CN218004079U - 触控笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种触控笔，该触控笔包括笔杆、吸附组件和多个笔头，笔杆包括相对设置的第一端和第二端，以及连接第一端和第二端的笔身，第一端和第二端分别可拆卸连接有多个笔头中的一个，笔身设置有止滚部，吸附组件安装于笔杆，并用于与外部构件磁吸连接。外部构件可以是电子设备的支架部件，便于触控笔的存放；进一步的，触控笔笔身上设有止滚部，止滚部可以使触控笔存放在外部构件上时，不易发生滚动，避免丢失。

Description

触控笔

技术领域

本实用新型涉及触控技术领域，尤其涉及一种触控笔。

背景技术

触控笔是一种笔形工具，用来输入指令到平板电脑、电子绘图板等具有触摸屏的设备。触控笔具有导电性，当使用触控笔点击触摸屏时，触控笔笔尖会改变触点的电容变化，使触摸屏上形成电流，电子设备通过对触摸屏上电流的精确计算得出触摸点的位置，由此用户可以通过触控笔点击触控屏幕来代替手指进行选取或书写。但现有触控笔在使用后，经常由于存放不当而丢失，用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种触控笔，旨在解决现有触控笔在使用后，经常由于存放不当而丢失，用户体验较差的问题。

本实用新型提供了一种触控笔，包括：

笔杆、吸附组件和多个笔头，所述笔杆包括相对设置的第一端和第二端，以及连接所述第一端和所述第二端的笔身，所述第一端和所述第二端分别可拆卸连接有多个所述笔头中的一个，所述笔身设置有止滚部，所述吸附组件安装于所述笔杆，并用于与外部构件磁吸连接。

在其中一种实施例中，所述吸附组件包括磁吸件和金属件，所述笔杆安装有所述磁吸件和所述金属件中的一个。

在其中一种实施例中，所述笔杆设有安装腔以及与所述安装腔相连通的安装口，所述安装腔沿笔杆的轴向方向延伸，所述磁吸件或所述金属件能自所述安装口装入所述安装腔中。

在其中一种实施例中，所述磁吸件呈柱状，所述金属件呈管状。

在其中一种实施例中，所述安装腔的内壁设有限制凸起，所述限制凸起用于与所述磁吸件或所述金属件相抵接，以限制所述磁吸件或所述金属件相对所述笔杆的轴向定位。

在其中一种实施例中，所述笔杆呈圆柱状，且所述笔杆的圆柱外壁开设有平面以形成所述止滚部，所述平面沿所述笔杆的轴向延伸。

在其中一种实施例中，所述笔杆为非磁吸材料制成的结构件。

在其中一种实施例中，多个所述笔头包括笔尖和笔尾。

在其中一种实施例中，所述第一端和所述第二端均设有插接口，所述笔尖或笔尾插设于所述插接口。

在其中一种实施例中，所述笔尖包括插接头和尖头，所述插接头设有固定口，所述尖头插设于所述固定口，所述插接头插设于所述插接口。

采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：

采用本实用新型的触控笔，由于触控笔笔杆上设有吸附组件，所以触控笔可与外部构件磁吸连接，外部构件可以是电子设备的支架部件，便于触控笔的存放；进一步的，触控笔笔身上设有止滚部，止滚部可以使触控笔存放在外部构件上时，不易发生滚动，避免丢失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中触控笔的示意图。

图2为图1所示触控笔的主视图。

图3为图1所示触控笔的侧视图。

图4为图1所示触控笔的仰视图。

图5为图1所示触控笔的俯视图。

图6为图1所示触控笔的爆炸图一。

图7为图1所示触控笔的爆炸图二。

图8为图1所示触控笔的剖面图一。

图9为图1所示触控笔的剖面图二。

图10为另一个实施例中触控笔的示意图。

图11为图10所示触控笔的主视图。

图12为图10所示触控笔的侧视图。

图13为图10所示触控笔的俯视图。

图14为图10所示触控笔的爆炸图一。

图15为图10所示触控笔的爆炸图二。

图16为图10所示触控笔的剖面图一。

图17为图16中A部放大示意图。

图18为图10所示触控笔的剖面图二。

附图标号：

100、笔杆；110、第一端；120、第二端；130、笔身；

210、磁吸件；220、金属件；230、安装腔；240、限制凸起；250、止滚部；

310、笔尖；320、第一种尖头；330、第二种尖头；340、插接头；341、插接部；342、固定口；350、笔尾；360、插接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1至图18，一实施例的触控笔包括：笔杆100、吸附组件和多个笔头，笔杆100包括相对设置的第一端110和第二端120，以及连接第一端110和第二端120的笔身130，第一端110和第二端120分别可拆卸连接有多个笔头中的一个，笔身130设置有止滚部250，吸附组件安装于笔杆100，并用于与外部构件磁吸连接。

在本实施例中，笔杆100为管状，第一端110和第二端120为管状笔杆100的两末端，第一端110个第二端120的结构及功能均相同，仅在名称上加以区分。笔头用于触控触摸屏或封闭管状笔杆100的内部腔体。吸附组件用于将触控笔与不同电子设备或外部构件的表面磁吸连接，使触控笔的存放更加便捷。进一步的，触控笔笔身130上设有止滚部250，止滚部250可以使触控笔存放在外部构件上时，不易发生滚动，避免丢失。

在本实施例中，笔杆100的直径尺寸在12mm-14mm之间，进一步的，笔杆100的直径尺寸可选为12mm、13mm或14mm。

在一实施例中，请参阅图6至图9、图14至图18，吸附组件包括磁吸件210和金属件220，笔杆100安装有磁吸件210和金属件220中的一个。具体的，磁吸件210为磁铁，金属件220为铁或其他可被磁铁吸附的金属。具体工作中笔杆100可选择安装磁吸件210，以吸附电子设备的金属结构或外接金属件，使触控笔便于存放。或者安装金属件220，以吸附原本自带磁性的设备，使触控笔可以适配不同种类的电子设备进行存放。通过次此结构设计可以使触控笔吸附在不同电子设备及其外接金属件220的表面，使触控笔的存放具有普适性，且更加方便、安全，不易丢失。

进一步的，当不需要触控笔的吸附功能时，也可以选择不安装吸附组件以减轻触控笔的重量，使触控笔更加轻便。

在一实施例中，请参阅图6、图8、图9、图14及图16至图18，笔杆100设有安装腔230以及与安装腔230相连通的安装口，安装腔230沿笔杆100的轴向方向延伸，磁吸件210或金属件220能自安装口装入安装腔230中。

在本实施例中安装腔230设于笔杆100内，并位于笔杆100中央，安装口为笔杆100两端的管口。具体工作中，将吸附组件从安装口推入，吸附组件和安装腔230内壁滑动连接并固定于安装腔230内。更换或拆卸吸附组件时将吸附组件从安装腔230内经由安装口推出即可。该设计结构简单易于操作。将安装腔230设于笔杆100中央使触控笔配重均匀、使用轻松，且存放时更为稳定，不易丢失。

在一实施例中，请参阅图6至图9、图14至图18，磁吸件210呈柱状，金属件220呈管状。

在本实施例中，磁吸件210为圆柱状，金属件220为管状。金属件220为矩形金属板卷曲形成，管状金属件220的管口处截面为C形，即卷曲成管状的金属板两条作为母线的边不相互接触、留有间隙。此结构使金属件220可以发生适度的弹性形变。在安装时，通过按压金属件220使其更容易通过安装口并进入安装腔230内。金属件220装入安装腔230后复原并与安装腔230内壁过盈配合，使金属件220对安装腔230内壁施加一个向外的压力，使金属件220和安装腔230的滑动摩擦力增大，连接更加紧密。避免金属件220在安装腔230内滑动、甚至滑出安装腔230，保证了触控笔存放时的稳定性。

在本实施例中，磁吸件210和金属件220的直径尺寸在7mm-9mm之间，进一步的，磁吸件210和金属件220的直径尺寸可选为7mm、8mm或9mm。

圆柱状的磁吸件210及管状的金属件220均是为增大与安装腔230的接触面积，进而增大滑动摩擦力，使吸附组件和安装腔230连接紧密，避免吸附组件在安装腔230内滑动、甚至滑出安装腔230，保证了触控笔存放时的稳定性。同时，圆柱状的磁吸件210充分利用安装腔230体内的空间，保证了磁吸件210的磁吸力，且使得触控笔在各方向上的磁吸力一致，进一步保证了触控笔存放时的稳定性。

在一实施例中，请参阅图17，安装腔230的内壁设有限制凸起240，限制凸起240用于与磁吸件210或金属件220相抵接，以限制磁吸件210或金属件220相对笔杆100的轴向定位。

可以理解的是，限制凸起240设置处安装腔230的截面面积相较于未设置限制凸起240处会略微缩小。吸附组件推入安装腔230后，吸附组件与安装腔230在限制凸起240设置处的滑动摩擦会增大，使得吸附组件与安装腔230内的连接紧密，避免吸附组件在安装腔230内滑动、甚至滑出安装腔230，保证了触控笔存放时的稳定性。

在一实施例中，请参阅图1、图2、图6、图7、图10、图11、图14和图15，笔杆100呈圆柱状，且笔杆100的圆柱外壁开设有平面以形成止滚部250，平面沿笔杆100的轴向延伸。

止滚部250的设置使触控笔和存放表面由滚动摩擦转化为滑动摩擦，且增大了触控笔与存放表面的接触面积，保证了触控笔存放时的稳定性，使触控笔不易丢失。具体工作中，止滚部250可以防止触控笔存放在平面上时发生滚动，也可以配合吸附组件，将触控笔稳定吸附于带有倾角或相对地面垂直的平面上，而不会发生滚动，从所吸附的平面上掉落，使触控笔的存放更加灵活，不易丢失。

在一实施例中，请参阅图1至图18，笔杆100为非磁吸材料制成的结构件。

可以理解的是，若笔杆100为磁吸材料制成的结构件，则笔杆100会影响吸附组件的安装及拆卸。且会使触控笔失去根据不同电子设备选择不同吸附组件的优点。

在一实施例中，请参阅图1至图16及图18，多个笔头包括笔尖310和笔尾350。

具体工作中，笔尖310用于点击触控屏以对设备进行操作，笔尾350用于封闭笔杆100，使笔杆100内形成独立腔体，防止水或其他异物进入，影响触控笔的使用、减少触控笔的使用寿命。同时防止吸附组件从触控笔内掉出。

可以理解的是，多个笔头指笔头种类分为多个，包括笔尖310和笔尾350。同时笔尖310和笔尾350数量均为多个，用于安装和替换。

进一步的，由于笔杆100设有第一端110和第二端120且第一端110和第二端120均与多个笔头可拆卸连接，所以触控笔多个笔头的使用状态可具体细分为：

第一使用状态下，第一端110安装笔尖310、第二端120安装笔尾350(第一端110安装笔尾350、第二端120安装笔尖310)，标准、通用的触控笔使用方案。

第二使用状态下，第一端110安装笔尖310、第二端120安装笔尖310，两端均安装笔尖310可使触控笔的使用更加便捷。

第三使用状态下，第一端110安装笔尾350、第二端120安装笔尾350，在暂时不使用触控笔时可选择，将笔尖310拆卸收纳，防止笔尖310刮蹭或磕碰，延长触控笔的使用寿命。

在本实施例中，第一使用状态下触控笔的长度尺寸在130mm-150mm之间，进一步的，第一使用状态下触控笔的长度尺寸可选为130mm、140mm或150mm。

在本实施例中，磁吸件210和金属件220的直径尺寸在7mm-9mm之间，进一步的，磁吸件210和金属件220的直径尺寸可选为7mm、8mm或9mm。

优选的，笔尖310和笔尾350为POM或高分子材料。

在一实施例中，请参阅图6和图14，第一端110和第二端120均设有插接口360，笔尖310或笔尾350插设于插接口360。

在本实施例中第一端110和第二端120所设插接口360为管状笔杆100两端的管口。需要说明的是，此处所述插接口360和前文所述安装口为同一结构，在不同使用情况下通过名称加以区分。进一步的，在另一实施例中，可在笔杆100其他结构或其他位置上设置安装口，设置的安装口用于将吸附组件装入安装腔230内。

笔尖310和笔尾350上设有管状插接部341，插接部341与插接口360内壁滑动连接，使笔尖310和笔尾350可插设与插接口360内。插接部341上设有缩紧缺口，缩紧缺口可使插接部341发生适度的弹性形变。在安装时，通过按压插接部341使笔尖310和笔尾350更容易插入插接口360。插接部341插入插接口360后复原并与插接口360过盈配合，使插接部341对插接口360内壁施加一个向外的压力，使笔尖310和笔尾350与插接口360的滑动摩擦力增大，连接更加紧密。避免笔尖310和笔尾350在插接口360内滑动、甚至滑出插接口360，保证了触控笔使用时的稳定性。插接口360内壁设有插接凸起，笔尖310和笔尾350上设有插接凹槽，插接部341插入插接口360时，插接凸起与插接凹槽相互配合，进一步增强插接部341和插接口360的连接，防止笔尖310或笔尾350脱落。

具体工作中，安装笔尖310或笔尾350时，按压插接部341管口，将插接部341管口对准插接口360并插入，推送笔尖310或笔尾350至插接凸起滑入插接凹槽内。拆卸笔尖310或笔尾350时，直接将笔尖310或笔尾350拔出即可。

上述结构简单有效，既保证了笔尖310和笔尾350与笔杆100的连接稳定，又使笔尖310和笔尾350在安装替换过程中的拔插操作简单省力。

在一实施例中，请参阅图1至图16及图18，笔尖310包括插接头340和尖头，插接头340设有固定口342，尖头插设于固定口342，所述插接头340插设于所述插接口360。

在本实施例中，尖头一端用于触控触摸屏，另一端设有插设部。尖头触控端包括多种形状。第一种尖头320为圆锥体，圆锥体尖上设有一底面面积小于圆锥底面面积的圆柱体，圆柱体一端底面与圆锥体尖连接，另一端底面上设有半球体凸起，具体工作中使用该凸起触控触摸屏。第二种尖头330为半球体，具体工作中使用半球体表面触控触摸屏。可以理解的是，第一种尖头320触控触摸屏的半球体凸起远小于第二种尖头330的半球体。所以第一种尖头320在具体工作中与触摸屏的接触面积较小，而第二种尖头330在具体工作中与触摸屏的接触面积较大。第一种尖头320相较于第二种尖头330触控更精确，使用更灵敏，然而更容易磨损，对触摸屏的压力也更大。所以用户可以根据不同情况需要选择不同尖头使用，保证了触控笔使用过程中的灵活性。

在本实施例中，第一种尖头的直径尺寸在2.0mm-3.0mm之间，进一步的，第一种尖头的直径尺寸可选为2.0mm、2.5mm或3.0mm；第二种尖头的直径尺寸在7.3mm-9.3mm之间，进一步的，第一种尖头的直径尺寸可选为7.3mm、8.3mm或9.3mm。

由此，触控笔笔头的安装方案可拓展：第一端110安装包括第一种尖头320的笔尖310、第二端120安装包括第二种尖头330的笔尖310。此种安装方案的触控笔两端皆能触控触摸屏，且可以根据用户需要选择不同尖头，省去更换的步骤，使触控笔的使用更加灵活便捷。

在本安装方案中，触控笔的长度尺寸在140mm-160mm之间，进一步的，触控笔的长度尺寸可选为140mm、150mm或160mm。

进一步的，尖头设有插设部，插接头340设有固定口342，插设部可与固定口342内壁滑动连接，使笔尖310插设于插接头340内。此结构使笔尖310的替换更加便捷。

上一实施例所述笔尖310的插接部341设于本实施例的插接头340上。插接头340一端设有插接部341，可与笔杆100连接，另一端设有固定口342，可与尖头连接。由此实现尖头和笔杆100的连接。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种触控笔，其特征在于，包括：笔杆、吸附组件和多个笔头，所述笔杆包括相对设置的第一端和第二端，以及连接所述第一端和所述第二端的笔身，所述第一端和所述第二端分别可拆卸连接有多个所述笔头中的一个，所述笔身设置有止滚部，所述吸附组件安装于所述笔杆，并用于与外部构件磁吸连接。

2.根据权利要求1所述的触控笔，其特征在于，所述吸附组件包括磁吸件和金属件，所述笔杆安装有所述磁吸件和所述金属件中的一个。

3.根据权利要求2所述的触控笔，其特征在于，所述笔杆设有安装腔以及与所述安装腔相连通的安装口，所述安装腔沿笔杆的轴向方向延伸，所述磁吸件或所述金属件能自所述安装口装入所述安装腔中。

4.根据权利要求3所述的触控笔，其特征在于，所述磁吸件呈柱状，所述金属件呈管状。

5.根据权利要求4所述的触控笔，其特征在于，所述安装腔的内壁设有限制凸起，所述限制凸起用于与所述磁吸件或所述金属件相抵接，以限制所述磁吸件或所述金属件相对所述笔杆的轴向定位。

6.根据权利要求1所述的触控笔，其特征在于，所述笔杆呈圆柱状，且所述笔杆的圆柱外壁开设有平面以形成所述止滚部，所述平面沿所述笔杆的轴向延伸。

7.根据权利要求1所述的触控笔，其特征在于，所述笔杆为非磁吸材料制成的结构件。

8.根据权利要求1所述的触控笔，其特征在于，多个所述笔头包括笔尖和笔尾。

9.根据权利要求8所述的触控笔，其特征在于，所述第一端和所述第二端均设有插接口，所述笔尖或笔尾插设于所述插接口。

10.根据权利要求9所述的触控笔，其特征在于，所述笔尖包括插接头和尖头，所述插接头设有固定口，所述尖头插设于所述固定口，所述插接头插设于所述插接口。

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