CN218012777U - 一种氢氧化钙加工用的陈化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氢氧化钙加工技术领域，公开了一种氢氧化钙加工用的陈化装置，本实用新型包括主电机、齿轮减速器、轮胎联轴器，还包括底板、立架、陈化罐，立架焊接固定在底板上，陈化罐的两端焊接固定设有轴承座且在内部过盈配合设有轴承，立架的上端插装于轴承的内圈中并通过过盈配合实现紧固连接，陈化罐的内部设有供物料陈化用的物料腔，且在陈化罐的圆柱侧壁上固定设有与物料腔连通的进出管口。本实用新型通过启动主电机通过其驱动陈化罐转动并使得进出管口朝上，将封闭盖取下后将物料由进出管口加入至物料腔内，启动主电机通过其经齿轮减速器减速后带动橡胶转轮转动，物料在物料腔内不断的翻转并被挑翻板间隔的挑翻实现均化的陈化。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氧化钙加工技术领域，具体是一种氢氧化钙加工用的陈化装置。
背景技术
现有专利技术(CN216024885U)公开了一款，通过设置多个转动桨和一个循环泵将储存在罐体内的物料进行陈化的同时加快物料的均匀陈化速率，虽然具有一定的效果，但是其结构设计使用了大量电机还使用了泵体使得装置的成本大大提高，另外泵体和电机的装配工艺难度大大增加，设备故障率高，生产、装配、维修、能耗经济性均不佳，并且其技术特征中的箱筒体为圆柱形，而搅拌叶横设在箱筒体内且也为圆柱形这导致两者之间具有较大的间隙，使得部分物料受搅拌叶的搅拌作用较少。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种氢氧化钙加工用的陈化装置，其解决了上述等问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种氢氧化钙加工用的陈化装置，包括主电机、齿轮减速器、轮胎联轴器，还包括底板、立架、陈化罐，所述立架焊接固定在所述底板上，所述陈化罐的两端焊接固定设有轴承座且在内部过盈配合设有轴承，所述立架的上端插装于所述轴承的内圈中并通过过盈配合实现紧固连接，所述陈化罐的内部设有供物料陈化用的物料腔，且在所述陈化罐的圆柱侧壁上固定设有与所述物料腔连通的进出管口，所述进出管口的外端口螺纹连接配合设有封闭盖，所述主电机及所述齿轮减速器螺栓固定在所述底板上，所述主电机的输出轴与所述齿轮减速器的输入轴通过联轴器连接，所述立架上横架焊接固定设有桁架板，所述桁架板的中部转动设有转轴，所述转轴的另一端与所述齿轮减速器的输出轴间通过所述轮胎联轴器连接，所述转轴上套装固定设有橡胶转轮，所述陈化罐的中部套装胶合固定设有橡胶圈套，所述橡胶圈套的宽度大于所述橡胶转轮的宽度，所述橡胶转轮的外侧壁与所述橡胶圈套的外侧壁摩擦啮合。
优选的，所述橡胶转轮由金属内衬圈和橡胶胎构成，所述金属内衬圈套装固定在所述转轴上，而所述橡胶胎套装在所述金属内衬圈上。
优选的，所述物料腔的侧壁上环形阵列间隔焊接固定设有挑翻板，所述挑翻板的另一端的延长线指向所述陈化罐的中心。
优选的，所述橡胶圈套上环形阵列设有减震孔，所述减震孔为圆形且为贯穿孔。
优选的，所述金属内衬圈与所述转轴通过双圆头平键连接。
优选的，所述立架的根部与所述底板之间焊接固定设有肋板，所述肋板呈三角形状，所述底板通过螺栓连接在预埋于混凝土底面中的地脚上。
本实用新型的优点和积极效果是：启动所述主电机通过其驱动所述陈化罐转动并使得所述进出管口朝上，将所述封闭盖取下后将物料由所述进出管口加入至所述物料腔内，装载一定物料后将所述进出管口通过所述封闭盖封闭，启动所述主电机通过其经所述齿轮减速器减速后带动所述橡胶转轮转动，所述橡胶转轮驱动所述陈化罐转动，在所述陈化罐转动的同时物料在所述物料腔内不断的翻转并被所述挑翻板间隔的挑翻实现均化的陈化，相比现有的陈化装置而言，本装置结构更加合理，电机设备使用量更低，但通过翻转作用可起到更良好的均化效果，无需使用泵类设备避免了堵塞维修等不必要的成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视结构示意图；
图3是本实用新型中陈化罐的全剖放大结构示意图；
图4是本实用新型中陈化罐的放大侧视结构示意图；
图5是本实用新型中橡胶转轮的放大侧视结构示意图。
附图中标记分述如下：10、陈化罐；11、橡胶圈套；12、立架；13、肋板；14、底板；15、橡胶转轮；16、齿轮减速器；17、轮胎联轴器；18、转轴；19、桁架板；20、主电机；21、挑翻板；22、物料腔；23、进出管口；24、封闭盖；25、减震孔；26、金属内衬圈；27、橡胶胎。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
如图1-5所示，本实用新型所述的一种氢氧化钙加工用的陈化装置，包括主电机20、齿轮减速器16、轮胎联轴器17，还包括底板14、立架12、陈化罐10，所述立架12焊接固定在所述底板14上，所述陈化罐10的两端焊接固定设有轴承座且在内部过盈配合设有轴承，所述立架12的上端插装于所述轴承的内圈中并通过过盈配合实现紧固连接，所述陈化罐10的内部设有供物料陈化用的物料腔22，且在所述陈化罐10的圆柱侧壁上固定设有与所述物料腔22连通的进出管口23，所述进出管口23的外端口螺纹连接配合设有封闭盖24，所述主电机20及所述齿轮减速器16螺栓固定在所述底板14上，所述主电机20的输出轴与所述齿轮减速器16的输入轴通过联轴器连接，所述立架12上横架焊接固定设有桁架板19，所述桁架板19的中部转动设有转轴18(通过轴承实现)，所述转轴18的另一端与所述齿轮减速器16的输出轴间通过所述轮胎联轴器17连接，所述转轴18上套装固定设有橡胶转轮15，所述陈化罐10的中部套装胶合固定设有橡胶圈套11，所述橡胶圈套11的宽度大于所述橡胶转轮15的宽度，所述橡胶转轮15的外侧壁与所述橡胶圈套11的外侧壁摩擦啮合，通过所述橡胶转轮15和所述橡胶圈套11的摩擦啮合带动所述橡胶圈套11转动。
优选的，所述橡胶转轮15由金属内衬圈26和橡胶胎27构成，所述金属内衬圈26套装固定在所述转轴18上，而所述橡胶胎27套装在所述金属内衬圈26上，具体的，所述橡胶胎27在泄气时套装在所述金属内衬圈26上然后通过对所述橡胶胎27充气将其通过摩擦作用紧固在所述金属内衬圈26上。
优选的，所述物料腔22的侧壁上环形阵列间隔焊接固定设有挑翻板21，所述挑翻板21的另一端的延长线指向所述陈化罐10的中心，通过所述挑翻板21的设置使得所述陈化罐10在转动时物料在所述挑翻板21的承托下间断的被挑起后散落而下，有效的均化了物料的分散程度。
优选的，所述橡胶圈套11上环形阵列设有减震孔25，所述减震孔25为圆形且为贯穿孔，通过所述减震孔25的结构设计使得所述橡胶圈套11在与所述橡胶转轮15摩擦接触时可降低振动，并且通过受压变形可提高与所述橡胶胎27的摩擦接触面积，并且使得配合误差容错率更高。
优选的，所述金属内衬圈26与所述转轴18通过双圆头平键连接。
优选的，所述立架12的根部与所述底板14之间焊接固定设有肋板13，所述肋板13呈三角形状，所述底板14通过螺栓连接在预埋于混凝土底面中的地脚上。
具体实施时，启动所述主电机20通过其驱动所述陈化罐10转动并使得所述进出管口23朝上，将所述封闭盖24取下后将物料由所述进出管口23加入至所述物料腔22内，装载一定物料后将所述进出管口23通过所述封闭盖24封闭，启动所述主电机20通过其经所述齿轮减速器16减速后带动所述橡胶转轮15转动，所述橡胶转轮15驱动所述陈化罐10转动，在所述陈化罐10转动的同时物料在所述物料腔22内不断的翻转并被所述挑翻板21间隔的挑翻实现均化的陈化，相比现有的陈化装置而言，本装置结构更加合理，电机设备使用量更低，但通过翻转作用可起到更良好的均化效果，无需使用泵类设备避免了堵塞维修等不必要的成本。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种氢氧化钙加工用的陈化装置，包括主电机(20)、齿轮减速器(16)、轮胎联轴器(17)，其特征在于：还包括底板(14)、立架(12)、陈化罐(10)，所述立架(12)焊接固定在所述底板(14)上，所述陈化罐(10)的两端焊接固定设有轴承座且在内部过盈配合设有轴承，所述立架(12)的上端插装于所述轴承的内圈中并通过过盈配合实现紧固连接，所述陈化罐(10)的内部设有供物料陈化用的物料腔(22)，且在所述陈化罐(10)的圆柱侧壁上固定设有与所述物料腔(22)连通的进出管口(23)，所述进出管口(23)的外端口螺纹连接配合设有封闭盖(24)，所述主电机(20)及所述齿轮减速器(16)螺栓固定在所述底板(14)上，所述主电机(20)的输出轴与所述齿轮减速器(16)的输入轴通过联轴器连接，所述立架(12)上横架焊接固定设有桁架板(19)，所述桁架板(19)的中部转动设有转轴(18)，所述转轴(18)的另一端与所述齿轮减速器(16)的输出轴间通过所述轮胎联轴器(17)连接，所述转轴(18)上套装固定设有橡胶转轮(15)，所述陈化罐(10)的中部套装胶合固定设有橡胶圈套(11)，所述橡胶圈套(11)的宽度大于所述橡胶转轮(15)的宽度，所述橡胶转轮(15)的外侧壁与所述橡胶圈套(11)的外侧壁摩擦啮合。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙加工用的陈化装置，其特征在于：所述橡胶转轮(15)由金属内衬圈(26)和橡胶胎(27)构成，所述金属内衬圈(26)套装固定在所述转轴(18)上，而所述橡胶胎(27)套装在所述金属内衬圈(26)上。
3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钙加工用的陈化装置，其特征在于：所述物料腔(22)的侧壁上环形阵列间隔焊接固定设有挑翻板(21)，所述挑翻板(21)的另一端的延长线指向所述陈化罐(10)的中心。
4.根据权利要求3所述的一种氢氧化钙加工用的陈化装置，其特征在于：所述橡胶圈套(11)上环形阵列设有减震孔(25)，所述减震孔(25)为圆形且为贯穿孔。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种氢氧化钙加工用的陈化装置，其特征在于：所述金属内衬圈(26)与所述转轴(18)通过双圆头平键连接。
6.根据权利要求5所述的一种氢氧化钙加工用的陈化装置，其特征在于：所述立架(12)的根部与所述底板(14)之间焊接固定设有肋板(13)，所述肋板(13)呈三角形状，所述底板(14)通过螺栓连接在预埋于混凝土底面中的地脚上。
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