CN218005701U - 一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，包括U形固定夹具、角钢固定组件和扁铁固定组件，角钢底面抵接于所述U形固定夹具的下水平板面的内侧壁，且角钢固定组件抵接于所述角钢顶面并向下挤压角钢；扁铁固定组件抵接于扁铁顶面并向下挤压扁铁。本实用新型，进行扁铁拆除时，利用U形固定夹具、角钢固定组件和扁铁固定组件实现对角钢和扁铁的固定，确保在接地螺栓拆除后扁铁不会弹出，从而避免人员伤害及接地螺栓丢失的问题出现；同时进行扁铁安装时，在完成连接孔对正工作后，利用U形固定夹具、角钢固定组件和扁铁固定组件实现对角钢和扁铁的固定，可避免扁铁和角钢上连接孔安装位置出现偏差造成的安装难度大的问题。

Description

一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路扁铁拆装固定装置技术领域，具体涉及一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置。

背景技术

高压输电线路角钢铁塔存在4个塔腿，同时每个塔腿均安装有接地引下扁铁并接入接地网。接地引下扁铁在正常运行时与塔腿角钢部件依靠接地螺栓进行紧固连接，在进行接地网电阻值测量工作时，应同时使用2个扳手将4个塔腿上的接地扁铁接地螺栓拆卸下，使接地扁铁与输电铁塔角钢进行断开。由于接地引下线埋藏于土地以下，长时间运行土地存在下沉，导致接地引下线和接地扁铁同步下沉，在拆卸、和再次安装时，由于接地引下线下沉，导致扁铁上的连接孔与输电铁塔角钢上的连接孔位置出现安装偏差，增大拆卸和安装难度，传统方法是多人进行人工辅助固定，再进行螺栓拆卸、安装，人力投入量大，工作效率低。同时，在拆卸接地螺栓后，由于扁铁下沉储蓄的弹力将导致扁铁快速弹出，容易造成人员伤害和接地螺栓的丢失。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，解决拆卸时由于扁铁下沉储蓄弹力导致扁铁快速弹出，容易造成人员伤害和接地螺栓丢失的问题；同时解决安装时由于扁铁和角钢上连接孔安装位置出现偏差造成的安装难度大的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，包括U形固定夹具、角钢固定组件和扁铁固定组件，角钢底面抵接于所述U形固定夹具的下水平板面的内侧壁，且所述角钢固定组件抵接于所述角钢顶面并向下挤压角钢；所述扁铁固定组件抵接于扁铁顶面并向下挤压扁铁。为了解决上述技术问题，并实现相应的技术效果。本实用新型提供的一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，进行扁铁拆除时，利用U形固定夹具、角钢固定组件和扁铁固定组件实现对角钢和扁铁的固定，确保在接地螺栓拆除后扁铁不会快速弹出，从而避免人员伤害及接地螺栓丢失的问题出现；同时进行扁铁安装时，在完成连接孔对正工作后，利用U形固定夹具、角钢固定组件和扁铁固定组件实现对角钢和扁铁的固定，可避免扁铁和角钢上连接孔安装位置出现偏差造成的安装难度大的问题。

进一步的技术方案：

所述角钢固定组件包括快压螺丝和抵紧件a，所述快压螺丝设置于所述U形固定夹具的上水平板面，且所述快压螺丝贯穿所述U形固定夹具的上水平板面；

所述抵紧件a设置于所述U形固定夹具内侧，且所述抵紧件a与所述快压螺丝连接。

进一步的：所述扁铁固定组件包括加压螺栓和抵紧件b，所述加压螺栓贯穿所述U形固定夹具的上水平板面，且所述加压螺栓与所述U形固定夹具的上水平板面螺纹连接；

进一步的：所述抵紧件b设置于所述U形固定夹具内侧，且所述抵紧件b与所述加压螺栓连接。

进一步的：所述U形固定夹具的上水平板面开设有供快压螺丝滑动调节抵紧件a抵固位置的滑道。

进一步的：所述抵紧件a顶面与所述上水平板面抵接，所述抵紧件a的底面抵接于所述角钢。

进一步的：所述抵紧件a的底面为斜面结构，且所述斜面结构向所述U形固定夹具的中间板一侧倾斜。

进一步的：所述加压螺栓和抵紧件b转动连接。

进一步的：所述抵紧件b底面开设有与所述扁铁结构适配的凹槽，所述凹槽卡固于所述扁铁。

进一步的：所述扁铁固定组件还包括棘轮扳手，所述棘轮扳手与所述加压螺栓可拆卸连接。

进一步的：还包括用于角钢和扁铁间接地螺栓定位的定位扳手a和定位扳手b，所述定位扳手a定位与所述扁铁上方的接地螺栓安装处，所述定位扳手b定位于所述角钢下方螺栓孔处；

进一步的：还包括安装扁铁时用于连接孔对正的连接孔对正插销，当角钢和扁铁上的连接孔对正时，所述连接孔对正插销插入连接孔内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型提供的一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，进行扁铁拆除时，利用U形固定夹具、角钢固定组件和扁铁固定组件实现对角钢和扁铁的固定，确保在接地螺栓拆除后扁铁不会快速弹出，从而避免人员伤害及接地螺栓丢失的问题出现；同时进行扁铁安装时，在完成连接孔对正工作后，利用U形固定夹具、角钢固定组件和扁铁固定组件实现对角钢和扁铁的固定，可避免扁铁和角钢上连接孔安装位置出现偏差造成的安装难度大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为U形固定夹具、角钢固定组件及扁铁固定组件连接结构示意图；

图3为扁铁固定组件结构示意图；

图4为角钢固定组件结构示意图；

图5为U形固定夹具结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-U形固定夹具，2-角钢固定组件，3-扁铁固定组件，4-角钢，5-扁铁，6-定位扳手a，7-定位扳手b，8-连接孔对正插销，11-滑道，12-下水平板面，13-上水平板面，14-中间板，21-快压螺丝，22-抵紧件a，31-加压螺栓，32-抵紧件b，33-棘轮扳手，321-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

如图1～图5所示，本实用新型一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，包括U形固定夹具1、角钢固定组件2和扁铁固定组件3，角钢4底面抵接于所述U形固定夹具1的下水平板面12的内侧壁，且所述角钢固定组件2抵接于所述角钢4顶面并向下挤压角钢4；

所述扁铁固定组件3抵接于扁铁5顶面并向下挤压扁铁5。本实施例中，当进行扁铁5拆除时，利用U形固定夹具1、角钢固定组件2和扁铁固定组件3实现对角钢4和扁铁5的固定，确保在接地螺栓拆除后扁铁不会快速弹出，从而避免人员伤害及接地螺栓丢失的问题出现；同时进行扁铁5安装时，在完成连接孔对正工作后，利用U形固定夹具1、角钢固定组件2和扁铁固定组件3实现对角钢4和扁铁5的固定，可避免扁4和角钢5上连接孔安装位置出现偏差造成的安装难度大的问题。具体的，在进行扁铁5拆除时，首先将U形固定夹具1插接在角钢4上，此时角钢4为与所述U形固定夹具1的“U”形腔内，然后通过角钢固定组件2向下挤压角钢4，使得角钢4抵紧于U形固定夹具1的下水平板面12，从而实现角钢4与所述U型固定夹具1的固定连接，然后再通过扁铁固定组件3向下挤压扁铁5，使得扁铁5抵紧于角钢4的顶面，从而实现角钢4、扁铁5和U形固定夹具1三者之间的固定连接效果，从而确保接地螺栓拆除后角钢4和扁铁5依然处于紧贴状态，避免扁铁快速弹出的问题出现。当进行扁铁5安装时，首先将扁铁5贴放在角钢4上，保证二者上用于安装接地螺栓的连接孔对正，然后再用本实施例中的固定装置对角钢4和扁铁5进行固定，确保在安装过程中角钢4和扁铁5不会发生相对偏移，且连接孔始终保持对正的状态，避免连接孔对正效果改变从而导致的安装难度大的问题出现。

所述角钢固定组件2包括快压螺丝21和抵紧件a22，所述快压螺丝21设置于所述U形固定夹具1的上水平板面13，且所述快压螺丝21贯穿所述U形固定夹具1的上水平板面13；所述抵紧件a22设置于所述U形固定夹具1内侧，且所述抵紧件a22与所述快压螺丝21连接。本实施例中，所述角钢固定组件2，通过快压螺丝21来调整及固定抵紧件a22的位置，从而确保所述抵紧件a22能够有效的抵接于所述角钢4顶面，使得角钢4能够抵紧于所述U形固定夹具1的下水平板面12，从而实现角钢4与U形固定夹具1之间的固定。

所述扁铁固定组件3包括加压螺栓31和抵紧件b32，所述加压螺栓31贯穿所述U形固定夹具1的上水平板面13，且所述加压螺栓31与所述U形固定夹具1的上水平板面13螺纹连接；所述抵紧件b32设置于所述U形固定夹具1内侧，且所述抵紧件b32与所述加压螺栓31连接。本实施例中，所述扁铁固定组件3通过加压螺栓31来调整抵紧件b32，从而确保所述抵紧件b32能够有效的抵接于所述扁铁5顶面，使得扁铁5能够抵紧于所述角钢4顶面，从而实现扁铁5与角钢4的固定，进而结合角钢4与U形固定夹具1的固定，实现角钢4、扁铁5和U形固定夹具1三者之间的固定，从而保证拆卸过程时扁铁5不会快速弹出伤人或导致接地螺栓丢失的情况出现；保证装配时扁铁5与角钢4间的连接孔对正效果稳定且扁铁5与角钢4不会出现错位的问题，从而能够有效的降低扁铁5装配的难度。

所述U形固定夹具1的上水平板面13开设有供快压螺丝21滑动调节抵紧件a22抵固位置的滑道11。本实施例中，通过所述快压螺丝21在滑道11内的位置变化，从而改变抵紧件a22的抵固位置，以便实现不同规格角钢4与U形固定夹具1的上水平板面13间的固定效果。

所述抵紧件a22顶面与所述上水平板面13抵接，所述抵紧件a22的底面抵接于所述角钢4。本实施例中，因为所述抵紧件a22顶面与所述上水平板面13抵接，故而可以利用快压螺丝21来实现整个角钢固定组件2位置确定效果；当快压螺丝21的手柄向上掰起时，可进行抵紧件a22的位置调整，当快压螺丝21的手柄向下压紧时，可实现抵紧件a22位置的确定。

本实施例中，为了实现对不同厚度规格角钢4的固定效果，所述抵紧件a22的底面为斜面结构，且所述斜面结构向所述U形固定夹具1的中间板14一侧倾斜。

本实施例中，所述加压螺栓31和抵紧件b32转动连接。此时用加压螺栓31来调节抵紧件b32伸入U形固定夹具1内深度调节，所述抵紧件b32不会随着加压螺栓31的转动而转动，从而更好的保证了抵紧件b32与扁铁5的连接效果，并确保扁铁5抵紧于角钢4的效果。

本实施例中，为了提高抵紧件b32与扁铁5结构的适配性，所述抵紧件b32底面开设有与所述扁铁5结构适配的凹槽321，所述凹槽321卡固于所述扁铁5。

所述扁铁固定组件3还包括棘轮扳手33，所述棘轮扳手33与所述加压螺栓31可拆卸连接。本实施例中，利用所述棘轮扳手33来转动加压螺栓31，从而使得与之连接的抵紧件b32能有效的抵紧于扁铁5上，并向下加压使得扁铁5抵紧于角钢4。且所述棘轮扳手33还可拆卸下来用于接地螺栓的拆卸及安装工作。

还包括用于角钢4和扁铁5间接地螺栓定位的定位扳手a6和定位扳手b7，所述定位扳手a6定位与所述扁铁5上方的接地螺栓安装处，所述定位扳手b7定位于所述角钢4下方螺栓孔处；本实施例中，所述定位扳手a6和定位扳手b7能够快速实现对接地螺栓的位置确定，从而方便接地螺栓的拆卸及安装工作，同时所述定位扳手a6的设置能够更有效的放置接地螺栓的丢失。

还包括安装扁铁5时用于连接孔对正的连接孔对正插销8，当角钢4和扁铁5上的连接孔对正时，所述连接孔对正插销8插入连接孔内。本实施例中，在进行扁铁5安装时，利用连接孔对正插销8来保持角钢4和扁铁5上的连接孔对正效果，然后再进行固定装置的安装，从而可避免安装固定装置时改变连接孔的对正效果。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，其特征在于，包括U形固定夹具(1)、角钢固定组件(2)和扁铁固定组件(3)，角钢(4)底面抵接于所述U形固定夹具(1)的下水平板面(12)的内侧壁，且所述角钢固定组件(2)抵接于所述角钢(4)顶面并向下挤压角钢(4)；

所述扁铁固定组件(3)抵接于扁铁(5)顶面并向下挤压扁铁(5)。

2.根据权利要求1所述的一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，其特征在于，所述角钢固定组件(2)包括快压螺丝(21)和抵紧件a(22)，所述快压螺丝(21)设置于所述U形固定夹具(1)的上水平板面(13)，且所述快压螺丝(21)贯穿所述U形固定夹具(1)的上水平板面(13)；

所述抵紧件a(22)设置于所述U形固定夹具(1)内侧，且所述抵紧件a(22)与所述快压螺丝(21)连接。

3.根据权利要求1所述的一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，其特征在于，所述扁铁固定组件(3)包括加压螺栓(31)和抵紧件b(32)，所述加压螺栓(31)贯穿所述U形固定夹具(1)的上水平板面(13)，且所述加压螺栓(31)与所述U形固定夹具(1)的上水平板面(13)螺纹连接；

所述抵紧件b(32)设置于所述U形固定夹具(1)内侧，且所述抵紧件b(32)与所述加压螺栓(31)连接。

4.根据权利要求2所述的一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，其特征在于，所述U形固定夹具(1)的上水平板面(13)开设有供快压螺丝(21)滑动调节抵紧件a(22)抵固位置的滑道(11)。

5.根据权利要求4所述的一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，其特征在于，所述抵紧件a(22)顶面与所述上水平板面(13)抵接，所述抵紧件a(22)的底面抵接于所述角钢(4)。

6.根据权利要求5所述的一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，其特征在于，所述抵紧件a(22)的底面为斜面结构，且所述斜面结构向所述U形固定夹具(1)的中间板(14)一侧倾斜。

7.根据权利要求3所述的一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，其特征在于，所述加压螺栓(31)和抵紧件b(32)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，其特征在于，所述抵紧件b(32)底面开设有与所述扁铁(5)结构适配的凹槽(321)，所述凹槽(321)卡固于所述扁铁(5)。

9.根据权利要求7所述的一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，其特征在于，所述扁铁固定组件(3)还包括棘轮扳手(33)，所述棘轮扳手(33)与所述加压螺栓(31)可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种输电线路角钢铁塔接地引下扁铁拆装时的固定装置，其特征在于，还包括接地螺栓定位的定位扳手a(6)和定位扳手b(7)，所述定位扳手a(6)定位与所述扁铁(5)上方的接地螺栓安装处，所述定位扳手b(7)定位于所述角钢(4)下方螺栓孔处；

还包括安装扁铁(5)时用于连接孔对正的连接孔对正插销(8)，当角钢(4)和扁铁(5)上的连接孔对正时，所述连接孔对正插销(8)插入连接孔内。

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