CN218002054U - 一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体公开了一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置，所述烘干桶的内部设置有多个搅拌棒，所述烘干桶内部的左侧设置有第一电机，多个所述搅拌棒的末端均固定连接在第一电机的输出轴上，所述烘干箱体右侧壁体上设置有第一控制开关，所述第一电机与第一控制开关电性连接在一起；本实用新型在对茶叶进行烘干的过程中，待茶叶放入到烘干桶内，按下第一控制开关，通过第一控制开关控制第一电机的启动，通过第一电机的转动，带动搅拌棒的转动，使得茶叶可以在烘干桶内进行翻滚，将茶叶打散，确保茶叶不会过多的堆积在一起，茶叶可以彻底的烘干，从而进一步提高了茶叶的烘干效果以及烘干效率。

Description

一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体是一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置。

背景技术

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉后期逐渐发展成饮品，茶叶成叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶。在茶叶的加工过程中，需要对茶叶进行烘干处理，因此，需要一种茶叶加工的烘干装置。

现有技术开发的一种用于茶叶加工过程中的烘干装置，如CN215809812U的一种用于茶叶加工过程中的烘干装置，该实用新型通过收集盖和网孔的作用下，在茶叶逐渐烘干的过程中，干裂的茶叶碎屑透过筛网掉落下来集中收集在收集盖上，同时灰尘则透过网孔吹到外面起到清洁的作用，确保了茶叶成品的质量，但是它在使用过程中存在以下不足之处，在对茶叶进行烘干的过程中，无法将茶叶进行翻滚，茶叶过多时，会导致茶叶烘干不彻底，堆积严重，从而会影响到茶叶的烘干效果以及烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置，包括工作台、烘干箱体以及箱门，所述工作台的上方设置有烘干箱体，且在烘干箱体的前表面设置有箱门，所述烘干箱体的底部固定安装在工作台上，所述烘干箱体内部的中间位置设置有烘干桶，所述烘干桶横向设置，所述烘干桶上套接有环形过滤网，所述烘干桶的内部设置有多个搅拌棒，所述烘干桶内部的左侧设置有第一电机，多个所述搅拌棒的末端均固定连接在第一电机的输出轴上，所述烘干箱体右侧壁体上设置有第一控制开关，所述第一电机与第一控制开关电性连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案，所述烘干箱体左右两个侧壁壁体的内部均设置有电热管，所述烘干箱体左右两个侧壁上相对于电热管的位置设置有导热板，所述电热管与导热板相互紧贴在一起，所述烘干箱体右侧壁体上还设置有第二控制开关，所述电热管与第二控制开关电性连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案，所述烘干桶左右两个侧壁的中间位置均设置有轴承，所述轴承的末端插接在烘干箱体的侧壁上，所述烘干箱体左右两个侧壁上相对于轴承的位置均设置有第二电机，所述第二电机输出轴的末端固定连接在轴承上，所述第二电机的前侧设置有第三控制开关，所述第二电机与第三控制开关电性连接在一起，所述第一控制开关位于第二电机的上方，所述第二控制开关位于第二电机的下方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述烘干桶顶部的中间位置设置有进料管，且在进料管上设置有进料阀门，所述烘干桶底部的中间位置设置有出料管，且在出料管上设置有出料阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台的中间位置设置有排渣槽，所述工作台底部的中间位置设置有排渣管，且在排渣管上设置有排渣阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱门的中间位置设置有透明玻璃板，所述透明玻璃板的右侧设置有把手，且在把手的右侧设置有锁扣，所述箱门内部的边缘处紧贴设置有密封垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台底部的四个拐角处均设置有支撑腿，且在支撑腿的底部紧贴设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在烘干桶的内部设置有多个搅拌棒，在烘干桶内部的左侧设置有第一电机，并将多个搅拌棒的末端均固定连接在第一电机的输出轴上，在烘干箱体右侧壁体上设置有第一控制开关，在对茶叶进行烘干的过程中，待茶叶放入到烘干桶内，按下第一控制开关，通过第一控制开关控制第一电机的启动，通过第一电机的转动，带动搅拌棒的转动，使得茶叶可以在烘干桶内进行翻滚，将茶叶打散，确保茶叶不会过多的堆积在一起，茶叶可以彻底的烘干，从而进一步提高了茶叶的烘干效果以及烘干效率。

附图说明

图1为一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置的结构示意图；

图2为一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置的内部结构示意图；

图3为箱门的立体结构示意图。

图中：1、工作台；101、排渣槽；102、排渣管；103、排渣阀门；2、烘干箱体；3、箱门；301、透明玻璃板；302、把手；303、锁扣；304、密封垫；4、烘干桶；401、环形过滤网；402、搅拌棒；403、第一电机；5、第一控制开关；6、电热管；601、导热板；7、第二控制开关；8、轴承；801、第二电机；802、第三控制开关；9、进料管；901、进料阀门；10、出料管；11、出料阀门；12、支撑腿；13、防滑垫。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置，包括工作台1、烘干箱体2以及箱门3，工作台1的上方设置有烘干箱体2，且在烘干箱体2的前表面设置有箱门3，烘干箱体2的底部固定安装在工作台1上，烘干箱体2内部的中间位置设置有烘干桶4，烘干桶4横向设置，烘干桶4上套接有环形过滤网401，烘干桶4的内部设置有多个搅拌棒402，烘干桶4内部的左侧设置有第一电机403，多个搅拌棒402的末端均固定连接在第一电机403的输出轴上，烘干箱体2右侧壁体上设置有第一控制开关5，第一电机403与第一控制开关5电性连接在一起，在对茶叶进行烘干的过程中，待茶叶放入到烘干桶4内，按下第一控制开关5，通过第一控制开关5控制第一电机403的启动，通过第一电机403的转动，带动搅拌棒402的转动，使得茶叶可以在烘干桶4内进行翻滚，将茶叶打散，确保茶叶不会过多的堆积在一起，茶叶可以彻底的烘干，从而进一步提高了茶叶的烘干效果以及烘干效率。

在图1和图2中，烘干箱体2左右两个侧壁壁体的内部均设置有电热管6，烘干箱体2左右两个侧壁上相对于电热管6的位置设置有导热板601，通过导热板601可以快速的将电热管6发出的温度传送到烘干箱体2的内部，从而进一步提供了茶叶的烘干效率，电热管6与导热板601相互紧贴在一起，烘干箱体2右侧壁体上还设置有第二控制开关7，电热管6与第二控制开关7电性连接在一起，在对茶叶进行烘干的过程中，通过第二控制开关7启动电热管6，将电热管6产生的热量散发到烘干箱体2内，并通过热源气对茶叶进行烘干处理。

在图1和图2中，烘干桶4左右两个侧壁的中间位置均设置有轴承8，轴承8的末端插接在烘干箱体2的侧壁上，烘干箱体2左右两个侧壁上相对于轴承8的位置均设置有第二电机801，第二电机801输出轴的末端固定连接在轴承8上，第二电机801的前侧设置有第三控制开关802，第二电机801与第三控制开关802电性连接在一起，第一控制开关5位于第二电机801的上方，第二控制开关7位于第二电机801的下方，在对茶叶进行烘干处理的过程中，通过第三控制开关802启动第二电机801，通过第二电机801的转动，带动轴承8的转动，使得烘干桶4发生转动，并在环形过滤网401的配合下，对茶叶进行烘干处理，通过环形过滤网401使得烘干箱体2内部的热源气进入到烘干桶4内，并通过烘干桶4的转动，烘干桶4的转动方向与搅拌棒402的转动方向相反，使得热源气可以充分的与茶叶相接触，便于对茶叶进行烘干，从而进一步提高了茶叶的烘干效率以及烘干效果。

在图2中，烘干桶4顶部的中间位置设置有进料管9，且在进料管9上设置有进料阀门901，在茶叶的放置过程中，打开进料阀门901，将茶叶通过进料管9通入到烘干桶4内，并在烘干桶4内完成对茶叶的烘干处理，烘干桶4底部的中间位置设置有出料管10，且在出料管10上设置有出料阀门11，待茶叶烘干完成后，打开出料阀门11，将茶叶从出料管10内排出，并收集好。

在图1和图2中，工作台1的中间位置设置有排渣槽101，工作台1底部的中间位置设置有排渣管102，且在排渣管102上设置有排渣阀门103，在对茶叶进行烘干的过程中，通过烘干桶4的翻滚，并在环形过滤网401的配合下，将茶叶中碎屑除去，茶叶中的碎屑掉落到排渣槽101内，定期打开排渣阀门103，将这些碎屑通过排渣管102排出，确保了茶叶的成品质量。

在图1和图3中，箱门3的中间位置设置有透明玻璃板301，透明玻璃板301的右侧设置有把手302，且在把手302的右侧设置有锁扣303，箱门3内部的边缘处紧贴设置有密封垫304，在对茶叶进行烘干的过程中，箱门3紧闭在烘干箱体2上，当需要对茶叶进行取放时，工作人员将锁扣303解开，并手握把手302，将箱门3转动打开，实现了茶叶的取出与放置，通过密封垫304可以进一步增强烘干箱体2与箱门3之间的密封效果，确保热源气不会从烘干箱体2与箱门3之间的缝隙处泄露出去，从而不会影响到茶叶的烘干效果，同时减少了热源气的散失，节约电能。

在图1中，工作台1底部的四个拐角处均设置有支撑腿12，通过支撑腿12可以将整个装置抬起来，确保在茶叶的取放过程中，工作人员不需要弯腰进行，从而进一步减轻了工作人员的劳动强度，同时便于将茶叶中的碎屑排出，且在支撑腿12的底部紧贴设置有防滑垫13，通过防滑垫13可以增强支撑腿12与地面之间的摩擦阻力，使得整个装置可以稳定的放置在地面上，不会与地面之间发生相对滑动，从而不会影响到茶叶的烘干处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置，包括工作台(1)、烘干箱体(2)以及箱门(3)，所述工作台(1)的上方设置有烘干箱体(2)，且在烘干箱体(2)的前表面设置有箱门(3)，所述烘干箱体(2)的底部固定安装在工作台(1)上，其特征在于，所述烘干箱体(2)内部的中间位置设置有烘干桶(4)，所述烘干桶(4)横向设置，所述烘干桶(4)上套接有环形过滤网(401)，所述烘干桶(4)的内部设置有多个搅拌棒(402)，所述烘干桶(4)内部的左侧设置有第一电机(403)，所述烘干箱体(2)右侧壁体上设置有第一控制开关(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置，其特征在于，所述烘干箱体(2)左右两个侧壁壁体的内部均设置有电热管(6)，所述烘干箱体(2)左右两个侧壁上相对于电热管(6)的位置设置有导热板(601)，所述电热管(6)与导热板(601)相互紧贴在一起，所述烘干箱体(2)右侧壁体上还设置有第二控制开关(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置，其特征在于，所述烘干桶(4)左右两个侧壁的中间位置均设置有轴承(8)，所述轴承(8)的末端插接在烘干箱体(2)的侧壁上，所述烘干箱体(2)左右两个侧壁上相对于轴承(8)的位置均设置有第二电机(801)，所述第二电机(801)的前侧设置有第三控制开关(802)，所述第一控制开关(5)位于第二电机(801)的上方，所述第二控制开关(7)位于第二电机(801)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置，其特征在于，所述烘干桶(4)顶部的中间位置设置有进料管(9)，且在进料管(9)上设置有进料阀门(901)，所述烘干桶(4)底部的中间位置设置有出料管(10)，且在出料管(10)上设置有出料阀门(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置，其特征在于，所述工作台(1)的中间位置设置有排渣槽(101)，所述工作台(1)底部的中间位置设置有排渣管(102)，且在排渣管(102)上设置有排渣阀门(103)。

6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置，其特征在于，所述箱门(3)的中间位置设置有透明玻璃板(301)，所述透明玻璃板(301)的右侧设置有把手(302)，且在把手(302)的右侧设置有锁扣(303)，所述箱门(3)内部的边缘处紧贴设置有密封垫(304)。

7.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的翻滚式烘干装置，其特征在于，所述工作台(1)底部的四个拐角处均设置有支撑腿(12)，且在支撑腿(12)的底部紧贴设置有防滑垫(13)。

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