CN218014002U - 粮食加工用组合清理筛 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种粮食加工用组合清理筛，包括清理筛支架和多个精选震动筛网板，各个精选震动筛网板包括的网板的网孔大小各不相同，清理筛支架上设置有用于替换精选震动筛网板的替换组件；替换组件包括对称开设在清理筛支架内侧壁上的U型安装插槽，U型安装插槽的开口朝向清理筛支架内部，精选震动筛网板两侧的端部可滑动插入对应的U型安装插槽内，精选震动筛网板的端部开设有限位插孔，U型安装插槽的上侧壁上设置有转动螺孔，转动螺孔内插设有驱动螺杆，驱动螺杆的底端转动设置有连接块，连接块与限位插孔抵接。由此可知，本申请不仅可以方便替换精选震动筛网板、降低成本，还可以提高粮食清理效率。

Description

粮食加工用组合清理筛

技术领域

本申请涉及粮食清理设备技术领域，尤其涉及一种粮食加工用组合清理筛。

背景技术

粮食在入库储存前需要进行除杂，以清除粮食中的叶、糖壳、尘土等杂物，以提高粮食洁净度、粮食品质，也便于粮食储存，避免由于杂物导致粮食变质。

目前通过粮食清理筛对粮食中的杂物进行清理。当用户需要对不同大小颗粒的粮食进行清理时，需要准备多种型号的粮食清理筛，不仅使用不方便，而且成本过高。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种粮食加工用组合清理筛，解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供下述技术方案：

本申请提供一种粮食加工用组合清理筛，包括清理筛支架和多个精选震动筛网板，各个精选震动筛网板包括的网板的网孔大小各不相同，所述清理筛支架上设置有用于替换所述精选震动筛网板的替换组件；

所述替换组件包括对称开设在所述清理筛支架内侧壁上的U型安装插槽，所述U型安装插槽的开口朝向所述清理筛支架内部，所述精选震动筛网板两侧的端部可滑动插入对应的所述U型安装插槽内，所述精选震动筛网板的端部开设有限位插孔，所述U型安装插槽的上侧壁上设置有转动螺孔，所述转动螺孔内插设有驱动螺杆，所述驱动螺杆的底端转动设置有连接块，所述连接块与所述限位插孔抵接。

可选地，所述连接块的底端开设有滚动嵌槽，所述滚动嵌槽的内部转动嵌设有限位滚珠，所述限位滚珠与所述限位插孔的表面相抵触。

可选地，所述精选震动筛网板的下方贴合设置有支撑连接杆，所述支撑连接杆沿所述精选震动筛网板滑动方向设置，所述支撑连接杆的两端部与所述清理筛支架的内壁相连。

可选地，所述支撑连接杆的顶端固定设置有凸起的支撑滑块；

在所述精选震动筛网板底端沿其滑动方向固定设置有的底端滑板，所述底端滑板的底端开设有与所述支撑滑块相配合的底端滑槽。

可选地，所述清理筛支架的侧边设置有用于驱动所述精选震动筛网板震动的驱动震动组件。

可选地，所述驱动震动组件包括设置在所述清理筛支架侧边的伸缩驱动气缸，所述伸缩驱动气缸的输出端设置有驱动连接杆，所述驱动连接杆转动贯穿所述清理筛支架的侧壁，所述精选震动筛网板的侧边设置有用于与所述驱动连接杆相连接的连接插座。

可选地，所述连接插座靠近所述驱动连接杆的一侧设置有与所述驱动连接杆配合的连接插孔，所述驱动连接杆插入至所述连接插孔中。

可选地，所述支撑滑块为沿所述支撑连接杆轴线方向设置的长方体块，且所述支撑滑块的长度与所述支撑连接杆的长度相同。

由上述内容可知，本申请实施例提供的粮食加工用组合清理筛包括多个精选震动筛网板及替换组件，当需要为不同大小颗粒的粮食进行清理时，可以通过更换精选震动筛网板实现，而且在进行更换时可以通过替换组件进行快速替换，更换方便，而且不需要准备不同型号的清理筛；进一步地，当精选震动筛网板在震动时，限位插孔上表面与连接块下表面之间会产生摩擦，而本申请实例中在驱动螺杆的底端设置了连接块，且驱动螺杆与连接块转动连接，这样当精选震动筛网板在震动时，限位插孔上表面与连接块下表面之间的滑动摩擦，变为滚动摩擦，减少了限位插孔上表面与连接块下表面之间摩擦，提高精选震动筛网板的震动效率，从而提高粮食清理效率；因此，相较于现有技术通过不同型号的粮食清理筛清理不同颗粒大小的粮食，本申请实施例提供的粮食加工用组合清理筛通过更换不同的网板实现不同大小颗粒的粮食进行清理，不仅使用方便、节约了成本，而且提高精选震动筛网板的震动效率，从而提高粮食清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的一种粮食加工用组合清理筛的结构示意图；

图2为图1中替换组件的结构放大示意图；

图3为图1中A部分的结构放大示意图；

图4为本申请一实施例提供的一种粮食加工用组合清理筛的俯视剖面示意图。

图中的标号分别表示如下：

清理筛支架1、精选震动筛网板2、替换组件3、下料斗5、驱动震动组件6、U型安装插槽301、限位插孔302、转动螺孔303、驱动螺杆304、连接块305、滚动嵌槽306、限位滚珠307、底端滑板401、底端滑槽402、支撑连接杆403、支撑滑块404、伸缩驱动气缸601、驱动连接杆602、连接插座603、连接螺栓604。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。另外，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1是根据本申请实施例示出的一种粮食加工用组合清理筛。如图1所示，该粮食加工用组合清理筛包括清理筛支架1和多个精选震动筛网板2，各个精选震动筛网板2包括的网板的网孔大小各不相同，所述清理筛支架1上设置有用于替换所述精选震动筛网板2的替换组件3。

所述替换组件3包括对称开设在所述清理筛支架1内侧壁上的U型安装插槽301，所述U型安装插槽301的开口朝向所述清理筛支架1内部，所述精选震动筛网板2两侧的端部可滑动插入对应的所述U型安装插槽301内，所述精选震动筛网板2的端部开设有限位插孔302，所述U型安装插槽301的上侧壁上设置有转动螺孔303，所述转动螺孔303内插设有驱动螺杆304，所述驱动螺杆304的底端转动设置有连接块305，连接块305与限位插孔302抵接。

如果粮食加工用组合清理筛当前安装的精选震动筛网板2不符合用户精选要求时，就需要将当前使用的精选震动筛网板2进行更换，以更换上符合用户精选颗粒大小直径的精选震动筛网板2。进一步地，用户可以通过如下过程更换精选震动筛网板2：

用户转动驱动螺杆304，使得驱动螺杆304在转动螺孔303内部转动，使得驱动螺杆304向上移动；

驱动螺杆304向上移动时，带动驱动螺杆304底端转动相连的连接块305也向上移动，不再与限位插孔302抵触；

当连接块305的底端面，高于精选震动筛网板2的上表面时，用户拉到精选震动筛网板2，可以将精选震动筛网板2轻松的从U型安装插槽301的内部取出；

将事先选好的需要安装在U型安装插槽301内的精选震动筛网板2从外向里沿水平方向插入到U型安装插槽301内；

转动驱动螺杆304，使得向下移动，从而使得连接块305也向下移动，直接连接块305与限位插孔302抵接，这样就可以将精选震动筛网板2安装在U型安装插槽301内。

另外，当安装好符合要求的精选震动筛网板2后，就可以使精选震动筛网板2进行震动，以使粮食通过精选震动筛网板2的网孔下落，而杂物留在精选震动筛网板2的上方，以实现粮食清理的作用。有关如何使用精选震动筛网板2震动，以达到清理的目的，可以参见下文中的相关描述，在此不做赘述。

由上述内容可知，本申请实施例提供的粮食加工用组合清理筛包括多个精选震动筛网板2及替换组件3，当需要为不同大小颗粒的粮食进行清理时，可以通过更换精选震动筛网板2实现，而且在进行更换时可以通过替换组件3进行快速替换，更换方便，而且不需要准备不同型号的清理筛；进一步地，当精选震动筛网板2在震动时，限位插孔302上表面与连接块305下表面之间会产生摩擦，而本申请实例中在驱动螺杆304的底端设置了连接块305，且驱动螺杆304的底端转设置有连接块305，这样当精选震动筛网板2在沿前后方向震动时，限位插孔302上表面与连接块305下表面之间的滑动摩擦，变为滚动摩擦，减少了限位插孔302上表面与连接块305下表面之间摩擦，提高精选震动筛网板2的震动效率，从而提高粮食清理效率；因此，相较于现有技术通过不同型号的粮食清理筛清理不同颗粒大小的粮食，本申请实施例提供的粮食加工用组合清理筛通过更换不同的网板实现不同大小颗粒的粮食进行清理，不仅使用方便、节约了成本，而且提高精选震动筛网板2的震动效率，从而提高粮食清理效率。

可选地，参见图4，替换组件3可以设置多个，具体数量可以根据精选震动筛网板2的长度进行确定，比如，当精选震动筛网板2的长度较长时，可以多设置几个替换组件3，当精选震动筛网板2的长度较短时，可以少设置几个替换组件3。

可选地，驱动螺杆304与连接块305通过轴承连接。

可选地，参见图2，所述连接块305的底端开设有滚动嵌槽306，所述滚动嵌槽306的内部转动嵌设有限位滚珠307，所述限位滚珠307与所述限位插孔302的表面相抵触。

限位滚珠307是嵌设在滚动嵌槽306的内部，因此，在连接块305向上移动时，限位滚珠307也会被拉起，从而向上移动，并高出精选震动筛网板2的上表面，以确保精选震动筛网板2可以顺利从U型安装插槽301内的抽出。

可选地，限位滚珠307的三分之二位于滚动嵌槽306内，从而确保连接块305向上移动时，限位滚珠307不会从滚动嵌槽306内掉落，提高替换组件3的稳定性。

可选地，所述精选震动筛网板2的下方贴合设置有支撑连接杆403，所述支撑连接杆403沿所述精选震动筛网板2滑动方向设置，所述支撑连接杆403的两端部与所述清理筛支架1的内壁相连。

这样支撑连接杆403就可以用来支撑精选震动筛网板2，以提高支撑精选震动筛网板2的稳定性。

可选地，参见图1和图3，所述支撑连接杆403的顶端固定设置有凸起的支撑滑块404；在所述精选震动筛网板2底端沿其滑动方向固定设置有的底端滑板401，所述底端滑板401的底端开设有与所述支撑滑块404相配合的底端滑槽402。

当精选震动筛网板2的两端部沿U型安装插槽301向内滑动时，底端滑槽402沿凸起的支撑滑块404向内滑动，进而使得精选震动筛网板2也向内滑动，减少精选震动筛网板2在滑动时晃动的频率，增加了精选震动筛网板2向内滑动的稳定性。

可选地，所述支撑滑块404为沿所述支撑连接杆403轴线方向设置的长方体块，且所述支撑滑块404的长度与底端滑板401的长度相同。精选震动筛网板2在从开始向内滑动到全部滑进去的整个过程中，整个底端滑槽402均会有与其配合的支撑滑块404，进一步地提高了精选震动筛网板2向内滑动的稳定性。

或者，所述支撑滑块404的长度与所述支撑连接杆403的长度相同。

当支撑滑块404的长度与所述支撑连接杆403的长度相同时，更确保了底端滑槽402在滑动过程中始终有支撑滑块404支撑。

可选地，参见图4，所述清理筛支架1的侧边设置有用于驱动所述精选震动筛网板2震动的驱动震动组件6。

通过驱动震动组件6驱动精选震动筛网板2震动，减少人工震动的，不仅可以节省人力，还可以提高震动效率，从而提高粮食清理的效率。

可选地，参见图4，所述驱动震动组件6包括设置在所述清理筛支架1侧边的伸缩驱动气缸601，所述伸缩驱动气缸601的输出端设置有驱动连接杆602，所述驱动连接杆602转动贯穿所述清理筛支架1的侧壁，所述精选震动筛网板2的侧边设置有用于与所述驱动连接杆602相连接的连接插座603。

当需要精选震动筛网板2震动时，启动伸缩驱动气缸601，伸缩驱动气缸601的输出端带动驱动连接杆602往复移动，驱动连接杆602带动精选震动筛网板2往复移动，从而达到震动的效果。

进一步地，限位插孔302为长条状插孔，以增加精选震动筛网板2在U型安装插槽301内往复移动的距离，也即增加了精选震动筛网板2的震动幅度，从而提高粮食加工用组合清理筛的清理效果。

可选地，上述驱动连接杆602与连接插座603可以通过如下结构连接：所述连接插座603靠近所述驱动连接杆602的一侧设置有与所述驱动连接杆602配合的连接插孔，所述驱动连接杆602插入至所述连接插孔中。

对于驱动连接杆602与连接插座603连接方式的实现可以通过其它结构进行实现，本申请实施例对此不做限制。

可选地，参见图4，所述驱动连接杆602与所述连接插座603螺纹连接。

进一步地，所述连接插座603的侧壁上设置有连接通孔，所述驱动连接杆602的侧壁上设置有与所述连接通孔相配合的连接螺孔，所述驱动连接杆602与所述连接插座603通过所述连接通孔及所述连接螺孔螺纹连接。

相较于焊接等连接方式，螺栓连接能够更加快速的将驱动连接杆602与连接插座603相互脱离，方便精选震动筛网板2的快速拆卸。

可选地，在所述清理筛支架1的顶端设置有下料斗5，通过下料斗5可以方便下料。

最后应说明的是，本申请技术方案中没有描述的内容均可以使用现有技术实现。另外，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种粮食加工用组合清理筛，其特征在于：包括清理筛支架(1)和多个精选震动筛网板(2)，各个精选震动筛网板(2)包括的网板的网孔大小各不相同，所述清理筛支架(1)上设置有用于替换所述精选震动筛网板(2)的替换组件(3)；

所述替换组件(3)包括对称开设在所述清理筛支架(1)内侧壁上的U型安装插槽(301)，所述U型安装插槽(301)的开口朝向所述清理筛支架(1)内部，所述精选震动筛网板(2)两侧的端部可滑动插入对应的所述U型安装插槽(301)内，所述精选震动筛网板(2)的端部开设有限位插孔(302)，所述U型安装插槽(301)的上侧壁上设置有转动螺孔(303)，所述转动螺孔(303)内插设有驱动螺杆(304)，所述驱动螺杆(304)的底端转动设置有连接块(305)，所述连接块(305)与所述限位插孔(302)抵接。

2.根据权利要求1所述的粮食加工用组合清理筛，其特征在于：所述连接块(305)的底端开设有滚动嵌槽(306)，所述滚动嵌槽(306)的内部转动嵌设有限位滚珠(307)，所述限位滚珠(307)与所述限位插孔(302)的表面相抵触。

3.根据权利要求2所述的粮食加工用组合清理筛，其特征在于：所述精选震动筛网板(2)的下方贴合设置有支撑连接杆(403)，所述支撑连接杆(403)沿所述精选震动筛网板(2)滑动方向设置，所述支撑连接杆(403)的两端部与所述清理筛支架(1)的内壁相连。

4.根据权利要求3所述的粮食加工用组合清理筛，其特征在于：

所述支撑连接杆(403)的顶端固定设置有凸起的支撑滑块(404)；

在所述精选震动筛网板(2)底端沿其滑动方向固定设置有的底端滑板(401)，所述底端滑板(401)的底端开设有与所述支撑滑块(404)相配合的底端滑槽(402)。

5.根据权利要求2所述的粮食加工用组合清理筛，其特征在于：所述清理筛支架(1)的侧边设置有用于驱动所述精选震动筛网板(2)震动的驱动震动组件(6)。

6.根据权利要求5所述的粮食加工用组合清理筛，其特征在于：

所述驱动震动组件(6)包括设置在所述清理筛支架(1)侧边的伸缩驱动气缸(601)，所述伸缩驱动气缸(601)的输出端设置有驱动连接杆(602)，所述驱动连接杆(602)转动贯穿所述清理筛支架(1)的侧壁，所述精选震动筛网板(2)的侧边设置有用于与所述驱动连接杆(602)相连接的连接插座(603)。

7.根据权利要求6所述的粮食加工用组合清理筛，其特征在于：所述连接插座(603)靠近所述驱动连接杆(602)的一侧设置有与所述驱动连接杆(602)配合的连接插孔，所述驱动连接杆(602)插入至所述连接插孔中。

8.根据权利要求4所述的粮食加工用组合清理筛，其特征在于：

所述支撑滑块(404)为沿所述支撑连接杆(403)轴线方向设置的长方体块，且所述支撑滑块(404)的长度与所述支撑连接杆(403)的长度相同。

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