CN218009637U - 一种封闭式刷锅清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅具清洗装置技术领域，具体的说是一种封闭式刷锅清洗装置，包括固定框架、上部清洗机构、中部固定机构以及下部清洗机构组成；所述上部清洗机构固接在固定框架的顶部；所述中部固定机构固接在固定框架的中部；所述下部清洗机构固接在固定框架的底部；所述上部清洗机构由电机、传动齿轮、二号齿轮、转盘、固定杆以及一号毛刷件组成；通过设置的上部清洗机构以及下部清洗机构，在对锅具清洗时，利用一号毛刷件以及二号毛刷件能够对固定于固定框架中部的锅具内部以及底部同时进行刷洗，取代了传统的人力刷洗，且在一定程度上提高了锅具刷洗的效率，节省了锅具清洗的时间。

Description

一种封闭式刷锅清洗装置

技术领域

本实用新型属于锅具清洗装置技术领域，具体的说是一种封闭式刷锅清洗装置。

背景技术

近年来，随着生活质量标准不断提高，“绿色厨房”的概念备受关注，智能科技融入日常厨房生活，智能化的家庭厨房用具发展迅速。

炒菜是日常生活中必不可少的活动，炒菜时锅中留有菜汁等残留物，炒菜完成后需要及时清洗，保持锅具清洁，以备下次使用。

目前现有技术中，锅具清洗的难度高于普通的餐具的清洗，锅具清洗往往是最为耗时、处理最为繁琐的环节，每次炒菜之后都需要清洗，工作量较大，且在炒菜后，若不及时清理锅具，则锅中残留的菜汁会对锅具产生一定程度的锈蚀；因此，针对上述问题提出一种封闭式刷锅清洗装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决锅具清洗难度大，耗时久，且不清理会导致锅具锈蚀的问题，提出的一种封闭式刷锅清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种封闭式刷锅清洗装置，包括固定框架、上部清洗机构、中部固定机构以及下部清洗机构；所述上部清洗机构固接在固定框架的顶部；所述中部固定机构固接在固定框架的中部；所述下部清洗机构固接在固定框架的底部；

所述上部清洗机构由电机、传动齿轮、二号齿轮、转盘、固定杆以及一号毛刷件组成；所述电机固接在固定框架的顶端，且所述电机的输出端贯穿固定框架顶端；所述传动齿轮固接在电机的输出端，且所述传动齿轮位于固定框架内侧；所述二号齿轮转动连接在固定框架顶部内壁，且所述二号齿轮啮合连接在传动齿轮上；所述固定框架的顶部内壁固接六组固定杆，且六组所述固定杆的底部固接在转盘上；所述转盘的中部通过连接轴固接在二号齿轮上；所述一号毛刷件固接在转盘底部；转盘底部的一号毛刷件转动，进而实现对锅具内表面的清洗，除去锅具内表面中的菜汁以及残留物，同时下部清洗机构启动，能够对锅具的下表面进行清洗，除去粘附在锅具下表面的残渣。

优选的，所述转盘由固定环、转环以及一号滚珠组成；所述固定杆的底部固接在固定环上，且所述转环转动连接在固定环内侧；所述一号滚珠活动连接在固定环与转环之间；转环转动在固定环上时，由于一号滚珠的存在，能够实现对转环活动时的引导及限位。

优选的，所述中部固定机构由滑轨、滑片以及限位板组成；所述滑轨固接在固定框架的中部两侧；所述滑片设置四组，且限位板固接在四组对称布置的滑片上；四组所述滑片分别滑动连接在两侧的滑轨中；由操作人员将锅具放置在限位板的中部，并将锅具连通限位板推回固定框架内，直至限位板完全位于固定框架内并限位，随后启动上部清洗机构以及下部清洗机构，实现对锅具的清洗效果。

优选的，所述限位板的中部开设有限位槽，且所述限位槽的结构为圆形；所述滑片的外侧设置有卡扣组件，且所述滑轨的一端对应设置有凹槽；所述卡扣组件卡扣连接在凹槽中；在限位板完全收缩在固定框架内时，此时位于滑片外的卡扣组件卡扣在滑轨端部的凹槽中，实现对限位板以及滑片的限位。

优选的，所述卡扣组件由弹簧杆以及二号滚珠组成；所述滑片的内部开设有活动槽；所述弹簧杆的一端固接在活动槽的底部，且所述弹簧杆的另一端贯穿活动槽；所述二号滚珠活动连接在弹簧杆远离于滑片的一端；所述二号滚珠卡接在凹槽中；在弹簧杆的弹性势能作用下，带动二号滚珠抵紧凹槽，实现对限位板以及滑片的限位作用。

优选的，所述下部清洗机构由升降件、连接板以及二号毛刷件组成；所述升降件固接在固定框架的底部，且所述连接板固接在升降件的顶端；所述连接板的四角滑动连接在固定框架上，且所述二号毛刷件转动连接在连接板的顶面中部；所述连接板的一端开设有斜槽；由伺服电机带动二号毛刷件转动，完成对锅具下表面的清理，而锅具小表面上清除的残渣将掉落在连接板上，并利用斜槽进行收集。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种封闭式刷锅清洗装置，通过设置的上部清洗机构以及下部清洗机构，在对锅具清洗时，利用一号毛刷件以及二号毛刷件能够对固定于固定框架中部的锅具内部以及底部同时进行刷洗，取代了传统的人力刷洗，且在一定程度上提高了锅具刷洗的效率，节省了锅具清洗的时间。

本实用新型提供一种封闭式刷锅清洗装置，通过设置的中部固定机构，在对锅具进行清洗时，利用可活动的滑片带动限位板移动在固定框架中，并在限位板滑出固定框架中时，可方便的将锅具固定在限位槽中，随后将限位板推回固定框架内，配合上部清洗机构以及下部清洗机构可实现对锅具内外表面的同步清洗，节省锅具清洗的时间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例一的立体图；

图2是实施例一的正式图；

图3是实施例一的侧视图；

图4是图3中A部分结构放大图；

图5是本实施例中转盘的俯视图；

图6是本实施例中转盘的剖视图；

图7是实施例二中连接板的局部示意图；

图例说明：

1、固定框架；21、电机；22、传动齿轮；23、二号齿轮；24、转盘；241、固定环；242、转环；243、一号滚珠；25、固定杆；26、一号毛刷件；31、滑轨；311、凹槽；32、滑片；321、活动槽；322、弹簧杆；323、二号滚珠； 33、限位板；34、限位槽；41、升降件；42、连接板；421、斜槽；43、二号毛刷件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

实施例一：

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种封闭式刷锅清洗装置，包括固定框架1、上部清洗机构、中部固定机构以及下部清洗机构；所述上部清洗机构固接在固定框架1的顶部；所述中部固定机构固接在固定框架1的中部；所述下部清洗机构固接在固定框架1的底部；

所述上部清洗机构由电机21、传动齿轮22、二号齿轮23、转盘24、固定杆25以及一号毛刷件26组成；所述电机21固接在固定框架1的顶端，且所述电机21的输出端贯穿固定框架1顶端；所述传动齿轮22固接在电机21 的输出端，且所述传动齿轮22位于固定框架1内侧；所述二号齿轮23转动连接在固定框架1顶部内壁，且所述二号齿轮23啮合连接在传动齿轮22上；所述固定框架1的顶部内壁固接六组固定杆25，且六组所述固定杆25的底部固接在转盘24上；所述转盘24的中部通过连接轴固接在二号齿轮23上；所述一号毛刷件26固接在转盘24底部。

工作时，在对锅具进行清洗时，由人力将中部固定机构拉出固定框架1，此时人为再将锅具放置在中部固定机构中，实现对锅具的定位，并在放置完毕后将中部固定机构推回，当中部固定机构推回在固定框架1内并限位后，此时启动上部清洗机构与下部清洗机构，其中上部清洗机构在电机21的带动下，配合传动齿轮22与二号齿轮23的传动，带动转盘24底部的一号毛刷件 26转动，进而实现对锅具内表面的清洗，除去锅具内表面中的菜汁以及残留物，同时下部清洗机构启动，能够对锅具的下表面进行清洗，除去粘附在锅具下表面的残渣。

进一步的，所述转盘24由固定环241、转环242以及一号滚珠243组成；所述固定杆25的底部固接在固定环241上，且所述转环242转动连接在固定环241内侧；所述一号滚珠243活动连接在固定环241与转环242之间。

工作时，二号齿轮23在传动齿轮22以及电机21的带动下将带动底部的转盘24转动，而固定环241用于对转环242进行限位，而转环242转动在固定环241上时，由于一号滚珠243的存在，能够实现对转环242活动时的引导及限位。

进一步的，所述中部固定机构由滑轨31、滑片32以及限位板33组成；所述滑轨31固接在固定框架1的中部两侧；所述滑片32设置四组，且限位板33固接在四组对称布置的滑片32上；四组所述滑片32分别滑动连接在两侧的滑轨31中。

工作时，中部固定机构用于对锅具进行限位，在对锅具进行限位时，由操作人员抓握限位板33并将限位板33拉出，此时限位板33在其两侧滑片32 的带动下滑动在滑轨31中，进而能够滑出固定框架1，此时由操作人员将锅具放置在限位板33的中部，并将锅具连通限位板33推回固定框架1内，直至限位板33完全位于固定框架1内并限位，随后启动上部清洗机构以及下部清洗机构，实现对锅具的清洗效果。

进一步的，所述限位板33的中部开设有限位槽34，且所述限位槽34的结构为圆形；所述滑片32的外侧设置有卡扣组件，且所述滑轨31的一端对应设置有凹槽311；所述卡扣组件卡扣连接在凹槽311中。

工作时，限位板33的中部开设的限位槽34用于对锅具进行限位，在将限位板33拉出固定框架1时，限位槽34完全裸露出来，此时可将锅具放置在限位槽34中，实现对锅具的限位作用，随后人为向内推动限位板33，带动限位板33两侧的滑片32滑动在滑轨31中，并在限位板33完全收缩在固定框架1内时，此时位于滑片32外的卡扣组件卡扣在滑轨31端部的凹槽311 中，实现对限位板33以及滑片32的限位。

进一步的，所述卡扣组件由弹簧杆322以及二号滚珠323组成；所述滑片32的内部开设有活动槽321；所述弹簧杆322的一端固接在活动槽321的底部，且所述弹簧杆322的另一端贯穿活动槽321；所述二号滚珠323活动连接在弹簧杆322远离于滑片32的一端；所述二号滚珠323卡接在凹槽311中。

工作时，在限位板33滑出固定框架1时，位于限位板33两端滑片32中的卡扣组件与滑轨31脱离，随后在限位板33回位时，二号滚珠323与滑轨 31内壁接触，并向内收缩在活动槽321中，直至二号滚珠323活动至凹槽311 位置处，在弹簧杆322的弹性势能作用下，带动二号滚珠323抵紧凹槽311，实现对限位板33以及滑片32的限位作用。

进一步的，所述下部清洗机构由升降件41、连接板42以及二号毛刷件 43组成；所述升降件41固接在固定框架1的底部，且所述连接板42固接在升降件41的顶端；所述连接板42的四角滑动连接在固定框架1上，且所述二号毛刷件43转动连接在连接板42的顶面中部；所述连接板42的一端开设有斜槽421。

工作时，下部清洗机构在工作时，其中升降件41为现有技术，且升降件 41与连接板42之间设置有伺服电机，用于带动二号毛刷件43转动，在升降件41控制连接板42以及二号毛刷件43上升并与锅具底部接触时，此时启动伺服电机，由伺服电机带动二号毛刷件43转动，完成对锅具下表面的清理，而锅具小表面上清除的残渣将掉落在连接板42上，并利用斜槽421进行收集。

实施例二：

请参阅图7所示，对比实施例一的另一种实施方式，所述实施例一中的连接板42的四角设置有三号滚珠422，且所述三号滚珠422活动连接在固定框架1上；工作时，在升降件41带动连接板42上下移动时，连接板42的四角均利用三号滚珠422活动在固定框架1上，有利于对连接板42的引导和限位。

工作原理：由于锅具清洗的难度高于普通的餐具的清洗，锅具清洗往往是最为耗时、处理最为繁琐的环节，每次炒菜之后都需要清洗，工作量较大，且在炒菜后，若不及时清理锅具，则锅中残留的菜汁会对锅具产生一定程度的锈蚀的问题；

该装置在使用时，由人力将中部固定机构拉出固定框架1，此时人为再将锅具放置在中部固定机构中，实现对锅具的定位；其中在将限位板33拉出固定框架1时，限位槽34完全裸露出来，此时可将锅具放置在限位槽34中，实现对锅具的限位作用，在限位板33滑出固定框架1时，位于限位板33两端滑片32中的卡扣组件与滑轨31脱离，随后在限位板33回位时，二号滚珠 323与滑轨31内壁接触，并向内收缩在活动槽321中，直至二号滚珠323活动至凹槽311位置处，在弹簧杆322的弹性势能作用下，带动二号滚珠323 抵紧凹槽311，实现对限位板33以及滑片32的限位作用；

当中部固定机构推回在固定框架1内并限位后，此时启动上部清洗机构与下部清洗机构，其中上部清洗机构在电机21的带动下，配合传动齿轮22 与二号齿轮23的传动，带动转盘24底部的一号毛刷件26转动，进而实现对锅具内表面的清洗，除去锅具内表面中的菜汁以及残留物，同时下部清洗机构启动，能够对锅具的下表面进行清洗，除去粘附在锅具下表面的残渣；同时，下部清洗机构在工作时，由于升降件41与连接板42之间设置有伺服电机，用于带动二号毛刷件43转动，在升降件41控制连接板42以及二号毛刷件43上升并与锅具底部接触时，此时启动伺服电机，由伺服电机带动二号毛刷件43转动，完成对锅具下表面的清理，而锅具小表面上清除的残渣将掉落在连接板42上，并利用斜槽421进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种封闭式刷锅清洗装置，其特征在于：包括固定框架(1)、上部清洗机构、中部固定机构以及下部清洗机构；所述上部清洗机构固接在固定框架(1)的顶部；所述中部固定机构固接在固定框架(1)的中部；所述下部清洗机构固接在固定框架(1)的底部；

所述上部清洗机构由电机(21)、传动齿轮(22)、二号齿轮(23)、转盘(24)、固定杆(25)以及一号毛刷件(26)组成；所述电机(21)固接在固定框架(1)的顶端，且所述电机(21)的输出端贯穿固定框架(1)顶端；所述传动齿轮(22)固接在电机(21)的输出端，且所述传动齿轮(22)位于固定框架(1)内侧；所述二号齿轮(23)转动连接在固定框架(1)顶部内壁，且所述二号齿轮(23)啮合连接在传动齿轮(22)上；所述固定框架(1)的顶部内壁固接六组固定杆(25)，且六组所述固定杆(25)的底部固接在转盘(24)上；所述转盘(24)的中部通过连接轴固接在二号齿轮(23)上；所述一号毛刷件(26)固接在转盘(24)底部。

2.根据权利要求1所述的一种封闭式刷锅清洗装置，其特征在于：所述转盘(24)由固定环(241)、转环(242)以及一号滚珠(243)组成；所述固定杆(25)的底部固接在固定环(241)上，且所述转环(242)转动连接在固定环(241)内侧；所述一号滚珠(243)活动连接在固定环(241)与转环(242)之间。

3.根据权利要求2所述的一种封闭式刷锅清洗装置，其特征在于：所述中部固定机构由滑轨(31)、滑片(32)以及限位板(33)组成；所述滑轨(31)固接在固定框架(1)的中部两侧；所述滑片(32)设置四组，且限位板(33)固接在四组对称布置的滑片(32)上；四组所述滑片(32)分别滑动连接在两侧的滑轨(31)中。

4.根据权利要求3所述的一种封闭式刷锅清洗装置，其特征在于：所述限位板(33)的中部开设有限位槽(34)，且所述限位槽(34)的结构为圆形；所述滑片(32)的外侧设置有卡扣组件，且所述滑轨(31)的一端对应设置有凹槽(311)；所述卡扣组件卡扣连接在凹槽(311)中。

5.根据权利要求4所述的一种封闭式刷锅清洗装置，其特征在于：所述卡扣组件由弹簧杆(322)以及二号滚珠(323)组成；所述滑片(32)的内部开设有活动槽(321)；所述弹簧杆(322)的一端固接在活动槽(321)的底部，且所述弹簧杆(322)的另一端贯穿活动槽(321)；所述二号滚珠(323)活动连接在弹簧杆(322)远离于滑片(32)的一端；所述二号滚珠(323)卡接在凹槽(311)中。

6.根据权利要求5所述的一种封闭式刷锅清洗装置，其特征在于：所述下部清洗机构由升降件(41)、连接板(42)以及二号毛刷件(43)组成；所述升降件(41)固接在固定框架(1)的底部，且所述连接板(42)固接在升降件(41)的顶端；所述连接板(42)的四角滑动连接在固定框架(1)上，且所述二号毛刷件(43)转动连接在连接板(42)的顶面中部；所述连接板(42)的一端开设有斜槽(421)。

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