CN218001012U - 一种多角度旋转摄像设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多角度旋转摄像设备，属于摄像技术领域。其包括基座、摄像机及用于连接基座与摄像机的连接臂，所述连接臂呈L型结构，所述连接臂的第一端与所述摄像壳体之间可转动连接，使所述摄像机可绕所述连接臂的第一端转动；所述连接臂的第二端与所述基座之间可转动连接，使所述摄像机可绕所述连接臂的第二端转动。连接臂的通过连接机构分别与所述摄像机、基座连接。通过摄像机壳体、基座与连接臂两端之间的转动连接，使得该摄像机可以绕连接臂与基座的连接位置转动，还可绕摄像壳体与连接臂的连接位置转动，通过调节可旋转至任意角度,满足多种安装方式，如立式安装、倒挂安装及侧挂安装，从而实现摄像设备的多角度监控。

Description

一种多角度旋转摄像设备

技术领域

本实用新型涉及一种多角度旋转摄像设备，属于摄像技术领域。

背景技术

摄像设备被广泛的运用于视频会议、远程医疗及实时监控等方面，其中应用最为广泛的为实时监控。

现有技术中，多数监控摄像设备的旋转是一个整体，旋转角度有一定的限制，不能进行全方位的旋转监控，普遍存在监控范围很有限出现监控盲区的问题，有些监控摄像设备尽管也能满足旋转角度的要求，但是控制摄像设备旋转的结构复杂，涉及零部件较多，占据空间大，会增加安装空间，影响摄像设备的尺寸。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种多角度旋转摄像设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多角度旋转摄像设备，包括基座、摄像机及用于连接所述基座与所述摄像机的连接臂，所述连接臂呈 L型结构，所述连接臂的第一端与所述摄像机之间可转动连接，使所述摄像机可绕所述连接臂的第一端转动；所述连接臂的第二端与所述基座之间可转动连接，使所述摄像机可绕所述连接臂的第二端转动。

本实用新型的有益效果是：通过摄像机、基座与连接臂两端之间的转动连接，使得该摄像机可以绕连接臂与基座的连接位置转动，还可绕摄像机与连接臂的连接位置转动，通过调节可旋转至任意角度,满足多种安装方式，如立式安装、倒挂安装及侧挂安装，从而实现摄像设备的多角度监控。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述连接臂的第一端通过第一连接机构与所述摄像机的摄像壳体连接，所述第一连接机构包括第一内夹片、第一外夹片及连接第一内夹片与第一外夹片的第一连接螺栓，所述第一内夹片、第一外夹片分别设置在所述摄像壳体的内、外两侧上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一连接机构实现连接臂与摄像壳体之间的转动连接。

进一步的，所述第一连接机构还包括第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的杆部依次穿过所述连接臂及所述第一外夹片后与所述第一内夹片螺纹连接，实现所述连接臂与所述摄像机的连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，具体的所述第一内夹片上设有与所述第一固定螺栓连接的第一螺纹孔，所述连接臂及第一外夹片上分别设有供所述第一固定螺栓的螺杆穿过的通孔。通过第一连接螺栓可以调整第一内、外夹片之间的间隙，此间隙为预压量，通过控制间隙，可以获得不同的压紧力，进而控制旋转阻尼力，不仅为摄像壳体预留转动活动空间，用以夹紧需要旋转的部件并施加阻尼力，同时还能转动角度调整到位后保持摄像机的位置，第一固定螺栓的杆部穿过连接臂上的通孔及第一外夹片的通孔与第一内夹片的第一螺纹孔螺纹连接，实现连接臂与摄像机的连接，该连接机构拥有更小的尺寸，更大的使用空间，更便捷的安装性，更简洁的结构，更低的成本，更好的量产稳定性。

进一步的，所述第一连接机构还包括第一电机，所述第一电机的壳体与所述连接臂连接，所述第一电机的输出轴依次穿过所述连接臂及第一外夹片后与所述第一内夹片螺纹连接，实现所述连接臂与所述摄像机的连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，具体所述第一电机的壳体与所述连接臂连接，所述第一电机的输出轴穿过所述连接臂及第一外夹片后与所述第一内夹片螺纹连接，所述连接臂及第一外夹片上分别设有供所述第一电机的输出轴穿过的通孔，第一电机的输出轴上设有外螺纹，所述第一内夹片上设有与所述第一电机的输出轴连接的第一螺纹孔。第一固定螺栓的设计需要人工手动调整摄像机的转动角度，会存在操作不便的问题，如在摄像设备安装位置较高时，故还可以将第一固定螺栓更换为第一电机，在使用电机来驱动时，需要通过第一连接螺栓将摄像壳体紧紧夹持在第一内夹片与第一外夹片之间，使夹片与摄像壳体形成一个整体，第一电机的输出轴与第一内夹片螺纹连接，第一电机动作时，通过电机输出轴带动第一内夹片、摄像壳体及第一外夹片同步转动，从而实现摄像机自动化的旋转。

进一步的，所述第一连接机构还包括耐磨片，所述耐磨片设置在所述第一内夹片与所述摄像壳体之间。

采用上述进一步方案的有益效果是，第一内夹片通过耐磨片作用于摄像壳体，避免磨损摄像壳体及内夹片，同时旋停效果更佳。

进一步的，所述连接臂的第二端通过第二连接机构与所述基座连接，所述基座包括座壳体及与座壳体连接的座盖体，所述第二连接机构包括第二内夹片及第二外夹片，所述第二内夹片、第二外夹片分别设置在所述座壳体的内、外两侧上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二连接机构实现连接臂的第二端与基座的转动连接。

进一步的，所述第二连接机构还包括第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的杆部依次穿过所述第二内夹片及所述第二外夹片后与所述连接臂螺纹连接，实现所述连接臂与所述基座的连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，第二外夹片上设有供所述第二固定螺栓穿过的通孔，可通过第二固定螺栓调整第二外夹片与第二内夹片之间的间隙，此间隙为预压量，通过控制间隙，可以获得不同的压紧力，进而控制旋转阻尼力，满足连接臂相对于基座旋转及旋停动作，具体安装过程，打开盖体，第二固定螺栓的螺杆穿过第二内夹片及第二外夹片上的通孔后与连接臂上的第二螺纹孔连接，该连接机构拥有更小的尺寸，更大的使用空间，更便捷的安装性，更简洁的结构，更低的成本，更好的量产稳定性。

进一步的，所述第二连接机构还包括第二电机，所述第二电机的壳体与所述连接臂连接，所述第二电机的输出轴穿过所述第二外夹片后与所述第二内夹片螺纹连接，实现所述连接臂与所述基座的连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，具体的可以是第二电机的壳体与连接臂连接，第二电机的输出轴穿过第二外夹片后与第二内夹片螺纹连接。所述第二电机的输出轴上设有外螺纹，所述第二内夹片上设有与所述第二电机的输出轴连接的电机轴固定孔。第二外夹片上设有供所述第二电机的输出轴穿过的通孔。第二固定螺栓的设计需要人工手动操作转动连接臂会存在操作不便的问题，如在摄像设备安装位置较高时，故还可以将第二固定螺栓更换为第二电机，在使用电机来驱动时，通过电机输出轴与第二内夹片螺纹连接将座壳体紧紧夹持在第二内夹片与第二外夹片之间，使夹片与基座形成一个整体，第二电机的输出轴与第二内夹片螺纹连接，第二电机动作，基座旋转，若此时基座被固定时，则与第二电机连接的连接臂转动，连接臂携带摄像机会以第二电机的输出轴的轴线方向为旋转支点转动，从而实现摄像机监控角度的自动化调整。

进一步的，所述连接臂在与所述摄像壳体的连接端面上设有至少一个突起，所述第一外夹片上设有与所述突起相适配的外夹片突起槽或外夹片突起孔；

或者，所述连接臂在与所述摄像壳体的连接端面上设有至少一个突起，所述第一外夹片上设有与所述突起对应的外夹片突起孔，所述第一内夹片上设有与所述突起对应的内夹片突起槽或内夹片突起孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过突起与突起槽或突起孔的配合实现第一内夹片、第一外夹片与连接臂的同步动作，满足摄像壳体旋停的要求。

进一步的，所述第一内夹片上设有夹片凸台，所述夹片凸台上至少设有一个夹片定位平面，所述耐磨片上设有与所述夹片凸台相适配的磨片定位孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过夹片凸台与磨片定位孔的配合实现耐磨片与第一内夹片的同步动作，满足摄像壳体旋停的要求。

进一步的，所述连接臂在与所述基座的连接端面上设有臂凸台，所述臂凸台上设有至少一个臂定位平面，所述第二外夹片上设有与所述臂凸台相适配的夹片定位孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过臂凸台与第二外夹片上的夹片定位孔的配合实现第二外夹片与连接臂的同步动作，满足基座或连接臂的旋停要求。

进一步的，所述第一外夹片的内表面上和/或所述耐磨片的外表面上设有作用于所述摄像壳体的凸筋。

采用上述进一步方案的有益效果是，旋转阻尼力可通过作用于摄像壳体的凸筋来实现，该凸筋不仅可以解决因内、外夹片结构件装配表面可能存在的不平整导致受力面在不同个体间存在差异，进而影响批产的稳定性，该凸筋可以保证不同个体产品间旋转阻尼力的一致性，保证产品的可量产性，其旋转阻尼力的大小还可以通过凸筋的高度进行控制。

进一步的，所述第二外夹片的内表面和/或所述第二内夹片的外表面上设有作用于所述座壳体的凸筋。

采用上述进一步方案的有益效果是，旋转阻尼力可通过作用于基座壳体上的凸筋来实现，该凸筋不仅可以解决因内、外夹片结构件装配表面可能存在的不平整导致受力面在不同个体间存在差异，进而影响批产的稳定性，该凸筋可以保证不同个体产品间旋转阻尼力的一致性，保证产品的可量产性，其旋转阻尼力的大小还可以通过凸筋的高度进行控制。

进一步的，所述耐磨片的内表面上设有用于定位所述第一内夹片的内夹片定位槽；和/或所述摄像壳体上设有用于定位所述第一外夹片的外夹片定位槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于第一外夹片及第一内夹片在摄像壳体相应位置准确且稳定的定位。

进一步的，所述座壳体上设有用于定位所述第二外夹片的夹片槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于第二外夹片在基座上的准确且稳定的定位。

进一步的，所述连接臂第一端通过第一电机与所述摄像机的摄像壳体连接，在所述第一电机的作用下，使所述摄像机可绕所述连接臂的第一端转动；所述连接臂的第二端通过第二电机与所述基座连接，在所述第二电机的作用下，使所述摄像机可绕所述连接臂的第二端转动。

采用上述进一步方案的有益效果是，连接臂的两端分别采用电机与摄像壳体及基座连接，通过电机实现摄像机转动的自动化控制，控制更加方便，从而实现摄像机多角度监控。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1角度一的分体结构示意图；

图3为本实用新型第一连接机构的结构示意图；

图4为第一连接机构与摄像壳体配合的剖面结构示意图；

图5为连接臂的角度一的结构示意图；

图6为连接臂的角度二的结构示意图；

图7为摄像机的角度一的结构示意图；

图8为摄像机的角度二的结构示意图；

图9为摄像设备倒挂安装的结构示意图；

图10为摄像设备侧挂安装的结构示意图；

图11为本实用新型实施例1角度二的分体结构示意图；

图12为实施例3或实施例5中连接臂的角度一结构示意图；

图13为实施例3或实施例5中连接臂的角度二的结构示意图；

图14为实施例3中座壳体的外部结构示意图；

图15为实施例3中座壳体的内部结构示意图；

图中，1、基座；101、座壳体；102、座盖体；103、夹片槽；104、安装孔； 105、防尘塞；2、摄像机；201、摄像壳体；202、外夹片定位槽；203、白光镜头；204、红外镜头；205、指示灯；206、开关；207、电源接口；208、喇叭孔； 3、连接臂；301、突起；302、第二螺纹孔；303、臂凸台；4、第一外夹片；401、外夹片突起孔；402、第一外夹片凸筋；5、第一内夹片；501、第一螺纹孔；502、连接螺栓孔；503、内夹片突起槽；504、夹片凸台；6、第一固定螺栓；7、耐磨片；701、磨片定位孔；702、磨片凸筋；703、内夹片定位槽；8、第二外夹片；801、夹片定位孔；9、第二内夹片；901、第二内夹片凸筋；902、电机轴固定孔；10、第一电机；11、第二电机。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图11所示，一种多角度旋转摄像设备，包括基座1、摄像机2及用于连接所述基座1与所述摄像机2的连接臂3，所述连接臂3呈L型结构，所述连接臂3的第一端与所述摄像机2之间可转动连接，使所述摄像机可绕所述连接臂的第一端转动；所述连接臂3的第二端与所述基座1之间可转动连接，使所述摄像机可绕所述连接臂的第二端转动。

所述连接臂3第一端通过第一连接机构与所述摄像机2的摄像壳体201连接，所述第一连接机构包括第一内夹片5、第一外夹片4及连接第一内夹片5 与第一外夹片4的第一连接螺栓，所述第一内夹片5、第一外夹片4分别设置在所述摄像壳体201的内、外两侧上。通过第一连接机构实现连接臂与摄像壳体之间的转动连接。

所述第一连接机构还包括第一固定螺栓6，所述第一固定螺栓6的杆部依次穿过所述连接臂3及所述第一外夹片4后与所述第一内夹片5螺纹连接，实现所述连接臂3与所述摄像机2的连接。所述第一内夹片5上设有与所述第一固定螺栓6连接的第一螺纹孔501。所述连接臂3及第一外夹片4上分别设有供所述第一固定螺栓6的螺杆穿过的通孔。所述第一外夹片4及第一内夹片 5上分别设有用于安装第一连接螺栓的连接螺栓孔502。通过第一连接螺栓可以调整第一内、外夹片之间的间隙，此间隙为预压量，通过控制间隙，可以获得不同的压紧力，进而控制旋转阻尼力，不仅为摄像壳体201预留转动活动空间，用以夹紧需要旋转的部件并施加阻尼力，同时还能转动角度调整到位后保持摄像机2的位置，第一固定螺栓6的杆部穿过连接臂3上的通孔及第一外夹片4 的通孔与第一内夹片5的第一螺纹孔501螺纹连接，实现连接臂3与摄像机2 的连接，该连接机构拥有更小的尺寸，更大的使用空间，更便捷的安装性，更简洁的结构，更低的成本，更好的量产稳定性。

所述第一连接机构还包括耐磨片7，所述耐磨片7设置在所述第一内夹片5 与所述摄像壳体201之间。第一内夹片5通过耐磨片7作用于摄像壳体201，避免磨损摄像壳体201及内夹片，同时旋停效果更佳。

所述连接臂3的第二端通过第二连接机构与所述基座1连接，所述基座1 包括座壳体101及与座壳体101连接的座盖体102，所述第二连接机构包括第二内夹片9及第二外夹片8，所述第二内夹片9、第二外夹片8分别设置在所述座壳体101的内、外两侧上。通过第二连接机构实现连接臂的第二端与基座的转动连接。

所述座盖体102上还设有用于对外安装的安装孔104。所述安装孔内有防尘塞105。不需要通过基座1来安装该设备时，防尘塞105安装在安装孔104 内起到防尘的作用，在需要通过基座1进行对外安装时，可将防尘塞105取下，利用安装孔104与墙上的紧固件配合实现该设备的安装。

所述第二连接机构还包括第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的杆部依次穿过所述第二内夹片9及所述第二外夹片8后与所述连接臂3螺纹连接，实现所述连接臂3与所述基座1的连接。所述连接臂3上设有与所述第二固定螺栓连接的第二螺纹孔302，所述第二内夹片9上设有供所述第二固定螺栓的螺杆穿过的通孔。第二外夹片8上设有供所述第二固定螺栓穿过的通孔，可通过第二固定螺栓调整第二外夹片8与第二内夹片9之间的间隙，此间隙为预压量，通过控制间隙，可以获得不同的压紧力，进而控制旋转阻尼力，满足连接臂3相对于基座1旋转及旋停动作，具体安装过程，打开盖体，第二固定螺栓的螺杆穿过第二内夹片9及第二外夹片8上的通孔与连接臂3上的第二螺纹孔302连接，该连接机构拥有更小的尺寸，更大的使用空间，更便捷的安装性，更简洁的结构，更低的成本，对成本有必然的优势，更好的量产稳定性。

所述连接臂3在与所述摄像壳体201的连接端面上设有至少一个突起301，所述第一外夹片4上设有与所述突起301相适配的外夹片突起槽或外夹片突起孔401；

或者，所述连接臂3在与所述摄像壳体201的连接端面上设有至少一个突起301，所述第一外夹片4上设有与所述突起301对应的外夹片突起孔401，所述第一内夹片5上设有与所述突起301对应的内夹片突起槽503或内夹片突起孔。通过突起301与突起槽或突起孔的配合实现第一内夹片5、第一外夹片4 与连接臂3的同步动作，满足摄像壳体201旋停的要求。

所述第一内夹片5上设有夹片凸台504，所述夹片凸台504上至少设有一个夹片定位平面，所述耐磨片7上设有与所述夹片凸台504相适配的磨片定位孔701。通过夹片凸台504与磨片定位孔701的配合实现耐磨片7与第一内夹片5的同步动作，满足摄像壳体201旋停的要求。

所述连接臂3在与所述基座1的连接端面上设有臂凸台303，所述臂凸台 303上设有至少一个臂定位平面，所述第二外夹片8上设有与所述臂凸台303 相适配的夹片定位孔801。通过臂凸台303与第二外夹片8上的夹片定位孔801 的配合实现第二外夹片8与连接臂3的同步动作，满足基座1或连接臂3的旋停要求。

所述第一外夹片4的内表面上和/或所述耐磨片7的外表面上设有作用于所述摄像壳体201的凸筋。第一外夹片4的内表面上的凸筋为第一外夹片凸筋 402，耐磨片7的外表面上的凸筋为磨片凸筋702。旋转阻尼力可通过作用于摄像壳体201的凸筋来实现，该凸筋不仅可以解决因内、外夹片结构件装配表面可能存在的不平整导致受力面在不同个体间存在差异，进而影响批产的稳定性，该凸筋可以保证不同个体产品间旋转阻尼力的一致性，保证产品的可量产性，其旋转阻尼力的大小还可以通过凸筋的高度进行控制。

所述第二外夹片8的内表面和/或所述第二内夹片9的外表面上设有作用于所述座壳体的凸筋。第二外夹片8内表面的凸筋为第二外夹片凸筋，第二内夹片9的外表面上的凸筋为第二内夹片凸筋901。旋转阻尼力可通过作用于基座1 壳体上的凸筋来实现，该凸筋不仅可以解决因内、外夹片结构件装配表面可能存在的不平整导致受力面在不同个体间存在差异，进而影响批产的稳定性，该凸筋可以保证不同个体产品间旋转阻尼力的一致性，保证产品的可量产性，其旋转阻尼力的大小还可以通过凸筋的高度进行控制。

所述耐磨片7的内表面上设有用于定位所述第一内夹片5的内夹片定位槽 703；和/或所述摄像壳体201上设有用于定位所述第一外夹片4的外夹片定位槽202。便于第一外夹片4及第一内夹片5在摄像壳体201相应位置准确且稳定的定位。

所述座壳体101上设有用于定位所述第二外夹片8的夹片槽103。便于第二外夹片8在基座1上的准确且稳定的定位。

摄像机2可采用双光相机，如图7和图8所示，摄像机2有白光镜头203 及红外镜头204，还有指示灯205、开关206、电源接口207及喇叭孔208等。

通过基座1实现该摄像设备的立式安装、倒挂安装及侧挂安装，如图1、图9及图10所示，通过转动连接臂3和/或摄像壳体201满足该摄像设备的多角度监控的要求。

实施例2，所述第一连接机构还包括第一电机10，所述第一电机10的壳体与所述连接臂3连接，所述第一电机10的输出轴依次穿过所述连接臂3及第一外夹片4后与所述第一内夹片5螺纹连接，实现所述连接臂与所述摄像机之间的连接。所述连接臂3及第一外夹片4上分别设有供所述第一电机10的输出轴穿过的通孔。第一电机10的输出轴上设有外螺纹，所述第一内夹片5上设有与所述第一电机10的输出轴连接的第一螺纹孔501。第一固定螺栓6的设计需要人工手动调整摄像机2的转动角度，会存在操作不便的问题，如在摄像设备安装位置较高时，故还可以将第一固定螺栓6更换为第一电机10，在使用电机来驱动时，需要通过第一连接螺栓将摄像壳体201紧紧夹持在第一内夹片5与第一外夹片4之间，使夹片与摄像壳体201形成一个整体，第一电机10的输出轴与第一内夹片5螺纹连接，第一电机10动作时，通过电机输出轴带动第一内夹片5、摄像壳体201及第一外夹片4同步转动，从而实现摄像机2自动化的旋转。其余结构与实施例1相同，故在此不再多述。

如图12-图15所示，实施例3，所述第二连接机构还包括第二电机11，所述第二电机11的壳体与所述连接臂3连接，所述第二电机11的输出轴穿过所述第二外夹片8后与所述第二内夹片9螺纹连接，实现所述连接臂与所述基座的连接。所述第二电机11的输出轴上设有外螺纹，所述第二内夹片9上设有与所述第二电机11的输出轴连接的电机轴固定孔902。第二外夹片8上设有供所述第二电机11的输出轴穿过的通孔。第二固定螺栓的设计需要人工手动操作转动连接臂3会存在操作不便的问题，如在摄像设备安装位置较高时，故还可以将第二固定螺栓更换为第二电机11，在使用电机来驱动时，通过电机输出轴与第二内夹片9螺纹连接将座壳体101紧紧夹持在第二内夹片9与第二外夹片8 之间，使夹片与基座1形成一个整体，第二电机11的输出轴与第二内夹片9 螺纹连接，第二电机11动作，基座1旋转，若此时基座1被固定时，则与第二电机11连接的连接臂3转动，连接臂3携带摄像机2会以第二电机11的输出轴的轴线方向为旋转支点转动，从而实现摄像机2监控角度的自动化调整。其余结构与实施例2相同，故在此不再多述。

实施例4，所述第二连接机构还包括第二电机11，所述第二电机11的壳体与所述连接臂3连接，所述第二电机11的输出轴穿过所述第二外夹片8后与所述第二内夹片9螺纹连接，实现所述连接臂与所述基座的连接。所述第二电机 11的输出轴上设有外螺纹，所述第二内夹片9上设有与所述第二电机11的输出轴连接的电机轴固定孔902。第二外夹片8上设有供所述第二电机11的输出轴穿过的通孔。第二固定螺栓的设计需要人工手动操作转动连接臂3会存在操作不便的问题，如在摄像设备安装位置较高时，故还可以将第二固定螺栓更换为第二电机11，在使用电机来驱动时，通过电机输出轴与第二内夹片9螺纹连接将座壳体101紧紧夹持在第二内夹片9与第二外夹片8之间，使夹片与基座 1形成一个整体，第二电机11的输出轴与第二内夹片9螺纹连接，第二电机11 动作，基座1旋转，若此时基座1被固定时，则与第二电机11连接的连接臂3 转动，连接臂3携带摄像机2会以第二电机11的输出轴的轴线方向为旋转支点转动，从而实现摄像机2监控角度的自动化调整。其余结构与实施例1相同，故在此不再多述。

如图12和图13所示，实施例5，所述连接臂3第一端通过第一电机10与所述摄像机2的摄像壳体201连接，在所述第一电机10的作用下，使所述摄像机2可绕所述连接臂3的第一端转动；所述连接臂3的第二端通过第二电机11 与所述基座1连接，在所述第二电机11的作用下，使所述摄像机2可绕所述连接臂3的第二端转动。所述第一电机10的壳体与所述连接臂3的一端连接，所述第一电机10的输出轴与所述摄像壳体201连接，所述第二电机11的壳体与所述连接臂3的另一端连接，所述第二电机11的输出轴与所述基座1连接，所述连接臂3内设有线路空腔。连接臂3的两端分别采用电机与摄像壳体201及基座1连接，当基座1被固定，第二电机11的输出轴无法驱动基座1转动，则与第二电机11的壳体连接的连接臂3可以转动，连接臂3转动调整到位，第一电机10的壳体与连接臂3连接，第一电机10动作，可通过第一电机10的输出轴驱动摄像壳体201绕第一电机10的输出轴的轴线方向转动，从而实现摄像机 2多角度监控。连接臂的两端分别通过电机的输出轴直接与基座及摄像壳体连接，实现摄像机转动的自动化控制。其余结构与实施例1相同，故在此不再多述。

将全方位监控与多种安装方式结合，利于提升摄像设备监控的范围，提升产品品质，具体可以通过外力控制和通过伺服电机控制，虑实现全方位监控以及三种安装方式，三种安装方式分别是立式安装、侧挂安装、倒挂安装均可以满足多方位监控的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种多角度旋转摄像设备，其特征在于，包括基座(1)、摄像机(2)及用于连接所述基座(1)与所述摄像机(2)的连接臂(3)，所述连接臂(3)呈L型结构，所述连接臂(3)的第一端与所述摄像机(2)之间可转动连接，使所述摄像机(2)可绕所述连接臂(3)的第一端转动；所述连接臂(3)的第二端与所述基座(1)之间可转动连接，使所述摄像机(2)可绕所述连接臂(3)的第二端转动。

2.根据权利要求1所述的多角度旋转摄像设备，其特征在于，所述连接臂(3)的第一端通过第一连接机构与所述摄像机(2)的摄像壳体(201)连接，所述第一连接机构包括第一内夹片(5)、第一外夹片(4)及连接第一内夹片(5)与第一外夹片(4)的第一连接螺栓，所述第一内夹片(5)、第一外夹片(4)分别设置在所述摄像壳体(201)的内、外两侧上。

3.根据权利要求2所述的多角度旋转摄像设备，其特征在于，所述第一连接机构还包括第一固定螺栓(6)，所述第一固定螺栓(6)的杆部依次穿过所述连接臂(3)及所述第一外夹片(4)后与所述第一内夹片(5)螺纹连接，实现所述连接臂(3)与所述摄像机(2)的连接；

或者，所述第一连接机构还包括第一电机(10)，所述第一电机(10)的壳体与所述连接臂(3)连接，所述第一电机(10)的输出轴依次穿过所述连接臂(3)及第一外夹片(4)后与所述第一内夹片(5)螺纹连接，实现所述连接臂(3)与所述摄像机(2)的连接。

4.根据权利要求2所述的多角度旋转摄像设备，其特征在于，所述第一连接机构还包括耐磨片(7)，所述耐磨片(7)设置在所述第一内夹片(5)与所述摄像壳体(201)之间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的多角度旋转摄像设备，其特征在于，所述连接臂(3)的第二端通过第二连接机构与所述基座(1)连接，所述基座(1)包括座壳体(101)及与座壳体(101)连接的座盖体(102)，所述第二连接机构包括第二内夹片(9)及第二外夹片(8)，所述第二内夹片(9)、第二外夹片(8)分别设置在所述座壳体(101)的内、外两侧上。

6.根据权利要求5所述的多角度旋转摄像设备，其特征在于，所述第二连接机构还包括第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的杆部依次穿过所述第二内夹片(9)及所述第二外夹片(8)后与所述连接臂(3)螺纹连接，实现所述连接臂(3)与所述基座(1)的连接；

或者，所述第二连接机构还包括第二电机(11)，所述第二电机(11)的壳体与所述连接臂(3)连接，所述第二电机(11)的输出轴穿过所述第二外夹片(8)后与所述第二内夹片(9)螺纹连接，实现所述连接臂(3)与所述基座(1)的连接。

7.根据权利要求2或3所述的多角度旋转摄像设备，其特征在于，所述连接臂(3)在与所述摄像壳体(201)的连接端面上设有至少一个突起(301)，所述第一外夹片(4)上设有与所述突起(301)相适配的外夹片突起槽或外夹片突起孔(401)；

或者，所述连接臂(3)在与所述摄像壳体(201)的连接端面上设有至少一个突起(301)，所述第一外夹片(4)上设有与所述突起(301)对应的外夹片突起孔(401)，所述第一内夹片(5)上设有与所述突起(301)对应的内夹片突起槽(503)或内夹片突起孔。

8.根据权利要求4所述的多角度旋转摄像设备，其特征在于，所述第一内夹片(5)上设有夹片凸台(504)，所述夹片凸台(504)上至少设有一个夹片定位平面，所述耐磨片(7)上设有与所述夹片凸台(504)相适配的磨片定位孔(701)。

9.根据权利要求4所述的多角度旋转摄像设备，其特征在于，所述第一外夹片(4)的内表面上和/或所述耐磨片(7)的外表面上设有作用于所述摄像壳体(201)的凸筋。

10.根据权利要求5所述的多角度旋转摄像设备，其特征在于，所述连接臂(3)在与所述基座(1)的连接端面上设有臂凸台(303)，所述臂凸台(303)上设有至少一个臂定位平面，所述第二外夹片(8)上设有与所述臂凸台(303)相适配的夹片定位孔(801)。

11.根据权利要求5所述的多角度旋转摄像设备，其特征在于，所述第二外夹片(8)的内表面和/或所述第二内夹片(9)的外表面上设有作用于所述座壳体的凸筋。

12.根据权利要求1所述的多角度旋转摄像设备，其特征在于，所述连接臂(3)第一端通过第一电机(10)与所述摄像机(2)的摄像壳体(201)连接，在所述第一电机(10)的作用下，使所述摄像机(2)可绕所述连接臂的第一端转动；所述连接臂的第二端通过第二电机(11)与所述基座(1)连接，在所述第二电机(11)的作用下，使所述摄像机(2)可绕所述连接臂的第二端转动。

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