CN218011679U - 一种可高效净化的制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可高效净化的制氮机，包括箱体、连接管、制氮机主体和进气盒，进气盒固定连接在箱体内壁的底部，进气盒的内部固定连接有干燥剂板，进气盒的内部且位于干燥剂板的一侧卡接有过滤框，过滤框内部设置有过滤网，进气盒的顶部固定连接有L型板，L型板的一侧固定安装有电机，电机的一侧设置有清洁机构，电机用于带动清洁机构移动，实现对过滤网的清洁。本实用新型的有益效果在于，通过电机带动清洁机构做水平方向的往复运动，从而对过滤网进行清洁，进而可以清理过滤网上粘附的较大杂质，同时提高了过滤网的过滤效果，有助于制氮，由于设置清洁机构，从而可以降低更换过滤网的频率，减少了维护成本，进而提高了装置的实用性。

Description

一种可高效净化的制氮机

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，尤其涉及一种可高效净化的制氮机。

背景技术

现有的制氮机在工作过程中，需要对空气进行净化过滤处理，一般都是通过过滤网进行去除空气中较大杂质，但是在使用时间过长后，过滤网表面容易堆积大量杂质，从而严重影响过滤效果，因此需要频繁更换，进而需要大量人力去维护，增大后期维护成本，降低了装置的实用性。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可高效净化的制氮机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种可高效净化的制氮机，包括箱体、连接管、制氮机主体和进气盒，所述进气盒固定连接在箱体内壁的底部，所述进气盒的内部固定连接有干燥剂板，所述进气盒的内部且位于干燥剂板的一侧卡接有过滤框，所述过滤框内部设置有过滤网，所述进气盒的顶部固定连接有L 型板，所述L型板的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧设置有清洁机构，所述电机用于带动清洁机构移动，实现对所述过滤网的清洁。

作为一种优选的实施方式，所述清洁机构包括圆盘、圆柱、转动板、条形槽、两个横板、两个固定杆、两个清洁板和通槽，所述圆盘固定连接在电机的输出端，所述圆柱固定连接在圆盘远离电机的一侧，所述通槽开设在进气盒的顶部，两个所述清洁板分别滑动连接在进气盒的内部，两个所述清洁板靠近过滤网的一侧均设置有毛刷，两个所述固定杆分别固定连接在两个清洁板的顶部，两个所述横板分别固定连接在贯穿通槽且延伸至进气盒顶部的两个固定杆的顶部，所述转动板固定连接在两个所述横板相靠近的一侧之间，所述条形槽开设在转动板的内部，所述圆柱远离圆盘的一端延伸至条形槽的内部，所述圆柱的外侧与条形槽内壁之间滑动连接，所述圆盘用于带动所述圆柱转动，并与所述转动板配合，实现所述横板移动，同时通过所述固定杆，实现所述清洁板移动。

作为一种优选的实施方式，所述制氮机主体固定安装在箱体内壁的底部且位于进气盒的一侧，所述连接管固定连接在进气盒和制氮机主体之间，所述进气盒内壁的底部开设有两个稳定槽，所述清洁板的底部均固定连接有与稳定槽配合使用的方块，所述方块的底部均与相对应的稳定槽内壁的底部滑动连接，所述过滤框滑动连接在进气盒内壁的顶部与底部之间，所述过滤框远离进气盒的一侧固定连接有把手。

作为一种优选的实施方式，所述过滤框顶部的一端开设有卡槽，所述进气盒的内部且位于通槽的一侧开设有容槽，所述容槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的一侧开设有梯形槽，所述卡块的底部延伸至卡槽的内部，所述卡块的顶部与容槽内壁的顶部之间固定连接有第一弹簧，所述进气盒的内部且位于容槽的一侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端延伸至容槽的内部且与梯形槽的斜面端相接触，所述推杆远离容槽的一端延伸至进气盒的外侧且固定连接有按压板，所述推杆的外侧且位于按压板靠近容槽的一侧与进气盒的一侧之间套有第二弹簧，所述推杆的外侧且位于容槽的内部古固定连接有限位块。

作为一种优选的实施方式，所述进气盒的内部且靠近连接管的一侧固定连接有活性炭板，所述箱体的一侧等距开设有气孔，所述箱体内壁的顶部和两侧均固定连接有隔音板，所述箱体的外侧转动连接有两个箱门，所述箱门的外侧均设置有可视窗。

作为一种优选的实施方式，所述箱体远离气孔的一侧开设有散热孔，所述散热孔的内部设置有风机，所述箱体底部的四角均固定连接有自锁轮。

作为一种优选的实施方式，所述进气盒的外侧固定安装有控制面板，所述电机、风机和制氮机主体均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过电机带动清洁机构做水平方向的往复运动，从而对过滤网进行清洁，进而可以清理过滤网上粘附的较大杂质，同时提高了过滤网的过滤效果，有助于制氮，由于设置清洁机构，从而可以降低更换过滤网的频率，减少了维护成本，进而提高了装置的实用性，更加有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种可高效净化的制氮机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种可高效净化的制氮机的主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种可高效净化的制氮机的进气盒侧视剖视示意图；

图4为本实用新型提供一种可高效净化的制氮机的进气盒内部结构示意图；

图5为本实用新型提供一种可高效净化的制氮机的图3中A处的放大图。

图例说明：1、箱体；2、制氮机主体；3、进气盒；4、连接管；5、L型板； 6、电机；7、圆盘；8、圆柱；9、转动板；10、横板；11、固定杆；12、条形槽；13、过滤框；14、过滤网；15、把手；16、通槽；17、清洁板；18、稳定槽；19、方块；20、活性炭板；21、干燥剂板；22、卡槽；23、卡块；24、容槽；25、第一弹簧；26、梯形槽；27、推杆；28、按压板；29、第二弹簧；30、散热孔；31、风机；32、隔音板；33、气孔；34、自锁轮；35、箱门；36、可视窗；37、控制面板；38、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1、连接管4、制氮机主体2和进气盒3，进气盒3固定连接在箱体1内壁的底部，进气盒3的内部固定连接有干燥剂板21，进气盒3的内部且位于干燥剂板21的一侧卡接有过滤框13，过滤框13内部设置有过滤网14，进气盒3 的顶部固定连接有L型板5，L型板5的一侧固定安装有电机6，电机6的一侧设置有清洁机构，电机6用于带动清洁机构移动，实现对过滤网14的清洁。

在本实施例中，通过电机6带动清洁机构做水平方向的往复运动，从而对过滤网14进行清洁，进而可以清理过滤网14上粘附的较大杂质，同时提高了过滤网14的过滤效果，有助于制氮，由于设置清洁机构，从而可以降低更换过滤网14的频率，减少了维护成本，进而提高了装置的实用性，更加有利于实际的应用。

实施例2

如图1、图2、图3、图4和图5所示，清洁机构包括圆盘7、圆柱8、转动板9、条形槽12、两个横板10、两个固定杆11、两个清洁板17和通槽16，圆盘7固定连接在电机6的输出端，圆柱8固定连接在圆盘7远离电机6的一侧，通槽16开设在进气盒3的顶部，两个清洁板17分别滑动连接在进气盒3的内部，两个清洁板17靠近过滤网14的一侧均设置有毛刷，两个固定杆11分别固定连接在两个清洁板17的顶部，两个横板10分别固定连接在贯穿通槽16且延伸至进气盒3顶部的两个固定杆11的顶部，转动板9固定连接在两个横板10 相靠近的一侧之间，条形槽12开设在转动板9的内部，圆柱8远离圆盘7的一端延伸至条形槽12的内部，圆柱8的外侧与条形槽12内壁之间滑动连接，圆盘7用于带动圆柱8转动，并与转动板9配合，实现横板10移动，同时通过固定杆11，实现清洁板17移动；制氮机主体2固定安装在箱体1内壁的底部且位于进气盒3的一侧，连接管4固定连接在进气盒3和制氮机主体2之间，进气盒3内壁的底部开设有两个稳定槽18，清洁板17的底部均固定连接有与稳定槽18配合使用的方块19，方块19的底部均与相对应的稳定槽18内壁的底部滑动连接，过滤框13滑动连接在进气盒3内壁的顶部与底部之间，过滤框13远离进气盒3的一侧固定连接有把手15；过滤框13顶部的一端开设有卡槽22，进气盒3的内部且位于通槽16的一侧开设有容槽24，容槽24的内部滑动连接有卡块23，卡块23的一侧开设有梯形槽26，卡块23的底部延伸至卡槽22的内部，卡块23的顶部与容槽24内壁的顶部之间固定连接有第一弹簧25，进气盒 3的内部且位于容槽24的一侧滑动连接有推杆27，推杆27的一端延伸至容槽 24的内部且与梯形槽26的斜面端相接触，推杆27远离容槽24的一端延伸至进气盒3的外侧且固定连接有按压板28，推杆27的外侧且位于按压板28靠近容槽24的一侧与进气盒3的一侧之间套有第二弹簧29，推杆27的外侧且位于容槽24的内部古固定连接有限位块38；进气盒3的内部且靠近连接管4的一侧固定连接有活性炭板20，箱体1的一侧等距开设有气孔33，箱体1内壁的顶部和两侧均固定连接有隔音板32，箱体1的外侧转动连接有两个箱门35，箱门35 的外侧均设置有可视窗36；箱体1远离气孔33的一侧开设有散热孔30，散热孔30的内部设置有风机31，箱体1底部的四角均固定连接有自锁轮34；进气盒3的外侧固定安装有控制面板37，电机6、风机31和制氮机主体2均与控制面板37电性连接。

在本实施例中，通过转动圆盘7，从而带动圆柱8转动，同时带动转动板9 在水平方向上往复移动，进而带动横板10移动，然后通过固定杆11带动清洁板17往复移动，从而带动清洁板17一侧的毛刷不断清理过滤网14，进而可以清理过滤网14上粘附的较大杂质；通过在清洁板17底部的底部设置与稳定槽 18配合使用的方块19，从而增强清洁板17移动时的稳定性；通过推动按压板 28，从而带动推杆27移动，同时压缩第二弹簧29，推杆27远离按压板28的一端抵触梯形槽26的斜面，从而推动卡块23的底部从卡槽22的内部脱离，并压缩第一弹簧25，此时便可取出过滤框13，从而方便更换过滤框13；通过在箱体 1内壁的顶部和两侧设置隔音板32，从而降低制氮过程产生的噪音，减少声音污染，通过在箱体1的外侧设置转动连接的箱门35，从而方便对内部设备进行维修；通过在箱体1的一侧设置风机31，从而对箱体1内部设备进行散热，通过设置自锁轮34，方便对装置进行移动；通过设置控制面板37，从而可以对电机6、风机31和制氮机主体2进行控制。

工作原理：当需要进行清理操作时，通过控制面板37使电机6进行工作，从而通过电机6带动圆盘7转动，并且带动圆柱8转动，同时带动转动板9在水平方向上往复移动，进而带动横板10移动，然后通过固定杆11带动清洁板 17往复移动，从而带动清洁板17一侧的毛刷不断清理过滤网14，进而可以清理过滤网14上粘附的较大杂质，以此完成清洁操作，当需要更换过滤网14时，通过推动按压板28，从而带动推杆27移动，同时压缩第二弹簧29，推杆27远离按压板28的一端抵触梯形槽26的斜面，从而推动卡块23的底部从卡槽22 的内部脱离，并压缩第一弹簧25，此时便可取出过滤框13，从而方便更换过滤框13。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种可高效净化的制氮机，包括箱体(1)、连接管(4)、制氮机主体(2)和进气盒(3)，其特征在于：所述进气盒(3)固定连接在箱体(1)内壁的底部，所述进气盒(3)的内部固定连接有干燥剂板(21)，所述进气盒(3)的内部且位于干燥剂板(21)的一侧卡接有过滤框(13)，所述过滤框(13)内部设置有过滤网(14)，所述进气盒(3)的顶部固定连接有L型板(5)，所述L型板(5)的一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的一侧设置有清洁机构，所述电机(6)用于带动清洁机构移动，实现对所述过滤网(14)的清洁。

2.根据权利要求1所述的一种可高效净化的制氮机，其特征在于：所述清洁机构包括圆盘(7)、圆柱(8)、转动板(9)、条形槽(12)、两个横板(10)、两个固定杆(11)、两个清洁板(17)和通槽(16)，所述圆盘(7)固定连接在电机(6)的输出端，所述圆柱(8)固定连接在圆盘(7)远离电机(6)的一侧，所述通槽(16)开设在进气盒(3)的顶部，两个所述清洁板(17)分别滑动连接在进气盒(3)的内部，两个所述清洁板(17)靠近过滤网(14)的一侧均设置有毛刷，两个所述固定杆(11)分别固定连接在两个清洁板(17)的顶部，两个所述横板(10)分别固定连接在贯穿通槽(16)且延伸至进气盒(3)顶部的两个固定杆(11)的顶部，所述转动板(9)固定连接在两个所述横板(10)相靠近的一侧之间，所述条形槽(12)开设在转动板(9)的内部，所述圆柱(8)远离圆盘(7)的一端延伸至条形槽(12)的内部，所述圆柱(8)的外侧与条形槽(12)内壁之间滑动连接，所述圆盘(7)用于带动所述圆柱(8)转动，并与所述转动板(9)配合，实现所述横板(10)移动，同时通过所述固定杆(11)，实现所述清洁板(17)移动。

3.根据权利要求2所述的一种可高效净化的制氮机，其特征在于：所述制氮机主体(2)固定安装在箱体(1)内壁的底部且位于进气盒(3)的一侧，所述连接管(4)固定连接在进气盒(3)和制氮机主体(2)之间，所述进气盒(3)内壁的底部开设有两个稳定槽(18)，所述清洁板(17)的底部均固定连接有与稳定槽(18)配合使用的方块(19)，所述方块(19)的底部均与相对应的稳定槽(18)内壁的底部滑动连接，所述过滤框(13)滑动连接在进气盒(3)内壁的顶部与底部之间，所述过滤框(13)远离进气盒(3)的一侧固定连接有把手(15)。

4.根据权利要求1所述的一种可高效净化的制氮机，其特征在于：所述过滤框(13)顶部的一端开设有卡槽(22)，所述进气盒(3)的内部且位于通槽(16)的一侧开设有容槽(24)，所述容槽(24)的内部滑动连接有卡块(23)，所述卡块(23)的一侧开设有梯形槽(26)，所述卡块(23)的底部延伸至卡槽(22)的内部，所述卡块(23)的顶部与容槽(24)内壁的顶部之间固定连接有第一弹簧(25)，所述进气盒(3)的内部且位于容槽(24)的一侧滑动连接有推杆(27)，所述推杆(27)的一端延伸至容槽(24)的内部且与梯形槽(26)的斜面端相接触，所述推杆(27)远离容槽(24)的一端延伸至进气盒(3)的外侧且固定连接有按压板(28)，所述推杆(27)的外侧且位于按压板(28)靠近容槽(24)的一侧与进气盒(3)的一侧之间套有第二弹簧(29)，所述推杆(27)的外侧且位于容槽(24)的内部古固定连接有限位块(38)。

5.根据权利要求1所述的一种可高效净化的制氮机，其特征在于：所述进气盒(3)的内部且靠近连接管(4)的一侧固定连接有活性炭板(20)，所述箱体(1)的一侧等距开设有气孔(33)，所述箱体(1)内壁的顶部和两侧均固定连接有隔音板(32)，所述箱体(1)的外侧转动连接有两个箱门(35)，所述箱门(35)的外侧均设置有可视窗(36)。

6.根据权利要求1所述的一种可高效净化的制氮机，其特征在于：所述箱体(1)远离气孔(33)的一侧开设有散热孔(30)，所述散热孔(30)的内部设置有风机(31)，所述箱体(1)底部的四角均固定连接有自锁轮(34)。

7.根据权利要求1所述的一种可高效净化的制氮机，其特征在于：所述进气盒(3)的外侧固定安装有控制面板(37)，所述电机(6)、风机(31)和制氮机主体(2)均与控制面板(37)电性连接。

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