CN218009646U - 喷臂组件和清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷臂组件和清洗设备，其中，喷臂组件，用于清洗设备，包括：支撑结构，支撑结构包括支撑臂和安装部，安装部位于支撑臂处；第一喷淋臂，沿第一方向，第一喷淋臂转动连接于支撑臂的一侧；第二喷淋臂，与安装部连接，沿第二方向，第二喷淋臂的喷淋口位于支撑臂的一侧；其中，第一方向不同于第二方向。本实用新型的第一喷淋臂和第二喷淋臂相配合，以实现清洁载物篮内的各个位置处的物品的作用。解决了相关技术中因洗涤覆盖不足造成欠洗涤区的问题。可保证喷臂组件的喷淋覆盖区域，减少洗涤盲区，从而能够提高整机的洗净效果，降低用户摆放物品的限制和难度。

Description

喷臂组件和清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种喷臂组件和一种清洗设备。

背景技术

相关技术中，清洗设备包括喷淋臂、支撑臂和碗篮，喷淋臂与支撑臂转动连接，支撑臂的一部分位于喷淋臂和碗篮之间。该设置导致喷淋臂的喷淋口的一部分位于支撑臂下方，这样，会阻挡喷淋臂喷射的水流喷淋到支撑臂上方区域的餐具处，使得该区域处的餐具清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出了一种喷臂组件。

本实用新型的第二方面提出了一种清洗设备。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种喷臂组件，用于清洗设备，包括：支撑结构，支撑结构包括支撑臂和安装部，安装部位于支撑臂处；第一喷淋臂，沿第一方向，第一喷淋臂转动连接于支撑臂的一侧；第二喷淋臂，与安装部连接，沿第二方向，第二喷淋臂的喷淋口位于支撑臂的一侧；其中，第一方向不同于第二方向。

本实用新型提供的一种喷臂组件包括支撑结构、第一喷淋臂和第二喷淋臂。支撑结构包括支撑臂和安装部，第一喷淋臂与支撑臂转动连接，第二喷淋臂与安装部连接，也即，支撑臂为第一喷淋臂的安装载体，支撑臂具有支撑和固定第一喷淋臂的作用；安装部为第二喷淋臂的安装载体，安装部具有支撑和固定第二喷淋臂的作用。

可以理解的是，安装部位于支撑臂处，故而限定了与安装部连接的第二喷淋臂和与支撑臂连接的第一喷淋臂的位置关系。

具体地，通过合理设置第一喷淋臂、第二喷淋臂和支撑臂的配合结构，使得在第一方向上第一喷淋臂转动连接于支撑臂的一侧，在第二方向上第二喷淋臂的喷淋口位于支撑臂的一侧。由于第一方向不同于第二方向，故而，第二喷淋臂的喷淋口不会被支撑臂遮挡，也即，第二喷淋臂的喷淋口喷射的介质能够喷淋至支撑臂上方区域的物品处，能够保证支撑臂上方区域处的物品的清洁效果。

可以理解的是，第一喷淋臂转动连接于支撑臂的一侧，第一喷淋臂能够相对于支撑臂转动，第一喷淋臂上的喷淋口亦随之转动，第一喷淋臂转动能够增大喷臂组件的喷淋范围，以有效喷淋载物篮内的物品，达到清洁物品的目的。

第一喷淋臂和第二喷淋臂相配合，以实现清洁载物篮内的各个位置处的物品的作用。解决了相关技术中因洗涤覆盖不足造成欠洗涤区的问题。可保证喷臂组件的喷淋覆盖区域，减少洗涤盲区，从而能够提高整机的洗净效果，降低用户摆放物品的限制和难度。

根据本实用新型上述的喷臂组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，沿第一方向，第二喷淋臂的位置高度高于第一喷淋臂的位置高度。

在该技术方案中，通过合理设置第一喷淋臂和第二喷淋臂的位置关系，使得沿第一方向，第二喷淋臂的位置高度高于第一喷淋臂的位置高度，第二喷淋臂不会阻碍第一喷淋臂转动，且可保证第二喷淋臂的喷淋口不会被支撑臂遮挡，能够保证第二喷淋臂有效喷淋支撑臂上方区域的物品。

具体地，第一喷淋臂位于支撑臂的下方，第二喷淋臂位于支撑臂的侧方。

可以理解的是，第二喷淋臂的位置高度指的是第二喷淋臂至地面的距离。第一喷淋臂的位置高度指的是第一喷淋臂至地面的距离。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一方向垂直于第二方向。

在该技术方案中，进一步限定第一方向和第二方向的关系，第一方向垂直于第二方向。

具体地，第一方向为重力方向。也即，第一喷淋臂位于支撑臂的下方，第二喷淋臂位于支撑臂的侧方。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二喷淋臂包括：喷臂主体，喷臂主体内设有第一流道，喷臂主体上设有开口，开口连通第一流道；喷嘴组件，可拆装地设于喷臂主体上，喷嘴组件设有喷淋口，喷淋口连通开口。

在该技术方案中，第二喷淋臂包括喷臂主体和喷嘴组件，喷嘴组件与喷臂主体可拆装连接。喷臂主体内设有第一流道，喷臂主体上设有开口，开口连通第一流道，且喷嘴组件的喷淋口与开口连通。也即，第一流道内的介质可通过开口流向喷嘴组件，而后由喷嘴组件的喷淋口喷出。

可以理解的是，由于喷嘴组件可拆装地设于喷臂主体上，故而，可根据具体实际使用需求来调节不同型号的喷嘴组件与喷臂主体配合使用，以满足用户多样化的使用需求。

另外，喷嘴组件与喷臂主体可拆装连接，可根据实际情况决定喷嘴组件与喷臂主体的拆装及决定喷嘴组件相对于喷臂主体的安装位置，进而可适用不同型号喷臂组件的使用需求，产品的适应性强，提升了产品的使用性能。

在上述任一技术方案中，进一步地，喷嘴组件包括：固定座；喷嘴，与固定座可拆装连接，喷嘴设有喷淋口，固定座和喷嘴之间合围出安装通道，安装通道套设于喷臂主体上。

在该技术方案中，喷嘴组件包括固定座和喷嘴，喷嘴与固定座可拆装连接，固定座和喷嘴之间合围出安装通道，喷臂主体穿设于安装通道。也就是说，喷嘴组件的固定座和喷嘴是两个相对独立的器件。通过固定座与喷嘴装配能够实现喷嘴组件安装于喷臂主体上，同时，固定座与喷嘴分离能够实现喷嘴组件与喷臂主体分离。

固定座与喷嘴可拆装连接，可根据实际情况决定固定座与喷嘴的拆装及决定固定座与喷嘴的安装位置，进而可适用不同型号喷臂组件的使用需求，产品的适应性强。

在上述任一技术方案中，进一步地，开口的口壁的一部分凹陷以形成多个凹部，多个凹部间隔布置，喷嘴设有多个凸部，每个凸部能够伸入开口内并与凹部卡接；喷嘴的外表面设有多个沉台，每个沉台内设有卡槽，固定座的端部设有多个延伸段，每个延伸段设有卡扣，卡扣能够伸入沉台内并与卡槽卡接。

在该技术方案中，开口的口壁的一部分凹陷以形成多个凹部，多个凹部间隔布置，喷嘴设有多个凸部，每个凸部与一个凹部配合。多个凹部与多个凸部配合以限定喷臂主体和喷嘴的配合尺寸。

喷嘴的外表面设有多个沉台，每个沉台内设有卡槽，固定座的端部设有多个延伸段，每个延伸段设有卡扣，每个延伸段的卡扣与一个沉台的卡槽配合，卡扣能够与卡槽卡接。也即，多个卡槽与多个卡扣配合以限定固定座和喷嘴的配合尺寸。

也就是说，多个凹部、多个凸部、多个卡槽和多个卡扣配合以实现喷嘴组件可拆装地设于喷臂主体上，为保证喷嘴组件的喷淋口与喷臂主体上的开口连通提供了有效且可靠的结构支撑。

另外，喷嘴的外表面设有多个沉台，卡扣能够伸入沉台内并与卡槽卡接，沉台的壁面具有限位卡扣的作用，也即，沉台的壁面和卡槽相配合以限定卡扣相对于卡槽的位移，为保证喷嘴组件与喷臂主体的配合尺寸提供了可靠的结构支撑。

具体地，多个凹部与多个凸部配合，增大了喷臂主体与喷嘴的配合面积，有利于提升喷臂主体与喷嘴装配的稳固性及可靠性。

具体地，多个卡槽与多个卡扣配合，增大了固定座与喷嘴的配合面积，有利于提升固定座与喷嘴装配的稳固性及可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步地，开口和喷嘴组件的数量为多个，每个开口与一个喷嘴组件配合；其中，多个开口沿喷臂主体的长度方向间隔布置。

在该技术方案中，开口的数量为多个，喷嘴组件的数量为多个，每个开口与一个喷嘴组件配合，以增大第二喷淋臂的喷淋面积，以保证位于支撑臂上方区域的物品能够被有效清洗。

在上述任一技术方案中，进一步地，喷臂主体包括：喷臂管，喷臂管的内表面形成第一流道；堵头组件，堵头组件与喷臂管的端部可拆装连接，堵头组件用于封堵喷臂管的端部。

在该技术方案中，喷臂主体包括喷臂管和堵头组件，喷臂管的内表面限定出第一流道，堵头组件与喷臂管可拆装连接，堵头组件能够封堵喷臂管的端部，避免第一流道内的介质直接通过喷臂管的端部外泄。喷臂管和堵头组件的配合结构，使得可根据实际情况决定喷臂管和堵头组件的拆装及决定堵头组件相对于喷臂管的安装位置，进而可适用不同型号喷臂组件的使用需求，且便于喷臂管和堵头组件的清理、维护。

在上述任一技术方案中，进一步地，堵头组件包括：堵头，喷臂管的端部伸入堵头内，喷臂管的端部设有第一卡接部，堵头与第一卡接部对应的部分设有第一避让缺口；卡环，卡环插入第一避让缺口内，卡环设有第二卡接部，第二卡接部与第一卡接部卡接，卡环能够密封第一避让缺口。

在该技术方案中，堵头组件包括堵头和卡环，堵头设有容纳腔，喷臂管的端部能够伸入容纳腔内，堵头具有容置喷臂管的端部的作用。喷臂管的端部设有第一卡接部，堵头设有第一避让缺口，第一避让缺口与第一卡接部对应设置，也即，堵头与喷臂管装配后，第一卡接部能够通过第一避让缺口外露出来。再将卡环与堵头装配，使得卡环插入第一避让缺口内，并使卡环的第二卡接部与第一卡接部卡接配合，以实现堵头组件与喷臂管装配在一起。

具体地，卡环插入第一避让缺口内，第一避让缺口的口壁可以限位卡环，避免卡环相对于堵头移位，能够保证堵头、卡环和喷臂管的配合尺寸。另外，卡环能够密封第一避让缺口，能够避免第一流道内的介质由第一避让缺口处外泄，同时，该设置能够保证堵头组件外观的美观性。

在上述任一技术方案中，进一步地，喷臂管的端部设有溢流口，堵头组件与溢流口对应的部分设有第二避让缺口。

在该技术方案中，通过合理设置喷臂管的结构，使得喷臂管的端部设有溢流口，堵头组件设有第二避让缺口，第二避让缺口与溢流口对应设置，也即，第二避让缺口与溢流口连通。这样，第一流道内残留的介质可通过溢流口和第二避让缺口排出，以保证喷臂管内部的干燥性，可保证喷臂组件的清洁性及卫生性，避免因第一流道内残留介质而滋生细菌的情况发生。

具体地，堵头设有第二避让缺口。

在上述任一技术方案中，进一步地，支撑结构还包括：支撑座，支撑臂和安装部均设于支撑座，支撑座设有第二流道，第一喷淋臂和第二流道通过支撑臂连通，第二喷淋臂和第二流道通过安装部连通。

在该技术方案中，支撑结构还包括支撑座，支撑臂和安装部均设于支撑座，支撑座作为支撑臂和安装部的安装载体，能够保证支撑臂和安装部的配合尺寸，进而能够保证支撑臂和第二喷淋臂的配合尺寸。

可以理解的是，支撑座设有第二流道，第一喷淋臂和第二流道通过支撑臂连通，第二喷淋臂和第二流道通过安装部连通。第二流道内的介质可通过支撑臂流向第一喷淋臂，第二流道内的介质可通过安装部流向第二喷淋臂，也即，支撑臂作为第二流道和第一喷淋臂的过渡器件，安装部作为第二流道和第二喷淋臂的过渡器件。

在上述任一技术方案中，进一步地，安装部设有第一连接孔，第二喷淋臂的一部分伸入安装部内，第二喷淋臂位于安装部内的部分设有第二连接孔；喷臂组件还包括紧固件，紧固件穿过第一连接孔并锁入第二连接孔。

在该技术方案中，进一步限定安装部和第二喷淋臂的配合结构，具体地，安装部设有第一连接孔，第二喷淋臂位于安装部内的部分设有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔对应设置，喷臂组件的紧固件穿过第一连接孔并锁入第二连接孔，以将安装部与第二喷淋臂装配在一起。

由于第二喷淋臂的一部分伸入安装部内，故而，会增大第二喷淋臂与安装部的配合面积，有利于提升第二喷淋臂与安装部的装配结构强度，避免第二喷淋臂脱离安装部的情况发生。

具体地，紧固件包括螺栓、螺钉或铆钉。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一喷淋臂的中部设有连接结构，连接结构与支撑臂的端部转动连接。

在该技术方案中，限定第一喷淋臂和支撑臂的配合结构，第一喷淋臂的中部设有连接结构，连接结构与支撑臂的端部转动连接，以保证第一喷淋臂的喷淋范围，可满足载物篮内不同位置处的物品均可被有效喷淋的使用需求。

本实用新型的第二方面提出了一种清洗设备，包括：如第一方面中任一技术方案的喷臂组件。

本实用新型提供的清洗设备，因包括如第一方面中任一技术方案的喷臂组件，因此，具有上述喷臂组件的全部有益效果，在此不做一一陈述。

在上述技术方案中，进一步地，清洗设备，还包括：壳体，喷臂组件设于壳体内；支架，设于壳体内，支架设有介质通道，支撑结构与支架连接，且支撑结构的第二流道与介质通道连通；载物篮，设于壳体内，喷臂组件位于载物篮的篮底处，且第一喷淋臂和第二喷淋臂用于朝向载物篮喷淋。

在该技术方案中，清洗设备还包括壳体、支架和载物篮。支撑结构与支架连接，支架作为支撑结构的安装载体。支架设有介质通道，支撑结构设有第二流道，介质通道和第二流道连通，介质经由介质通道流向第二流道，并经由第二流道流向第一喷淋臂和第二喷淋臂，第一喷淋臂和第二喷淋臂相配合，以实现清洁载物篮内的各个位置处的物品的作用。解决了相关技术中因洗涤覆盖不足造成欠洗涤区的问题。可保证喷臂组件的喷淋覆盖区域，减少洗涤盲区，从而能够提高整机的洗净效果，降低用户摆放物品的限制和难度。

具体地，清洗设备包括两个载物篮，两个载物篮均设于壳体内，喷臂组件位于两个载物篮之间。清洗设备还包括第三喷淋臂和第四喷淋臂。第三喷淋臂设于支架，且第三喷淋臂位于底部的载物篮的底部，第三喷淋臂用于朝向载物篮喷淋。第四喷淋臂设于支架，且第四喷淋臂位于顶部的载物篮远离喷臂组件的一侧，第四喷淋臂用于朝向载物篮喷淋。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的清洗设备和物品的第一视角的部分结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的清洗设备和物品的第二视角的部分结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的清洗设备的部分结构的分解图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的喷臂组件的分解图；

图5为图4所示的喷臂组件的A处局部放大图；

图6为图4所示的喷臂组件的B处局部放大图；

图7示出了本实用新型的一个实施例的喷臂组件的第一视角的结构示意图；

图8示出了本实用新型的一个实施例的喷臂组件的第二视角的结构示意图；

图9示出了本实用新型的一个实施例的第二喷淋臂的第一视角的结构示意图；

图10示出了本实用新型的一个实施例的第二喷淋臂的第二视角的结构示意图；

图11示出了本实用新型的一个实施例的第二喷淋臂的第三视角的结构示意图；

图12为图11所示的第二喷淋臂的C处局部放大图；

图13示出了本实用新型的一个实施例的喷嘴的第一视角的结构示意图；

图14示出了本实用新型的一个实施例的喷嘴的第二视角的结构示意图；

图15示出了本实用新型的一个实施例的喷嘴的第三视角的结构示意图；

图16示出了本实用新型的一个实施例的喷嘴的第四视角的结构示意图；

图17示出了本实用新型的一个实施例的喷嘴的第五视角的结构示意图；

图18示出了本实用新型的一个实施例的固定座的结构示意图；

图19示出了本实用新型的一个实施例的堵头的结构示意图；

图20示出了本实用新型的一个实施例的卡环的结构示意图。

其中，图1至图20中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100喷臂组件，110支撑结构，112支撑臂，114安装部，116支撑座，118第二流道，120第一喷淋臂，130第二喷淋臂，132喷臂主体，136开口，138喷嘴组件，140喷淋口，142固定座，144喷嘴，146导流板，147安装通道，148凹部，150凸部，152沉台，154卡槽，156延伸段，158卡扣，160喷臂管，162堵头组件，164堵头，165标识部，166第一卡接部，168第一避让缺口，170卡环，172第二卡接部，174溢流口，176第二避让缺口，178第一连接孔，180第二连接孔，182紧固件，190连接结构，200清洗设备，210支架，220载物篮，230第三喷淋臂，240第四喷淋臂，300物品。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图20描述根据本实用新型一些实施例的喷臂组件100和清洗设备200。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种喷臂组件100，用于清洗设备200，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。

支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，安装部114位于支撑臂112处。

沿第一方向，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧。

第二喷淋臂130与安装部114连接，沿第二方向，第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。

其中，第一方向不同于第二方向。

详细地，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，第一喷淋臂120与支撑臂112转动连接，第二喷淋臂130与安装部114连接，也即，支撑臂112为第一喷淋臂120的安装载体，支撑臂112具有支撑和固定第一喷淋臂120的作用；安装部114为第二喷淋臂130的安装载体，安装部114具有支撑和固定第二喷淋臂130的作用。

可以理解的是，安装部114位于支撑臂112处，故而限定了与安装部114连接的第二喷淋臂130和与支撑臂112连接的第一喷淋臂120的位置关系。

具体地，通过合理设置第一喷淋臂120、第二喷淋臂130和支撑臂112的配合结构，使得在第一方向上第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧，在第二方向上第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。由于第一方向不同于第二方向，故而，第二喷淋臂130的喷淋口140不会被支撑臂112遮挡，也即，第二喷淋臂130的喷淋口140喷射的介质能够喷淋至支撑臂112上方区域的物品300处，能够保证支撑臂112上方区域处的物品300的清洁效果。

可以理解的是，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧，第一喷淋臂120能够相对于支撑臂112转动，第一喷淋臂120上的喷淋口140亦随之转动，第一喷淋臂120转动能够增大喷臂组件100的喷淋范围，以有效喷淋载物篮220内的物品300，达到清洁物品300的目的。

第一喷淋臂120和第二喷淋臂130相配合，以实现清洁载物篮220内的各个位置处的物品300的作用。解决了相关技术中因洗涤覆盖不足造成欠洗涤区的问题。可保证喷臂组件100的喷淋覆盖区域，减少洗涤盲区，从而能够提高整机的洗净效果，降低用户摆放物品300的限制和难度。

具体地，喷淋的介质包括以下任一种：气体、液体和气液混合物。

实施例2：

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，在实施例1的基础上，实施例2提供了一种喷臂组件100，用于清洗设备200，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。

支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，安装部114位于支撑臂112处。

沿第一方向，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧。

第二喷淋臂130与安装部114连接，沿第二方向，第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。

其中，第一方向不同于第二方向。

进一步地，如图7和图8所示，沿第一方向，第二喷淋臂130的位置高度高于第一喷淋臂120的位置高度。

通过合理设置第一喷淋臂120和第二喷淋臂130的位置关系，使得沿第一方向，第二喷淋臂130的位置高度高于第一喷淋臂120的位置高度，第二喷淋臂130不会阻碍第一喷淋臂120转动，且可保证第二喷淋臂130的喷淋口140不会被支撑臂112遮挡，能够保证第二喷淋臂130有效喷淋支撑臂112上方区域的物品300。

具体地，第一喷淋臂120位于支撑臂112的下方，第二喷淋臂130位于支撑臂112的侧方。

可以理解的是，第二喷淋臂130的位置高度指的是第二喷淋臂130至地面的距离。第一喷淋臂120的位置高度指的是第一喷淋臂120至地面的距离。

进一步地，第一方向垂直于第二方向。

其中，限定第一方向和第二方向的关系，第一方向垂直于第二方向。

具体地，第一方向为重力方向。也即，第一喷淋臂120位于支撑臂112的下方，第二喷淋臂130位于支撑臂112的侧方。

具体地，沿重力方向，载物篮220位于支撑臂112的上方，第一喷淋臂120和第二喷淋臂130均位于载物篮220的底部。第一喷淋臂120的喷淋口140和第二喷淋臂130的喷淋口140均朝向载物篮220。

具体地，如图13、图14、图15和图16所示，第一喷淋臂120和第二喷淋臂130的喷淋口140处设有导流板146，导流板146的数量为两个，喷淋口140位于两个导流板146之间，导流板146具有导向介质喷射方向和喷射路径的作用，使得介质可有效喷淋至物品300处。

实施例3：

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，在实施例1或实施例2的基础上，实施例3提供了一种喷臂组件100，用于清洗设备200，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。

支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，安装部114位于支撑臂112处。

沿第一方向，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧。

第二喷淋臂130与安装部114连接，沿第二方向，第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。

其中，第一方向不同于第二方向。

进一步地，如图4、图7和图8所示，第二喷淋臂130包括喷臂主体132和喷嘴组件138。

喷臂主体132内设有第一流道，喷臂主体132上设有开口136，开口136连通第一流道。

喷嘴组件138可拆装地设于喷臂主体132上，喷嘴组件138设有喷淋口140，喷淋口140连通开口136。

详细地，第二喷淋臂130包括喷臂主体132和喷嘴组件138，喷嘴组件138与喷臂主体132可拆装连接。喷臂主体132内设有第一流道，喷臂主体132上设有开口136，开口136连通第一流道，且喷嘴组件138的喷淋口140与开口136连通。也即，第一流道内的介质可通过开口136流向喷嘴组件138，而后由喷嘴组件138的喷淋口140喷出。

可以理解的是，由于喷嘴组件138可拆装地设于喷臂主体132上，故而，可根据具体实际使用需求来调节不同型号的喷嘴组件138与喷臂主体132配合使用，以满足用户多样化的使用需求。

具体地，喷嘴组件138的型号不同，喷淋口140的形状不同。当然，亦可喷嘴组件138的型号不同，喷淋口140的形状相同。

另外，喷嘴组件138与喷臂主体132可拆装连接，可根据实际情况决定喷嘴组件138与喷臂主体132的拆装及决定喷嘴组件138相对于喷臂主体132的安装位置，进而可适用不同型号喷臂组件100的使用需求，产品的适应性强，提升了产品的使用性能。

实施例4：

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，在实施例3的基础上，实施例4提供了一种喷臂组件100，用于清洗设备200，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。

支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，安装部114位于支撑臂112处。

沿第一方向，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧。

第二喷淋臂130与安装部114连接，沿第二方向，第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。

其中，第一方向不同于第二方向。

第二喷淋臂130包括喷臂主体132和喷嘴组件138。

喷臂主体132内设有第一流道，喷臂主体132上设有开口136，开口136连通第一流道。

喷嘴组件138可拆装地设于喷臂主体132上，喷嘴组件138设有喷淋口140，喷淋口140连通开口136。

进一步地，如图4、图9、图10、图11、图13和图18所示，喷嘴组件138包括固定座142和喷嘴144。

喷嘴144与固定座142可拆装连接。

喷嘴144设有喷淋口140。

固定座142和喷嘴144之间合围出安装通道147，安装通道147套设于喷臂主体132上。

详细地，喷嘴组件138包括固定座142和喷嘴144，喷嘴144与固定座142可拆装连接，固定座142和喷嘴144之间合围出安装通道147，喷臂主体132穿设于安装通道147。也就是说，喷嘴组件138的固定座142和喷嘴144是两个相对独立的器件。通过固定座142与喷嘴144装配能够实现喷嘴组件138安装于喷臂主体132上，同时，固定座142与喷嘴144分离能够实现喷嘴组件138与喷臂主体132分离。

固定座142与喷嘴144可拆装连接，可根据实际情况决定固定座142与喷嘴144的拆装及决定固定座142与喷嘴144的安装位置，进而可适用不同型号喷臂组件100的使用需求，产品的适应性强。

进一步地，如图6、图13、图14、图17和图18所示，开口136的口壁的一部分凹陷以形成多个凹部148，多个凹部148间隔布置。

喷嘴144设有多个凸部150，每个凸部150能够伸入开口136内并与凹部148卡接。

喷嘴144的外表面设有多个沉台152，每个沉台152内设有卡槽154。

固定座142的端部设有多个延伸段156，每个延伸段156设有卡扣158，卡扣158能够伸入沉台152内并与卡槽154卡接。

其中，开口136的口壁的一部分凹陷以形成多个凹部148，多个凹部148间隔布置，喷嘴144设有多个凸部150，每个凸部150与一个凹部148配合。多个凹部148与多个凸部150配合以限定喷臂主体132和喷嘴144的配合尺寸。

喷嘴144的外表面设有多个沉台152，每个沉台152内设有卡槽154，固定座142的端部设有多个延伸段156，每个延伸段156设有卡扣158，每个延伸段156的卡扣158与一个沉台152的卡槽154配合，卡扣158能够与卡槽154卡接。也即，多个卡槽154与多个卡扣158配合以限定固定座142和喷嘴144的配合尺寸。

也就是说，多个凹部148、多个凸部150、多个卡槽154和多个卡扣158配合以实现喷嘴组件138可拆装地设于喷臂主体132上，为保证喷嘴组件138的喷淋口140与喷臂主体132上的开口136连通提供了有效且可靠的结构支撑。

另外，喷嘴144的外表面设有多个沉台152，卡扣158能够伸入沉台152内并与卡槽154卡接，沉台152的壁面具有限位卡扣158的作用，也即，沉台152的壁面和卡槽154相配合以限定卡扣158相对于卡槽154的位移，为保证喷嘴组件138与喷臂主体132的配合尺寸提供了可靠的结构支撑。

具体地，多个凹部148与多个凸部150配合，增大了喷臂主体132与喷嘴144的配合面积，有利于提升喷臂主体132与喷嘴144装配的稳固性及可靠性。

具体地，多个卡槽154与多个卡扣158配合，增大了固定座142与喷嘴144的配合面积，有利于提升固定座142与喷嘴144装配的稳固性及可靠性。

具体地，延伸段156的第一部分伸入沉台152内，延伸段156位于沉台152内的部分设有卡扣158，卡扣158与卡槽154卡接。

实施例5：

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，在实施例3或实施例4的基础上，实施例5提供了一种喷臂组件100，用于清洗设备200，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。

支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，安装部114位于支撑臂112处。

沿第一方向，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧。

第二喷淋臂130与安装部114连接，沿第二方向，第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。

其中，第一方向不同于第二方向。

第二喷淋臂130包括喷臂主体132和喷嘴组件138。

喷臂主体132内设有第一流道，喷臂主体132上设有开口136，开口136连通第一流道。

喷嘴组件138可拆装地设于喷臂主体132上，喷嘴组件138设有喷淋口140，喷淋口140连通开口136。

进一步地，如图7至图11所示，开口136和喷嘴组件138的数量为多个。

每个开口136与一个喷嘴组件138配合。

其中，多个开口136沿喷臂主体132的长度方向间隔布置。

详细地，开口136的数量为多个，喷嘴组件138的数量为多个，每个开口136与一个喷嘴组件138配合，以增大第二喷淋臂130的喷淋面积，以保证位于支撑臂112上方区域的物品300能够被有效清洗。

实施例6：

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，在实施例3或实施例4的基础上，实施例6提供了一种喷臂组件100，用于清洗设备200，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。

支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，安装部114位于支撑臂112处。

沿第一方向，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧。

第二喷淋臂130与安装部114连接，沿第二方向，第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。

其中，第一方向不同于第二方向。

第二喷淋臂130包括喷臂主体132和喷嘴组件138。

喷臂主体132内设有第一流道，喷臂主体132上设有开口136，开口136连通第一流道。

喷嘴组件138可拆装地设于喷臂主体132上，喷嘴组件138设有喷淋口140，喷淋口140连通开口136。

进一步地，如图4、图7、图8、图9、图10和图11所示，喷臂主体132包括喷臂管160和堵头组件162。

喷臂管160的内表面形成第一流道。

堵头组件162与喷臂管160的端部可拆装连接，堵头组件162用于封堵喷臂管160的端部。

详细地，喷臂主体132包括喷臂管160和堵头组件162，喷臂管160的内表面限定出第一流道，堵头组件162与喷臂管160可拆装连接，堵头组件162能够封堵喷臂管160的端部，避免第一流道内的介质直接通过喷臂管160的端部外泄。喷臂管160和堵头组件162的配合结构，使得可根据实际情况决定喷臂管160和堵头组件162的拆装及决定堵头组件162相对于喷臂管160的安装位置，进而可适用不同型号喷臂组件100的使用需求，且便于喷臂管160和堵头组件162的清理、维护。

进一步地，如图4、图6、图11、图12、图19和图20所示，堵头组件162包括堵头164和卡环170。

喷臂管160的端部伸入堵头164内，喷臂管160的端部设有第一卡接部166，堵头164与第一卡接部166对应的部分设有第一避让缺口168。

卡环170插入第一避让缺口168内，卡环170设有第二卡接部172，第二卡接部172与第一卡接部166卡接，卡环170能够密封第一避让缺口168。

其中，堵头组件162包括堵头164和卡环170，堵头164设有容纳腔，喷臂管160的端部能够伸入容纳腔内，堵头164具有容置喷臂管160的端部的作用。喷臂管160的端部设有第一卡接部166，堵头164设有第一避让缺口168，第一避让缺口168与第一卡接部166对应设置，也即，堵头164与喷臂管160装配后，第一卡接部166能够通过第一避让缺口168外露出来。再将卡环170与堵头164装配，使得卡环170插入第一避让缺口168内，并使卡环170的第二卡接部172与第一卡接部166卡接配合，以实现堵头组件162与喷臂管160装配在一起。

具体地，卡环170插入第一避让缺口168内，第一避让缺口168的口壁可以限位卡环170，避免卡环170相对于堵头164移位，能够保证堵头164、卡环170和喷臂管160的配合尺寸。另外，卡环170能够密封第一避让缺口168，能够避免第一流道内的介质由第一避让缺口168处外泄，同时，该设置能够保证堵头组件162外观的美观性。

实施例7：

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，在实施例6的基础上，实施例7提供了一种喷臂组件100，用于清洗设备200，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。

支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，安装部114位于支撑臂112处。

沿第一方向，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧。

第二喷淋臂130与安装部114连接，沿第二方向，第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。

其中，第一方向不同于第二方向。

第二喷淋臂130包括喷臂主体132和喷嘴组件138。

喷臂主体132内设有第一流道，喷臂主体132上设有开口136，开口136连通第一流道。

喷嘴组件138可拆装地设于喷臂主体132上，喷嘴组件138设有喷淋口140，喷淋口140连通开口136。

喷臂主体132包括喷臂管160和堵头组件162。

喷臂管160的内表面形成第一流道。

堵头组件162与喷臂管160的端部可拆装连接，堵头组件162用于封堵喷臂管160的端部。

进一步地，如图4、图6和图12所示，喷臂管160的端部设有溢流口174，堵头组件162与溢流口174对应的部分设有第二避让缺口176。

详细地，通过合理设置喷臂管160的结构，使得喷臂管160的端部设有溢流口174，堵头组件162设有第二避让缺口176，第二避让缺口176与溢流口174对应设置，也即，第二避让缺口176与溢流口174连通。这样，第一流道内残留的介质可通过溢流口174和第二避让缺口176排出，以保证喷臂管160内部的干燥性，可保证喷臂组件100的清洁性及卫生性，避免因第一流道内残留介质而滋生细菌的情况发生。

具体地，堵头164设有第二避让缺口176。

实施例8：

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，在上述任一实施例的基础上，实施例8提供了一种喷臂组件100，用于清洗设备200，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。

支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，安装部114位于支撑臂112处。

沿第一方向，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧。

第二喷淋臂130与安装部114连接，沿第二方向，第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。

其中，第一方向不同于第二方向。

进一步地，如图4、图5、图7和图8所示，支撑结构110还包括支撑座116，支撑臂112和安装部114均设于支撑座116。

支撑座116设有第二流道118。

第一喷淋臂120和第二流道118通过支撑臂112连通。

第二喷淋臂130和第二流道118通过安装部114连通。

详细地，支撑结构110还包括支撑座116，支撑臂112和安装部114均设于支撑座116，支撑座116作为支撑臂112和安装部114的安装载体，能够保证支撑臂112和安装部114的配合尺寸，进而能够保证支撑臂112和第二喷淋臂130的配合尺寸。

可以理解的是，支撑座116设有第二流道118，第一喷淋臂120和第二流道118通过支撑臂112连通，第二喷淋臂130和第二流道118通过安装部114连通。第二流道118内的介质可通过支撑臂112流向第一喷淋臂120，第二流道118内的介质可通过安装部114流向第二喷淋臂130，也即，支撑臂112作为第二流道118和第一喷淋臂120的过渡器件，安装部114作为第二流道118和第二喷淋臂130的过渡器件。

实施例9：

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，在上述任一实施例的基础上，实施例9提供了一种喷臂组件100，用于清洗设备200，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。

支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，安装部114位于支撑臂112处。

沿第一方向，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧。

第二喷淋臂130与安装部114连接，沿第二方向，第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。

其中，第一方向不同于第二方向。

进一步地，如图3、图4、图5和图11所示，安装部114设有第一连接孔178。

第二喷淋臂130的一部分伸入安装部114内，第二喷淋臂130位于安装部114内的部分设有第二连接孔180。

喷臂组件100还包括紧固件182，紧固件182穿过第一连接孔178并锁入第二连接孔180。

详细地，进一步限定安装部114和第二喷淋臂130的配合结构，具体地，安装部114设有第一连接孔178，第二喷淋臂130位于安装部114内的部分设有第二连接孔180，第一连接孔178和第二连接孔180对应设置，喷臂组件100的紧固件182穿过第一连接孔178并锁入第二连接孔180，以将安装部114与第二喷淋臂130装配在一起。

由于第二喷淋臂130的一部分伸入安装部114内，故而，会增大第二喷淋臂130与安装部114的配合面积，有利于提升第二喷淋臂130与安装部114的装配结构强度，避免第二喷淋臂130脱离安装部114的情况发生。

具体地，紧固件182包括螺栓、螺钉或铆钉。

实施例10：

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，在上述任一实施例的基础上，实施例10提供了一种喷臂组件100，用于清洗设备200，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。

支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，安装部114位于支撑臂112处。

沿第一方向，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧。

第二喷淋臂130与安装部114连接，沿第二方向，第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。

其中，第一方向不同于第二方向。

进一步地，如图4所示，第一喷淋臂120的中部设有连接结构190，连接结构190与支撑臂112的端部转动连接。

详细地，限定第一喷淋臂120和支撑臂112的配合结构，第一喷淋臂120的中部设有连接结构190，连接结构190与支撑臂112的端部转动连接，以保证第一喷淋臂120的喷淋范围，可满足载物篮220内不同位置处的物品300均可被有效喷淋的使用需求。

实施例11：

如图1、图2和图3所示，本实用新型的第二方面的实施例提出了一种清洗设备200，包括：如第一方面中任一实施例的喷臂组件100。

详细地，清洗设备200包括喷臂组件100。

喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。支撑结构110包括支撑臂112和安装部114，第一喷淋臂120与支撑臂112转动连接，第二喷淋臂130与安装部114连接，也即，支撑臂112为第一喷淋臂120的安装载体，支撑臂112具有支撑和固定第一喷淋臂120的作用；安装部114为第二喷淋臂130的安装载体，安装部114具有支撑和固定第二喷淋臂130的作用。

可以理解的是，安装部114位于支撑臂112处，故而限定了与安装部114连接的第二喷淋臂130和与支撑臂112连接的第一喷淋臂120的位置关系。

具体地，通过合理设置第一喷淋臂120、第二喷淋臂130和支撑臂112的配合结构，使得在第一方向上第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧，在第二方向上第二喷淋臂130的喷淋口140位于支撑臂112的一侧。由于第一方向不同于第二方向，故而，第二喷淋臂130的喷淋口140不会被支撑臂112遮挡，也即，第二喷淋臂130的喷淋口140喷射的介质能够喷淋至支撑臂112上方区域的物品300处，能够保证支撑臂112上方区域处的物品300的清洁效果。

可以理解的是，第一喷淋臂120转动连接于支撑臂112的一侧，第一喷淋臂120能够相对于支撑臂112转动，第一喷淋臂120上的喷淋口140亦随之转动，第一喷淋臂120转动能够增大喷臂组件100的喷淋范围，以有效喷淋载物篮220内的物品300，达到清洁物品300的目的。

第一喷淋臂120和第二喷淋臂130相配合，以实现清洁载物篮220内的各个位置处的物品300的作用。解决了相关技术中因洗涤覆盖不足造成欠洗涤区的问题。可保证喷臂组件100的喷淋覆盖区域，减少洗涤盲区，从而能够提高整机的洗净效果，降低用户摆放物品300的限制和难度。

进一步地，如图1至图3所示，清洗设备200还包括壳体、支架210和载物篮220。

喷臂组件100设于壳体内。

支架210设于壳体内，支架210设有介质通道。

支撑结构110与支架210连接，且支撑结构110的第二流道118与介质通道连通。

载物篮220设于壳体内，喷臂组件100位于载物篮220的篮底处，且第一喷淋臂120和第二喷淋臂130用于朝向载物篮220喷淋。

详细地，清洗设备200还包括壳体、支架210和载物篮220。支撑结构110与支架210连接，支架210作为支撑结构110的安装载体。支架210设有介质通道，支撑结构110设有第二流道118，介质通道和第二流道118连通，介质经由介质通道流向第二流道118，并经由第二流道118流向第一喷淋臂120和第二喷淋臂130，第一喷淋臂120和第二喷淋臂130相配合，以实现清洁载物篮220内的各个位置处的物品300的作用。解决了相关技术中因洗涤覆盖不足造成欠洗涤区的问题。可保证喷臂组件100的喷淋覆盖区域，减少洗涤盲区，从而能够提高整机的洗净效果，降低用户摆放物品300的限制和难度。

具体地，如图1至图3所示，清洗设备200包括两个载物篮220，两个载物篮220均设于壳体内，喷臂组件100位于两个载物篮220之间。清洗设备200还包括第三喷淋臂230和第四喷淋臂240。第三喷淋臂230设于支架210，且第三喷淋臂230位于底部的载物篮220的底部，第三喷淋臂230用于朝向载物篮220喷淋。第四喷淋臂240设于支架210，且第四喷淋臂240位于顶部的载物篮220远离喷臂组件100的一侧，第四喷淋臂240用于朝向载物篮220喷淋。

实施例12：

本申请的喷臂组件100固定在支架210上，喷臂组件100包括支撑结构110、第一喷淋臂120和第二喷淋臂130。第二喷淋臂130包括喷臂主体132和喷嘴组件138，喷臂主体132设有开口136，喷嘴组件138与开口136连通。

喷嘴组件138的数量为多个，至少有一个喷嘴组件138的喷射区域在第一喷淋臂120所对应的上侧区域，第二喷淋臂130的喷淋口140喷射的介质能够喷淋至支撑臂112上方区域的物品300处，能够实现对支撑臂112上方区域的物品300进行加强喷淋。

具体地，支撑结构110包括支撑座116，支撑座116用于固定支撑臂112和安装部114，安装部114设有第一连接孔178，第二喷淋臂130的一部分伸入安装部114内，第二喷淋臂130位于安装部114内的部分设有第二连接孔180。通过螺钉连接第一连接孔178和第二连接孔180，以固定第二喷淋臂130和安装部114。第一连接孔178、第二连接孔180和螺钉相配合，能够确定第二喷淋臂130的喷淋口140至载物篮220的配合位置。

具体地，第二喷淋臂130位于第一喷淋臂120与顶部的载物篮220之间。第二喷淋臂130设有至少一个开口136。喷嘴组件138包括喷嘴144和和固定座142，喷嘴144通过其两侧的卡槽154与固定座142的卡扣158相配合，使得喷嘴组件138固定于喷臂主体132上，并与喷臂主体132的开口136连通，喷嘴144上至少有一个用于喷射的喷淋口140。

具体地，喷臂主体132的末端设有至少一个第一卡接部166(如，第一卡接部166包括缺口)，缺口可与卡环170上的第二卡接部172(如，第二卡接部172包括凸台)配合，堵头164安装于喷臂主体132的末端后，再安装卡环170以固定堵头164。

喷臂主体132的末端下部设置有一个溢流口174，溢流口174用于排出喷臂主体132内的残留水，能够避免喷臂主体132内的循环水的二次污染，及能够避免因残留水留存时间过长而发酵并产生异味。如图19所示，堵头164设有标识部165，标识部165用于指示堵头164第二喷淋臂130的喷淋口的喷淋方向，便于用户了解第二喷淋臂130的喷淋方向。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种喷臂组件，用于清洗设备，其特征在于，包括：

支撑结构，所述支撑结构包括支撑臂和安装部，所述安装部位于所述支撑臂处；

第一喷淋臂，沿第一方向，所述第一喷淋臂转动连接于所述支撑臂的一侧；

第二喷淋臂，与所述安装部连接，沿第二方向，所述第二喷淋臂的喷淋口位于所述支撑臂的一侧；

其中，所述第一方向不同于所述第二方向。

2.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，沿所述第一方向，所述第二喷淋臂的位置高度高于所述第一喷淋臂的位置高度。

3.根据权利要求1或2所述的喷臂组件，其特征在于，所述第一方向垂直于所述第二方向。

4.根据权利要求1或2所述的喷臂组件，其特征在于，所述第二喷淋臂包括：

喷臂主体，所述喷臂主体内设有第一流道，所述喷臂主体上设有开口，所述开口连通所述第一流道；

喷嘴组件，可拆装地设于所述喷臂主体上，所述喷嘴组件设有所述喷淋口，所述喷淋口连通所述开口。

5.根据权利要求4所述的喷臂组件，其特征在于，所述喷嘴组件包括：

固定座；

喷嘴，与所述固定座可拆装连接，所述喷嘴设有所述喷淋口，所述固定座和所述喷嘴之间合围出安装通道，所述喷臂主体穿设于所述安装通道。

6.根据权利要求5所述的喷臂组件，其特征在于，所述开口的口壁的一部分凹陷以形成多个凹部，所述多个凹部间隔布置，所述喷嘴设有多个凸部，每个所述凸部能够伸入所述开口内并与所述凹部卡接；

所述喷嘴的外表面设有多个沉台，每个所述沉台内设有卡槽，所述固定座的端部设有多个延伸段，每个所述延伸段设有卡扣，所述卡扣能够伸入所述沉台内并与卡槽卡接。

7.根据权利要求4所述的喷臂组件，其特征在于，所述开口和所述喷嘴组件的数量为多个，每个所述开口与一个所述喷嘴组件配合；

其中，多个所述开口沿所述喷臂主体的长度方向间隔布置。

8.根据权利要求4所述的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂主体包括：

喷臂管，所述喷臂管的内表面形成所述第一流道；

堵头组件，所述堵头组件与所述喷臂管的端部可拆装连接，所述堵头组件用于封堵所述喷臂管的端部。

9.根据权利要求8所述的喷臂组件，其特征在于，所述堵头组件包括：

堵头，所述喷臂管的端部伸入所述堵头内，所述喷臂管的端部设有第一卡接部，所述堵头与所述第一卡接部对应的部分设有第一避让缺口；

卡环，所述卡环插入所述第一避让缺口内，所述卡环设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，所述卡环能够密封所述第一避让缺口。

10.根据权利要求8所述的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂管的端部设有溢流口，所述堵头组件与所述溢流口对应的部分设有第二避让缺口。

11.根据权利要求1或2所述的喷臂组件，其特征在于，所述支撑结构还包括：

支撑座，所述支撑臂和所述安装部均设于所述支撑座，所述支撑座设有第二流道，第一喷淋臂和所述第二流道通过所述支撑臂连通，所述第二喷淋臂和所述第二流道通过所述安装部连通。

12.根据权利要求1或2所述的喷臂组件，其特征在于，所述安装部设有第一连接孔，所述第二喷淋臂的一部分伸入所述安装部内，所述第二喷淋臂位于所述安装部内的部分设有第二连接孔；

所述喷臂组件还包括紧固件，紧固件穿过所述第一连接孔并锁入所述第二连接孔。

13.根据权利要求1或2所述的喷臂组件，其特征在于，所述第一喷淋臂的中部设有连接结构，所述连接结构与所述支撑臂的端部转动连接。

14.一种清洗设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至13中任一项所述的喷臂组件。

15.根据权利要求14所述的清洗设备，其特征在于，还包括：

壳体，所述喷臂组件设于所述壳体内；

支架，设于所述壳体内，所述支架设有介质通道，所述支撑结构与支架连接，且所述支撑结构的第二流道与所述介质通道连通；

载物篮，设于所述壳体内，所述喷臂组件位于所述载物篮的篮底处，且所述第一喷淋臂和所述第二喷淋臂用于朝向所述载物篮喷淋。

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