CN218014675U - 一种饲料添加剂加工设备清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料添加剂加工设备清洗装置，包括箱体和若干根支撑座，所述箱体的上端固定连接有若干根支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有支撑板；所述支撑板的底部固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端活动连接有伸缩板，所述伸缩板的下端固定有喷水管，所述喷水管均匀分布设有若干个高压喷头。所述支撑板的底部中间位置设有旋转电机，旋转电机连接旋转轴，所述旋转轴的下端连接有搅拌棒，所述搅拌棒远离旋转轴的一端固定连接有刷头，所述刷头与箱体的内壁相接触。通过设有喷水管和高压喷头，通过高压喷头冲刷清洗箱体。通过设有旋转电机和刷头，通过旋转电机带动刷头旋转，通过刷头旋转将箱体内壁粘连的原料刷除，从而提高清洗效率。

Description

一种饲料添加剂加工设备清洗装置

技术领域

本实用新型涉及饲料添加剂加工设备技术领域，特别是一种饲料添加剂加工设备清洗装置。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料生产加工和使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，改善畜产品品质等方面有明显的效果。

但是，现有的饲料添加剂加工设备没有清洗功能，对原料进行加工处理后设备内部经常会粘连有原料，若不及时的进行清洗，原料就会发霉，从而影响设备下次的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种饲料添加剂加工设备清洗装置，旨在解决现有的饲料添加剂加工设备没有清洗功能，对原料进行加工处理后设备内部经常会粘连有原料，若不及时进行清洗，原料就会发霉的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饲料添加剂加工设备清洗装置，包括箱体和若干根支撑座，若干根所述支撑座均匀分布设于箱体的底部，所述箱体为圆柱形，所述箱体的上端设有开口，所述箱体的底部中间位置设有出料口，所述箱体的上端固定连接有若干根支撑柱，若干根所述支撑柱均匀分布设于箱体的上端，所述支撑柱的上端固定连接有支撑板；所述支撑板的底部固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端活动连接有伸缩板，所述伸缩板的下端固定有喷水管，所述喷水管均匀分布设有若干个高压喷头，所述喷水管还连接有进水软管，所述进水软管连接有水箱。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑板的底部中间位置设有旋转电机，所述旋转电机的一端固定于支撑板上，旋转电机的另一端连接旋转轴，所述旋转轴与箱体的轴线重合；所述旋转轴的下端连接有搅拌棒，所述搅拌棒远离旋转轴的一端固定连接有刷头，所述刷头与箱体的内壁相接触。通过旋转电机和刷头，可以对箱体内壁粘附的原料进行有效地清理。

作为本实用新型的进一步改进：所述旋转轴的下端连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于箱体内。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑板和伸缩板均设有与所述进水软管适配的通孔，所述进水软管一端与喷水管连接，进水软管的另一端穿过伸缩板和支撑板后与水箱连接，所述进水软管与靠近水箱的一端设有高压泵。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑座设有四根，四根所述支撑座均匀分布设于箱体的底部；所述支撑柱设有四根，四根所述支撑柱均匀分布设于箱体的上端。

作为本实用新型的进一步改进：所述箱体的底部为倾斜设置，且箱体的内腔边角为倒圆角，从而避免原料粘附在箱体的底部和边角而造成清洗不干净，从而导致原料发霉的问题。

作为本实用新型的进一步改进：所述高压喷头包括若干个第一高压喷头和若干个第二高压喷头，所述第一高压喷头的喷水方向朝向箱体内壁的一侧，所述第二高压喷头的喷水方向朝向螺旋叶片的一侧，所述第一高压喷头和第二高压喷头交替设置。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一高压喷头的喷水方向与箱体内壁的夹角为30-45°，所述第二高压喷头的喷水方向与旋转轴的夹角为30-45°。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一高压喷头的喷水方向与箱体内壁的夹角为40°，所述第二高压喷头的喷水方向与旋转轴的夹角为40°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有喷水管和高压喷头，通过高压喷头冲刷清洗箱体。通过设有旋转电机和刷头，通过旋转电机带动刷头旋转，通过刷头旋转将箱体内壁粘连的原料刷除，从而提高清洗效率。

2.本实用新型通过箱体的底部为倾斜设置，且箱体的内腔边角为倒圆角，避免原料粘附在箱体的底部和边角而造成清洗不干净，从而导致原料发霉的问题。

3.本实用新型通过设有交替设置的第一高压喷头和第二高压喷头，且第一高压喷头的喷水方向朝向箱体内壁的一侧，第二高压喷头的喷水方向朝向螺旋叶片的一侧，使得箱体内壁和螺旋叶片上粘附的原料均可以同时得到有效地冲刷，提高了清洗效果和清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的剖视图1。

图3为本实用新型的剖视图2。

具体实施方式

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

请参阅图1-3，一种饲料添加剂加工设备清洗装置，包括箱体1和若干根支撑座2，若干根所述支撑座均匀分布设于箱体的底部，所述箱体为圆柱形，所述箱体的上端设有开口，所述箱体的底部中间位置设有出料口11。

所述箱体的上端固定连接有若干根支撑柱3，若干根所述支撑柱均匀分布设于箱体的上端，所述支撑柱的上端固定连接有支撑板4。

所述支撑板的底部中间位置设有旋转电机5，所述旋转电机的一端固定于支撑板上，旋转电机的另一端连接旋转轴51，所述旋转轴与箱体的轴线重合，所述旋转轴的下端连接有螺旋叶片52，所述螺旋叶片位于箱体内。

所述旋转轴的下端还连接有搅拌棒6，所述搅拌棒远离旋转轴的一端固定连接有刷头61，所述刷头与箱体的内壁相接触。

所述支撑板的底部固定设有伸缩气缸7，所述伸缩气缸的下端活动连接有伸缩板71，所述伸缩板的下端固定有喷水管72，所述喷水管均匀分布设有若干个高压喷头73，所述喷水管72还连接有进水软管8，所述进水软管连接有水箱。

所述支撑板和伸缩板均设有与所述进水软管适配的通孔，所述进水软管一端与喷水管连接，进水软管的另一端穿过伸缩板和支撑板后与水箱连接，所述进水软管与靠近水箱的一端设有高压泵。

所述高压喷头包括若干个第一高压喷头和若干个第二高压喷头，所述第一高压喷头的喷水方向朝向箱体内壁的一侧，所述第二高压喷头的喷水方向朝向螺旋叶片的一侧，所述第一高压喷头和第二高压喷头交替设置。

所述第一高压喷头的喷水方向与箱体内壁的夹角为30-45°，所述第二高压喷头的喷水方向与旋转轴的夹角为30-45°。

优选的，所述第一高压喷头的喷水方向与箱体内壁的夹角为40°，所述第二高压喷头的喷水方向与旋转轴的夹角为40°。

所述支撑座设有四根，四根所述支撑座均匀分布设于箱体的底部。所述支撑柱设有四根，四根所述支撑柱均匀分布设于箱体的上端。

所述箱体的底部为倾斜设置，且箱体的内腔边角为倒圆角。

本实用新型的工作原理：

当箱体内的原料完成加工后需要清洗箱体时，开启伸缩气缸，使伸缩板和喷水管伸入箱体内，开启高压泵，使水箱的水通过高压喷头冲刷清洗箱体；

开启旋转电机，通过旋转电机带动刷头旋转，通过刷头旋转将箱体内壁粘连的原料刷除，从而提高清洗效率；

通过箱体的底部为倾斜设置，且箱体的内腔边角为倒圆角，避免原料粘附在箱体的底部和边角而造成清洗不干净，从而导致原料发霉的问题；

通过设有交替设置的第一高压喷头和第二高压喷头，且第一高压喷头的喷水方向朝向箱体内壁的一侧，第二高压喷头的喷水方向朝向螺旋叶片的一侧，使得箱体内壁和螺旋叶片上粘附的原料均可以同时得到有效地冲刷，提高了清洗效果和清洗效率。

实施案例：

一种饲料添加剂加工设备清洗装置，包括箱体和若干根支撑座，若干根所述支撑座均匀分布设于箱体的底部，所述箱体为圆柱形，所述箱体的上端设有开口，所述箱体的底部中间位置设有出料口。所述箱体的上端固定连接有若干根支撑柱，若干根所述支撑柱均匀分布设于箱体的上端，所述支撑柱的上端固定连接有支撑板。所述支撑板的底部中间位置设有旋转电机，所述旋转电机的一端固定于支撑板上，旋转电机的另一端连接旋转轴，所述旋转轴与箱体的轴线重合，所述旋转轴的下端连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于箱体内。所述旋转轴的下端还连接有搅拌棒，所述搅拌棒远离旋转轴的一端固定连接有刷头，所述刷头与箱体的内壁相接触。所述支撑板的底部固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端活动连接有伸缩板，所述伸缩板的下端固定有喷水管，所述喷水管均匀分布设有若干个高压喷头，所述喷水管还连接有进水软管，所述进水软管连接有水箱。所述支撑板和伸缩板均设有与所述进水软管适配的通孔，所述进水软管一端与喷水管连接，进水软管的另一端穿过伸缩板和支撑板后与水箱连接，所述进水软管与靠近水箱的一端设有高压泵。所述高压喷头包括若干个第一高压喷头和若干个第二高压喷头，所述第一高压喷头的喷水方向朝向箱体内壁的一侧，所述第二高压喷头的喷水方向朝向螺旋叶片的一侧，所述第一高压喷头和第二高压喷头交替设置。所述第一高压喷头的喷水方向与箱体内壁的夹角为40°，所述第二高压喷头的喷水方向与旋转轴的夹角为40°。所述支撑座设有四根，四根所述支撑座均匀分布设于箱体的底部。所述支撑柱设有四根，四根所述支撑柱均匀分布设于箱体的上端。所述箱体的底部为倾斜设置，且箱体的内腔边角为倒圆角。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种饲料添加剂加工设备清洗装置，其特征在于：包括箱体和若干根支撑座，若干根所述支撑座均匀分布设于箱体的底部，所述箱体为圆柱形，所述箱体的上端设有开口，所述箱体的底部中间位置设有出料口，所述箱体的上端固定连接有若干根支撑柱，若干根所述支撑柱均匀分布设于箱体的上端，所述支撑柱的上端固定连接有支撑板；所述支撑板的底部固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端活动连接有伸缩板，所述伸缩板的下端固定有喷水管，所述喷水管均匀分布设有若干个高压喷头，所述喷水管还连接有进水软管，所述进水软管连接有水箱；所述箱体的底部为倾斜设置，且箱体的内腔边角为倒圆角。

2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂加工设备清洗装置，其特征在于：所述支撑板的底部中间位置设有旋转电机，所述旋转电机的一端固定于支撑板上，旋转电机的另一端连接旋转轴，所述旋转轴与箱体的轴线重合；所述旋转轴的下端连接有搅拌棒，所述搅拌棒远离旋转轴的一端固定连接有刷头，所述刷头与箱体的内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂加工设备清洗装置，其特征在于：所述旋转轴的下端连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于箱体内。

4.根据权利要求3所述的一种饲料添加剂加工设备清洗装置，其特征在于：所述支撑板和伸缩板均设有与所述进水软管适配的通孔，所述进水软管一端与喷水管连接，进水软管的另一端穿过伸缩板和支撑板后与水箱连接，所述进水软管与靠近水箱的一端设有高压泵。

5.根据权利要求4所述的一种饲料添加剂加工设备清洗装置，其特征在于：所述支撑座设有四根，四根所述支撑座均匀分布设于箱体的底部；所述支撑柱设有四根，四根所述支撑柱均匀分布设于箱体的上端。

6.根据权利要求5所述的一种饲料添加剂加工设备清洗装置，其特征在于：所述高压喷头包括若干个第一高压喷头和若干个第二高压喷头，所述第一高压喷头的喷水方向朝向箱体内壁的一侧，所述第二高压喷头的喷水方向朝向螺旋叶片的一侧，所述第一高压喷头和第二高压喷头交替设置。

7.根据权利要求6所述的一种饲料添加剂加工设备清洗装置，其特征在于：所述第一高压喷头的喷水方向与箱体内壁的夹角为30-45°，所述第二高压喷头的喷水方向与旋转轴的夹角为30-45°。

8.根据权利要求7所述的一种饲料添加剂加工设备清洗装置，其特征在于：所述第一高压喷头的喷水方向与箱体内壁的夹角为40°，所述第二高压喷头的喷水方向与旋转轴的夹角为40°。

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