CN218012151U - 一种防尘效果好的全自动粉末搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘效果好的全自动粉末搅拌机，包括粉末搅拌机主体，粉末搅拌机主体包括搅拌机外壳和底座，搅拌机外壳设置在底座上，搅拌机外壳内设置安装腔，搅拌机外壳上设置进料口和排料口，底座上设置防尘组件，防尘组件包括设置在底座上的连接套，连接套遮挡住进料口或者是出料口，连接套包括滑动设置在底座上的连接板，连接板的内侧设置吸附层，吸附层内设置缓冲件；连接板和搅拌机外壳之间存在有空隙，连接板和搅拌机外壳之间通过软层连接。本实用新型便于操作，能够有效减少扬尘的扩散，减少了对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末搅拌机领域，具体涉及一种防尘效果好的全自动粉末搅拌机。
背景技术
粉末机用于各种粉末的混合处理，相较于人工混粉而言，处理速率快且对环境的保护效果好，使得工人工作的安全性高，从而得到广泛应用。
现有的全自动粉末在使用时，存在有缺陷，进行排料时，粉末通过排料口排出，易产生大量的扬尘，扬尘易污染环境且易造成粉末的浪费，难以收集，存在有缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种防尘效果好的全自动粉末搅拌机，通过连接套对进料口和出料口位置进行保护，减少了排料时扬尘的扩散，且便于收集扩散处理的粉末，减少了粉末的浪费。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种防尘效果好的全自动粉末搅拌机，包括粉末搅拌机主体，粉末搅拌机主体包括搅拌机外壳和底座，搅拌机外壳设置在底座上，搅拌机外壳内设置安装腔，搅拌机外壳上设置进料口和排料口，底座上设置防尘组件，防尘组件包括设置在底座上的连接套，连接套遮挡住进料口或者是出料口，连接套包括滑动设置在底座上的连接板，连接板的内侧设置吸附层，吸附层内设置缓冲件；连接板和搅拌机外壳之间存在有空隙，连接板和搅拌机外壳之间通过软层连接。
作为优选的技术方案，进料口和出料口对称设置在搅拌机外壳的上下端。
作为优选的技术方案，底座上设置滑槽，滑槽为燕尾槽结构，滑槽内滑动相匹配的滑块，滑块上设置插槽，连接板的横截面为弧形，连接板的底部设置连接部，连接部设置在滑块上，连接部的顶部形成凹槽，搅拌机外壳的底部放置在凹槽内。
作为优选的技术方案，连接板的内侧设置插槽，吸附层包括设置减震层，减震层上设置一体式的插部，一个插槽内插入一个插部，插部和插槽相匹配，减震层上设置海绵层，减震层内设置内腔，缓冲件设置在内腔中。
作为优选的技术方案，当两块连接板相紧贴时形成连接套，连接套的顶部形成开口，开口处设置盖板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，整个搅拌机外壳部分结构稳定，抗震性好；具有良好的防尘效果，能够通过连接套减少排料时扬尘的扩散，通过连接套的吸附层能够吸附扩散的扬尘，能够收集粉末，减少了浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的搅拌机外壳的结构图；
图2为本实用新型的整体的结构图；
图3为本实用新型的搅拌机外壳和连接板的局部连接图；
图4为本实用新型的吸附层的结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图4所示，包括粉末搅拌机主体，粉末搅拌机主体包括搅拌机外壳1和底座2，搅拌机外壳1设置在底座2上，搅拌机外壳1内设置安装腔3，搅拌机外壳1上设置进料口4和排料口5，底座2上设置防尘组件，防尘组件包括设置在底座2上的连接套，连接套遮挡住进料口4或者是排料口5，连接套包括滑动设置在底座2上的连接板6，连接板6的内侧设置吸附层11，吸附层11内设置缓冲件7；连接板6和搅拌机外壳1之间存在有空隙，连接板6和搅拌机外壳1之间通过软层8连接，软层采用TPU材料制成的软膜，软层可以粘结固定。
其中，进料口4和排料口5对称设置在搅拌机外壳1的上下端，通过进料口处加入物料，物料粉末通过排料口排出，进料口和出料口处都设置一个密封塞密封。
其中，底座2上设置滑槽9，滑槽9为燕尾槽结构，滑槽9内滑动相匹配的滑块19，滑块19上设置插槽，连接板6的横截面为弧形，连接板6的底部设置连接部16，连接部16设置在滑块19上通过螺丝固定，连接板6的顶部形成凹槽13，搅拌机外壳1的底部放置在凹槽13内，软膜是遮挡住凹槽位置的空隙60。
其中，连接板6的内侧设置插槽，吸附层11包括胶质的减震层110，减震层110上设置一体式的插部111，一个插槽内插入一个插部111，插部111和插槽相匹配，减震层110上设置海绵层112，减震层110内设置内腔，缓冲件7设置在内腔中，缓冲件为沙粒，减震层和外壳接触时，增加了外壳的稳定性。
其中，当两块连接板6相紧贴时形成连接套，连接套的顶部形成开口22，开口22处设置盖板23，盖板便于安装和拆卸。
本技术方案在使用时，粉末在安装腔内通过搅拌叶片等结构进行搅拌。
然后粉末通过底部的排料口排出，排料时被连接套遮挡。
当两块连接板抵触时，组成了连接套，连接套包围住进料口以及出料口，排料时可能产生的扬尘被连接套阻挡，减少了扬尘的扩散，且扬尘易被海绵吸附，后期可以回收，减少了浪费。
在排料时，将盛物盘放置在排料口的底部，取出排料口的密封塞，然后推动两侧的连接板相连接，包围住排料口，能够及时减少扬尘的扩散。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种防尘效果好的全自动粉末搅拌机，包括粉末搅拌机主体，粉末搅拌机主体包括搅拌机外壳(1)和底座(2)，搅拌机外壳(1)设置在底座(2)上，搅拌机外壳(1)内设置安装腔(3)，其特征在于：搅拌机外壳(1)上设置进料口(4)和排料口(5)，底座(2)上设置防尘组件，防尘组件包括设置在底座(2)上的连接套，连接套遮挡住进料口(4)或者是排料口(5)，连接套包括滑动设置在底座(2)上的连接板(6)，连接板(6)的内侧设置吸附层(11)，吸附层(11)内设置缓冲件(7)；连接板(6)和搅拌机外壳(1)之间存在有空隙，连接板(6)和搅拌机外壳(1)之间通过软层(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的全自动粉末搅拌机，其特征在于：进料口(4)和排料口(5)对称设置在搅拌机外壳(1)的上下端。
3.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的全自动粉末搅拌机，其特征在于：底座(2)上设置滑槽(9)，滑槽(9)为燕尾槽结构，滑槽(9)内滑动相匹配的滑块(19)，滑块(19)上设置插槽，连接板(6)的底部设置连接部(16)，连接部(16)设置在滑块(19)上，连接板(6)的顶部形成凹槽(13)，搅拌机外壳(1)的底部放置在凹槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的全自动粉末搅拌机，其特征在于：连接板(6)的内侧设置插槽，吸附层(11)包括减震层(110)，减震层(110)上设置一体式的插部(111)，一个插槽内插入一个插部(111)，插部(111)和插槽相匹配，减震层(110)上设置海绵层(112)，减震层(110)内设置内腔，缓冲件(7)设置在内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的全自动粉末搅拌机，其特征在于：当两块连接板(6)相紧贴时形成连接套，连接套的顶部形成开口(22)，开口(22)处设置盖板(23)。
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- 2022-08-05 CN CN202222047934.3U patent/CN218012151U/zh active Active
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