CN218014015U - 粉末筛装置 - Google Patents

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郭春坛
曾柳镇
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Abstract

本实用新型公开了粉末筛装置,涉及筛分装置技术领域。包括震动机构,震动机构顶部依次安装有多个可拆卸的筛漏机构,位于最顶部筛漏机构顶部安装有进料机构,筛漏机构包括第二筛体,第二筛体外壁中部固定连接有第二漏料管,第二筛体内壁固定连接有固定圈,固定圈顶部固定连接有筛网,第二筛体外壁底部两侧分别固定连接有第一滑动卡扣,第二筛体外壁顶部两侧分别固定连接有第二固定卡扣。本实用新型通过设置的多个相互叠加的筛漏机构能够在的树脂粉末进行回收时,通过不同大小孔径的筛网可以进行更加细腻的筛分,从而能够获得不同直径规格的树脂粉末物料相较于普通筛分装置筛分效果更好,灵活性更高。

Description

粉末筛装置
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域,具体为粉末筛装置。
背景技术
电路板的废料经过回收粉碎后会形成树脂粉末颗粒,形成树脂粉末颗粒大小不同,为了能更好的分离树脂粉末的颗粒大小采用了粉末筛装置,达到颗粒大小合格的树脂粉可以作为后续制作轮胎的原料。
筛网是粉末筛装置的主要核心部件,但目前市场的筛体上的筛网是不可拆分的,这样的筛网没有办法得到更加细腻的颗粒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供粉末筛装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:粉末筛装置,包括震动机构,所述震动机构顶部依次安装有多个可拆卸的筛漏机构,位于最顶部所述筛漏机构顶部安装有进料机构,所述筛漏机构包括第二筛体,所述第二筛体外壁中部固定连接有第二漏料管,所述第二筛体内壁固定连接有固定圈,所述固定圈顶部固定连接有筛网,所述第二筛体外壁底部两侧分别固定连接有第一滑动卡扣,所述第二筛体外壁顶部两侧分别固定连接有第二固定卡扣,所述第二筛体体底部固定连接有密封圈,所述密封圈外壁固定连接有密封垫,相邻所述筛漏机构上的第一滑动卡扣和第二固定卡扣相互配合。
更进一步的,所述震动机构包括底架,所述底架顶部两侧固定连接有多个减震弹簧,所述减震弹簧顶部固定连接有斜板,所述斜板外壁固定连接有第一筛体,所述第一筛体外壁两侧分别固定连接有第一固定卡扣,所述第一筛体外壁中部固定连接有第一漏料管,所述斜板底部安装有旋转电机,所述旋转电机运动模块固定连接有偏心块。
更进一步的,所述进料机构包括第三筛体,所述第三筛体顶端固定连接有顶盖,所述顶盖顶端固定连接有进料斗,所述第三筛体低端两侧固定连接有第二滑动卡扣,所述第三筛体顶端两侧固定连接有第二把手。
更进一步的,所述震动机构一侧固定连接有控制面板,所述控制面板震动机构电性连接。
更进一步的,所述第二筛体外壁中部相对两侧分别固定连接有第一把手,所述第二漏料管在两个第一把手之间。
更进一步的,自最顶部的所述筛漏机构至最底部的筛漏机构内部的筛网孔径依次递减。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该粉末筛装置,通过设置的多个相互叠加的筛漏机构能够在的树脂粉末进行回收时,通过不同大小孔径的筛网可以进行更加细腻的筛分,从而能够获得不同直径规格的树脂粉末物料相较于普通筛分装置筛分效果更好,灵活性更高。
该粉末筛装置,在筛选不同的材料时可以通过控制面板对控制电机的转速进行调整从而实现了不同材料的区别筛分,筛分效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的顶板结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型的震动机构结构示意图;
图4为本实用新型的筛漏机构结构示意图;
图5为本实用新型的进料机构结构示意图。
图中:1、震动机构;101、底架;102、减震弹簧;103、第一漏料管;104、第一筛体;105、斜板;106、第一固定卡扣;107、旋转电机;108、偏心块;2、筛漏机构;201、第一把手;202、固定圈;203、筛网;204、密封圈;205、第二漏料管;206、第一滑动卡扣;207、第二固定卡扣;208、密封垫;209、第二筛体;3、进料机构;301、进料斗;302、第二把手;303、第二滑动卡扣;304、顶盖;305、第三筛体;4、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
在实现电路板粉碎回收再利用的时候,会产生树脂粉末颗粒大小不同,颗粒大小不一树脂粉末在进行某些高精度零件可能会影响密度导致不合格,为了解决这种情况采用了粉末筛装置可以用来筛分颗粒大小,颗粒达标后就可以进行零件、轮胎、塑料等等的加工制造
如图1-图5所示,本实用新型提供一种技术方案:粉末筛装置,包括震动机构1,震动机构1顶部依次安装有多个可拆卸的筛漏机构2,位于最顶部筛漏机构2顶部安装有进料机构3,筛漏机构2包括第二筛体209,第二筛体209外壁中部固定连接有第二漏料管205,第二筛体209内壁固定连接有固定圈202,固定圈202顶部固定连接有筛网203,第二筛体209外壁底部两侧分别固定连接有第一滑动卡扣206,第二筛体209外壁顶部两侧分别固定连接有第二固定卡扣207,第二筛体209体底部固定连接有密封圈204,密封圈204外壁固定连接有密封垫208,相邻筛漏机构2上的第一滑动卡扣206和第二固定卡扣207相互配合。震动机构1包括底架101,底架101顶部两侧固定连接有多个减震弹簧102,减震弹簧102顶部固定连接有斜板105,斜板105外壁固定连接有第一筛体104,第一筛体104外壁两侧分别固定连接有第一固定卡扣106,第一筛体104外壁中部固定连接有第一漏料管103,斜板105底部安装有旋转电机107,在旋转电机107运动模块固定连接有偏心块108。进料机构3包括第三筛体305,第三筛体305顶端固定连接有顶盖304,顶盖304顶端固定连接有进料斗301,第三筛体305低端两侧固定连接有第二滑动卡扣303,第三筛体305顶端两侧固定连接有第二把手302。震动机构1一侧固定连接有控制面板4,控制面板4震动机构1电性连接。
第二筛体209外壁中部相对两侧分别固定连接有第一把手201,第二漏料管205在两个第一把手201之间。自最顶部的筛漏机构2至最底部的筛漏机构2内部的筛网203孔径依次递减。
本设备由震动机构1、筛漏机构2和进料机构3拼装成的,在安装本设备是首先将震动机构1安装在预定的安装区域中,使用螺栓对其底部进行固定操作,确保整个设备的稳定性,随后根据实际情况选择筛分的级数,将需要实用的多个筛漏机构2依次的固定在震动机构1上方,固定是需要保证最下方的筛漏机构2的第一滑动卡扣206于震动机构1上的第二固定卡扣207滑动卡接,相邻的筛漏机构2上的第一滑动卡扣206和第二固定卡扣207相互配合实现固定,最后将进料机构3以相同方式安装在最上方的筛漏机构2上,完成整个设备的安装。
在使用本设备进行树脂粉末的多级筛分时,首先启动震动机构1让整个设备开始震动,随后将树脂粉末从进料斗301进入,由于筛板是倾斜被螺栓固定在固定圈202上的,小于筛孔的树脂粉末会从筛孔进入下一层,而那些大于筛孔的树脂粉末会被倾斜的筛网203聚集在第二出料管附近,每一层的筛孔大小不一致从而实现不同的颗粒筛选,当进入震动机构1上的第一筛体104后结束本次筛选,最后能够从而第一漏料管103和多个第二漏料管205得到筛分完毕的树脂粉末并进行存储方便后续的实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.粉末筛装置,包括震动机构(1),其特征在于:所述震动机构(1)顶部依次安装有多个可拆卸的筛漏机构(2),位于最顶部所述筛漏机构(2)顶部安装有进料机构(3),所述筛漏机构(2)包括第二筛体(209),所述第二筛体(209)外壁中部固定连接有第二漏料管(205),所述第二筛体(209)内壁固定连接有固定圈(202),所述固定圈(202)顶部固定连接有筛网(203),所述第二筛体(209)外壁底部两侧分别固定连接有第一滑动卡扣(206),所述第二筛体(209)外壁顶部两侧分别固定连接有第二固定卡扣(207),所述第二筛体(209)体底部固定连接有密封圈(204),所述密封圈(204)外壁固定连接有密封垫(208),相邻所述筛漏机构(2)上的第一滑动卡扣(206)和第二固定卡扣(207)相互配合。
2.根据权利要求1所述的粉末筛装置,其特征在于:所述震动机构(1)包括底架(101),所述底架(101)顶部两侧固定连接有多个减震弹簧(102),所述减震弹簧(102)顶部固定连接有斜板(105),所述斜板(105)外壁固定连接有第一筛体(104),所述第一筛体(104)外壁两侧分别固定连接有第一固定卡扣(106),所述第一筛体(104)外壁中部固定连接有第一漏料管(103),所述斜板(105)底部安装有旋转电机(107),所述旋转电机(107)运动模块固定连接有偏心块(108)。
3.根据权利要求1所述的粉末筛装置,其特征在于:所述进料机构(3)包括第三筛体(305),所述第三筛体(305)顶端固定连接有顶盖(304),所述顶盖(304)顶端固定连接有进料斗(301),所述第三筛体(305)低端两侧固定连接有第二滑动卡扣(303),所述第三筛体(305)顶端两侧固定连接有第二把手(302)。
4.根据权利要求1所述的粉末筛装置,其特征在于:所述震动机构(1)一侧固定连接有控制面板(4),所述控制面板(4)震动机构(1)电性连接。
5.根据权利要求1所述的粉末筛装置,其特征在于:所述第二筛体(209)外壁中部相对两侧分别固定连接有第一把手(201),所述第二漏料管(205)在两个第一把手(201)之间。
6.根据权利要求1所述的粉末筛装置,其特征在于:自最顶部的所述筛漏机构(2)至最底部的筛漏机构(2)内部的筛网(203)孔径依次递减。
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