CN218000708U - 一种带封堵结构的聚丙烯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道技术领域,具体涉及一种带封堵结构的聚丙烯管,包括聚丙烯管体和封堵头,聚丙烯管体的一端设置有外螺纹,封堵头靠近聚丙烯管体的一端内壁上开设有内螺纹,聚丙烯管体和封堵头螺纹连接,封堵头内设置有内筒,内筒与封堵头之间设置有多个弹簧,每个弹簧的一端均与封堵头固定连接,另一端均与内筒固定连接,内筒远离弹簧的一端设置有圆筒,封堵头内固定连接有连接杆,连接杆贯穿内筒和圆筒的一端固定连接有安装座,安装座套设在圆筒内,安装座上设有安装环,安装环上设有转动轴,转动轴上滑动连接有连接轴,连接轴与圆筒固定连接,安装座远离连接杆的一端设有密封垫,用来解决现有的管口封堵方法较为麻烦,且不便拆卸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,具体涉及一种带封堵结构的聚丙烯管。
背景技术
目前,在管道安装施工过程中,管道预埋是非常重要的一环之一。通常要使用两种方法敷设,即架空敷设和埋地敷设,埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。根据建筑物的用途和对美观要求不同,室内管道敷设又可分为明装和暗装两种形式。
一般管道预埋在地下时,周围会有各种杂物、污水进入管道内部,并且有时候一些小动物也会沿管口爬进去,这将会对管道造成一定的破坏,以不利于后期的工作,所有管道封堵就显得格外重要了。目前大多直接采用水泥之类的对管口进行封堵,无论是封堵还是拆卸时都比较麻烦,并且拆卸的时候还有可能对管道造成一定的破坏。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种带封堵结构的聚丙烯管,用来解决现有的管口封堵方法较为麻烦,且不便拆卸的问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
一种带封堵结构的聚丙烯管,包括聚丙烯管体和封堵头,所述聚丙烯管体的一端设置有外螺纹,所述封堵头靠近聚丙烯管体的一端内壁上开设有内螺纹,所述聚丙烯管体和封堵头螺纹连接,所述封堵头内设置有内筒,所述内筒与封堵头之间设置有多个弹簧,每个所述弹簧的一端均与封堵头固定连接,另一端均与内筒固定连接,所述内筒远离弹簧的一端设置有圆筒,所述封堵头内固定连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿内筒和圆筒,并固定连接有安装座,所述安装座套设在圆筒内,所述安装座上设有安装环,所述安装环上设有转动轴,所述转动轴上滑动连接有连接轴,所述连接轴与圆筒固定连接,所述安装座远离连接杆的一端设有密封垫。
进一步,所述安装座的一端开设有多个凹槽,所述安装环贯穿每个凹槽,所述安装环与安装座固定连接,每个所述凹槽内的安装环上均转动安装有转动轴。这样的设置,使得转动轴可以沿安装环水平转动。
进一步,每个所述转动轴的底部均开设有滑槽,所述滑槽内固定连接有插销,所述插销与连接轴滑动安装。这样的设置,通过连接杆沿滑槽移动而使得转动轴沿安装环水平转动。
进一步,每个所述转动轴的末端分别与密封垫的边缘固定粘合。这样的设置,当密封垫随转动轴被撑开之后,可对聚丙烯管体内部进行密封。
进一步,所述密封垫的直径大于聚丙烯管体的内径。这样的设置,使得密封垫被完全撑开后卡紧聚丙烯管体内壁,达到密封效果。
进一步,所述密封垫由橡胶材质制成。这样的设置,使得密封垫可以压缩,便于密封垫随转动轴的转动而撑开或压缩。
进一步,所述内筒的内径大于聚丙烯管体的内径,小于聚丙烯管体的外径。这样的设置,当封堵头与聚丙烯管体相互扭紧时,内筒被聚丙烯管体卡住,无法随封堵头一起向聚丙烯管体方向移动,进而向封堵头方向压缩弹簧,同时带动圆筒的移动。
进一步,所述封堵头的外壁上固定连接有把手。这样的设置,便于工人转动封堵头。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种带封堵结构的聚丙烯管,通过聚丙烯管体和封堵头的螺纹配合将聚丙烯管体与封堵头可拆卸连接;通过聚丙烯管体、封堵头、弹簧、内筒、圆筒和连接轴的相互配合,使得连接轴在聚丙烯管体与封堵头相互扭紧时向封堵头的方向移动;通过安装座、安装环、转动轴、滑槽、插销和连接轴的相互配合,当连接轴移动时,转动轴沿顺时针方向转动;通过转动轴和密封垫的相互配合,使得密封垫随转动轴的转动而撑开或者压缩。
附图说明
图1是本实用新型一种带封堵结构的聚丙烯管的剖面结构示意图;
图2是本实用新型一种带封堵结构的聚丙烯管中转动轴与连接轴处的结构示意图。
其中,聚丙烯管体1、封堵头2、内筒3、弹簧4、圆筒5、连接杆6、安装座7、安装环8、凹槽9、转动轴10、滑槽11、插销12、连接轴13、密封垫14、把手15。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1~图2所示,本实用新型的一种带封堵结构的聚丙烯管,包括聚丙烯管体1和封堵头2,聚丙烯管体1的右端设置有外螺纹,封堵头2的内壁上开设有与外螺纹相匹配的内螺纹,聚丙烯管体1和封堵头2通过螺纹连接,便于安装、拆卸。
封堵头2内设置有内筒3,内筒3与封堵头2之间设置有多个弹簧4,每个弹簧4的一端均与封堵头2固定连接,另一端均与内筒3固定连接,本实施例中,内筒3的内径大于聚丙烯管体1的内径,小于聚丙烯管体1的外径,当封堵头2与聚丙烯管体1相互扭紧时,内筒3被聚丙烯管体1卡住,无法随封堵头2一起向左移动,进而向右压缩弹簧4;内筒3的内侧固定连接有圆筒5,当内筒3向右压缩弹簧4时,圆筒5随内筒3一起向右移动。
封堵头2内固定连接有连接杆6,连接杆6的一端贯穿内筒3和圆筒5,并固定连接有安装座7,安装座7套设在圆筒5内,安装座7的左端开设有多个凹槽9,安装座7的左端固定连接有安装环8,安装环8贯穿每个凹槽9,每个凹槽9内的安装环8上均转动安装有转动轴10,使得转动轴10可以沿安装环8水平转动。每个转动轴10的外侧均开设有滑槽11,滑槽11内固定连接有插销12,插销12上滑动安装有连接轴13,连接轴13的自由端与圆筒5固定连接,当内筒3带动圆筒5向右移动时,圆筒5带动连接轴13向右移动,同时连接轴13沿滑槽11移动使得转动轴10沿顺时针方向转动。
安装座7的左端设置有密封垫14,本实施例中,每个转动轴10的末端分别与密封垫14的边缘固定粘合,密封垫14的直径大于聚丙烯管体1的内径,当密封垫14随转动轴10被撑开之后,使得密封垫14卡紧聚丙烯管体1内壁,达到密封效果。本实施例中,密封垫14由橡胶材质制成,使得密封垫14可以压缩,便于密封垫14随转动轴11的转动而撑开或压缩。
封堵头2的外壁上固定连接有把手15,便于工人转动封堵头2,方便快捷。
本实用新型的使用方法如下:
使用时,工人转动把手15,将封堵头2和聚丙烯管体1通过螺纹扭紧,这种连接方式便于安装、拆卸。
当聚丙烯管体1和封堵头2相互扭紧时,内筒3由于聚丙烯管体1的阻挡而无法随封堵头2前进,所以内筒3便向右压缩弹簧4,并带动圆筒5向右移动,圆筒5再带动连接轴13向右移动;而安装座7由于连接杆6的作用与封堵头2保持相对静止,所以当连接轴13随圆筒5向右移动时,连接轴13便与安装座7发生相对运动,即连接轴13位于滑槽11的一端沿插销12移动,使得转动轴10沿安装环水平转动,从而保证密封垫14随转动轴10的转动被完全撑开,并卡紧聚丙烯管体1内壁,达到密封的效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (8)
1.一种带封堵结构的聚丙烯管,包括聚丙烯管体和封堵头;其特征在于:所述聚丙烯管体的一端设置有外螺纹,所述封堵头靠近聚丙烯管体的一端内壁上开设有内螺纹,所述聚丙烯管体和封堵头螺纹连接,所述封堵头内设置有内筒,所述内筒与封堵头之间设置有多个弹簧,每个所述弹簧的一端均与封堵头固定连接,另一端均与内筒固定连接,所述内筒远离弹簧的一端设置有圆筒,所述封堵头内固定连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿内筒和圆筒,并固定连接有安装座,所述安装座套设在圆筒内,所述安装座上设有安装环,所述安装环上设有转动轴,所述转动轴上滑动连接有连接轴,所述连接轴与圆筒固定连接,所述安装座远离连接杆的一端设有密封垫。
2.根据权利要求1所述的一种带封堵结构的聚丙烯管,其特征在于:所述安装座的一端开设有多个凹槽,所述安装环贯穿每个凹槽,所述安装环与安装座固定连接,每个所述凹槽内的安装环上均转动安装有转动轴。
3.根据权利要求2所述的一种带封堵结构的聚丙烯管,其特征在于:每个所述转动轴的底部均开设有滑槽,所述滑槽内固定连接有插销,所述插销与连接轴滑动安装。
4.根据权利要求3所述的一种带封堵结构的聚丙烯管,其特征在于:每个所述转动轴的末端分别与密封垫的边缘固定粘合。
5.根据权利要求4所述的一种带封堵结构的聚丙烯管,其特征在于:所述密封垫的直径大于聚丙烯管体的内径。
6.根据权利要求5所述的一种带封堵结构的聚丙烯管,其特征在于:所述密封垫由橡胶材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种带封堵结构的聚丙烯管,其特征在于:所述内筒的内径大于聚丙烯管体的内径,小于聚丙烯管体的外径。
8.根据权利要求1所述的一种带封堵结构的聚丙烯管,其特征在于:所述封堵头的外壁上固定连接有把手。
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