CN218016800U - 焊接辅助装置 - Google Patents

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耿真
郭英俊
米壮
于磊
张建奇
马启铎
王双龙
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Abstract

本实用新型提供了一种焊接辅助装置,包括固定底座;支撑架,支撑架的第一端与固定底座可转动地连接;旋转底座,旋转底座与支撑架的第二端可转动地连接;夹具,夹具与旋转底座可转动地连接,夹具具有夹持空间,其中,支撑架的第一端沿固定底座的周向方向可转动地设置,夹具沿旋转底座的周向方向可转动地设置,以及,旋转底座可带动夹具绕支撑架的第二端转动地设置,从而能够多角度调节夹持空间的方向以对焊件进行焊接工作,实现了该焊接辅助装置的通用性目的。本申请的焊接辅助装置无需摆放至固定工位进行焊接工作,且对于体积不大的焊件均可固定进行焊接工作,操作简单,安全可靠,解决了现有的焊接夹具存在使用不灵活的问题。

Description

焊接辅助装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体而言,涉及一种焊接辅助装置。
背景技术
在进行焊接工作时,为保证焊件尺寸、提高装配精度和效率、及避免焊接件在进行焊接工作时发生移动、晃动等现象,我们常采用焊接夹具来进行焊接工作。但现有焊接夹具多为焊件专用夹具,且多体积大,需要摆放至固定工位进行焊接工作,当在户外工作进行焊接工作时无法使用,故现有的焊接夹具存在使用不灵活的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种焊接辅助装置,以解决现有的焊接夹具存在使用不灵活的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种焊接辅助装置,包括固定底座;支撑架,支撑架的第一端与固定底座可转动地连接;旋转底座,旋转底座与支撑架的第二端可转动地连接;夹具,夹具与旋转底座可转动地连接,夹具具有夹持空间,其中,支撑架的第一端沿固定底座的周向方向可转动地设置,夹具沿旋转底座的周向方向可转动地设置,以及,旋转底座可带动夹具绕支撑架的第二端转动地设置。
进一步地,固定底座上开设有第一限位槽,旋转底座上开设有第二限位槽,支撑架的第一端通过第一限位槽沿固定底座的周向方向可转动地设置,夹具通过第二限位槽沿旋转底座的周向方向可转动地设置。
进一步地,夹具包括钳体,钳体具有定钳身,夹具还包括动钳身,动钳身沿钳体的长度方向与定钳身之间具有距离地设置,动钳身与定钳身之间形成夹持空间,其中,动钳身沿钳体的长度方向可移动地设置,以调节夹持空间的大小。
进一步地,定钳身的一侧设置有定钳板,动钳身的一侧设置有动钳板,定钳板和动钳板之间形成夹持空间。
进一步地,夹具还包括丝杠,部分的丝杠穿设于钳体的第二端内设置,另一部分的丝杠位于钳体的第二端外,位于钳体的第二端外的丝杠的第一端设置有摇把,丝杠与动钳身通过第一连接组件连接,通过摇动摇把以带动动钳身沿钳体的长度方向可移动地设置。
进一步地,第一连接组件包括动钳身螺栓,一部分的动钳身螺栓设置于动钳身内,另一部分的动钳身螺栓延伸至钳体的第二端内;滑动螺母,滑动螺母设置于钳体的第二端内,滑动螺母与动钳身螺栓连接,且滑动螺母在丝杠上可滑动地设置。
进一步地,支撑架的第一端上设置有第一固定套管,支撑架的第一端通过第一固定套管与固定底座连接。
进一步地,焊接辅助装置还包括松紧件,第一固定套管及固定底座上均设置有松紧件。
进一步地,旋转底座与夹具之间设置有松紧件。
进一步地,旋转底座与支撑架的第二端之间设置有第二连接组件,第二连接组件包括第二固定套管和第三固定套管,第二固定套管套设于支撑架的第二端上,第三固定套管套设于旋转底座上,第二固定套管与第三固定套管连接,且第二固定套管与第三固定套管之间的夹角为90°,第二固定套管与第三固定套管上均设置有松紧件。
应用本实用新型的技术方案,通过支撑架的第一端与固定底座可转动地连接,旋转底座与支撑架的第二端可转动地连接,夹具与旋转底座可转动地连接,夹具具有夹持空间,其中,支撑架的第一端沿固定底座的周向方向可转动地设置,夹具沿旋转底座的周向方向可转动地设置,以及,旋转底座可带动夹具绕支撑架的第二端转动地设置,从而能够多角度调节夹持空间的方向以对焊件进行焊接工作,实现了该焊接辅助装置的通用性目的。本申请的焊接辅助装置无需摆放至固定工位进行焊接工作,且对于体积不大的焊件均可固定进行焊接工作,操作简单,安全可靠,解决了现有的焊接夹具存在使用不灵活的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的焊接辅助装置的实施例的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的旋转底座的实施例的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的支撑架的实施例的结构示意图;
图4示出了图2中I处实施例或图3中Ⅱ处实施例的剖视结构示意图;
图5示出了图4中A-A处实施例的剖视结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、旋转底座;11、第二限位槽;15、垫片;16、固定螺孔;
20、夹具;21、钳体;22、定钳身;221、定钳板;23、动钳身;231、动钳板;24、丝杠;25、摇把;26、锁销;27、锁片;28、挡片销;29、挡片;
30、夹持空间;
41、第一连接组件;411、动钳身螺栓;412、滑动螺母;42、第二连接组件;421、第二固定套管;422、第三固定套管;431、第一固定套管;
50、支撑架;
60、固定底座;
70、松紧件;
80、螺栓。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
结合图1至图5所示,根据本申请的具体实施例,提供了一种焊接辅助装置。
具体地,如图1所示,焊接辅助装置包括固定底座60、支撑架50、旋转底座10和夹具20。支撑架50的第一端与固定底座60可转动地连接,旋转底座10与支撑架50的第二端可转动地连接,夹具20与旋转底座10可转动地连接,夹具20具有夹持空间30。其中,支撑架50的第一端沿固定底座60的周向方向可转动地设置,夹具20沿旋转底座10的周向方向可转动地设置,以及,旋转底座10可带动夹具20绕支撑架50的第二端转动地设置。
应用本实用新型的技术方案,通过支撑架50的第一端与固定底座60可转动地连接,旋转底座10与支撑架50的第二端可转动地连接,夹具20与旋转底座10可转动地连接,夹具20具有夹持空间,其中,支撑架50的第一端沿固定底座60的周向方向可转动地设置,夹具20沿旋转底座10的周向方向可转动地设置,以及,旋转底座10可带动夹具20绕支撑架50的第二端转动地设置,从而能够多角度调节夹持空间30的方向以对焊件进行焊接工作,实现了该焊接辅助装置的通用性目的。本申请的焊接辅助装置无需摆放至固定工位进行焊接工作,且对于体积不大的焊件均可固定进行焊接工作,操作简单,安全可靠,解决了现有的焊接夹具存在使用不灵活的问题。
进一步地,固定底座60上开设有第一限位槽,旋转底座10上开设有第二限位槽11,第二限位槽11的结构如图2所示,第二限位槽11可以为半圆形槽或圆环形槽。第一限位支撑架50的第一端通过第一限位槽沿固定底座60的周向方向可转动地设置,夹具20通过第二限位槽11沿旋转底座10的周向方向可转动地设置。这样设置进一步实现了多角度调节夹持空间30的方向的技术效果,达到了焊接辅助装置的通用性目的。在本实施例中,固定底座60的结构和旋转底座10的结构相同地设置。
如图2所示为根据本申请的旋转底座10的实施例的结构示意图,如图3所示为根据本申请的支撑架50的实施例的结构示意图,其中,图2中Ⅰ处实施例的剖视结构和图3中Ⅱ处实施例的剖视结构相同地设置,均为图4中所示的结构。
进一步地,夹具20包括钳体21,钳体21具有定钳身22,夹具20还包括动钳身23,动钳身23沿钳体21的长度方向与定钳身22之间具有距离地设置,动钳身23与定钳身22之间形成夹持空间30,其中,动钳身23沿钳体21的长度方向可移动地设置,以调节夹持空间30的大小。具体地,根据焊件的大小移动动钳身23以改变其在钳体21上的位置,进而可调节夹持空间30的大小。这样设置能够保证将焊件夹紧,并且进一步增强了该焊接辅助装置的使用灵活性。
进一步地,定钳身22的一侧设置有定钳板221,动钳身23的一侧设置有动钳板231,定钳板221和动钳板231之间形成夹持空间30。具体地,定钳板221通过螺栓80设置于定钳身22上,动钳板231通过螺栓80设置于动钳身23上。通过设置定钳板221和动钳板231能够进一步将焊件夹紧在夹持空间30内,提高了焊接辅助装置的可靠性。
进一步地,夹具20还包括丝杠24,部分的丝杠24穿设于钳体21的第二端内设置,另一部分的丝杠24位于钳体21的第二端外,位于钳体21的第二端外的丝杠24的第一端设置有摇把25,丝杠24与动钳身23通过第一连接组件41连接,通过摇动摇把25以带动动钳身23沿钳体21的长度方向可移动地设置。在本实施例中,在摇把25与钳体21之间还设置有挡片29及挡片销28,而位于钳体21第二端外的丝杠24的第二端则设置有锁销26及锁片27,通过挡片29、挡片销28、锁销26及锁片27实现将丝杠24固定在钳体21的第二端内。
进一步地,第一连接组件41包括动钳身螺栓411和滑动螺母412。一部分的动钳身螺栓411设置于动钳身23内,另一部分的动钳身螺栓411延伸至钳体21的第二端内。滑动螺母412设置于钳体21的第二端内,滑动螺母412与动钳身螺栓411连接,且滑动螺母412在丝杠24上可滑动地设置。这样设置结构简单,并且能够保证动钳身23可沿钳体21的长度方向移动,提高了夹具20的可靠性。
进一步地,支撑架50的第一端上设置有第一固定套管431,支撑架50的第一端通过第一固定套管431与固定底座60连接。
进一步地,焊接辅助装置还包括松紧件70,第一固定套管431及固定底座60上均设置有松紧件70。通过松开第一固定套管431及固定底座60上的松紧件70,以使支撑架50沿固定底座60的第一限位槽的周向方式可转动地设置,从而能够调节支撑架50的位置。
进一步地,旋转底座10与夹具20之间设置有松紧件70。其中,钳体21的底面设置有固定螺孔16,通过固定螺孔16与松紧件70配合以实现将夹具20固定在旋转底座10上。当松开旋转底座10与夹具20之间的松紧件70时,可使夹具20沿旋转底座10上的第二限位槽11的周向方向转动,从而调节钳体21及夹持空间30的方向,进而能够实现多角度焊接作业。优选地,松紧件70为锁止T型螺栓。其中,旋转底座10与夹具20之间的松紧件70上还设置有垫片15。
进一步地,旋转底座10与支撑架50的第二端之间设置有第二连接组件42,第二连接组件42包括第二固定套管421和第三固定套管422,第二固定套管421套设于支撑架50的第二端上,第三固定套管422套设于旋转底座10上,第二固定套管421与第三固定套管422连接,且第二固定套管421与第三固定套管422之间的夹角为90°,第二固定套管421与第三固定套管422上均设置有松紧件70。通过松开第二固定套管421上的松紧件,可调节第二固定套管421在支撑架50第二端上的高度位置,进而调节旋转底座10及夹具20的轴向高度。通过松开第三固定套管422上的松紧件70,可使旋转底座10带动夹具20绕支撑架50的第二端旋转,进而进一步调节钳体21及夹持空间30的方向。
具体地,本申请的焊接辅助装置的使用方法如下:
首先通过固定底座60实现将焊接辅助装置固定在焊接台上,松开及紧固固定底座60上的松紧件70调整支撑架50的方向,松开及紧固第一固定套管431上的松紧件70调整支撑架50的位置,松开及紧固第二固定套管421上的松紧件70以调整旋转底座10的方向,松开及紧固第三固定套管422上的松紧件70调整钳体21的方向,松开及紧固钳体21与夹具20之间的松紧件70调整钳体21及夹持空间30的方向,将焊件放置定钳身22、动钳身23中间,旋转摇把25,根据丝杠原理,通过滑动螺母412调整动钳身23的位置,以夹紧焊件进行焊接工作。
本申请的焊接辅助装置结构简单,成本低,可多角度焊接使用,通用性强。对于体积不大的焊件均可固定进行焊接工作,操作简单,安全可靠,而且在户外时也能实现焊件的固定作用,进而对焊件进行焊接工作,并且能够保证焊接精度及强度,使用更加灵活、方便。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊接辅助装置,其特征在于,包括:
固定底座(60);
支撑架(50),所述支撑架(50)的第一端与所述固定底座(60)可转动地连接;
旋转底座(10),所述旋转底座(10)与所述支撑架(50)的第二端可转动地连接;
夹具(20),所述夹具(20)与所述旋转底座(10)可转动地连接,所述夹具(20)具有夹持空间(30),其中,所述支撑架(50)的第一端沿所述固定底座(60)的周向方向可转动地设置,所述夹具(20)沿所述旋转底座(10)的周向方向可转动地设置,以及,所述旋转底座(10)可带动所述夹具(20)绕所述支撑架(50)的第二端转动地设置。
2.根据权利要求1所述的焊接辅助装置,其特征在于,
所述固定底座(60)上开设有第一限位槽,所述旋转底座(10)上开设有第二限位槽(11),所述支撑架(50)的第一端通过所述第一限位槽沿所述固定底座(60)的周向方向可转动地设置,所述夹具(20)通过所述第二限位槽(11)沿所述旋转底座(10)的周向方向可转动地设置。
3.根据权利要求1或2所述的焊接辅助装置,其特征在于,
所述夹具(20)包括钳体(21),所述钳体(21)具有定钳身(22),所述夹具(20)还包括动钳身(23),所述动钳身(23)沿所述钳体(21)的长度方向与所述定钳身(22)之间具有距离地设置,所述动钳身(23)与所述定钳身(22)之间形成所述夹持空间(30),其中,所述动钳身(23)沿所述钳体(21)的长度方向可移动地设置,以调节所述夹持空间(30)的大小。
4.根据权利要求3所述的焊接辅助装置,其特征在于,
所述定钳身(22)的一侧设置有定钳板(221),所述动钳身(23)的一侧设置有动钳板(231),所述定钳板(221)和所述动钳板(231)之间形成所述夹持空间(30)。
5.根据权利要求4所述的焊接辅助装置,其特征在于,所述夹具(20)还包括:
丝杠(24),部分的所述丝杠(24)穿设于所述钳体(21)的第二端内设置,另一部分的所述丝杠(24)位于所述钳体(21)的第二端外,位于所述钳体(21)的第二端外的所述丝杠(24)的第一端设置有摇把(25),所述丝杠(24)与所述动钳身(23)通过第一连接组件(41)连接,通过摇动所述摇把(25)以带动所述动钳身(23)沿所述钳体(21)的长度方向可移动地设置。
6.根据权利要求5所述的焊接辅助装置,其特征在于,所述第一连接组件(41)包括:
动钳身螺栓(411),一部分的所述动钳身螺栓(411)设置于所述动钳身(23)内,另一部分的所述动钳身螺栓(411)延伸至所述钳体(21)的第二端内;
滑动螺母(412),所述滑动螺母(412)设置于所述钳体(21)的第二端内,所述滑动螺母(412)与所述动钳身螺栓(411)连接,且所述滑动螺母(412)在所述丝杠(24)上可滑动地设置。
7.根据权利要求2所述的焊接辅助装置,其特征在于,
所述支撑架(50)的第一端上设置有第一固定套管(431),所述支撑架(50)的第一端通过所述第一固定套管(431)与所述固定底座(60)连接。
8.根据权利要求7所述的焊接辅助装置,其特征在于,所述焊接辅助装置还包括:
松紧件(70),所述第一固定套管(431)及所述固定底座(60)上均设置有所述松紧件(70)。
9.根据权利要求8所述的焊接辅助装置,其特征在于,
所述旋转底座(10)与所述夹具(20)之间设置有所述松紧件(70)。
10.根据权利要求8所述的焊接辅助装置,其特征在于,
所述旋转底座(10)与所述支撑架(50)的第二端之间设置有第二连接组件(42),所述第二连接组件(42)包括第二固定套管(421)和第三固定套管(422),所述第二固定套管(421)套设于所述支撑架(50)的第二端上,所述第三固定套管(422)套设于所述旋转底座(10)上,所述第二固定套管(421)与所述第三固定套管(422)连接,且所述第二固定套管(421)与所述第三固定套管(422)之间的夹角为90°,所述第二固定套管(421)与所述第三固定套管(422)上均设置有所述松紧件(70)。
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