CN217999253U - 一种便于安装和检修的智能门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能门锁的技术领域，提供一种便于安装和检修的智能门锁，该智能门锁包括面板壳、底板、把手和反锁旋钮；底板嵌入面板壳的后开口内、封闭面板壳腔体，面板壳的一端部设有缺口，所述缺口贯穿面板壳端部，缺口与面板壳的腔体连通；还包括主机模块和总线分接板，所述主机模块包括壳体、内架、主控板和电池，所述主控板上设有总线插头，总线分接板设置在面板壳体内，总线分接板上的总线插座穿过面板壳的板体上向外延伸；主机模块扣合所述缺口上，主机模块的电池部置入面板壳体内，主机模块上的总线插头插入总线插座上连接电路。由于采用这样的结构设计，使得该智能门锁具有安装和检修方便，主机模块的结构合理、紧凑。

Description

一种便于安装和检修的智能门锁

技术领域

本实用新型涉及智能门锁的技术领域。

背景技术

中国发明专利申请号：201810901588.6，名称：智能门锁，公开号：CN109098555A该发明专利申请文件公开了：一种智能门锁，包括室外门锁面板、室内门锁面板，所述室外门锁面板设置在门扇外侧，所述室内门锁面板设置在门扇内侧，所述室外门锁面板由上到下依次设有麦克风、人体感应器、摄像头、指纹传感器、密码键盘、门铃和扬声器，在门扇的厚度方向上设有锁体，在室外门锁面板与室内门锁面板之间设有与锁体配合的锁芯，所述室内门锁面板上设有用于控制锁芯开门的手动旋钮，在室内门锁面板中设有电池和总控电路板，所述电池和总控电路板电连接，所述麦克风、人体感应器、摄像头、指纹传感器、密码键盘、门铃和扬声器均与总控电路板电连接。存在的问题是：所述室内门锁面板的结构必须设计成一个具有较高深度的容置腔来容纳电池、总控电路板、电动开锁装置等部件，所述总控电路板、电池采用分散式布局；安装智能门锁时，需事先把所述总控电路板、电池分别固定设置在室内门锁面板的腔体内，通过导线把总控电路板与电池连接，接着将室外门锁上的各种电子设备引出的排线穿过门体后与总控电路板上的插座连接，然后才能把室内门锁面板固定在门体上，总控电路板覆盖在室内门锁面板的腔体内，导致总控电路板与电池、室内门锁面板上的各种电子设备(麦克风、人体感应器、摄像头、指纹传感器、密码键盘)线路连接驳工序繁多，智能门锁安装复杂。当总控电路板出现故障，必须将室内门锁面板拆卸能进行检修，维修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种便于安装和检修的智能门锁，以解决上述背景技术中所提出的问题，该智能门锁上的主控板、电池、显示屏设计集成在一个模块组件，在不用拆卸门内面板的情况下就可以进行安装和检修主控板和/或电池，使得该智能门锁的安装和检修十分方便，智能门锁上的电子设备采用模块化设计更加合理、结构更加紧凑，门后的面板壳厚度可设计得更薄，智能门锁整体更加美观。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装和检修的智能门锁，所述智能门锁安装在门扇内侧上，它包括面板壳、底板、把手和反锁旋钮；所述面板壳具有中空结构，所述底板固定设置门扇内侧表面上，面板壳与底板对位配合，底板嵌入所述面板壳的后开口内、封闭着所述面板壳的腔体；其特征在于：所述面板壳的一端部设有凹陷型的缺口，所述缺口贯穿所述面板壳端部，缺口与所述面板壳的腔体连通；

还包括主机模块和总线分接板，所述总线分接板设置固定在面板壳的腔体内壁上，总线分接板上的总线插座穿过所述面板壳的板体上向外延伸；

所述主机模块设置在所述缺口上，主机模块后部置入所述面板壳体内，主机模块上的总线插头插入所述总线分接板上的总线插座连接，主机模块可拆卸连接在所述缺口上。

作为本实用新型进一步的方案：所述主机模块包括壳体、内架、主控板和电池，所述主控板上设有总线插头、电池插座、单片机芯片等多种电子元件器件，主控板设置在所述内架前侧的下端部，所述电池插座穿过所述内架板体延伸至内架后侧；所述电池嵌入内架的后侧腔体内，通过内架后侧腔体边缘上的卡扣固定连接，电池上的插头与所述电池插座插接，电池与所述主控板连接供电；螺丝穿过所述内架上的螺孔与设置在所述壳体内侧壁上的四个螺柱螺合，把内架、主控板和电池固定连接在所述壳体内构成了主机模块。

更进一步地，所述主机模块还包括显示屏和按键；所述壳体前侧上设有视窗，所述显示屏设置在内架前侧上部与壳体的视窗相对，显示屏显示信息通过所述视窗显现给用户。

更进一步地，所述智能门锁还包括电动开锁装置，所述电动开锁装置设置在面板壳腔体内，开锁装置与总线分接板通过导线连接，开锁装置接收到所述主控板发出的开锁信号后控制锁体打开。

更进一步地，所述缺口的顶部板体上设有卡孔，所述内架内侧的顶部上设有与所述卡孔对应的卡销；所述缺口的底部板体上设置有插柱；

主机模块扣合在所述面板壳的缺口时，所述卡销插入所述卡孔内配合卡扣连接；所述内架底部上的螺孔套入所述插柱内连接固定。

更进一步地，所述面板壳由金属材料采用冲压或者压铸工艺制作一体成型的。

更进一步地，所述按键设置在主控板的上方，按键与主控板上的按压感应器相对设置，按压按键从而控制主控板的程序操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：主机模块采用卡扣连接方式扣合在面板壳的缺口上，主机模块的电池后部嵌入所述面板壳腔体内，主控板上的总线插头与总线分接板上的总线插座插接。将原先分散式设置在面板壳腔内的主控板、电池、显示屏整合在一个主机模块内，通过内架把主控板、电池、显示屏集合在一起，并采用插头与插座的连接方式替代原先通过导线连接方式，减少简化安装工序，提高主机模块的稳定性；同时，主控板集成在主机模块内，当该智能电锁的电控部分出现故障时，不用拆卸面板壳才能进行检修，直接将扣合在面板壳缺口上的主机模块拆下即可，实现检修方便、快捷；主板板、电池不设置在面板壳体内，可减少面板壳的厚度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为图1的A-A剖视图。

图5为本实用新型立体分解图之一。

图6为本实用新型立体分解图之二。

图7为本实用新型的主机模块立体图分解图之一。

图8为本实用新型的主机模块立体图分解图之二。

图中：1、面板壳；2、底板；3、把手；4、反锁旋钮；5、缺口；6、电动开锁装置；7、主机模块；8、总线分接板；71、壳体；72、内架；73、主控板；74、电池；75、显示屏；76、按键。721、卡销；51、卡孔；52、插柱。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图6，一种便于安装和检修的智能门锁，所述智能门锁安装在门扇内侧上，它包括面板壳1、底板2、把手3和反锁旋钮4；所述面板壳1由金属材料采用冲压或者压铸工艺制作一体成型的，面板壳1具有中空结构，所述底板2固定设置门扇内侧表面上，面板壳1与底板2对位配合，底板2嵌入所述面板壳的后开口11内、封闭着所述面板壳1的腔体；位于把手3上方的所述面板壳1上部设有凹陷型的缺口5，所述缺口5贯穿所述面板壳1上端部，缺口5与所述面板壳1的腔体连通。

还包括主机模块7和总线分接板8，所述总线分接板8设置固定在面板壳1的腔体内壁上，总线分接板上的总线插座81穿过所述面板壳1的板体上向外延伸；

如图4和图5所示，所述主机模块7设置在所述缺口5上，主机模块7后部置入所述面板壳1的腔体，主机模块7上的总线插头插入所述总线分接板上的总线插座81连接电路，主机模块7通过卡扣方式固定连接在所述缺口5上。

进一步地，如图5至图8所示，所述主机模块7包括壳体71、内架72、主控板73、电池74，所述主控板73上设有总线插头731、电池插座732、单片机芯片等多种电子元件器件，主控板73固定连接在所述内架72前侧的下端部，所述电池插座732穿过所述内架72板体延伸至内架72后侧；所述电池74嵌入内架72后侧的腔体内，通过内架32后侧腔体边缘上的卡扣固定连接，电池上的插头741与所述电池插座732插接，电池74与所述主控板73连接并提供电源；螺丝穿过所述内架72上的螺孔与设置在所述壳体71内侧壁上的四个螺柱711螺合，把内架72、主控板73和电池74固定连接在所述壳体71内构成主机模块。

更进一步地，所述主机模块7还包括显示屏75和按键76；所述壳体71前侧上设有视窗712，所述显示屏75设置在内架72前侧上部与壳体的视窗712相对，显示屏75显示信息通过所述视窗712显现给用户。

所述智能门锁还包括电动开锁装置6，所述电动开锁装置6设置在面板壳1腔体内，开锁装置6与总线分接板8通过导线连接，开锁装置6接收到所述主控板73发出的开锁信号后执行开锁操作，控制锁体打开。

更进一步地，所述缺口5的顶部板体上设有卡孔51，所述内架72内侧的顶部上设有与所述卡孔51对应的卡销721；所述缺口5的底部板体上设置有插柱52；

主机模块7扣合在所述面板壳的缺口5时，所述卡销721插入所述卡孔51内配合卡扣连接；所述内架72底部上的螺孔套入所述插柱52内连接固定。

更进一步地，所述按键76设置在主控板73的上方，按键76与主控板上的按压感应器相对设置，按压按键从而控制主控板的程序操作。

本实用新型的工作原理是：先将该智能门锁的主体安装固定在门扇内侧上，然后将主机模块7的电池后部嵌入所述面板壳1腔体内，主机模块的内架72与所述缺口5卡扣连接，主机模块上的外壳71盖合所述缺口5上，主机模块与面板壳1的纵向平面相持平；主控板上的总线插头731与总线分接板上的总线插座81进行插接。将原先分散式设置的主控板73、电池74、显示屏75紧凑集成在一个主机模块7内，所述内架72把主控板73、电池74、显示屏75合理连接在一起，采用插头与插座的电路连接方式替代原先通过导线连接方式，减少原先导线路线连接，提高主机模块的稳定性，同时，主控板73集成在主机模块内，当该智能电锁的电控部分出现故障时，不用拆卸面板壳才能进行检修，直接将扣合在面板壳缺口上的主机模块拆下即可，实现检修方便、快捷；主板板73不设置在面板壳1体内，可减少面板壳1的厚度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于安装和检修的智能门锁，所述智能门锁安装在门扇内侧上，它包括面板壳、底板、把手和反锁旋钮；所述面板壳具有中空结构，所述底板固定设置门扇内侧表面上，面板壳与底板对位配合，底板嵌入所述面板壳的后开口内、封闭着所述面板壳的腔体；其特征在于：所述面板壳的一端部设有凹陷型的缺口，所述缺口贯穿所述面板壳端部，缺口与所述面板壳的腔体连通；

还包括主机模块和总线分接板，所述总线分接板设置固定在面板壳的腔体内壁上，总线分接板上的总线插座穿过所述面板壳的板体上向外延伸；

所述主机模块设置在所述缺口上，主机模块后部置入所述面板壳体内，主机模块上的总线插头插入所述总线分接板上的总线插座连接，主机模块可拆卸连接在所述缺口上。

2.根据权利要求1所述的智能门锁，其特征在于：所述主机模块包括壳体、内架、主控板和电池，所述主控板上设有总线插头、电池插座和单片机芯片，主控板设置在所述内架前侧的下端部，所述电池插座穿过所述内架板体延伸至内架后侧；所述电池嵌入内架的后侧腔体内，通过内架后侧腔体边缘上的卡扣固定连接，电池上的插头与所述电池插座插接，电池与所述主控板连接供电；螺丝穿过所述内架上的螺孔与设置在所述壳体内侧壁上的螺柱螺合，把内架、主控板和电池固定连接在所述壳体内构成了主机模块。

3.根据权利要求2所述的智能门锁，其特征在于：所述主机模块还包括显示屏和按键；所述壳体前侧上设有视窗，所述显示屏设置在内架前侧上部与壳体的视窗相对。

4.根据权利要求3所述的智能门锁，其特征在于：所述智能门锁还包括电动开锁装置，所述电动开锁装置设置在面板壳腔体内，开锁装置与总线分接板通过导线连接，开锁装置接收到主控板发出的开锁信号后控制锁体打开。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的智能门锁，其特征在于：所述内架内侧的顶部上设有卡销，所述缺口的顶部板体上设有卡孔，主机模块扣合在所述面板壳的缺口时，所述卡销插入所述卡孔内配合卡扣连接。

6.根据权利要求5所述的智能门锁，其特征在于：所述缺口的底部板体上设置有插柱，主机模块扣合在所述缺口时，所述内架底部上的螺孔套入所述插柱内。

7.根据权利要求6所述的智能门锁，其特征在于：所述面板壳由金属材料采用冲压或压铸工艺制作一体成型的。

8.根据权利要求3所述的智能门锁，其特征在于：所述按键设置在主控板的上方，按键与主控板上的按压感应器相对设置。

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