CN218001667U - 一种便于拆装的风机盘管 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种便于拆装的风机盘管,涉及风机盘管领域,大多数机壳通常都是采用螺栓将机壳盖板固定住,在对盖板安装和拆卸时费时费力,给工作人员的修理工作带来了不便,降低了风机盘管的拆装效率的问题,现提出如下方案,其包括机壳和盖板,所述机壳两侧分别贯穿开设有进风口和出风口,且所述进风口和出风口均安装有防尘滤网,所述盖板与机壳相匹配,且所述盖板内设有限位机构,所述限位机构包括安装槽、伺服电机、传动杆和限位盘,且所述盖板内开设有安装槽,所述安装槽内安装有伺服电机。本申请结构新颖,能够对风机管盘的壳体与盖子进行卡合,便于工作人员后期对风机盘管进行拆装维修,从而提高风机盘管的安装效率。
Description
技术领域
本申请涉及风机盘管领域,尤其涉及一种便于拆装的风机盘管。
背景技术
风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热,使空气被冷却,除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。
原有空调风机盘管机壳内的风机盘管组件发生故障需要修理时,由于机壳通常都是采用螺栓将机壳盖板固定住,在对盖板安装和拆卸时费时费力,给工作人员的修理工作带来了不便,降低了风机盘管的拆装效率。因此,为了解决此类问题,我们提出一种便于拆装的风机盘管。
实用新型内容
本申请提出的一种便于拆装的风机盘管,解决了大多数机壳通常都是采用螺栓将机壳盖板固定住,在对盖板安装和拆卸时费时费力,给工作人员的修理工作带来了不便,降低了风机盘管的拆装效率的问题。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种便于拆装的风机盘管,包括机壳和盖板,所述机壳两侧分别贯穿开设有进风口和出风口,且所述进风口和出风口均安装有防尘滤网,所述盖板与机壳相匹配,且所述盖板内设有限位机构,所述限位机构包括安装槽、伺服电机、传动杆和限位盘,且所述盖板内开设有安装槽,所述安装槽内安装有伺服电机,且所述伺服电机输出轴固定安装有传动杆,所述传动杆圆周侧壁固定套设有限位盘。
通过采用上述技术方案,设置的防尘滤网能够表面空气中的灰尘进入机壳内,由伺服电机驱动传动杆转动,传动杆带动限位盘转动。
优选的,所述限位机构还包括限位柱和固定槽,且所述盖板内两侧开设有呈对称分布的固定槽,两个所述固定槽与安装槽相连通,且两个所述固定槽内均滑动安装有结构相同的限位柱。
通过采用上述技术方案,限位柱滑动安装于固定槽内,进行限位。
优选的,所述限位机构还包括滑块和滑槽,且所述盖板内开设有多个结构相同的滑槽,两个所述滑槽与固定槽相连通,且所述限位柱圆周侧壁固定安装有两个呈对称分布的滑块,所述滑块滑动安装于滑槽内。
通过采用上述技术方案,滑块在滑槽内滑动对限位柱进行限位。
优选的,所述限位机构还包括连接杆和限位槽,且所述限位盘两端均开设有限位槽,所述限位槽内转动安装有连接杆,且所述连接杆远离限位盘的一端与限位柱转动连接。
通过采用上述技术方案,限位盘转动带动连接杆移动,带动限位柱移动。
优选的,所述限位机构还包括槽孔,且所述机壳两侧内壁均开设有槽孔,所述槽孔与限位柱和滑块相匹配。
通过采用上述技术方案,限位柱能够卡在操控内,进行限位。
优选的,所述机壳内壁固定安装有橡胶条。
通过采用上述技术方案,橡胶条能够提高盖板与机壳的连接紧密性。
本申请的有益效果为:
1、通过在装置两侧设有防尘滤网,能够放置空气中的灰尘进入机壳内,并在机壳内壁设有橡胶条,能够提高盖板与机壳的连接紧密性。
2、通过在盖板内设有限位机构,由限位机构对盖板与机壳进行卡合限位,且操作简单,便于工作人员后期对风机盘管进行拆装维修,从而提高风机盘管的安装效率。
综上所述,本申请能够对风机管盘的壳体与盖子进行卡合,便于工作人员后期对风机盘管进行拆装维修,从而提高风机盘管的安装效率。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的侧视剖面图;
图3为本申请的俯视剖面图;
图4为本申请图3中A的放大图。
图中标号:1、机壳;2、盖板;3、进风口;4、防尘滤网;5、出风口;6、橡胶条;7、安装槽;8、限位盘;9、伺服电机;10、固定槽;11、限位柱;12、滑块;13、连接杆;14、滑槽;15、槽孔;16、限位槽;17、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于拆装的风机盘管,包括机壳1和盖板2,机壳1两侧分别贯穿开设有进风口3和出风口5,且进风口3和出风口5均安装有防尘滤网4,机壳1内壁固定安装有橡胶条6,橡胶条6能够提高盖板2与机壳1的连接紧密性,盖板2与机壳1相匹配,且盖板2内设有限位机构,限位机构包括安装槽7、伺服电机9、传动杆17和限位盘8,且盖板2内开设有安装槽7,安装槽7内安装有伺服电机9,且伺服电机9输出轴固定安装有传动杆17,传动杆17圆周侧壁固定套设有限位盘8,设置的防尘滤网4能够表面空气中的灰尘进入机壳1内,由伺服电机9驱动传动杆17转动,传动杆17带动限位盘8转动。
参照图2-4,限位机构还包括限位柱11和固定槽10,且盖板2内两侧开设有呈对称分布的固定槽10,两个固定槽10与安装槽7相连通,且两个固定槽10内均滑动安装有结构相同的限位柱11,限位柱11滑动安装于固定槽10内,进行限位,限位机构还包括滑块12和滑槽14,且盖板2内开设有多个结构相同的滑槽14,两个滑槽14与固定槽10相连通,且限位柱11圆周侧壁固定安装有两个呈对称分布的滑块12,滑块12滑动安装于滑槽14内,滑块12在滑槽14内滑动对限位柱11进行限位。
参照图2-4,限位机构还包括连接杆13和限位槽16,且限位盘8两端均开设有限位槽16,限位槽16内转动安装有连接杆13,且连接杆13远离限位盘8的一端与限位柱11转动连接,限位盘8转动带动连接杆13移动,带动限位柱11移动,限位机构还包括槽孔15,且机壳1两侧内壁均开设有槽孔15,槽孔15与限位柱11和滑块12相匹配,限位柱11能够卡在操控15内,进行限位。
工作原理:本申请在使用时,设置的防尘滤网4能够表面空气中的灰尘进入机壳1内,需要对机壳1和盖板2进行安装时,将盖板2与机壳1内壁向贴合,启动伺服电机9,伺服电机9输出轴带动传动杆17转动,传动杆17带动限位盘8转动,限位盘8带动连接杆13移动,连接杆13带动限位柱11在固定槽10内滑动,两个限位柱11向互相远离的一侧移动,卡在槽孔10内,对机壳1和盖板2进行稳固卡合。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆装的风机盘管,包括机壳(1)和盖板(2),其特征在于,所述机壳(1)两侧分别贯穿开设有进风口(3)和出风口(5),且所述进风口(3)和出风口(5)均安装有防尘滤网(4),所述盖板(2)与机壳(1)相匹配,且所述盖板(2)内设有限位机构,所述限位机构包括安装槽(7)、伺服电机(9)、传动杆(17)和限位盘(8),且所述盖板(2)内开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内安装有伺服电机(9),且所述伺服电机(9)输出轴固定安装有传动杆(17),所述传动杆(17)圆周侧壁固定套设有限位盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的风机盘管,其特征在于,所述限位机构还包括限位柱(11)和固定槽(10),且所述盖板(2)内两侧开设有呈对称分布的固定槽(10),两个所述固定槽(10)与安装槽(7)相连通,且两个所述固定槽(10)内均滑动安装有结构相同的限位柱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的风机盘管,其特征在于,所述限位机构还包括滑块(12)和滑槽(14),且所述盖板(2)内开设有多个结构相同的滑槽(14),两个所述滑槽(14)与固定槽(10)相连通,且所述限位柱(11)圆周侧壁固定安装有两个呈对称分布的滑块(12),所述滑块(12)滑动安装于滑槽(14)内。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的风机盘管,其特征在于,所述限位机构还包括连接杆(13)和限位槽(16),且所述限位盘(8)两端均开设有限位槽(16),所述限位槽(16)内转动安装有连接杆(13),且所述连接杆(13)远离限位盘(8)的一端与限位柱(11)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种便于拆装的风机盘管,其特征在于,所述限位机构还包括槽孔(15),且所述机壳(1)两侧内壁均开设有槽孔(15),所述槽孔(15)与限位柱(11)和滑块(12)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的风机盘管,其特征在于,所述机壳(1)内壁固定安装有橡胶条(6)。
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CN202221204465.5U CN218001667U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种便于拆装的风机盘管 |
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