CN217999907U - 一种节能型轴流风机 - Google Patents

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梁文锋
干宏伟
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Abstract

本实用新型公开了一种节能型轴流风机,具体涉及轴流风机技术领域,包括机壳,所述机壳中设有电机,所述机壳的内壁和电机的外侧之间设有定位组件,所述定位组件中设有冷却组件,所述电机的驱动端设有叶轮;所述定位组件包括对称分布的两个U型框,本实用新型,通过设置定位组件,配合使用冷却组件,对电机进行卡接定位,从而便于电机的拆卸,且通过设置定位导热框,对电机进行导热散热,防止电机过热造成损坏,同时,开启冷却液循环泵机构,在第一U型管、第二U型管中形成冷却液循环,从而对定位导热框进行冷却,进而提升定位导热框对电机的导热散热效果,进一步防止电机过热造成损坏,进一步提升整个轴流风机的效果。

Description

一种节能型轴流风机
技术领域
本实用新型涉及轴流风机技术领域,具体为一种节能型轴流风机。
背景技术
轴流风机,就是促使气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用。轴流式风机固定位置并使空气移动,轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高;
公开号为“CN212360255U”公开了一种节能型轴流风机,其技术方案要点是:包括机壳,机壳内部滑动连接有支撑架,机壳的内周壁两侧均开设有滑槽,支撑架两侧均设置有用于卡入滑槽的滑块,支撑架两侧均设置有第一斜锯齿。本实用新型的有益性:在需要拆卸叶轮时,解除锁止件对连接块的限位,随后转动连接块,使得第二斜锯齿能脱离与第一斜锯齿的啮合,通过拉动叶轮,使得支撑架在机壳内向外滑动,使得叶轮能露出机壳外部,没有了机壳对操作人员的阻碍,使得操作人员能方便的对叶轮进行更换。
该节能型轴流风机仍存在一些问题:轴流风机中缺乏冷却组件,对电机进行固定后,使用时,电机会产生较大的热量,从而导致电机损坏,从而降低了轴流风机的使用效果,为此,我们提出一种节能型轴流风机用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有轴流风机中缺乏冷却组件,使用时,电机会产生较大的热量,导致电机损坏的问题;本实用新型的目的在于提供一种节能型轴流风机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型轴流风机,包括机壳,所述机壳中设有电机,所述机壳的内壁和电机的外侧之间设有定位组件,所述定位组件中设有冷却组件,所述电机的驱动端设有叶轮;
所述定位组件包括对称分布的两个U型框,所述U型框的相对侧均固定卡设有定位导热框,所述电机活动卡接在两个定位导热框之间,所述U型框的顶端和底端均固定安装有滑座,所述滑座的外侧均滑动套设有滑框,所述滑框固定安装在机壳的内壁,水平对应两个所述滑框之间转动安装有双头螺杆,所述滑座螺纹套接在对应双头螺杆的外侧;
所述冷却组件包括均匀分布的多个第一U型管和均匀分布的多个第二U型管,多个所述第一U型管固定卡接在其中一个U型框中,多个所述第二U型管固定卡接在另一个U型框中,多个所述第一U型管和多个所述第二U型管的中部均一体成型有连通管,所述连通管的中部垂直连接有疏液管,所述疏液管的端部延伸出对应U型框的外侧。
优选地,所述第一U型管靠近第二U型管的一侧均固定卡设有插管,所述插管活动卡接在对应第二U型管中,所述第二U型管靠近第一U型管的一侧均固定卡设有限位环,所述插管和限位环之间均设有密封件。
优选地,所述双头螺杆的中部固定套设有螺钮,所述螺钮位于水平对应两个滑框之间。
优选地,所述电机的驱动端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的外侧转动套设有转动架,所述转动架固定安装在机壳的内壁。
优选地,所述叶轮靠近电机的一侧中部固定安装有卡筒,所述卡筒滑动卡接在驱动轴中。
优选地,所述驱动轴中固定卡设有内螺筒,所述叶轮远离卡筒的一侧活动插设有固定螺栓,所述固定螺栓的端部穿过卡筒并螺纹安装在内螺筒中。
优选地,所述机壳靠近叶轮的一侧通过螺钉固定卡设有防护罩。
优选地,所述机壳的外壁底部固定安装有支撑底座,所述支撑底座设有对称分布的两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.通过设置定位组件,配合使用冷却组件,对电机进行卡接定位,从而便于电机的拆卸,且通过设置定位导热框,对电机进行导热散热,防止电机过热造成损坏,同时,开启冷却液循环泵机构,在第一U型管、第二U型管中形成冷却液循环,从而对定位导热框进行冷却,进而提升定位导热框对电机的导热散热效果,进一步防止电机过热造成损坏,进一步提升整个轴流风机的效果。
2.通过设置驱动轴、卡筒、内螺筒和固定螺栓,进行叶轮和驱动轴之间的卡接固定,从而便于通过螺拧拆卸固定螺栓进行叶轮和驱动轴之间的快速拆卸检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型拆分之后的结构连接示意图。
图3为本实用新型中定位组件和电机的结构连接示意图。
图4为本实用新型中冷却组件的结构连接示意图。
图5为本实用新型图4中A处的放大图。
图6为本实用新型中叶轮和驱动轴的结构连接示意图。
图中:1、机壳;2、电机;3、定位组件;4、冷却组件;5、叶轮;6、防护罩;7、支撑底座;31、U型框;32、定位导热框;33、滑座;34、滑框;35、双头螺杆;36、螺钮;41、第一U型管;42、第二U型管;43、连通管;44、疏液管;45、插管;46、限位环;47、密封件;8、驱动轴;81、转动架;82、卡筒;83、内螺筒;84、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-6所示,本实用新型提供了一种节能型轴流风机,包括机壳1,机壳1中设有电机2,机壳1的内壁和电机2的外侧之间设有定位组件3,定位组件3中设有冷却组件4,电机2的驱动端设有叶轮5;机壳1靠近叶轮5的一侧通过螺钉固定卡设有防护罩6,防护罩6对叶轮5进行隔离防护;机壳1的外壁底部固定安装有支撑底座7,支撑底座7设有对称分布的两个,进行整个轴流风机的支撑。
定位组件3包括对称分布的两个U型框31,U型框31的相对侧均固定卡设有定位导热框32,电机2活动卡接在两个定位导热框32之间,对电机2进行卡接定位,从而便于后续电机2的拆卸,且通过设置定位导热框32,对电机2进行导热散热,防止电机2过热造成损坏,从而提升整个轴流风机的效果,U型框31的顶端和底端均固定安装有滑座33,滑座33的外侧均滑动套设有滑框34,滑框34固定安装在机壳1的内壁,水平对应两个滑框34之间转动安装有双头螺杆35,滑座33螺纹套接在对应双头螺杆35的外侧;双头螺杆35的中部固定套设有螺钮36,螺钮36位于水平对应两个滑框34之间,使用时,同步螺拧上下两个螺钮36,带动两个双头螺杆35转动,从而带动对应两个滑座33在对应滑框34中同步相向或背向移动,从而带动两侧U型框31、定位导热框32同步相向或背向移动。
冷却组件4包括均匀分布的多个第一U型管41和均匀分布的多个第二U型管42,多个第一U型管41固定卡接在其中一个U型框31中,多个第二U型管42固定卡接在另一个U型框31中,多个第一U型管41和多个第二U型管42的中部均一体成型有连通管43,连通管43的中部垂直连接有疏液管44,疏液管44的端部延伸出对应U型框31的外侧,其中,两个疏液管44的端部分别和冷却液循环泵机构的输入端和输出端连接;第一U型管41靠近第二U型管42的一侧均固定卡设有插管45,插管45活动卡接在对应第二U型管42中,第二U型管42靠近第一U型管41的一侧均固定卡设有限位环46,插管45和限位环46之间均设有密封件47,当定位导热框32相向移动对电机2进行卡接定位时,带动第一U型管41、第二U型管42相向移动,此时,插管45活动卡接在对应第二U型管42中和密封件47接触,进行第一U型管41、第二U型管42之间的密封连接,开启冷却液循环泵机构,冷却液通过其中一个疏液管44、连通管43进入第一U型管41中,随后,进入第二U型管42中,在通过另一个连通管43、疏液管44回流入冷却液循环泵机构中,在第一U型管41、第二U型管42中形成冷却液循环,从而对定位导热框32进行冷却,进而提升定位导热框32对电机2的导热散热效果,进一步防止电机2过热造成损坏,进一步提升整个轴流风机的效果。
电机2的驱动端固定安装有驱动轴8,驱动轴8的外侧转动套设有转动架81,转动架81固定安装在机壳1的内壁,通过设置转动架81提升驱动轴8转动稳定性;叶轮5靠近电机2的一侧中部固定安装有卡筒82,卡筒82滑动卡接在驱动轴8中;驱动轴8中固定卡设有内螺筒83,叶轮5远离卡筒82的一侧活动插设有固定螺栓84,固定螺栓84的端部穿过卡筒82并螺纹安装在内螺筒83中,进行叶轮5和驱动轴8之间的卡接固定,从而便于通过螺拧拆卸固定螺栓84进行叶轮5和驱动轴8之间的快速拆卸检修,使用时,开启电机2带动驱动轴8驱动卡筒82、叶轮5进行转动使用。
工作原理:使用时,将叶轮5通过卡筒82滑动卡接在驱动轴8中,并通过螺拧固定螺栓84进行叶轮5和驱动轴8之间的卡接固定,随后,将电机2置于两侧定位导热框32之间,同步螺拧上下两个螺钮36,带动两个双头螺杆35转动,从而带动对应两个滑座33在对应滑框34中同步相向移动,从而带动两侧U型框31、定位导热框32同步相向移动,使电机2活动卡接在两个定位导热框32之间,对电机2进行卡接定位,此时,第一U型管41、第二U型管42相向移动,插管45活动卡接在对应第二U型管42中和密封件47接触,进行第一U型管41、第二U型管42之间的密封连接,使用时,开启电机2带动驱动轴8驱动卡筒82、叶轮5进行转动使用;
使用时,电机2热量增加,定位导热框32,对电机2进行导热散热,防止电机2过热造成损坏,同时,开启冷却液循环泵机构,冷却液通过其中一个疏液管44、连通管43进入第一U型管41中,随后,进入第二U型管42中,在通过另一个连通管43、疏液管44回流入冷却液循环泵机构中,在第一U型管41、第二U型管42中形成冷却液循环,从而对定位导热框32进行冷却,进而提升定位导热框32对电机2的导热散热效果,进一步防止电机2过热造成损坏,进一步提升整个轴流风机的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能型轴流风机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)中设有电机(2),所述机壳(1)的内壁和电机(2)的外侧之间设有定位组件(3),所述定位组件(3)中设有冷却组件(4),所述电机(2)的驱动端设有叶轮(5);
所述定位组件(3)包括对称分布的两个U型框(31),所述U型框(31)的相对侧均固定卡设有定位导热框(32),所述电机(2)活动卡接在两个定位导热框(32)之间,所述U型框(31)的顶端和底端均固定安装有滑座(33),所述滑座(33)的外侧均滑动套设有滑框(34),所述滑框(34)固定安装在机壳(1)的内壁,水平对应两个所述滑框(34)之间转动安装有双头螺杆(35),所述滑座(33)螺纹套接在对应双头螺杆(35)的外侧;
所述冷却组件(4)包括均匀分布的多个第一U型管(41)和均匀分布的多个第二U型管(42),多个所述第一U型管(41)固定卡接在其中一个U型框(31)中,多个所述第二U型管(42)固定卡接在另一个U型框(31)中,多个所述第一U型管(41)和多个所述第二U型管(42)的中部均一体成型有连通管(43),所述连通管(43)的中部垂直连接有疏液管(44),所述疏液管(44)的端部延伸出对应U型框(31)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能型轴流风机,其特征在于:所述第一U型管(41)靠近第二U型管(42)的一侧均固定卡设有插管(45),所述插管(45)活动卡接在对应第二U型管(42)中,所述第二U型管(42)靠近第一U型管(41)的一侧均固定卡设有限位环(46),所述插管(45)和限位环(46)之间均设有密封件(47)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型轴流风机,其特征在于:所述双头螺杆(35)的中部固定套设有螺钮(36),所述螺钮(36)位于水平对应两个滑框(34)之间。
4.根据权利要求1所述的一种节能型轴流风机,其特征在于:所述电机(2)的驱动端固定安装有驱动轴(8),所述驱动轴(8)的外侧转动套设有转动架(81),所述转动架(81)固定安装在机壳(1)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种节能型轴流风机,其特征在于:所述叶轮(5)靠近电机(2)的一侧中部固定安装有卡筒(82),所述卡筒(82)滑动卡接在驱动轴(8)中。
6.根据权利要求5所述的一种节能型轴流风机,其特征在于:所述驱动轴(8)中固定卡设有内螺筒(83),所述叶轮(5)远离卡筒(82)的一侧活动插设有固定螺栓(84),所述固定螺栓(84)的端部穿过卡筒(82)并螺纹安装在内螺筒(83)中。
7.根据权利要求1所述的一种节能型轴流风机,其特征在于:所述机壳(1)靠近叶轮(5)的一侧通过螺钉固定卡设有防护罩(6)。
8.根据权利要求1所述的一种节能型轴流风机,其特征在于:所述机壳(1)的外壁底部固定安装有支撑底座(7),所述支撑底座(7)设有对称分布的两个。
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