最后进入收集箱12的内部储存，达到废料收集的作用，解决了现有的雕刻机不具有废料收集的作用，导致雕刻机工作产生废屑对环境造成污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部活动连接有桥板(2)，所述桥板(2)内壁的顶部固定连接有风机(3)，所述风机(3)的底部连通有进气管(4)，所述进气管(4)的底部连通有空心管(5)，所述空心管(5)底部的左侧和右侧均连通有导管(6)，所述导管(6)的底部贯穿桥板(2)的底部，所述桥板(2)内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的底部通过空心套固定在空心管(5)的表面，所述桥板(2)内壁的左侧固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)远离桥板(2)内壁的一端与传动杆(7)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构，其特征在于：所述桥板(2)内壁顶部的左侧和右侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的长度大于传动杆(7)的移动距离，所述滑槽(9)的形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构，其特征在于：所述空心管(5)的左侧和右侧均设置为波纹软管(10)，所述波纹软管(10)的材质为PVC。

4.根据权利要求1所述的一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构，其特征在于：所述桥板(2)内壁的左侧和右侧且位于气缸(8)的底部固定连接有托板(11)，所述托板(11)的材质为钢材。

5.根据权利要求1所述的一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构，其特征在于：所述桥板(2)顶部的左侧和右侧均固定连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)的内侧连通有收集管(13)，所述收集管(13)远离收集箱(12)的一端贯穿至桥板(2)的内部并与风机(3)的前端连通。

6.根据权利要求1所述的一种印刷模板加工用雕刻机的废料收集结构，其特征在于：所述桥板(2)的底部开设有开口(14)，所述开口(14)的宽度大于导管(6)的宽度。

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