CN218006086U - 一种电加热滴漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电加热滴漆装置，其包括机柜，机柜内设置一工作台，工作台上设置一转盘以及驱动转盘旋转的第一电机，转盘上设置一中心孔，中心孔处设置有卡具，还包括若干个朝向所述中心孔设置的滴嘴，每个滴嘴均连通有供漆泵；工作台上可旋转地设置有一通电夹爪以及驱动通电夹爪与所述转盘同步旋转的第二电机，通电夹爪连接一通电滑环，通电滑环用于连接外部电源。本实用新型的有益效果是：实现了从多个角度向电机进行滴漆作业，电机固定在转盘上，转盘可配合滴漆的过程一直旋转，以进行多角度地滴漆；转盘旋转的过程中，一通电夹爪随转盘同步旋转，通电夹爪给电机通高压电，以使得线圈发热，从而使得绝缘漆可以充分渗透进线圈中。

Description

一种电加热滴漆装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种用于给电机涂敷绝缘漆的电加热滴漆装置。

背景技术

电机中会放置线圈，线圈必须进行严格的涂敷绝缘漆，以避免短路。短路不仅会造成电机故障，甚至会造成电机发热，制造巨大的安全隐患。线圈是由包漆线进行致密的缠绕制成的，再通过滴漆工艺涂敷绝缘漆。常温下绝缘漆流动性差，因而不能很好地渗透到缝隙很小的线圈中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决上述技术问题的电加热滴漆装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电加热滴漆装置，其包括机柜，所述机柜内设置一工作台，所述工作台上设置一可旋转的转盘以及驱动所述转盘旋转的第一电机，所述转盘上设置一中心孔，所述中心孔处设置有用于固定待加工电机的卡具，还包括若干个朝向所述中心孔设置的滴嘴，每个所述滴嘴均连通有供漆泵；所述工作台上可旋转地设置有一通电夹爪以及驱动所述通电夹爪与所述转盘同步旋转的第二电机，所述通电夹爪连接一通电滑环，所述通电滑环用于连接外部电源。

优选的，所述工作台下方设置一支架，所述工作台枢轴设置在所述支架上，所述支架上枢轴设置有一电推杆，所述电推杆的另一端枢轴连接在所述工作台底部，藉此以推动所述工作台绕其中所述支架上的枢轴点旋转。

优选的，所述工作台上设置一滑轨，所述滑轨上可移动地设置一滑块，一移动电机驱动所述滑块沿所述滑轨移动，所述滑块上设置一底座，所述第二电机和通电滑环均设置在所述底座上。

优选的，所述机柜内设置有若干个XY移动平台，每个所述滴嘴均可移动地设置在一所述XY移动平台上。

优选的，其包括4个所述滴嘴，即，焊接端内径滴嘴、焊接端外径滴嘴、出线端内径滴嘴和出线端外径滴嘴，所述机柜内设置有四个给所述滴嘴供油漆的螺杆泵。

优选的，所述工作台上垂直设置一安装板，所述转盘可旋转地设置在所述安装板上，所述转盘的边缘设置有轮齿，所述安装板上设置一与所述转盘的轮齿啮合的齿轮，所述第一电机驱动所述齿轮旋转。

优选的，所述卡具包括可旋转地设置在所述转盘上的驱动盘以及4个可沿所述转盘径向移动的卡爪，所述驱动盘上设置有4个弧形槽，每个所述卡爪均可移动地设置在一所述弧形槽内，还包括一驱动所述夹紧电机。

优选的，所述机柜封闭，所述机柜顶部设置一斗形的抽风罩，所述抽风罩上设置一排风口。

本实用新型的有益效果是：实现了从多个角度向电机进行滴漆作业，电机固定在转盘上，转盘可配合滴漆的过程一直旋转，以进行多角度地滴漆；转盘旋转的过程中，一通电夹爪随转盘同步旋转，通电夹爪给电机通高压电，以使得线圈发热，从而使得绝缘漆可以充分渗透进线圈中。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型倾斜状态下的右视图；

图5是一实施例的卡具的原理示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型的一种电加热滴漆装置包括封闭的机柜10，机柜10顶部设置一斗形的抽风罩12，抽风罩12上设置一排风口14。

机柜10内设置一支架16，支架16上枢轴设置一工作台18。支架16上枢轴设置有一电推杆20，电推杆20的另一端枢轴连接在工作台18底部，藉此以推动工作台18绕其中支架16上的枢轴点旋转。

工作台18上垂直设置一安装板22，安装板22上有一圆孔(未图示)，一转盘24可旋转地设置在圆孔内，转盘24的边缘设置有轮齿，安装板22上设置一与转盘24的轮齿啮合的齿轮26，第一电机28驱动齿轮26旋转，藉此通过第一电机28驱动齿轮26旋转，进而带动转盘24旋转。

转盘24上设置一中心孔，中心孔处设置有用于固定待加工电机的卡具。本实施例中，卡具采用如下结构：卡具包括可旋转地设置在转盘24上的驱动盘30以及4个可沿转盘24径向移动的卡爪32，驱动盘30上设置有4个弧形槽34，每个卡爪32均可移动地设置在一弧形槽34内，还包括一驱动夹紧电机(未图示)。其工作原理是，驱动夹紧电机带动驱动盘30旋转，迫使卡爪32沿弧形槽34移动，卡爪32预先通过轨道限制其仅可沿转盘24径向移动，因而通过转盘24的旋转，使得卡爪32沿转盘24的径向移动，从而实现卡紧或松开。机械领域类似固定待滴漆的线圈56的卡具有很多种，例如通过气缸、电推杆等，只要能固定住待滴漆的线圈56，均可以实现其目的。

机柜10内设置有4个XY移动平台36，每个XY移动平台36上均设置一滴嘴，每个滴嘴均连通有供漆泵。4个滴嘴，即，焊接端内径滴嘴381、焊接端外径滴嘴382、出线端内径滴嘴383和出线端外径滴嘴384，用以对待滴漆的线圈56不同位置进行滴漆作业，供漆泵是4个给滴嘴供油漆的螺杆泵40。

工作台18上设置一滑轨42，滑轨42上可移动地设置一滑块44，一移动电机46驱动滑块44沿滑轨42移动，滑块44上设置一底座48，底座48上设置一第二电机50和通电滑环52，通电滑环52连接一通电夹爪54，通电滑环52用于连接外部电源。通电夹爪54连接待滴漆的线圈56的电极，以给其通电，使其发热。第二电机50驱动通电夹爪54与转盘24同步旋转，以确保通电夹爪54与待滴漆的线圈56的电极的连接。

本实用新型在工作时，首先通过卡爪32固定住待滴漆的线圈56，移动电机46驱动滑块44沿滑轨42移动，通电夹爪54连接待滴漆的线圈56的电极，以给其通电，使得线圈发热；滴嘴通过XY移动平台36靠近待滴漆的线圈56，螺杆泵40将绝缘漆通过滴嘴滴在滴漆的电机上，第一电机28带动转盘24旋转，电推杆20推动工作台18绕其中支架16上的枢轴点旋转，使绝缘漆能够渗透进入线圈的各个部分。排风口14通过排风机将机柜10内的空气向外排出，避免造成空气污染。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电加热滴漆装置，其包括机柜，其特征在于：所述机柜内设置一工作台，所述工作台上设置一可旋转的转盘以及驱动所述转盘旋转的第一电机，所述转盘上设置一中心孔，所述中心孔处设置有用于固定待加工电机的卡具，还包括若干个朝向所述中心孔设置的滴嘴，每个所述滴嘴均连通有供漆泵；所述工作台上可旋转地设置有一通电夹爪以及驱动所述通电夹爪与所述转盘同步旋转的第二电机，所述通电夹爪连接一通电滑环，所述通电滑环用于连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的电加热滴漆装置，其特征在于：所述工作台下方设置一支架，所述工作台枢轴设置在所述支架上，所述支架上枢轴设置有一电推杆，所述电推杆的另一端枢轴连接在所述工作台底部，借此以推动所述工作台绕其中所述支架上的枢轴点旋转。

3.根据权利要求1所述的电加热滴漆装置，其特征在于：所述工作台上设置一滑轨，所述滑轨上可移动地设置一滑块，一移动电机驱动所述滑块沿所述滑轨移动，所述滑块上设置一底座，所述第二电机和通电滑环均设置在所述底座上。

4.根据权利要求1所述的电加热滴漆装置，其特征在于：所述机柜内设置有若干个XY移动平台，每个所述滴嘴均可移动地设置在一所述XY移动平台上。

5.根据权利要求3所述的电加热滴漆装置，其特征在于：其包括4个所述滴嘴，即，焊接端内径滴嘴、焊接端外径滴嘴、出线端内径滴嘴和出线端外径滴嘴，所述机柜内设置有四个给所述滴嘴供油漆的螺杆泵。

6.根据权利要求1所述的电加热滴漆装置，其特征在于：所述工作台上垂直设置一安装板，所述转盘可旋转地设置在所述安装板上，所述转盘的边缘设置有轮齿，所述安装板上设置一与所述转盘的轮齿啮合的齿轮，所述第一电机驱动所述齿轮旋转。

7.根据权利要求6所述的电加热滴漆装置，其特征在于：所述卡具包括可旋转地设置在所述转盘上的驱动盘以及4个可沿所述转盘径向移动的卡爪，所述驱动盘上设置有4个弧形槽，每个所述卡爪均可移动地设置在一所述弧形槽内，还包括一驱动夹紧电机。

8.根据权利要求1所述的电加热滴漆装置，其特征在于：所述机柜封闭，所述机柜顶部设置一斗形的抽风罩，所述抽风罩上设置一排风口。

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