CN218013277U - 一种锰矿预热回转窑进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锰矿预热回转窑进料装置，属于回转窑进料领域，其包括设于支撑架上的搅拌箱，搅拌箱的顶部连通设置有研磨斗，搅拌箱的顶壁固定设置有驱动电机，研磨斗的内壁转动连接有转动轴且转动轴的一端通过联轴器与驱动电机的转轴连接、另一端连接有旋转磨盘，转动轴的侧壁开设有放置孔，放置孔内插设有固定杆，固定杆的端壁与放置孔的孔底之间固定连接有推动弹簧，旋转磨盘的侧壁开设有插孔，插孔的内壁开设有固定孔，转动轴插设于插孔内，固定杆远离推动弹簧的一端插设至固定孔内，研磨斗的内壁设置有固定磨盘，固定磨盘与研磨斗之间设置有锁止组件。该装置可定期对旋转磨盘和固定磨盘进行更换。

Description

一种锰矿预热回转窑进料装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑进料技术领域，尤其涉及一种锰矿预热回转窑进料装置。

背景技术

回转窑由气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的，回转窑就是如何使燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料的一种设备，而在回转窑工作时需要辅助设备配合使用，例如回转窑的进料装置。

现有授权公告号为CN211503658U的中国专利，其包括设于搅拌箱外表面上的旋转座，且旋转座的一端安装有旋转磨盘，所述旋转磨盘贴合着搅拌箱的内壁倾斜排布，所述旋转磨盘的一侧设置有固定磨盘，所述固定磨盘与旋转磨盘对称分布，且固定磨盘固定连接在搅拌箱的内壁上，所述旋转磨盘一侧外表面的中轴位置处固定连接有旋转中轴，所述旋转中轴的另一端设置有万向联轴器。

上述中的相关技术存在以下缺陷：旋转磨盘和固定磨盘经过长时间的对原料进行研磨而导致旋转磨盘和固定磨盘上的研磨条损坏，固定磨盘不好进行更换，影响研磨效率，故有待改善。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种锰矿预热回转窑进料装置。

本申请提供的一种锰矿预热回转窑进料装置采用如下的技术方案：

本实用新型优选地技术方案在于，一种锰矿预热回转窑进料装置，包括设于支撑架上的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部连通设置有研磨斗，所述搅拌箱的顶壁固定设置有驱动电机，所述研磨斗的内壁转动连接有转动轴且所述转动轴的一端通过联轴器与驱动电机的转轴连接、另一端连接有旋转磨盘，所述转动轴的侧壁开设有放置孔，所述放置孔内插设有固定杆，所述固定杆的端壁与放置孔的孔底之间固定连接有推动弹簧，所述旋转磨盘的侧壁开设有插孔，所述插孔的内壁开设有固定孔，所述转动轴插设于插孔内，所述固定杆远离推动弹簧的一端插设至固定孔内，所述固定杆的顶端设置有导向面，且所述导向面的底端低于固定孔的开口，所述研磨斗的内壁设置有固定磨盘，所述固定磨盘与研磨斗之间设置有锁止组件。

本实用新型优选地技术方案在于，所述锁止组件包括锁止杆和弹性带，所述固定磨盘的侧壁开设有锁紧孔，所述弹性带的一端与研磨斗的外侧壁连接、另一端与锁止杆连接，所述锁止杆远离弹性带的一端贯穿研磨斗的侧壁并插设至锁紧孔内。

本实用新型优选地技术方案在于，所述锁止杆远离弹性带的一端的端壁固定设置有第一磁铁，所述锁紧孔的孔底固定设置有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁磁性相吸。

本实用新型优选地技术方案在于，所述锁止杆上螺纹套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与研磨斗的外侧壁相抵紧。

本实用新型优选地技术方案在于，所述研磨斗的外侧壁和锁止杆的侧壁均开设有容置孔，所述弹性带的两端固定设置有卡块，所述卡块过盈插设至容置孔内。

本实用新型优选地技术方案在于，所述支撑架的底部固定设置有承接板，所述承接板的底部设置有底座，所述承接板与底座之间设置有减震弹簧。

本实用新型优选地技术方案在于，所述减震弹簧的两端固定设置有安装柱，所述承接板的底壁和底座的顶壁均开设有安装孔，所述安装柱螺纹连接于相应的安装孔内。

本实用新型优选地技术方案在于，所述底座的底壁通过转轴转动连接有滚轮。

本实用新型的有益效果为：当旋转磨盘和固定磨盘出现磨损后，工作人员可先将旋转磨盘拉动，此时固定杆通过导向面将自动压缩推动弹簧向放置孔内收回，然后将旋转磨盘从研磨斗内取出，即可更换旧的旋转磨盘；然后工作人员通过锁止组件，可将固定磨盘从研磨斗内取出，然后即可更换旧的固定磨盘，从而便于后续旋转磨盘和固定磨盘对锰矿进行研磨。

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种锰矿预热回转窑进料装置，属于回转窑进料技术领域，包括设于支撑架上的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部连通设置有研磨斗，所述搅拌箱的顶壁固定设置有驱动电机，所述研磨斗的内壁转动连接有转动轴且所述转动轴的一端通过联轴器与驱动电机的转轴连接、另一端连接有旋转磨盘，所述转动轴的侧壁开设有放置孔，所述放置孔内插设有固定杆，所述固定杆的端壁与放置孔的孔底之间固定连接有推动弹簧，所述旋转磨盘的侧壁开设有插孔，所述插孔的内壁开设有固定孔，所述转动轴插设于插孔内，所述固定杆远离推动弹簧的一端插设至固定孔内，所述固定杆的顶端设置有导向面，且所述导向面的底端低于固定孔的开口，所述研磨斗的内壁设置有固定磨盘，所述固定磨盘与研磨斗之间设置有锁止组件。当旋转磨盘和固定磨盘出现磨损后，工作人员可先将旋转磨盘拉动，此时固定杆通过导向面将自动压缩推动弹簧向放置孔内收回，然后将旋转磨盘从研磨斗内取出，即可更换旧的旋转磨盘；然后工作人员通过锁止组件，可将固定磨盘从研磨斗内取出，然后即可更换旧的固定磨盘，从而便于后续旋转磨盘和固定磨盘对锰矿进行研磨。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种锰矿预热回转窑进料装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种锰矿预热回转窑进料装置中用于体现锁止组件的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图。

图中：

1、支撑架；11、承接板；111、安装孔；12、底座；121、滚轮； 13、减震弹簧；131、安装柱；14、搅拌箱；141、研磨斗；142、驱动电机；2、转动轴；21、放置孔；211、固定杆；2111、导向面；212、推动弹簧；3、旋转磨盘；31、插孔；311、固定孔；4、固定磨盘； 41、锁紧孔；411、第二磁铁；5、锁止组件；51、锁止杆；511、第一磁铁；512、容置孔；513、锁紧螺母；52、弹性带；521、卡块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种锰矿预热回转窑进料装置，包括设于支撑架1上的搅拌箱14，所述搅拌箱14的顶部连通设置有研磨斗141，所述搅拌箱14的顶壁固定设置有驱动电机142，所述研磨斗141的内壁转动连接有转动轴2且所述转动轴2的一端通过联轴器与驱动电机142的转轴连接、另一端连接有旋转磨盘3，所述转动轴2的侧壁开设有放置孔21，所述放置孔21内插设有固定杆211，所述固定杆211的端壁与放置孔21的孔底之间固定连接有推动弹簧212，所述旋转磨盘3的侧壁开设有插孔31，所述插孔31的内壁开设有固定孔311，所述转动轴2插设于插孔31内，所述固定杆 211远离推动弹簧212的一端插设至固定孔311内，所述固定杆211 的顶端设置有导向面2111，且所述导向面2111的底端低于固定孔311 的开口，所述研磨斗141的内壁设置有固定磨盘4，所述固定磨盘4 与研磨斗141之间设置有锁止组件5。当旋转磨盘3和固定磨盘4出现磨损后，工作人员可先将旋转磨盘3拉动，此时固定杆211通过导向面2111将自动压缩推动弹簧212向放置孔21内收回，然后将旋转磨盘3从研磨斗141内取出，即可更换旧的旋转磨盘3；然后工作人员通过锁止组件5，可将固定磨盘4从研磨斗141内取出，然后即可更换旧的固定磨盘4，从而便于后续旋转磨盘3和固定磨盘4对锰矿进行研磨。

优选地，所述锁止组件5包括锁止杆51和弹性带52，所述固定磨盘4的侧壁开设有锁紧孔41，所述弹性带52的一端与研磨斗141 的外侧壁连接、另一端与锁止杆51连接，所述锁止杆51远离弹性带 52的一端贯穿研磨斗141的侧壁并插设至锁紧孔41内。当固定磨盘 4需更换时，将锁止杆51从锁紧孔41内取出，即可更换旧的固定磨盘4，操作便捷。

优选地，所述锁止杆51远离弹性带52的一端的端壁固定设置有第一磁铁511，所述锁紧孔41的孔底固定设置有第二磁铁411，所述第一磁铁511与第二磁铁411磁性相吸。第一磁铁511和第二磁铁 411可提高固定磨盘4锁止的稳定性。

优选地，所述锁止杆51上螺纹套设有锁紧螺母513，所述锁紧螺母513与研磨斗141的外侧壁相抵紧。锁紧螺母513可进一步提高固定磨盘4锁止的稳定性。

优选地，所述研磨斗141的外侧壁和锁止杆51的侧壁均开设有容置孔512，所述弹性带52的两端固定设置有卡块521，所述卡块 521过盈插设至容置孔512内。当弹性带52老化后，可将卡块521 从容置孔512内取出，即可更换旧的弹性带52，操作便捷。

优选地，所述支撑架1的底部固定设置有承接板11，所述承接板11的底部设置有底座12，所述承接板11与底座12之间设置有减震弹簧13。当驱动电机142工作时，会产生震动，此时减震弹簧13 将该震动转化为减震弹簧13的弹性势能，从而达到减震的效果。

优选地，所述减震弹簧13的两端固定设置有安装柱131，所述承接板11的底壁和底座12的顶壁均开设有安装孔111，所述安装柱 131螺纹连接于相应的安装孔111内。当减震弹簧13出现老化后，可将安装柱131从安装孔111内拧出，即可更换旧的减震弹簧13，操作便捷。

优选地，所述底座12的底壁通过转轴转动连接有滚轮121。滚轮121可便于该装置进行移动，无需人工花费过多力气。

本实用新型提供的一种锰矿预热回转窑进料装置的实施原理为：当旋转磨盘3和固定磨盘4出现磨损后，工作人员可先将旋转磨盘3 拉动，此时固定杆211通过导向面2111将自动压缩推动弹簧212向放置孔21内收回，然后将旋转磨盘3从研磨斗141内取出，即可更换旧的旋转磨盘3；然后工作人员拧松锁紧螺母513并将锁止杆51 从锁紧孔41内取出，即可将固定磨盘4从研磨斗141内取出，然后即可更换旧的固定磨盘4，从而便于后续旋转磨盘3和固定磨盘4对锰矿进行研磨。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种锰矿预热回转窑进料装置，其特征在于：

包括设于支撑架(1)上的搅拌箱(14)，所述搅拌箱(14)的顶部连通设置有研磨斗(141)，所述搅拌箱(14)的顶壁固定设置有驱动电机(142)，所述研磨斗(141)的内壁转动连接有转动轴(2)且所述转动轴(2)的一端通过联轴器与驱动电机(142)的转轴连接、另一端连接有旋转磨盘(3)，所述转动轴(2)的侧壁开设有放置孔(21)，所述放置孔(21)内插设有固定杆(211)，所述固定杆(211)的端壁与放置孔(21)的孔底之间固定连接有推动弹簧(212)，所述旋转磨盘(3)的侧壁开设有插孔(31)，所述插孔(31)的内壁开设有固定孔(311)，所述转动轴(2)插设于插孔(31)内，所述固定杆(211)远离推动弹簧(212)的一端插设至固定孔(311)内，所述固定杆(211)的顶端设置有导向面(2111)，且所述导向面(2111)的底端低于固定孔(311)的开口，所述研磨斗(141)的内壁设置有固定磨盘(4)，所述固定磨盘(4)与研磨斗(141)之间设置有锁止组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锰矿预热回转窑进料装置，其特征在于：

所述锁止组件(5)包括锁止杆(51)和弹性带(52)，所述固定磨盘(4)的侧壁开设有锁紧孔(41)，所述弹性带(52)的一端与研磨斗(141)的外侧壁连接、另一端与锁止杆(51)连接，所述锁止杆(51)远离弹性带(52)的一端贯穿研磨斗(141)的侧壁并插设至锁紧孔(41)内。

3.根据权利要求2所述的一种锰矿预热回转窑进料装置，其特征在于：

所述锁止杆(51)远离弹性带(52)的一端的端壁固定设置有第一磁铁(511)，所述锁紧孔(41)的孔底固定设置有第二磁铁(411)，所述第一磁铁(511)与第二磁铁(411)磁性相吸。

4.根据权利要求3所述的一种锰矿预热回转窑进料装置，其特征在于：

所述锁止杆(51)上螺纹套设有锁紧螺母(513)，所述锁紧螺母(513)与研磨斗(141)的外侧壁相抵紧。

5.根据权利要求2所述的一种锰矿预热回转窑进料装置，其特征在于：

所述研磨斗(141)的外侧壁和锁止杆(51)的侧壁均开设有容置孔(512)，所述弹性带(52)的两端固定设置有卡块(521)，所述卡块(521)过盈插设至容置孔(512)内。

6.根据权利要求1所述的一种锰矿预热回转窑进料装置，其特征在于：

所述支撑架(1)的底部固定设置有承接板(11)，所述承接板(11)的底部设置有底座(12)，所述承接板(11)与底座(12)之间设置有减震弹簧(13)。

7.根据权利要求6所述的一种锰矿预热回转窑进料装置，其特征在于：

所述减震弹簧(13)的两端固定设置有安装柱(131)，所述承接板(11)的底壁和底座(12)的顶壁均开设有安装孔(111)，所述安装柱(131)螺纹连接于相应的安装孔(111)内。

8.根据权利要求6所述的一种锰矿预热回转窑进料装置，其特征在于：

所述底座(12)的底壁通过转轴转动连接有滚轮(121)。

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