CN218011417U - 一种带有过滤功能的废矿物油收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废矿物油回收技术领域,公开了一种带有过滤功能的废矿物油收集装置,包括桶体,桶体顶部设有顶盖,顶盖圆心位置贯通设有注油口,注油口的一侧设有吸油口,注油口和吸油口内均设有橡胶塞,顶盖底面设有过滤机构,过滤机构包括挡料网罩,挡料网罩内设有过滤网罩,收集时,只需将油管连接注油口,由于两个呈圆台设计的挡料网罩和过滤网罩位于注油口的下方,即废矿物油由过滤网罩实现过滤,而过滤阻挡后的杂质由挡料网罩收集,该设计不会造成废矿物油过滤后的杂质堵塞网罩,同时又能够保证正常的过滤灌装操作,本方案结构新颖,操作简便,在灌装收集的同时,能够实现过滤,无需二次操作,提升实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废矿物油回收技术领域,具体为一种带有过滤功能的废矿物油收集装置。
背景技术
目前,在对废矿物油的回收过程中,现有的多直接灌装在铁桶内,然后运输至指定位置后,再排出进行过滤等后续加工操作,该种方式大大增加了操作人员的劳动强度,无法对废矿物油回收的同时,进行过滤处理,严重影响废矿物油后续的加工效率,实用性不高。
因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种带有过滤功能的废矿物油收集装置。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种带有过滤功能的废矿物油收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有过滤功能的废矿物油收集装置技术方案,包括桶体,所述桶体顶部设有顶盖,所述顶盖圆心位置贯通设有注油口,所述注油口的一侧设有吸油口,所述注油口和吸油口内均设有橡胶塞,所述顶盖底面设有过滤机构,所述过滤机构包括挡料网罩,所述挡料网罩内设有过滤网罩,所述挡料网罩与过滤网罩均呈圆台状设计,且所述挡料网罩呈开口向上设置,所述过滤网罩呈开口向下设计,所述过滤网罩与注油口相对应。
优选的,所述桶体顶部边缘处设有桶外沿圈,所述桶外沿圈上贯通设有多个插口,每个所述插口相对的桶外沿圈底面均设有外定位板,所述顶盖底面边缘处设有多个内定位板,所述内定位板与插口相适配,所述外定位板与内定位板上均开设有连接孔,并通过螺栓螺帽相连接。
优选的,所述桶体顶部内壁边缘处设有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈与顶盖相抵。
优选的,所述顶盖底面开设有环形槽,所述环形槽与挡料网罩相配合,且所述挡料网罩外壁上设有卡板,所述环形槽槽壁上开设有与卡板相配合的卡槽,且卡槽内挖设有弧形槽,所述弧形槽与卡板相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型为一种带有过滤功能的废矿物油收集装置,设置的挡料网罩和过滤网罩,收集时,只需将油管连接注油口,由于两个呈圆台设计的挡料网罩和过滤网罩位于注油口的下方,即废矿物油由过滤网罩实现过滤,而过滤阻挡后的杂质由挡料网罩收集,该设计不会造成废矿物油过滤后的杂质堵塞网罩,同时又能够保证正常的过滤灌装操作,本方案结构新颖,操作简便,在灌装收集的同时,能够实现过滤,无需二次操作,省时省力,提升实用性。
(2)本实用新型为一种带有过滤功能的废矿物油收集装置,设置的外定位板、内定位板以及橡胶密封圈,通过螺栓螺帽即可完成顶盖与桶体之间的安装,方便拆装,清理过滤杂质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中顶盖结构示意图;
图3为图1中顶盖仰视结构示意图。
附图标记中:1、桶体;21、桶外沿圈;22、插口;23、外定位板;24、顶盖;241、注油口;242、环形槽;243、卡槽;244、吸油口;25、内定位板;26、橡胶塞;31、挡料网罩;32、过滤网罩;33、卡板;4、橡胶密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种带有过滤功能的废矿物油收集装置技术方案:包括桶体1,桶体1顶部设有顶盖24,顶盖24圆心位置贯通设有注油口241,注油口241的一侧设有吸油口244,注油口241和吸油口244内均设有橡胶塞26,具体的,橡胶塞26与注油口241以及吸油口244可拆卸连接,顶盖24底面设有过滤机构,过滤机构包括挡料网罩31,挡料网罩31内设有过滤网罩32,具体的,挡料网罩31与过滤网罩32固定连接,挡料网罩31与过滤网罩32均呈圆台状设计,且挡料网罩31呈开口向上设置,过滤网罩32呈开口向下设计,过滤网罩32与注油口241相对应。
在本实施方式中,灌装收集时,将油管插入注油口241内,废矿物油流到过滤网罩32上,废矿物油由过滤网罩32实现过滤,而过滤阻挡后的杂质由挡料网罩31收集,不会造成废矿物油过滤后的杂质堵塞网罩,同时又能够保证正常的过滤灌装操作。
请参阅图1、图2和图3所示,进一步的,桶体1顶部边缘处设有桶外沿圈21,桶外沿圈21上贯通设有多个插口22,每个插口22相对的桶外沿圈21底面均设有外定位板23,顶盖24底面边缘处设有多个内定位板25,内定位板25与插口22相适配,外定位板23与内定位板25上均开设有连接孔,并通过螺栓螺帽相连接。
在本实施方式中,将顶盖24的内定位板25插入插口22内,使内定位板25与外定位板23相对应,利用螺栓螺帽紧固,完成安装。
请参阅图1、图2和图3所示,进一步的,桶体1顶部内壁边缘处设有橡胶密封圈4,具体的,橡胶密封圈4与桶体1通过胶水粘连,橡胶密封圈4与顶盖24相抵。
在本实施方式中,设计的橡胶密封圈4,可保证顶盖24与桶体1之间的密封。
请参阅图1、图2和图3所示,进一步的,顶盖24底面开设有环形槽242,环形槽242与挡料网罩31相配合,且挡料网罩31外壁上设有卡板33,环形槽242槽壁上开设有与卡板33相配合的卡槽243,且卡槽243内挖设有弧形槽,弧形槽与卡板33相配合。
在本实施方式中,将挡料网罩31的卡板33插入卡槽243内,并转动挡料网罩31,使卡板33与弧形槽内壁相抵,即完成挡料网罩31的安装定位。
具体的,本实用新型的工作原理及使用流程:将挡料网罩31的卡板33插入卡槽243内,并转动挡料网罩31,使卡板33与弧形槽内壁相抵,即完成挡料网罩31的安装定位,将顶盖24的内定位板25插入插口22内,使内定位板25与外定位板23相对应,螺栓螺帽紧固,完成安装,灌装收集时,将油管插入注油口241内,废矿物油流到过滤网罩32上,废矿物油由过滤网罩32实现过滤,而过滤阻挡后的杂质由挡料网罩31收集;
清理废料时,拆卸螺栓螺帽,取下顶盖24,反向转动挡料网罩31,直至无法转动,取下挡料网罩31即可,直至完成全部工作顺序。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种带有过滤功能的废矿物油收集装置,其特征在于,包括桶体,所述桶体顶部设有顶盖,所述顶盖圆心位置贯通设有注油口,所述注油口的一侧设有吸油口,所述注油口和吸油口内均设有橡胶塞,所述顶盖底面设有过滤机构,所述过滤机构包括挡料网罩,所述挡料网罩内设有过滤网罩,所述挡料网罩与过滤网罩均呈圆台状设计,且所述挡料网罩呈开口向上设置,所述过滤网罩呈开口向下设计,所述过滤网罩与注油口相对应。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的废矿物油收集装置,其特征在于:所述桶体顶部边缘处设有桶外沿圈,所述桶外沿圈上贯通设有多个插口,每个所述插口相对的桶外沿圈底面均设有外定位板,所述顶盖底面边缘处设有多个内定位板,所述内定位板与插口相适配,所述外定位板与内定位板上均开设有连接孔,并通过螺栓螺帽相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的废矿物油收集装置,其特征在于:所述桶体顶部内壁边缘处设有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈与顶盖相抵。
4.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的废矿物油收集装置,其特征在于:所述顶盖底面开设有环形槽,所述环形槽与挡料网罩相配合,且所述挡料网罩外壁上设有卡板,所述环形槽槽壁上开设有与卡板相配合的卡槽,且卡槽内挖设有弧形槽,所述弧形槽与卡板相配合。
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CN202221963806.7U CN218011417U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种带有过滤功能的废矿物油收集装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117624081A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-03-01 | 广东锦坤实业有限公司 | 一种环氧大豆油的生产方法及环氧车间 |
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2022
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