CN217999816U - 一种密封结构及空压机用箱罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封结构及空压机箱罩，属于空压机技术领域，提供一种密封结构，设置在固定部和活动部之间，将二者密封。密封结构包括延伸部，延伸部一端设置在固定部上，另一端延伸并对活动部阻挡限位；延伸部靠近活动部的端部设置有U型骨架，U型骨架用于密封固定部和活动部之间的间隙。还提供一种空压机用箱罩，包括箱体，箱体上设置有普通门板和进风门板，箱体上对应普通门板和进风门板的位置处采用了上述的密封结构，用于密封普通门板、进风门板与箱体之间的间隙。本实用新型利用U型骨架对普通门板、进风门板与箱体之间的缝隙进行密封，密封效果好，U型骨架安装方便。

Description

一种密封结构及空压机用箱罩

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体地说，涉及一种密封结构及空压机箱罩。

背景技术

空压机是一种用以压缩气体的设备，在工业生产中普遍应用，目前大部分空压机都是放在空压机房内，所以空压机本身产生的噪声源对外界影响较小，以致市面上一般对空压机的箱罩隔音效果关注不大。

但还有相当部分户外工作需要应用空压机，同时户外环境一般较为恶劣，风沙较大。如果此时空压机还使用常规箱罩，那么噪声没有得到有效的隔离，会对工作现场操作人员造成较大的噪音伤害，同时外界大量灰尘进入机器内，对机器的清洁和维修保养带来麻烦，大颗粒沙子有可能进入机械设备运转部件内，对机头内部阴阳转子造成损伤，会导致机械运行效率下降甚至抱死停机。

此外，为了便于后期工作人员对空压机进行维修保养，空压机的箱罩上通常设计有可打开的门板，门板和箱罩的接合的地方会存在缝隙，缝隙会影响箱罩的隔音效果以及密封效果。现在也存在密封条对门板的缝隙进行密封，但是需要对密封条的厚度进行控制，厚度太厚则不便于密封条放置在缝隙中，厚度太薄则密封效果不好。针对上述问题，需要对箱罩的密封结构进行改进。

实用新型内容

1.实用新型所要解决的技术问题

本实用新型提供一种密封结构，可以解决例如现有的密封条对门板缝隙密封不便及密封效果不好的问题。

本实用新型还提供一种空压机用箱罩，采用了上述密封结构，能够利用U型骨架对普通门板、进风门板与箱体之间的缝隙进行密封，密封效果好，U型骨架安装方便。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供一种密封结构，设置在固定部和活动部之间，将二者密封，所述密封结构包括延伸部，所述延伸部一端设置在固定部上，另一端延伸并对活动部阻挡限位；所述延伸部靠近活动部的端部设置有U型骨架，U型骨架用于密封固定部和活动部之间的间隙。

进一步的，所述延伸部包括连接部和弯折部，连接部连接在固定部上，弯折部沿活动部的运动轨迹方向折弯，弯折部的端部超出所述活动部的顶端。

进一步的，所述连接部和弯折部的过渡段为圆弧状。

进一步的，所述U型骨架包括夹持部和凸出部，所述夹持部一端为闭合端，另一端为开口端；夹持部固定在延伸部的端部，凸出部向活动部所在方向凸出并与活动部的侧面接触。

进一步的，所述夹持部的内壁设置有多个肋条，肋条朝夹持部的闭合端方向倾斜设置。

本实用新型还提供一种空压机用箱罩，包括箱体，箱体上设置有普通门板和进风门板，所述箱体上对应所述普通门板和进风门板的位置处采用了上述的密封结构，所述箱体对应普通门板和进风门板的边沿处设有延伸部，延伸部的端部设有U型骨架，用于密封普通门板、进风门板与箱体之间的间隙。

进一步的，所述普通门板、进风门板分别与箱体铰接。

进一步的，所述进风门板包括过滤部和沉降部；沉降部包括腔体，腔体内沿进风方向设置有多个隔板，多个隔板形成S形回路进风通道。

进一步的，所述隔板的外侧面设置有第一隔音层。

进一步的，所述箱体和普通门板的内壁均设置有第二隔音层。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种密封结构，固定部的延伸部向下延伸能够阻挡活动部的运动，对活动部限位。在延伸部的端部设置U型骨架，U型骨架在延伸部上安装方便，U型骨架能够对固定部和活动部之间的间隙进行密封，对于大小不同的间隙依然起到良好的密封效果。

(2)本实用新型的一种密封结构，延伸部的弯折部沿活动部的运动轨迹方向折弯，弯折部的端部超出活动部的顶端，进而能够对限制活动部的运动轨迹。弯折部的设计能够增加活动部的运动空间，减小活动部自身厚度的影响，使得活动部与固定部之间的结合更加紧密，减小彼此之间的缝隙，增加密封性。连接部和弯折部的过渡段为圆弧状，过渡平滑；同时，圆弧状的过渡段结构刚性更好，具有良好的抗挤压性能。

(3)本实用新型的一种密封结构，U型骨架的夹持部一端开口，一端闭合，便于U型骨架安装在延伸部上。凸出部与活动部的侧面接触，活动部运动到延伸部的位置被延伸部阻挡，活动部压在凸出部上与凸出部紧密贴合，提高了密封性。夹持部的内壁设置有多个肋条且肋条朝夹持部的闭合端方向倾斜设置，能够增强夹持部的夹持效果，不易脱落。

(4)本实用新型的一种空压机用箱罩，采用了上述的密封结构，在箱体对应普通门板和进风门板的边沿处设有延伸部，延伸部的端部设有U型骨架，U型骨架便于安装，U型骨架对普通门板、进风门板与箱体之间的间隙的密封效果好。普通门板、进风门板分别与箱体铰接，门板便于打开，方便对箱体内的空压机进行维护检修。

(5)本实用新型的一种空压机用箱罩，过滤部能够先过滤一部分较大的砂石，沉降部将随空气一起吸入的较小的沙子通过重力沉降的作用沉积在沉降部，保证了砂石、沙子被有效拦截，防止其对空压机造成损坏。腔体内沿进风方向设置有多个隔板，多个隔板形成S形回路进风通道，形成类似迷宫的效果，能够进一步提高对沙子的隔绝效果。

(6)本实用新型的一种空压机用箱罩，一般进风通道为噪音源的主要传播点，隔板的外侧面设置有第一隔音层，既减弱了沙子碰撞到隔板上的声音，又由于隔板在腔体内沿进风方向设置，形成S形回路进风通道，增加了噪音的传播路径，能够对声音传播进行多重削弱，进而大大提高隔音的效果。箱体和普通门板的内壁均设置有第二隔音层，进一步加强隔音效果。

附图说明

在附图中，尺寸和比例不代表实际产品的尺寸和比例。附图仅仅是说明性的，并且为了清楚起见，省略了某些非必要的元件或特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1是本实用新型实施例的箱罩的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的U形骨架的位置结构示意图；

图3是本实用新型实施例的U形骨架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的进风门板的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、固定部；101、延伸部；1011、连接部；1012、弯折部；2、活动部；3、U型骨架；301、夹持部；302、凸出部；303、肋条；4、箱体；401、盖板；402、角立柱；403、中间立柱；404、上封板；5、普通门板；6、进风门板；601、过滤部；602、沉降部；6021、隔板；6022、第一隔音层。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。这里所描述的仅仅是根据本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员可以在优选实施方式的基础上想到能够实现本实用新型的其他方式，其他方式同样落入本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种空压机用箱罩，包括箱体4，箱体4包括竖直设置的角立柱402和中间立柱403，在角立柱402和中间立柱403的顶端设置有盖板401，底部设置有底板。角立柱402和中间立柱403之间设置有上封板404，上封板404与盖板401接合。箱体4上设置有普通门板5和进风门板6，在进风门板6的上方也设置有上封板404。普通门板5一侧通过铰链铰接在角立柱402上，另一侧通过门锁与中间立柱403锁合。进风门板6的一侧通过铰链铰接在角立柱402上，另一侧通过门锁与角立柱402锁合。普通门板5和进风门板6通过铰链铰接在箱体4上，便于打开，能够增加对箱罩内空压机的维护和检修的便利性。箱体4对应普通门板5和进风门板6的边沿处设有延伸部101，延伸部101的端部设有U型骨架3，用于密封普通门板5、进风门板6与箱体4之间的间隙。U型骨架3在延伸部101上安装方便，而且对普通门板5、进风门板6与箱体4之间的间隙具有良好的密封性，无论间隙的大小，都能做到良好的密封，相较于传统的密封片无需考虑厚度与间隙大小的匹配性，通用性更高。

需要说明的是，在本实施例中，参考图2，延伸部101包括连接部1011和弯折部1012，连接部1011连接在固定部1上，弯折部1012沿活动部2的运动轨迹方向折弯，弯折部1012的端部超出活动部2的顶端。弯折部1012的端部超出活动部2的顶端，进而能够限制活动部2的运动轨迹。参考图1和图2，箱体4的角立柱402、中间立柱403、上封板404对应普通门板5、进风门板6的边沿处相当于固定部1，普通门板5、进风门板6相当于活动部2，箱体4的对应位置能够对普通门板5、进风门板6进行限位。连接部1011和弯折部1012的过渡段为圆弧状，过渡平滑；同时，圆弧状的过渡段结构刚性更好，具有良好的抗挤压性能。

在本实施例中，参考图3，U型骨架3包括夹持部301和凸出部302，夹持部301一端为闭合端，另一端为开口端，便于U型骨架3安装在延伸部101上。夹持部301固定在延伸部101的端部，凸出部302向活动部2所在方向凸出并与活动部2的侧面接触，活动部2运动到延伸部101的位置被延伸部101阻挡，活动部2压在凸出部302上与凸出部302紧密贴合，提高了密封性。夹持部301的内壁设置有多个肋条303，肋条303朝夹持部301的闭合端方向倾斜设置，能够增强夹持部301的夹持效果，不易脱落。

本实施例中，参考图4，进风门板6包括过滤部601和沉降部602。过滤部601能够先过滤一部分较大的砂石，沉降部602将随空气一起吸入的较小的沙子通过重力沉降的作用沉积在沉降部602中，保证了砂石、沙子被有效拦截，防止其对空压机造成损坏。沉降部602包括腔体，腔体内沿进风方向设置有多个隔板6021，多个隔板6021形成S形回路进风通道，增加了空气的流动路径，形成类似迷宫的效果，能够进一步提高对沙子的隔绝效果。在本实施例中，过滤部601采用百叶窗结构，但不限于此结构。

需要说明的是，参考图4，隔板6021的外侧面设置有第一隔音层6022。进风通道为噪音源的主要传播点，隔板6021的外侧面设置有第一隔音层6022，既减弱了沙子碰撞到隔板6021上的声音，又由于隔板6021在腔体内沿进风方向设置，形成S形回路进风通道，增加了噪音的传播路径，能够对声音传播进行多重削弱，进而大大提高隔音的效果。箱体4和普通门板5的内壁均设置有第二隔音层，进一步加强隔音效果。本实施例中，第一隔音层6022和第二隔音层均采用隔音棉材料制成，但不限于此材料。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种密封结构，设置在固定部(1)和活动部(2)之间，将二者密封，其特征在于，所述密封结构包括延伸部(101)，所述延伸部(101)一端设置在固定部(1)上，另一端延伸并对活动部(2)阻挡限位；所述延伸部(101)靠近活动部(2)的端部设置有U型骨架(3)，U型骨架(3)用于密封固定部(1)和活动部(2)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于，所述延伸部(101)包括连接部(1011)和弯折部(1012)，连接部(1011)连接在固定部(1)上，弯折部(1012)沿活动部(2)的运动轨迹方向折弯，弯折部(1012)的端部超出所述活动部(2)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种密封结构，其特征在于，所述连接部(1011)和弯折部(1012)的过渡段为圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于，所述U型骨架(3)包括夹持部(301)和凸出部(302)，所述夹持部(301)一端为闭合端，另一端为开口端；夹持部(301)固定在延伸部(101)的端部，凸出部(302)向活动部(2)所在方向凸出并与活动部(2)的侧面接触。

5.根据权利要求4所述的一种密封结构，其特征在于，所述夹持部(301)的内壁设置有多个肋条(303)，肋条(303)朝夹持部(301)的闭合端方向倾斜设置。

6.一种空压机用箱罩，包括箱体(4)，箱体(4)上设置有普通门板(5)和进风门板(6)，其特征在于，所述箱体(4)上对应所述普通门板(5)和进风门板(6)的位置处采用了权利要求1-5任意一项所述的密封结构，所述箱体(4)对应普通门板(5)和进风门板(6)的边沿处设有延伸部(101)，延伸部(101)的端部设有U型骨架(3)，用于密封普通门板(5)、进风门板(6)与箱体(4)之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种空压机用箱罩，其特征在于，所述普通门板(5)、进风门板(6)分别与箱体(4)铰接。

8.根据权利要求6所述的一种空压机用箱罩，其特征在于，所述进风门板(6)包括过滤部(601)和沉降部(602)；沉降部(602)包括腔体，腔体内沿进风方向设置有多个隔板(6021)，多个隔板(6021)形成S形回路进风通道。

9.根据权利要求8所述的一种空压机用箱罩，其特征在于，所述隔板(6021)的外侧面设置有第一隔音层(6022)。

10.根据权利要求6所述的一种空压机用箱罩，其特征在于，所述箱体(4)和普通门板(5)的内壁均设置有第二隔音层。

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